Тема_нефть и нефтепродукты

1. Нефть и нефтепродукты

НЕФТЬ И
НЕФТЕПРОДУКТЫ

2. Содержание

СОДЕРЖАНИЕ
Нефть. Происхождение нефти, основные месторождения в России и за
рубежом. Химический состав нефти, ее классификация, основные
физико-химические свойства
Нефтепродукты. Способы переработки нефти - прямая перегонка,
крекинг, экстракция, реформинг. Классификация нефтепродуктов
Нефтяные топлива. Получение, состав, марки, основные свойства.
Особенности состава, получение, основные марки, свойства
Нефтяные масла. Смазочные и специальные масла. Особенности состава, получение, основные марки, свойства
Парафины, церезины, озокериты. Особенности состава, получение,
свойства, применение
Ароматические углеводороды. Растворители, бензол, толуол, ксилол,
основные свойства, применение
Битумы и пластические смазки. Основные свойства, применение.
Экспертиза и испытания при осуществлении таможенного контроля
нефти и нефтепродуктов

3.

1.Нефть. Происхождение нефти,
основные месторождения в
России и за рубежом.
Химический состав нефти, ее
классификация, основные
физико-химические свойства.

4. нефть

Нефть
— природная маслянистая
горючая жидкость со специфическим запахом,
состоящая в основном из сложной
смеси углеводородов различной молекулярной массы и
некоторых других химических соединений. Относится к
каустобиолитам.
НЕФТЬ

5.

Теория первая. Карбидная или биогенная.
В 1866 году французский химик М.Бертло предположил, что
нефть образовалась (и образуется) в недрах Земли из
минеральных веществ. В подтверждение своей теории он
провел несколько экспериментов, и ему удалось искусственно
синтезировать углеводороды из неорганических веществ.

6.

Теория вторая. Круговорот углерода в природе.
Группой ученых из Института проблем нефти и газа РАН (ИПНГ РАН) под
руководством доктора геолого-минералогических наук Азария Баренбаума
была разработана еще одна теория происхождения нефти и газа. Согласно
их концепции, залежи углеводородов могут возникать не за миллионы лет, а
за десятилетия. При этом одновременно подвергается сомнению теория
парникового эффекта, поскольку основным тезисом утверждается, что
уровень двуокиси углерода в атмосфере может саморегулироваться, а
значит неуправляемого накопления углекислоты в атмосфере не
происходит.

7. Основные месторождения нефти в России

ОСНОВНЫЕ МЕСТОРОЖДЕНИЯ НЕФТИ В
РОССИИ
Самотлорское месторождение
Одно из крупнейших в мире. Расположено в Нижневартовском районе Ханты-Мансийского
автономного округа. Открыто в мае 1965 года
Приобское месторождение
Расположено в Ханты-Мансийском автономном округе вблизи Ханты-Мансийска. Открыто в
1982 году
Приобское месторождение
Расположено в Ханты-Мансийском автономном округе вблизи Ханты-Мансийска. Открыто в
1982 году
Мамонтовское месторождение
Самое крупное на сургутском своде. Было открыто в апреле 1965 года
Арланское месторождение
Открыто в 1955 году в северо-западной части Башкирии, отнесено к Волго-Уральской
нефтегазоносной провинции
Ванкорское месторождение
Расположено в северо-восточной части Западно-Сибирской нефтегазоносной провинции в
140 км от г. Игарки

8. Основные месторождения нефти в мире

ОСНОВНЫЕ МЕСТОРОЖДЕНИЯ
НЕФТИ В МИРЕ
Чиконтепек (Мексика) Чиконтепек одно из крупнейших по запасам нефтяных
месторождений всего земного шара. современные запасы ресурса составляют от 19 до
22 млрд. тонн.
Аль-Гавар (Саудовская Аравия) Аль-Гавар супергиганское или как его еще
называют уникальное месторождение нефти расположенное в Саудовской Аравии,
Персидском заливе. По подсчетам экспертов запасы нефти здесь составляют 20 млрд.
тонн.
Кариока Сугар Лоаф (Бразилия) Месторождение нефти расположено под водами
Атлантического океана, не далеко от побережья Бразилии. Принадлежит к
нефтегазоносному бассейну Сантус Запасы ресурса составляют 11 млрд. тонн или 70
млрд. баррелей черного золота
Боливар (Венесуэла) Несколько месторождений расположенных на территории
озера Маракайбо, что в Венесуэле называется шельфом Боливар На сегодня по
подсчетам экспертов запасов нефти здесь, где-то в районе 8,3 миллиарда тонн или 32
млрд. баррелей
Кашаган (Казахстан) Месторождение Кашаган было открыто в 2000 году и
находится в Каспийском море Запасы топлива составляют приблизительно 6,4
миллиарда тонн или около 40млрд. баррелей.

