Обучение по монтажу и наладке 100_

1.

Система верхнего привода DQ70BS-JH
Обучение по
монтажу и наладке
Дацинская компания по производству нефтяного
оборудования 《Цзинхун》
Май 2012
С помощью технических инновации изготовить надёжную СВП
JH

2. Транспортные модули

Обычно состоят из трех модулей, в том числе контейнер СВП、контейнер с
направляющей балкой 、контейнер - помещение электроуправления.
Контейнер СВП включает: СВП с транспортной
рамой, штропы и принадлежности.
Контейнер с направляющей балкой
направляющая балка и принадлежности,
ящики с электрокабелями и запчасти.
В помещении электроуправления есть
выделенный участок (стеллажи) для
складирования запасных частей и инструмента.

3.

4. Подготовка к монтажу

1、 Перед монтажом системы верхнего привода
необходимо изучить место и условия монтажа, а также
составить порядок подготовительных и завершающих работ.
2、Лица, отвечающие за монтаж, должны подготовить все
оборудование, обеспечить наличие и сохранность всего
оборудования и принадлежностей к монтажу .
3、 Под руководством лиц, отвечающих за оборудование и
технику безопасности, необходимо провести совещание с
обсуждением и определением обязанностей всех лиц,
отвечающих за монтаж. Ознакомиться с предложениями о
монтаже и мерах безопасности, составить подробный план работы
и схему расположения. Рекомендуется составить план работы по
«Справочной таблице предложений при выполнении монтажа
СВП».

5. Справочная таблица предложений при выполнении монтажа СВП

Объект работы
Оборудование монтажа
Кол-во
рабочих
Время
работы
Установить помещение управления
электросистемой, пульт бурильщика,
СВП, направляющую балку и т.п.
Подъемный кран
грузоподъемностью более 30 тонн.
3-5 чел.
2 ч.
Установить направляющую балку,
балку гашения реактивного момента и
СВП
Пневматическая лебёдка, подъемный
кран грузоподъемностью более 50
тонн.
5-7 чел.
4 ч.
Выровнять центр и соединить кабели.
Инструменты и приспособления
для монтажа
2-3 чел.
1 ч.
Провести наладку системы
Буровая
установка
и
вспомогательное оборудование
её
1 ч.
Примечание:
Время монтажа: от 8 – до 18 часов (приблизительно)
Время работы приблизительное и оно изменяется в зависимости от условий работы на
скважине.
Время обучения определяется в зависимости от квалификации операторов, но оно должно
быть не менее 16 часов.

6. Расположение на буровой площадке

7.

Порядок монтажа СВП
Монтировать
подвесную
проушину
(При первичном
монтаже)
Регулировать
плиту регулировки
Монтировать
подвесную часть
СВП
Монтировать балку
реактивного
крутящего момента
Соединить кабели
Установить
принадлежности
Монтировать
складную
направляющую
балку
Подключить и
провести наладку

8. Сварочные размер по подвесную проушину

1、 При первом монтаже
необходимо установить
подвесную проушину на вышке,
сварочным или резьбовым
способом. Марка материала
подвесной проушины - Q345B.
При установке подвесной
проушины обратить внимание
на направление (см. схему);
В случае использования
резьбового соединения
необходимо применять болты
высокой прочности. Все
соединения должны быть
надёжными и безопасными 。
2、Размер подвесной
проушины у моделей DQ50 и
DQ70 идентичный.

