2c6d41682f0f481ca9f6c4635bb62769

1.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
ОБЪЕКТОВ РАСТЕНИЕВОДСТВА

2.

4.1ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ЗЕРНОСУШИЛОК
• Первичная обработка зерна поступающего от комбайнов, включает его
очистку, сушку, сортировку и доведение до семенных или
продовольственных кондиций.
• Для этого используют зерноочистительно-осушительные комплексы,
такие как КЗС-5, КЗО-50
• А так-же зерноочистительные агрегаты ЗАВ-10, ЗАВ-40.

3.

ЗЕРНОСУШИЛКА СЗШ-16
• Зерносу-шилка СЗШ-16 состоит из двух параллельно расположенных шахт, установленных на общей станине, двух
выносных охла-дительных камер, вентиляторов сушильных шахт, диффузоров.
• В сушильные шахты и охладительные камеры зерно подается четырьмя нориями. Каждая сушильная шахта
состоит из двух однотипных секций, установленных одна на другую, имеет по одному вентилятору Ц9-57 или Ц470, которые соединены с ней диффузорами со всасывающим коробом.
• Теплоноситель подается от топки к сушильным шахтам и диф-фузорам через воздуховоды. Зерно охлаждается в
двух вертикальных бункерах с перфорированными стенками и конусными днищами, шлюзовыми затворами и
вентиляционным оборудова-нием. Установленная мощность зерносушилок СЗШ-16 - 60,8 кВт,
• СЗШ-16М — 76,0 кВт.
• Достоинства зерносушилки СЗШ-16 - простота конструк-ции, малая высота, недостатки - низкий съем влаги,
высокий расход топлива и электроэнергии (соответственно 8,5 кг/т и 3,4 кВт • ч/т), а также большие ширина и
длина.

4.

ЗЕРНОСУШИЛКА СЗШ-16А
1-12 - вентиляторы; 2- топка; 3 выпускная труба; 4-диффузор; 5сушильные камеры; 6, 16, 18бункера; 7… 10- нории; Лзернопроводящие трубы; 13, 14охладительные колонки; 75-шлюзовой
затвор; 17- разгрузочное устройство;
19- патрубок; 20 - трубопровод

5.

ЗЕРНОСУШИЛКА М-819
• Зерносушилка М-819 (производство Польши) состоит из двух параллельно расположенных на станине шахт
с распределитель-ной камерой между ними и общим надсушильным бункером, выпускного устройства с
общим для обеих шахт подсушильным бункером. Надсушильный бункер оснащен скребковым транспортером, предназначенным для разравнивания зерна. Бункер имеет сигнализатор уровня для
предотвращения перегрузки и завала нории. Каждая шахта состоит по высоте из зон промежуточной сушки
и охлаждения. Промежуточная зона имеет датчики для контроля температуры нагрева зерна, она не
продувается ни воздухом, ни агентом сушки. Сушилка работает по принципу всасывания агента сушки,
нагреваемого в теплогенераторе чистого воздуха. Эти сушилки оснащены четырьмя вентиляторами. Производительность каждого из них - 24 тыс. м°/ч, частота вра-щения — 1460 мин*), мощность
электродвигателя привода - 18,5 кВт, удельный расход топлива - 8,0 кг/т, электроэнергии —
• 4,0 кВт • ч/т при снижении влажности с 20 до 14 %.

6.

ЗЕРНОСУШИЛКИ В СВОЮ ОЧЕРЕДЬ
СТРОЯТЬСЯ ПО ПОХОЖИМ ПРИНЦИПАМ,
КАК В ПРИМЕРЕ С ЗЕРНОСУШИЛКИ М-819

7.