9.

Химический состав нефти

10. Классификация нефти

КЛАССИФИКАЦИЯ НЕФТИ

11. Физико-химические свойства

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Молекулярная масса 220—300 г/моль
Плотность 0,65—1,05 г/см³;
Нефть
содержит
большое
число
разных
органических веществ и поэтому характеризуется
не температурой кипения, а температурой начала
кипения жидких углеводородов
Температура кристаллизации
−50°C ; зависит
преимущественно от содержания в нефти парафина
Вязкость изменяется в широких пределах от 1,98
до 265,90; определяется фракционным составом
нефти,
а
также
содержанием
смолистоасфальтеновых веществ
Удельная теплоёмкость 1,7—2,1 кДж/(кг∙К)

12.

2.Нефтепродукты. Способы
переработки нефти - прямая
перегонка, крекинг,
экстракция, реформинг.
Классификация
нефтепродуктов

13. Способы переработки нефти

СПОСОБЫ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ
КРЕКИНГ нефтепродуктов Впервые крекинг-процесс в России
предложил в конце 19 века инженер Владимир Григорьевич
Шухов.
Сущность крекинга заключается в том, что при нагревании
происходит расщепление крупных молекул углеводородов
на более мелкие, в том числе на молекулы, входящие в состав
бензина.
Обычно расщепление происходит примерно в центре
углеродной цепи по С—С-связи, например:
С16Н34 →
С8Н18 + С8Н16
гексадекан
октан + октен
Однако разрыву могут подвергаться и другие С—С-связи.
Поэтому при крекинге образуется сложная смесь жидких алканов
и алкенов.

14.

Прямая перегонка нефти представляет собой
процесс разделения ее на отдельные
фракции.Для этого нефть нагревают, а
образующиеся пары отбирают и конденсируют
по частям. В результате перегонки получают
топливные дистилляты и остаток (мазут), который
в дальнейшем может быть использован для
химической переработки или получения
смазочных масел отличающиеся между собой в
первую очередь температурой кипения.

15. Схема установки для перегонки нефти

СХЕМА УСТАНОВКИ ДЛЯ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ

16. Нефтепродукты

НЕФТЕПРОДУКТЫ

17. Классификация нефтеподуктов

КЛАССИФИКАЦИЯ НЕФТЕПОДУКТОВ

18. Применение нефтепродуктов

ПРИМЕНЕНИЕ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Парафин, используется, наряду с прочим, при
упаковке замороженных пищевых продуктов
Сера побочные продукты очистки нефти. Сера
и серная кислота — полезные промышленные
материалы.
Дёготь доставляется на упаковочные заводы
для дальнейшего использования в
многослойной мягкой кровле.
Асфальт — используется как связующее
вещество для щебня при изготовлении
асфальтобетона, который используется при
строительстве дорог.
Нефтяной кокс, используется в различных
углеродных продуктах.

19. Основные продукты нефтепереработки

ОСНОВНЫЕ ПРОДУКТЫ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ
Пластмассы
Асфальт
Дизельное топливо
Мазут
Бензин
Керосин
Сжиженный нефтяной газ
Нефтяные масла
Смазочные материалы
Парафин
Электроизоляционные среды
Растворители и др.

20.

3.Нефтяные топлива.
Получение, состав, марки,
основные свойства.
Особенности состава,
получение, основные марки,
свойства

21. классификацию нефтяных жидких топлив по назначению.

