Презентация_Дорофеев_ВКР_ES2563

1.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН
Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение
«Елабужский политехнический колледж»
ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА
«Монтаж, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт гидравлического
листогибочного пресса ES 2563 с ЧПУ CTouch 8»
Работу выполнил:
студент группы 311-1
Дорофеев Иван Евгеньевич
Руководитель ВКР:
Хайров М.Г.
г. Елабуга, 2026

2.

1. Цели и задачи ВКР
Цель: разработать и обосновать комплекс мероприятий по организации ремонтных
работ пресса ES 2563 с ЧПУ CTouch 8 для повышения эффективности эксплуатации.
изучить назначение, область применения и технические характеристики пресса;
проанализировать условия эксплуатации и основные неисправности;
рассмотреть систему ППР и организацию ремонтных работ;
разработать технологию диагностики и ремонта гидросистемы, механики и ЧПУ;
рассчитать трудозатраты, материалы, смету ремонта и экономический эффект;
оценить требования охраны труда и экологической безопасности.

3.

2. Объект и предмет исследования
Объект исследования
Предмет исследования
Процесс технической
эксплуатации гидравлического
листогибочного пресса ES 2563 с
ЧПУ CTouch 8.
Система организации и технология
проведения ремонтных работ
данного оборудования на
предприятии.
Методы: анализ технической литературы и нормативов, диагностика,
сравнительный анализ ремонтных схем, расчетно-аналитическая оценка затрат и
эффекта.

4.

3. Актуальность работы
Листогибочные прессы с ЧПУ —
ключевое оборудование в
металлообработке и машиностроении.
Отказы гидросистемы, механических
узлов и ЧПУ приводят к простоям,
браку и рискам для персонала.
Плановое обслуживание снижает
вероятность аварийных остановок и
продлевает ресурс дорогостоящих
узлов.
Ремонтное хозяйство рассматривается
как техническая и экономическая
составляющая работы предприятия.

5.

4. Назначение и область применения пресса
Назначение: точная гибка металлических
заготовок с получением деталей сложной
конфигурации.
Гидравлический привод обеспечивает
равномерное распределение усилия по длине гиба.
ЧПУ CTouch 8 повышает точность, ускоряет
наладку и позволяет хранить программы гибки.
Применяется в машиностроении, строительной
индустрии, производстве техники и серийном
выпуске изделий.
Суть оборудования:
автоматизация +
точность + высокая
нагрузочная
способность
Схема гидросистемы: бак, насос, фильтр,
клапан, распределитель, цилиндр.

6.

5. Технические характеристики ES 2563
Параметр
Значение
Номинальное усилие
2500 кН
Длина рабочего стола
6300 мм
лазерный контроль угла гиба;
Максимальная длина гиба
6250 мм
компенсация прогиба стола;
Ход ползуна
300 мм
Высота установки
570 мм
программируемые задние
упоры;
Скорость холостого хода
120 мм/с
Рабочая скорость
10 мм/с
Мощность привода
18,5 кВт
Масса
21 000 кг
Ключевые функции
автоматическая смазка;
удаленное управление и
интеграция в «умное»
производство.
Ресурс при правильном
обслуживании — 20 лет и более

7.

6. Условия эксплуатации оборудования
Параметр
Норматив
Допуск
Температура
+10…+35 °C
±5 °C
Влажность
≤ 70 %
до 80 %
кратковременно
Напряжение сети
±10 %
до ±15 %
кратковременно
Загрязнение масла
≤ 25 мг/л
до 50 мг/л
кратковременно
Периодичность ТО
250–300 ч
±10 %
Качество масла ISO VG 46
напрямую влияет на ресурс
гидросистемы.
Отклонения по электропитанию
вызывают сбои ЧПУ и
электронных модулей.

8.

7. Основные неисправности и структура
отказов
Гидросистема: утечки масла, снижение
давления, перегрев, износ уплотнений и
повреждения цилиндров.
Механические узлы: износ направляющих,
люфты, деформация пуансона/матрицы.
Система ЧПУ: сбои ПО, отказ сенсорной панели,
повреждение кабелей и связи с приводами.
Узел
Доля отказов
Гидравлическая
система
Механические
узлы
Система ЧПУ
40 %
35 %
25 %
Вывод: главная зона риска — гидросистема, поэтому контроль масла, фильтров и
герметичности должен быть приоритетным.

9.

8. Организация ремонтных работ: система
ППР
График ТО и ремонтов составляется на
год и корректируется ежеквартально.
Учитываются наработка, рекомендации
изготовителя, загрузка оборудования и
статистика отказов.
Служба главного механика
координирует ремонтные бригады,
снабжение и производственные
подразделения.
Цифровой учет ремонтных работ
повышает прозрачность и снижает
аварийные простои.