ЗЕРНОСУШИЛКА СЭСБ-8
• Стационарная барабанная зерносушилка СЗСБ-8 (рис. 4.3) в отличие от сушилок СЗШ-16 и М-819 обеспечивает
сушку зерна любой влажности и загрязненности без предварительной его очистки. Управление всеми операциями
сушки дистанционное.
• Зерно поступает в сушильный барабан через загрузочную каме-ру, где лопатками и крестовинами поднимается
вверх и затем ссыпается вниз, одновременно перемещаясь вдоль барабана под воздействием подаваемого под
напором агента сушки и очеред-ной партии зерна.
• Агент сушки, проходя через барабан, омывает ссыпающееся с полок зерно и высушивает его. В зоне сушки
создается разре-жение, что устраняет утечку агента сушки через неплотности.
• Установленная мощность барабанной зерносушилки — 28,2 кВт.
• Производительность по пшенице при снижении влажности с 20 до 14 % — 8 т/ч. Удельный расход топлива —
11...12 кг/т, электроэнергии - 3,0 кВт • ч/т.

8.

9.

ЗЕРНОСУШИЛКА СЗК-8
• Принцип работы зерносушилки СЗК-8 (шахтная колонковая) заключается в непрерывной или периодической
сушке зерна путем его медленного прохождения через вертикальные шахты под воздействием горячего воздуха
(агента сушки). Зерно движется самотеком, равномерно прогреваясь и отдавая влагу, что обеспечивает высокую
производительность и равномерность сушки.
• Основные принципы работы:
• • Тип конструкции: Зерносушилка СЗК-8 состоит из двух колонковых шахт, в которые загружается влажное зерно.
• • Движение зерна: Зерно перемещается сверху вниз под действием силы тяжести.
• • Процесс сушки: В процессе прохождения через шахты зерно продувается горячим воздухом (теплоносителем),
который равномерно проходит через слой зерна, удаляя лишнюю влагу,через шахты зерно продувается горячим
воздухом (теплоносителем), который равномерно проходит через слой зерна, удаляя лишнюю влагу.

10.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА СУШИЛКИ СЗК-8

11.

4.2 УСТАНОВКИ ДЛЯ АКТИВНОГО
ВЕНТИЛИРОВАНИЯ
• Активное вентилирование в
зерносушилках с электроподогревом
воздуха является наиболее
экономичным способом сушки зерна.
Оно применяется для кратковременной
консервации зерна перед сушкой в
зерносушилках
• Активное вентилирование
производиться в закрытых или
специально оборудованных бункерах

12.

• Зерно можно просушивать и воздухом без подогрева, но при
влажности 65 и более процентов необходимо производить подогрев
воздуха. В случаи принебрежения этого правила влажность зерна в
долгосрочном хнанееии может привести к 13-15% влажности семян,
что является недопустимым

13.

СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ БУНКЕРА С АКТИВНОЙ ВЕНТИЛЯЦИЕЙ

14.

4.3 ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ХРАНИЛИЩ
ПРОДУКЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА
• При хранении в не подходящих условиях таких культур как картофель,
овощи, корнеплоды и Т.Д. приводит к потере урожая до 30% от
объёма.
• Главными условиями хранения является температурный режим и
влажность воздуха.
• К примеру, для хранения картофеля применятся температурный режим
от 0,5….1 градус цельсия и влажность 80…95%

15.

• Для подобных
сушилок
применяется
следующая схема
Опытно выяснено,
что для 1000
литров картофеля
подойдет
установка с
мощностью 2,5кВт

16.

4.4 ЭЛЕКТРОБОРУДОВАНИЕ ПАРНИКОВ И ТЕПЛИЦ
• Наиболее распространённым способом обогрева почвы и воздуха в парниках и
теплецах является элементный и электрокалориферный.
• Способы размещения электрокалорифера:
• Асбесцементных или гончарных трубах, уложеных в песчаную подложку под
растениям
• Непосредственно в слое песка под почвой
• В асфальтном монолите под почвой
Для нагрева как воздушных масс, так и почвы используют напряжение от 24
до 127 В. И следят за их герметичностью, по скольку нагревательные
элементы, из-за влаги выходят из строя быстрее