КЛАССИФИКАЦИЮ НЕФТЯНЫХ ЖИДКИХ
ТОПЛИВ ПО НАЗНАЧЕНИЮ.
Рассмотрим классификацию
нефтяных жидких топлив по
назначению. Нефтяные
жидкие топлива по
основному назначению
подразделяются на группы и
подгруппы

22. Классификация бензинов

КЛАССИФИКАЦИЯ БЕНЗИНОВ
Интервалы температур кипения. Большинство бензинов кипит в
интервале 30–200°С
Октановое число. Октановое число – наиболее важная характеристика
бензина. Оно обычно определяется в одноцилиндровой стационарной установке,
снабженной различными приборами для регистрации склонности к детонации.
Присадки. Практически все бензины содержат различные присадки, в том
числе ингибиторы смолообразования и небольшое количество красителя.
Маркировка. В СНГ в настоящее время производят бензины: А-72, А-76, А-80,
АИ-91, АИ-92, АИ-93, АИ-95 и АИ-98. Они выпускаются этилированными,
малоэтилированными и неэтилированными, летних и зимних сортов. Все
этилированные бензины окрашивают: А-72 - розовый; А-76 - желтый; АИ-93 оранжево-красный; АИ-98 - синий.
Хранение. При длительном хранении бензина его качество снижается. Бензин
лучше всего сохраняется в плотно закрытой таре и в прохладном месте. Для этой
цели пригодны канистры и подобные им емкости.

23. Топливо для реактивных двигателей

ТОПЛИВО ДЛЯ РЕАКТИВНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
Основные требования, предъявляемые к реактивным топливам:
1. Обеспечение требуемой испаряемости топлива.
2. Низкая температура начала кристаллизации (не выше -600С).
3. Высокая теплота сгорания топлива (низшая теплота сгорания должна быть для реактивных топлив
не менее 43120 кДж/кг).
4. Низкая склонность к образованию отложений (образование нагара, который определяется долей
ароматических углеводородов и продолжительностью окисления). Содержание ароматических
углеводородов для дозвуковой авиации не более 22%, для сверхзвуковой не более 10%, для
марки Т-6 и для Т-8В также не более 22%.
5. Термоокислительная стабильность (в течение 4-5 часов при температуре 1500С, определяют
количество осадка, в течение 4 часов- количество осадка не должно превышать более 8
мг/100см3.
6. Низкая коррозионная активность (агрессивность), определяется содержанием общей серы,
(содержание гетероатомных соединений не должно превышать 0,1% при содержании
меркаптановой серы не более 0,003%). Сульфидная, теофеновая, теофановая сера не обладает
коррозионной активностью. Содержание кислот, щелочей и механических примесей
недопустимы.
7. Важной характеристикой топлива является йодное число, которое определяет содержание
непредельных углеводородов, образующихся в процессе ректификации (выражается в граммах
J2на 100 грамм продукта). Норма не более 1 грамма J2 на 100 грамм продукта.

24. Дизельное топливо

ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО
Дизельное топливо-представляет собой фракцию от температуры начала
кипения 140 - 2000С и до температуры конца кипения 330 – 3600С. Дизельное
топливо используется в дизельных двигателях, где сжигание топлива происходит
путем самовоспламенения топлива при повышении температуры до 7000С при
сжатии воздуха. Топливо впрыскивается в жидком виде в форсунки и
самовоспламеняется. Условия воспламенения топлива в дизелях отличаются от
таковых в карбюраторных двигателях. Преимуществом первых является
возможность осуществления высокой степени сжатия (до 18 в быстроходных
дизелях), вследствие чего удельный расход топлива в них на 25-30 % ниже, чем в
карбюраторных двигателях. В то же время дизели отличаются большей
сложностью в изготовлении, большими габаритами. По экономичности и
надежности работы дизели успешно конкурируют с карбюраторными
двигателями.