9. Расчет монтажная высота направляющего балкы

Длина направляющей балки
5м x 7=35м
Выдвижная длина 2.58м
Высота от стола ротора 2.1м
Блок подсоединения
Хм при буровая вышка - Хм
Yм при буровая вышка -Yм
Общая высота буровой вышки Хм
L=35+2.58+2.1+0.3+ Х=39.98+Х м

10. Расчет безопасного расстояния

Длина бурильной трубы
9.5мx3=28.5м или
12.2х3=36.6 или 12.2х2=24,4
Высота СВП 5.9м
Высота буровой колонны
1.2м
Высота талевого блока 4.85.6 м
Общая высота буровой вышки
Х (39,45,53 и т.д.)м
H=28.5 (36,6)+5.9+1.2+4.8=Ам
Безопасное расстояние
Хм-Ам=Ум

11. Расчет и выбор плиты регулирования

Необходимо рассчитать
длину настройки плиты
регулирования
Для вышки высотой 43м
принцип регулирования
показан на левом рисунке
Для вышки высотой 45М
принцип регулирования
показан на рисунке справа
Для вышки
выстой 45М

12. Монтаж плиты регулирования

Установить элементы
регулировки и блок
направляющей балки в
удобное место на буровой
платформе.
Закрепить к талевому
блоку плиту регулировки
канатом, который
поставляется с верхним
приводом.
Примечание: Поднять
крюкоблок на высоту не менее
3 м от стола ротора.
Для облегчения монтажа,
установить направляющую
балку и СВП с транспортной
рамой на стол ротора

13. Соединение плиты регулировки и направляющей балки

Соединить нижнюю
часть плиты
регулировки и
верхнюю часть
направляющей
балки с U-образным
кольцо.
Вставить штифт в
хвостовой части.
Плита
регулировки
U-образное
кольцо

14. Соединение тележки для монтажа и крюкоблока

Прикрепить тележку для
монтажа к талевому блоку с
помощью комплектующего
каната и U-образного кольца.
Медленно поднимая талевый
блок, вытягивать складную
направляющую балку из 7
секций до положения
устройства стыковки.

15. Соединение U-образного кольца и подвесная проушина

Работник, отвечающий за
монтаж, поднимается по
вышке на кронблок для
выполнения монтажа
направляющей балки и
верхнего привода.
Поднять талевый блок с
плитой регулировки и Uобразным кольцом
соединить корпус плиты
регулировки с подвесной
проушиной под
кронблоком.
Вставить шпильку в
хвостовую часть.
Подвесная
проушина
U-образное
кольцо
Плита
регулировки

16. Демонтировать стопорный канат

Переместить (убрать)
транспортную раму
направляющей
балки со стола
ротора.
Корпус
плиты
регулировки
Стопорный
канат
Талевый
блок

17. Складная направляющая балка

Опустить талевый блок и тележку для монтажа. Вес направляющей балки
будет нести блок регулировки, и под собственным весом направляющая
балка станет вертикально.
После того как балка установится в вертикальном положении
(на высоте от буровой площадки 2 2,2м),
продолжить спускать талевый блок
с тележкой до окончания
нижней секции направляющей
Положение
7-ая секция
монтажа
Вертикально
балки. После чего - снять и
переместить тележку для монтажа.
2-ая, 3-ая, 4-ая, 5-ая,
6-ая секция
1-ая секция

18. Демонтировать тележка для монтажа

Спустить
талевый блок,
демонтировать
и переместить
тележку для
монтажа.
Крюкоблок
Тележка для
монтаж

19. Установка балки реактивного крутящего момента

Установить балку реактивного
крутящего момента.
Соединить стойку балки
реактивного крутящего
момента и балку вышки.
Закрепить балку реактивного
крутящего момента к нижней
секции направляющей балки
пальцем и вставить шпильки.
Для последующего
центрирования на данном
этапе не нужно закреплять
болтовые соединения.
Скоба

20. Регулировка центрирования

Для центрирования
направляющей
балки до
совпадения
расстояний,
Регулировать длину
стойки балки
реактивного
крутящего момента
с помощью
регулирующего
шпинделя (болт
регулировки).
Болт регулировки

21. Монтаж подвесной части СВП

Схема строповки подвесной части СВП

22. Поднять СВП и положить на буровую площадку

23. Поставить СВП

Спустить талевый
блок на нужную
высоту. Соединить
талевый блок и 3
места строповки
СВП (1 в серьге и 2 в
транспортной раме).
Использовать
предусмотренные 2
места строповки на
дне транспортной
рамы СВП.

