Техническое решение технологии получения коагулянта из алюмосодержащих шлаков
Основы коагуляционной обработки воды
Способы производства сульфата алюминия
Техническое решение в технологии производства сульфата алюминия
Преимущества предлагаемого технического решения
Материальный баланс производства сульфата алюминия
Смета затрат на производство сульфата алюминия за год работы
Выводы
1.16M

prezentatsia

1. Техническое решение технологии получения коагулянта из алюмосодержащих шлаков

Минобрнауки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего образования
«Воронежский государственный университет инженерных технологий»
ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ
ПОЛУЧЕНИЯ КОАГУЛЯНТА ИЗ
АЛЮМОСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ
Попова ЕД.., 3ХВ-21
доцент , к.х.н., Горбунова Е.М.
Воронеж 2026

2.

2
В сфере
водоснабжения
Косметическая
промышленность
В
фармацевтической
промышленности
Сульфат
алюминия
В качестве
пищевой добавки
Целлюлознобумажная
промышленность
Текстильная
промышленность
Кожевенная
промышленность
Работа
посвящена
производству
сульфата
алюминия
из
алюмосодержащих шлаков. Вторичное использование сырья – важный
и актуальный аспект современной химической технологии.
Переработка отходов производства позволяет уменьшить количество
выбросов, загрязняющих окружающую среду, экономить природные
ресурсы, получать ценные продукты с низкой себестоимостью.

3. Основы коагуляционной обработки воды

ОСНОВЫ КОАГУЛЯЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ
3
• От цветности
• Мутности
• Органические и неорганические загрязнения
• Природные и антропогенные загрязнения
• Биологические загрязнения
Коагуляция (от лат
«coagulare» –
«собирать вместе») –
процесс слипания
(агрегации) частиц с
образованием более
крупных агрегатов
(коагулятов).

4. Способы производства сульфата алюминия

СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА
СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ
4
Производство неочищенного сульфата алюминия из глин и
каолина (продукт содержит все примеси исходного сырья)
Производство нефелинового коагулянта
(продукт в сухом виде и необходимо его дозревание на
складе)
Получение коагулянта из глин и каолина методом спекания
(получают неочищенный коагулянт, для бумажной
промышленности)
Получение коагулянта и сернокислого алюминия из
алюмосодержащих шлаков и других отходов ( в
кристаллическом виде)

5. Техническое решение в технологии производства сульфата алюминия

ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ В ТЕХНОЛОГИИ
ПРОИЗВОДСТВА СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ

6. Преимущества предлагаемого технического решения

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРЕДЛАГАЕМОГО
ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ
6
Более полное извлечение сульфата алюминия из шлаков
Максимальное осаждение кристаллов из раствора
Получение продукта высокой степени чистоты
Исключение из схемы загрязненные стоки
Низкая энергоемкость

7. Материальный баланс производства сульфата алюминия

МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС ПРОИЗВОДСТВА СУЛЬФАТА
АЛЮМИНИЯ
7
Приход , кг
Шлак:
Расход, кг
Al2(SO4)3
1357,9
Al2O3
450
Fe2(SO4)3
175
SiO2
109
CuSO4
24,2
Fe2O3
70
Al2O3
45
CuO
12
SiO2
109
Остаток
50
Остаток
50
H2O
500
H2O
287,1
H2SO4
3335,3
H2SO4
2478,1
Итого:
4526,3
Итого:
4526,3

8.

ПОЖАРО- И ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТЬ
ПРОЕКТА
Вещества
Способность гореть
Свойства
и взрываться
8
Устранение
пожара
Серная
Негорючая
Т вспышки=
Песок, пенные
кислота
пожароопасная
59°С;
или
жидкость.
порошковые
огнетушители.
Ацетон
Легковоспламеняю-
Т вспышки=
Песок, пенные
щаяся жидкость
88°С;
или
порошковые
огнетушители.

9. Смета затрат на производство сульфата алюминия за год работы

СМЕТА ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО СУЛЬФАТА
АЛЮМИНИЯ ЗА ГОД РАБОТЫ
Расходы
Затраты, р.
1.Капитальные вложения на реконструкцию
3080000
производства
2.Стоимость основного сырья и
1437000
вспомогательных материалов
3.Затраты на электроэнергию
3522400
4.Оплата труда
1485200
Итого:
8187920
Срок окупаемости проекта составит 1 год.
9

10. Выводы

ВЫВОДЫ
10
Техническим решением проекта является
добавление в существующую технологическую схему
кристаллизатора с охлаждающей рубашкой и
гидроциклона, в котором осуществляется промывка
образовавшихся
кристаллов
органическим
растворителем (спирт, ацетон). Предложенный
способ позволяет получить продукт высокой степени
чистоты, имеющий более высокую стоимость, а так
же исключить из схемы загрязненные стоки.
Получение сульфата алюминия таким способом
не является энергоемким, так как реакция
взаимодействия шлака с серной кислотой является
экзотермической. Все последующие операции,
включая сушку кристаллов и испарение спирта,
происходят при низких температурах и не требуют
больших энергетических затрат.
Проект является актуальным с технологической,
экологической и экономической точек зрения.
English     Русский Правила