25. Основные эксплуатационные характеристики котельных и тяжелых топлив

ОСНОВНЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ КОТЕЛЬНЫХ И
ТЯЖЕЛЫХ ТОПЛИВ
1. Вязкость - определяет методы и продолжительность сливно-наливных операций, условия перевозки и
перекачки, гидравлическое сопротивление при транспортировке по трубопроводам и эффективность
работы форсунок. От вязкости будет зависеть способность отстаивания от воды, чем выше вязкость, тем
труднее отделяется вода. По химическому составу все темные топлива отличаются наличием твердых
парафинов, асфальто-смолистых веществ.
2. Содержание серы - нормы по содержанию серы определяются характеристиками нефти, из которой
получен мазут. Сера в легких дистиллятах темных топлив содержится в виде различных соединений. В
остаточных фракциях сера неактивная: сульфиды, теофены, теофаны. Наличие в дымовых газах SO3
повышает температуру начала конденсации газа (повышает точку росы), в результате чего на
поверхностях котлов конденсируются капли серной кислоты.
3. Теплота сгорания - от теплоты сгорания зависит расход топлива, измеренного кДж/кг, т.е. это
выделение тепла на единицу топлива. ГОСТом нормируется низшая теплота сгорания - это теплота
сгорания, не учитывающая расход тепла на конденсацию паров воды. Высшая теплота сгорания - это
теплота сгорания, учитывающая затраты тепла на конденсацию воды. Теплота сгорания зависит от
химического состава и от соотношения углерод-водород. Кроме того, низшая теплота сгорания зависит от
содержания сернистых соединений. Для топлив высокосернистых она ниже, чем для малосернистых. Для
котельных топлив низшая теплота сгорания QH=39900-41580 дж/кг, при ρ=940-970 кг/м3.
4. Температура застывания - характеризует условия хранения, слива и перекачки. Зависит от
качества перерабатываемой нефти и от способа получения топлива. Для топочных мазутов М-40 и М100 температура застывания должна быть до +250С.
5. Температура вспышки для флотских мазутов определяют в закрытом тигле (не ниже 75-80°С), для
котельных топлив определяют в открытом тигле (не ниже 90-100°С).
6. Содержание примесей - содержание примесей воды, механических примесей, определение
зольности. Показатель зольности характеризует содержание в топливе солей металла.

26.

4 Нефтяные масла.
Смазочные и специальные
масла. Особенности состава,
получение, основные марки,
свойства

27.

Нефтяные масла - смеси высокомолекулярных
углеводородов, получаемые из нефти и применяемые в основном
в качестве смазочных материалов. Нефтяные масла используются
также как гидравлические и смазочно-охлаждающие жидкости,
электроизоляционные среды, поверхностно-активные вещества,
смягчители, компоненты пластичных смазок, лекарственных
препаратов и др. Существует две основные системы
классификации нефтяные масла: по способу их производства и по
областям применения. По способу производства нефтяные масла
делят на дистиллятные, получаемые вакуумной перегонкой
мазутов; остаточные, получаемые из деасфальтизированных
масляных гудронов, и компаундированные - подобранные по
вязкости и другим показателям смеси дистиллятных и остаточных
масел.

28. .Особенности состава, получение, основные марки, свойства.

.ОСОБЕННОСТИ СОСТАВА, ПОЛУЧЕНИЕ,
ОСНОВНЫЕ МАРКИ, СВОЙСТВА.
Современные процессы производства (включающие вакуумную перегонку, деасфальтизацию,
селективную очистку, депарафинизацию, контактную или гидродоочистку) обеспечивают
достаточно полное извлечение масляных фракций из нефти, необходимую их очистку и требуемые
физико-химические свойства; при этом качество масел зависит от химического состава и свойств
исходной нефти. Перспективные, каталитические процессы получения масел (гидрокрекинг,
гидроизомеризация, алкилирование, полимеризация и другие) позволяют получать масла
заданных химического состава и свойств, с более высоким выходом из перерабатываемого
сырья.
Для каждого вида масел разработан и строго нормируется стандартами перечень физико-химических
свойств, зависящий от условий использования. Существует, однако, ряд характеристик,
относящихся практически ко всем нефтяным маслам. Это, прежде всего вязкость, (или
внутреннее трение), измеряемая обычно при температурах 50 и 100°С. Для масел,
используемых в арктических условиях («северные масла»), вязкость определяется также и при
отрицательных температурах, -40°С и ниже; важным показателем для них является так
называемый индекс вязкости, характеризующий температурную зависимость вязкости.
Температура застывания нефтяных масел может быть от 17°С у тяжёлых цилиндровых до минус 4560°С у некоторых моторных и индустриальных. Эту характеристику следует учитывать при выборе
условий транспортировки, хранения и использования смазочных продуктов. Допустимый
высокотемпературный предел использования нефтяных масел косвенно характеризуется
температурой вспышки.

29. Изготавливают следующие смазочные масла:

ИЗГОТАВЛИВАЮТ СЛЕДУЮЩИЕ СМАЗОЧНЫЕ
МАСЛА:
Авиационные масла;
Вакуумные масла;
Гидравлические масла;
Индустриальные масла;
Компрессорные масла;
Консервационные масла;
Моторные масла;
Осевые масла;
Трансмиссионные масла;
Трансформаторные масла;
Турбинные масла;
Холодильные масла;
Масла прочие для прочих целей.

30.

5 Парафины, церезины,
озокериты. Особенности
состава, получение,
свойства, применение

31.