24.

С помощью талевого
блока и подъемного
крана поднять и
поставить в
вертикальное
положение
транспортную раму с
СВП напротив
установленной
направляющей балки.

25. Разделение 1-ой секции

Снять штифт для
фиксации на дне
направляющей балки.
Путем регулирования
шпинделя (болт
регулировки) - выровнять
дно направляющей балки
и направляющую балку
транспортной рамы СВП
на один уровень высоты.

26. Закрепить раму СВП

Используя зажимную
плиту и болты,
закрепить раму СВП к
направляющей балке.

27. Снимать штифт СВП

Снять штифт
тележки
направляющей балки,
отделив этим
транспортную раму и
подвесную часть
СВП.

28. Поднять СВП, переместить раму

Подвесить серьгу на
талевом блоке.
Медленно поднимая
талевой блок,
поднимать СВП по
направляющей балке.
Снять зажимную плиту
и переместить
транспортную раму
подъемным краном.

29. Возврат направляющей балки

Регулировать
шпиндель и
возвратить нижнюю
направляющую балку
в рабочее положение.
Установить штифт
фиксации и шпильку.

30. Регулировка центрирования

Шпинделем (болт
регулировки)
регулировать длину
стойки балки
реактивного
крутящего момента и
выровнять оси
скважины и ведущего
вала СВП.
Завинтить все болты Болт регулировки
и установить шпильки.

31. Окончательная проверка

Все соединения должны быть надёжными и
безопасными.
По направляющей балке медленно поднять и спустить
СВП. При этом наблюдать за движением, и проверять
нормально ли передвигается оборудование.
При подъеме и спуске верхнего привода не должно
быть прихвата, движение должно быть плавным, без
зацепов.
После подтверждения нормального движения верхнего
привода по направляющей балке включить устройство
для защиты от столкновения с кронблоком.

32. Монтаж электрических кабелей

Положить ящик с
кабелем на буровой
площадке с правой
передней стороны.

33. Монтаж талевого кабеля

Проверить: болты
талевого кабеля - есть
ли расслабление
болтов; закрепляется
ли зажим.
Установить коробку с
помощью
вспомогательной
лебёдки. (Место
установки см. чертеж)
Переместить
упаковочный ящик.

34. Монтаж подставки кабеля

Установить подставку
кабеля по вышке на
задней балке вышки
(по возможности
подставка должна
находится на одной
высоте с подставкой
талевого кабеля).

35. Монтаж кабеля по вышке

Поднять кабель по
вышке , соединить
его с подставкой и
закрепить.
Кабели по вышке
должны быть
параллельными.
Запрещено их
пересечение.

36. Соединить талевые кабели с кабелями по вышке

Соединить
талевые кабели
с кабелями по
вышке по парам
согласно их
типов и
маркировки.

37. Монтаж наземных кабелей

Разложить наземные кабели из шкафа выводных
кабелей до основания вышки. Соединить его с
кабелями по вышке.
Примечание: Наземный кабель длиной 26м может
быть запасным, если длины кабелей по вышке - 53 м,
хватит для соединения с талевым кабелем и
помещением управления.
Если нет необходимости соединять наземный кабель с
кабелем по вышке, то необходимо сохранить его в
качестве резервного.
Для кабелей применяется БРС с маркировкой и
цветовым обозначением.

38. Монтаж принадлежностей

После монтажа направляющей балки, подвесной части
СВП и кабелей проводятся следующие работы,
которые могут выполняться одновременно.
1、Установить штропы в подвесной части СВП.
2、Соединить талевые секции силового кабеля
(700503), вспомогательного силового кабеля (700501) и
кабеля управления (700502) с разъемами в подвесной
части СВП согласно их цветовому обозначению.
3、Соединить буровой шланг по схеме расположения
буровой установки.
4、Установить помещение электроуправления. В
противолежащих углах углубить устройства
заземления (на 1,6 м под землей). Соединить один
конец с наземным кабелем, второй конец которого
присоединяется к помещению электроуправления.