Парафины-представляют собой смесь предельных
углеводородов, как правило, с неразветвленной углеродной
цепочкой (от С18Н38 до С35Н72). В парафинах также могут
содержаться в небольшом количестве разветвленные
алканы, арены или нафтены. Это твердое жирное на ощупь
вещество, полупрозрачное, кристаллического строения с
молекулярной массой 300-450. Плавится при температуре
45-65 °С, в расплавленном состоянии обладает малой
вязкостью. Они окисляются азотной кислотой, кислородом
воздуха (при 140 °C) и некоторыми другими окислителями с
образованием различных жирных кислот, аналогичных
жирным кислотам, содержащимся в жирах растительного и
животного происхождения. Парафины могут быть выделены
также из других продуктов, например, из озокерита.

32. По степени очистки парафины делят на следующие виды:

ПО СТЕПЕНИ ОЧИСТКИ ПАРАФИНЫ ДЕЛЯТ НА
СЛЕДУЮЩИЕ ВИДЫ:
Гачи и петролатумы, которые содержат до
30 % (масс.) масел;
Неочищенные парафины (церезины) с
содержанием масел до 6 % (масс.);
Очищенные и высокоочищенные парафины
(церезины).

33.

Церезины представляют собой смесь парафиновых
углеводородов изомерного и нормального строения с 36-55
атомами углерода в молекуле, температурой каплепадения 55100°С и молекулярной массой 500-700. Кроме того, церезины
содержат также парафино-нафтено-ароматические и парафинонафтеиновые углеводороды. В отличие от парафинов церезины
имеют большую вязкость и более эффективно загущают масло.
Добавление церезинов улучшает загущающие свойства
парафинов, что делает полезным использование смеси этих
веществ при производстве вазелинов, кремов, смазок,
копировальной бумаги, а также в качестве изоляционного
материала в радио- и электротехнике, гальванопластике, для
предотвращения разъедания емкостей щелочами и кислотами.
Церезины изготавливаются посредством обезмасливания и
очистки парафинистой пробки, петролатумов и природных
озокеритов либо путем синтеза водорода и оксида углерода.

34. Разновидности церезинов

РАЗНОВИДНОСТИ ЦЕРЕЗИНОВ
Нефтяные церезины (ТУ 38.401218-94) - продукт
обезмасливания петролатума от депарафинизации остаточных рафинатов.
Используются с целью приготовления восковых составов, смазок, а после
доочистки - и церезинов по ГОСТ 2488-79. Существуют три марки нефтяных
церезинов в зависимости от температуры каплепадения: церезин-65Н,
церезин-70Н и церезин-80Н.
Церезины (ГОСТ 2488-79) - продукт переработки и очистки
нефтяных неочищенных церезинов, озокеритов, парафинистой
пробки, а также их смесей в любых пропорциях. Используются для
изготовления восковых сплавов, смазок и изоляционных
материалов. Существуют пять марок церезинов в зависимости от
температуры каплепадения: церезин-65, церезин-70, церезин-75,
церезин-80 и церезин-80э. Последний применяется на
предприятиях электронной промышленности.

35.

Синтетический высокоплавкий
церезин (ГОСТ 7658-74) - продукт
синтеза водорода и окиси углерода, смесь
твердых углеводородов метанового ряда
нормального строения. Используется в датчиках
терморегуляторов, в электронной
промышленности, а также в качестве
загустителя различных продуктов.
Церезиновая композиция представляет
собой сплав парафина и церезина.
Используется для производства свечей, мастик и
пропитки бумаги.

36.

Озокерит - природный углеводород из
группы нефти , является смесью
высокомолеуклярных твердых насыщенных
углеводородов. Содержит парафин,
минеральные масла, смолы и другие
вещества.Озокерит добывают в шахтах и
рассматривают как природную нефтяную
смолу.

37. Характеристика Озокерита

ХАРАКТЕРИСТИКА ОЗОКЕРИТА
Консистенция-мазеобразная, восковидная, твердая или хрупкая, связана с
содержанием в озокерите минеральных масел. После соответствующей
обработки озокерит напоминает пчелиный воск,обладает нефтяным
запахом(пахнет керосином) и пластичностью.
Также в зависимости от содержания минеральных масел, цвет озокерита
варьируется от желтого и светло-коричневого до темно-коричневого и черного,
встречается даже зеленый окрас озокерита.
Озокерит растворяется в бензине, скипидаре, керосине, смешивается с
растительными и минеральными маслами, с парафином.
Применяют озокерит как средство, обладающее большой теплоемкостью и низкой
теплопроводностью. В связи с этими свойствами данного продукта, он является
ценным сырьем для медицинских целей. Озокерит лежит в основе одного из
видов физиотерапии-озокеритотерапии, используется в реабилитационных целях
в виде наружного(аппликационного)лечения воспалительных и дистрофических
заболеваний опорно-двигательного аппарата.
Озокерит находит применение и в технических целях, например при изготовлении
шин, резинотехнических изделий, для защиты резины от старения.