39. Монтаж принадлежностей

Помещение электроуправления должно быть
полностью заземлено для обеспечения безопасности
персонала и оборудования.
5、Установить пульт бурильщика в кабине бурильщика.
6、Присоединить кабели к пульту бурильщика, в т. ч.
кабели управления, кабели связи.
Кабели соединяются БРС с маркировкой.
7、Присоединить пневматические трубки к Пульту
управления СВП и регулировать давление входного
воздуха. Давление источника пульта должно быть не
выше 0,2МПа, и не ниже 0,12МПа.
8、Присоединить источники электропитания
напряжением 600В и 380В от блока генераторов в
помещении электроуправления.

40. Добавить гидравлического масло и смазочные масло

Заправить смазкой
коробку редуктора и
гидробак гидромаслом.
Фитинг для заправки
показаны на рисунке
Количество
гидравлического масла
90-95л. См. уровень при
заправке.
Количество смазочного
масла составляет около
50л. См. уровень при
заправке.
Фитинг
гидромасло
Фитинг
смазки

41. Осмотр после монтажа

1、После монтажа СВП необходимо произвести тщательный
осмотр и подтвердить правильную установку всех деталей,
снятие крепежного устройства для транспортировки, готовность к
наладке оборудования.
2、Осмотр выполняется лицами, отвечающими за монтаж СВП.
3、Объекты осмотра:
приложения: Таб.1. «Осмотр присоединения
элекстросистемы СВП».
Таб.2. «Осмотр установки механизмов СВП» .
4、 О порядке и методике осмотра см. «Инструкция по
эксплуатации» .

42. Наладка

1、Подключить включатель источника силового питания.
2、Подключить включатель вспомогательного трансформатора
для шкафа питания и трансформатор для шкафа управления
PLC.
3、При температуре свыше +40°С, влажности выше 95% или
появления конденсата, необходимо запустить кондиционер для
снижения температуры и осушения.
4、Запустить электродвигатель и наблюдать за его работой.
Порядок операций см. «Инструкция по эксплуатации»,
«Инструкция по электрооборудованию».
5、Запустить масляный насос, гидронасос и один вентилятор.
Проверить направление вращения и состояние работы.
6、Давление гидросистемы СВП установлено перед выпуском с
завода. Не допускается его регулировка на месте эксплуатации.
При необходимости допускается регулировка только
квалифицированному специалисту, который владеет
углубленными знаниями принципов работы гидросистемы СВП.
Методика регулирования см. «Инструкция по гидросистеме».
7、Подключить все блоки различных функций в следующем
порядке:

43.

44. Наладка оборудования со вспомогательными функциями

Запустить гидронасос. Поворотной кнопкой на пульте бурильщика
провести наладку вспомогательного оборудования.
1、Проверить повороты вращающегося адаптера по часовой стрелке и
против часовой стрелки.
2、Проверить наклон штроп вперед, назад и установить вертикально.
3、Проверить зажим и разжим трубного ключа.
4、Проверить тормоз.
5、Проверить закрытие и открытие встроенных противовыбросовых
клапанов.
6、Нажать кнопку «Управление противовыбросом» и проверить,
останавливается ли двигатель и закрывается ли встроенные
противовыбросовые клапаны.
Заполнить бланки в приложениях данного Руководства в процессе
наладки.
Приложение 3 Таблица о монтаже и наладке СВП

45. Осмотр соединений элекстросистемы СВП

П.П. Объект проверки
1
Утечка тока
Осмотр
1. При процедуре осмотра проверить утечку тока.
1. Проверить правильность установки кабеля заземления.
Помещение
Измерить сопротивление заземления.
2
электроуправления 2. Проверить работу кондиционера.
3. Проверить напряжение источника электропитания.
1. Правильное соединение силовых кабелей.
Силовые кабели в
3
2. Правильное закрепление сальников кабелей
корпусе СВП
3. Свободное движение кабелей
1. Правильно соединить контрольных кабелей.
Контрольные кабели
4
2. Правильное закрепление сальников кабелей
в корпусе СВП
3. Свободное движение кабелей
1. Прочность установки пульта. Правильность укладки кабелей.
2. Присоединение разъемов кабелей осуществлено правильно и
5 Пульт бурильщика застопорено.
3. Давление воздуха в норме.
4.Указательные кнопки и приборы работают нормально.
Примечание
Результат осмотра

46. Осмотр установки механизмов СВП

П.П.
Объект проверки
1
Подвес направляющей
балки
1.Надежность соединения между проушиной и U-образным кольцом.
2. Прочно установлен штифт-фиксатор.
2
Направляющая балка и
соединение
1. Вертикальность установки направляющей балки.
2. Застопорен ли штифт.
3
Крепление серьги к
талевому блоку или
крюку
1.Прочность креплений.
2. Устройство защиты от выпадения.
4
Балка реактивного
крутящего момента
1. Убедиться в полном свинчивании болтов балки реактивного крутящего
момента
2. Убедиться в полном соединении штифтов.
5
Подвесная часть СВП
1.Убедиться в отсутствии всех применявшихся для монтажа принадлежностей.
2.Убедиться в нормальном уровне масла.
3.Проверить износ поверхностей всех деталей
4.Убедиться в отсутствии ослабления крепежей в подвесной части СВП.
5.Убедиться в отсутствии препятствия в ходе подъема и спуска СВП.
6
Стопорное устройство
Убедиться в надёжном состоянии стопорного устройства.
7
Тележка СВП
Проверить трение между тележкой и направляющей балкой.
Примечание
Осмотр
Результат
осмотра

47. Протокол о монтаже и наладке СВП

П.П.
1
Объект проверки
Направление вращения
двигателей и
вентиляторов масляного
насоса и гидронасоса
Осмотр
1.Звук нормальный.
2.Правильное вращение
3.Давление нормально.
1.Гидравлическая система и насос работают нормально,
без посторонних звуков.
2.Давление и температура масла в пределах нормы.
1.Индикаторы а норме.
2.Правильное указание информации
3.Нет сигналов тревоги.
2
Система масла
3
Индикаторы
4
Включатель и ручка на
пульте бурильщика
5
Помещение
электроуправления
6
Запуск
и
двигателя
Легко и свободно работают.
1.Блоки работают нормально.
2.Кондиционер работает нормально.
3.Правильное указание в панелях. Нет сигналов тревоги.
1.Правильное вращение
остановка
2.Запускается и работает нормально.
3.Тормоз при остановке работает нормально.
Результат
осмотра

48.

7
Ходовое испытание
1.Нет шума в коробке редуктора.
2.Нет утечки в уплотнениях. Нет прихвата. Нет резонанса при
регулировании скорости.
8
Испытание при нагрузке и
испытание свинчивания и
В установленный промежуток времени повышение температуры
двигателя не больше номинальной температуры. (Примечание: в
развинчивания труб
мониторе в WinCC читаются крутящий момент и кривая.)
9
Вращение
адаптера
1.Вращение плавное
2.При изменении направления вращения нет удара.
3.Нет утечки масла.
10
Испытание
наклона
возврата штроп
11
Испытание тормоза
1.Точность операции соответствует требованиям к торможению.
2.Тормоз ведущего вала работает нормально.
12
Испытание трубного ключа
1.Захват и раскрепление
2.Нет утечки масла.
13
Испытание
противовеса
1. Свинчивание и развинчивание трубных соединений
14
Испытание
встроенных 1. Правильность работы.
противовыбросовых клапанов 2. Правильный вывод сигнализации.
Примечание
вращающегося
и 1.Выполняет операцию нормально.
2.Движение плавное.
устройства