38.

6 Ароматические
углеводороды. Растворители,
бензол, толуол, ксилол,
основные свойства,
применение

39.

Ароматические углеводороды (арены) – это
углеводороды, молекулы которых содержат одно или
несколько бензольных колец.
Простейшим представителем ароматических
углеводородов является бензол, молекулярная
формула которого С6Н6. Установлено, что все атомы
углерода в молекуле бензола лежат в одной плоскости,
образуя правильный шестиугольник (рис. 6). Каждый
атом углерода связан с одним атомом водорода.
Длины всех связей углерод-углерод одинаковы и
составляют 0,139 нм.

40. Модели молекулы бензола:

МОДЕЛИ МОЛЕКУЛЫ БЕНЗОЛА:
Шаростержневая;
Полусферическая

41.

В соответствии с молекулярной формулой С6Н6
бензол является ненасыщенным соединением, и
можно ожидать, что для него были бы
характерны типичные для алкенов реакции
присоединения. Однако в условиях, в которых
алкены быстро вступают в реакции
присоединения, бензол не реагирует или
реагирует медленно. Бензол не дает и
характерных качественных реакций,
свойственных непредельным углеводородам: он
не обесцвечивает бромную воду и водный
раствор перманганата калия.

42.

Растворители нефтяные-индивидуальные жидкие углеводороды или
их смеси, получаемые из нефти и применяемые в качестве растворителей в
промышленных производствах и при лабораторных работах. Они хорошо
растворяют все нефтяные фракции, растительные масла и жиры,
органические соединения серы, кислорода и азота. Растворяющая
способность растворителя возрастает с повышением содержания в нём
ароматических углеводородов. Все растворители нефтяные плохо растворяют
воду.Жидкий пропан используется для деасфальтизации гудрона. Пентан,
гексан, гептан и октан применяются в лабораторной практике. Бензол, толуол
и технический ксилол - растворители, используемые при производстве
пластмасс, смол, лаков, красок и мастик. Уайт-спирит применяется в
лакокрасочной и олифоварочной промышленности для растворения
масляных эмалей, битумного и электроизоляционного лаков.
Экстракционный бензин извлекает масла из семян и жмыхов, жир из костей,
никотин из махорочного листа.

43.

7 Битумы и пластические
смазки. Основные
свойства, применение

44.

Битумы нефтяные – искусственные,
остаточные продукты переработки нефти,
имеющие твёрдую или вязкую консистенцию
и состоящие из углеводородов и
гетероатомных соединений.

45. В состав нефтяных битумов входят следующие группы веществ, различающихся по растворимости:

В СОСТАВ НЕФТЯНЫХ БИТУМОВ ВХОДЯТ
СЛЕДУЮЩИЕ ГРУППЫ ВЕЩЕСТВ,
РАЗЛИЧАЮЩИХСЯ ПО РАСТВОРИМОСТИ:
Асфальтены (наиболее высокомолекулярные соединения
нефти), которые растворимы в хлороформе, сероуглероде, не
растворяются в спирте, эфире и ацетоне;
Карбены – высокомолекулярные вещества, образующиеся
вследствие уплотнения асфальтенов в присутствии серы;
растворимы в пиридине, сероуглероде;
Карбоиды – вещества не растворимые в органических
растворителях.
Асфальтены обуславливают твёрдость и высокую
температуру размягчения битума, смолы – его эластичность
и цементирующие свойства, масла – морозостойкость.