49. Демонтаж СВП

1、Отключить главное электропитание.
2、Отключить все блоки электроэлементов.
3、Отключить источник силового электропитания.
4、Отсоединить разъемы кабелей в пульте
бурильщика, в т. ч. контрольного кабеля из 12 жил
(маркировка 500513), кабелей связи из 4 жил
(маркировка 500514 и 500515).
5、При присоединении наземных кабелей необходимо
отсоединить разъемы между наземными кабелями и
кабелями по вышке.
6、Отсоединить разъемы между силовыми кабелями,
вспомогательными силовыми кабелями, контрольными
кабелями и разъемы кабелей в корпусе СВП.
Использовать прилагаемый колпак для защиты от
повреждения в процессе демонтажа.
7、Демонтировать штропы.
A、Переместить болты и штифты шарниров.
B、Укрепить болты и штифты к подвесной части СВП.
C、Снять штропы и положить в место удобное для
упаковки.
8、Закрепить гидроцилиндры наклона штроп к СВП.
9、Снять с гусака буровой шланг и надеть на гусак
защитный колпак.

50. Демонтаж кабелей

1、Отсоединить талевый кабель и кабель по
вышке. По очереди снять разъемы силовых
кабелей, контрольных кабелей и
вспомогательных контрольных кабелей.
2、Уложить кабели по вышке с подставкой и
талевые кабели с подставкой, в стальную
корзину (ящик), которая должна находится в
удобном месте для упаковки.

51. Демонтаж подвесной части СВП

1、Установить транспортировочную раму на буровой площадке и
закрепить её к направляющей балке зажимной плитой.
2、Вытащить штифт-фиксатор и вращать болт так, чтобы нижняя
секция направляющей балки и транспортировочной рамы
находились на одном уровне.
3、Спускать талевый блок и крюк медленно по направляющей
балке в транспортировочную раму.
4、Установить стопорный штифт тележки для монтажа и
разделить талевый блок и серьгу СВП.
5、Снять зажимную плиту между направляющей балкой и
транспортировочной рамой. Разделить направляющую балку и
транспортировочную раму.
6、СВП крепится к талевому блоку канатами. (всего 3 места
строповки: 2 на вершине каретки и 1 в серьге). Поднять и уложить
СВП за пределами буровой площадки с помощью талевого блока
и подъемного крана. Уложить подвесную часть СВП в место
удобное для перевозки с помощью сопровождающих канатов.

52. Демонтаж направляющей балки

1、Поднять и уложить тележку для монтажа
на буровой площадке. Закрепить тележку к
талевому блоку поставляемыми с СВП
канатами и U-образным кольцом. Поднимать
талевый блок, тележка при этом двигается к
вершине первой секции направляющей балки.
2、Поднять талевый блок. Тележка для
монтажа поднимается вверх по
направляющей балке.
3、Отсоединить болты между балкой для
реактивного крутящего момента и
направляющей балкой. Уложить балку для
реактивного крутящего момента в место
удобное для упаковки.
4、Уложить транспортировочную раму для
направляющей балки на буровой площадке.
5、Монтажник поднимается на кронблок для
руководства демонтажем. Регулируя высоту
подъема талевого блока соединить плиту
регулировки с талевым блоком, который
соединяется с тележкой для монтажа. Таким
образом талевый блок несет нагрузку
направляющей балки при спуске.

53. Складывать направляющей балки

6、Опускать талевый блок.
Уложить нижнюю секцию
направляющей балки в
транспортировочную раму с
использованием крана и
продолжить спуск талевого
блока.
7、Закрепить тележку к
направляющей балке. Снять
соединители между плитой
регулировки и верхней секцией
направляющей балки,
соединители между плитой
регулировки и талевым блоком,
соединители между талевым
блоком и тележкой.
8、Уложить плиту регулировки,
направляющую балку в
транспортировочной раме в
место удобное для упаковки.
9、Упаковать СВП и
принадлежности.