46. Характеристика Битумов

ХАРАКТЕРИСТИКА БИТУМОВ
Важнейшими свойствами битумов, характеризующими их качество,
являются вязкость, пластичность, температуры размягчения и хрупкости;
кроме того, следует отметить высокую адгезию, обусловливающую
способность битумов сцеплять в монолит минеральные зерна заполнителей;
они способны также придавать гидрофобные свойства материалам,
обработанным битумом. В промышленности битумы получают: глубоким отгоном
масляных фракций из гудрона . Остаточные битумы – мягкие легкоплавкие
продукты, окисленные – эластичные и термостабильные. Битумы, получаемые
окислением крекинг-остатков, содержат большое количество карбенов и карбоидов,
которые нарушают однородность битумов и ухудшают их цементирующие свойства.
Промышленность вырабатывает полутвёрдые, твёрдые и жидкие битумы. Нефтяные
битумы представляют собой твердые, вязкопластичные или жидкие продукты
переработки
нефти. По химическому составу битумы − сложные смеси высокомолекулярных
углеводородов и их неметаллических производных азота, кислорода и серы, полностью
растворимые в сероуглероде. Для исследования битумов их разделяют на основные
группы углеводородов (близкие по свойствам) − масла, смолы, асфальтены,
асфальтогеновые кислоты и их ангидриды

47.

Пластичные смазки по консистенции занимают промежуточное положение между
жидкими маслами и твердыми смазочными материалами (графитами, например).
Смазка при невысокой температуре и отсутствии нагрузки сохраняет форму,
приданную ей ранее, а при нагреве и под нагрузкой начинает слабо течь – настолько
слабо, что зоны трения не покидает и через уплотнения не просачивается. Основные
функции пластичных смазок не отличаются от тех, что возлагаются на жидкие масла.
Все то же самое: снижение износа, предотвращение задиров, защита от коррозии и т.
д. Специфика лишь в области применения: - пригодность для смазывания сильно
изношенных пар трения; - возможность использования вне герметизированных и
даже в открытых узлах; - способность прочно держаться на смазываемых
поверхностях; - очень длительные сроки эксплуатации и хранения. Основными типами
антифрикционных смазок являются кальциевые, натриевые и литиевые. Натриевые
смазки, консталины, получают загущением минеральных масел натриевыми мылами
касторового масла. Они довольно тугоплавки и легко растворяются в воде. Хорошо
работают при температурах от v10 до+120 градусов.
Наиболее универсальны литолы - смазки, полученные загущением нефтяных и
синтетических масел литиевыми мылами. Они имеют очень высокую температуру
каплепадения (около +200 С), исключительно влагостойки и работоспособны
практически в любых нагрузочных и тепловых режимах, что позволяет использовать
их практически везде, где требуется пластичная смазка.

48.

8 Экспертиза и испытания
при осуществлении
таможенного контроля
нефти и нефтепродуктов

49. Объектами экспертизы нефтепродуктов и ГСМ являются:

ОБЪЕКТАМИ ЭКСПЕРТИЗЫ НЕФТЕПРОДУКТОВ
И ГСМ ЯВЛЯЮТСЯ:
Проводятся испытания на соответствие требованиям ГОСТ, спектральный анализ,
химический анализ материалов или отдельных показателей.
Для проведения экспертизы нефтепродуктов, ГСМ и легковоспламеняющихся жидкостей,
пpедмет экспертизы на которыx пpедполагается наличие нефтепродуктов,
упаковывают (запаивают) в полиэтиленовую пленку; жидкие нефтепродукты
помещают в стеклянную таpу с пpитеpтой стеклянной корковой, пластмассовой (не
pезиновой) пpобкой.
Нефтепродукты, ГСМ и вещества, обнаруженные на асфальте, почве, собиpаются чистым
маpлевым тампоном (или вместе с гpунтом) и напpавляются на экспертизу вместе с
образцами доpожного покpытия или гpунта.
Пробы бензина отбираются в количестве 100 - 200 мл каждого образца в суxую и чистую
стеклянную емкость, геpметично закpываемую пpобкой.
Каждый образец направляемый на экспертизу нефтепродуктов снабжается
пояснительной надписью, где по возможности указываются его основные
xарактеристики: паpтия, октановое число, фракционный состав, содержание
тетраэтилсвинца, завод-изготовитель.
Пpи отбоpе образцов бензина или иныx нефтепродуктов, качество котоpого вызывает
сомнение, по возможности всегда лучше иметь контpольный образец бензина
(нефтепродукта) данной марки и партии, котоpый xранится на нефтебазаx в течение
45 суток, а на автозапpавочныx станцияx - в течение суток. К контpольному образцу
бензина (нефтепродукта) всегда прилагается паспорт, в котором указаны основные
xарактеристики бензина.