10.

9. Диагностика технического состояния
Визуальный контроль: утечки, шланги,
кабели, шумы и вибрации.
Инструментальный контроль: давление,
температура, вибрация насосов,
загрязненность масла.
Механическая часть: люфты,
направляющие, состояние пуансона и
матрицы.
ЧПУ: самодиагностика, проверка
датчиков, приводов, кабелей и
программных модулей.
Контроль до ремонта, при ТО и после
восстановления

11.

10. Диагностика гидросистемы и рабочей
жидкости
Отбор проб масла: контроль твердых
частиц, влаги и химических примесей.
При превышении норм выполняются
замена масла и промывка системы.
Контроль давления и температуры
позволяет выявить износ насосов,
клапанов и фильтров.
До 30 % отказов гидросистемы связано
с низким качеством рабочей жидкости.
Рост вибрации сокращает остаточный ресурс
гидронасоса.

12.

11. Технология ремонта гидравлической
системы
Отключить пресс от электросети и
сбросить давление в гидросистеме.
Слить рабочую жидкость, промыть
бак, разобрать насос, клапаны,
фильтры и гидроцилиндры.
Провести дефектацию: визуальный
контроль, измерения, проверка
уплотнений.
Заменить изношенные манжеты,
фильтры, масло ISO VG 46; при
необходимости восстановить насосы
и клапаны.
После сборки выполнить испытания
давлением на 10–15 % выше
номинального.

13.

12. Ремонт механических узлов и системы
ЧПУ
Механические узлы: проверка направляющих,
люфтов, состояния пуансона и матрицы.
Восстановление: регулировка, шлифовка
рабочих поверхностей, замена изношенных
деталей.
Система ЧПУ: контроль кабелей и питания,
тестирование датчиков и приводов, проверка
ПО.
После ремонта: настройка параметров,
пробный пуск и контроль качества гибки.

14.

13. Планирование работ и расчет ресурсов
План ремонтных мероприятий формируется по
наработке, результатам диагностики и статистике
отказов.
Цель планирования
Учет включает заявки, дефектные ведомости,
наряды, складские остатки и отчеты о выполнении
работ.
сократить простой;
Ресурсы: комплект уплотнений, масло, фильтры,
датчики, кабели, смазочные материалы и инструмент.
снизить затраты;
Исполнители: слесари-ремонтники, наладчик ЧПУ,
электромонтер, инженер-механик.
подготовить материалы
заранее;
повысить ответственность
исполнителей.
Итог: переход от «ремонта после поломки» к управляемому обслуживанию по
состоянию.

15.

14. Экономическая часть: смета ремонта
Статья затрат
Сумма, руб.
Материалы и запасные
части
Основная зарплата
персонала
Косвенные затраты
126 500
Итого сметная стоимость
151 838
11 640
13 698
Материалы: уплотнения, масло ISO VG
46, фильтры, датчики, кабели.
Бригада: 2 слесаря, наладчик ЧПУ,
электромонтер, инженер-механик.
Сметная стоимость текущего ремонта —
151 838 руб.

16.

15. Экономический эффект от планового
ремонта
Показатель
Аварийный
Плановый
24
10
Потери от простоя, руб.
360 000
150 000
Стоимость ремонта,
руб.
210 000
151 838
сокращение простоя на 14
часов;
Общие затраты, руб.
570 000
301 838
снижение потерь от простоя на
210 000 руб.;
Простой, ч
Экономический
эффект:
570 000 − 301 838 = 268
162 руб.
повышение технической
готовности и снижение брака.

17.

16. Охрана труда и экологическая
безопасность
К ремонту допускаются только обученные работники с
инструктажом и проверкой знаний.
Перед работами пресс отключается от сети, гидросистема
сбрасывается до нулевого давления.
Рабочая жидкость сливается в специальные емкости,
исключаются разливы и загрязнение зоны работ.
Используются СИЗ: спецодежда, перчатки, защитные очки,
обувь, при необходимости — диэлектрические средства.
Отработанное масло, фильтры и загрязненная ветошь
передаются на утилизацию как производственные отходы.
Главный принцип:
безопасность персонала и
экологический контроль

18.

17. Заключение
Пресс ES 2563 с ЧПУ CTouch 8 является современным, универсальным и
высокоэффективным оборудованием для гибки листового металла.
Надежность работы зависит от качества гидравлической жидкости, стабильности
условий эксплуатации и соблюдения регламента ТО.
Наибольшая доля отказов приходится на гидросистему, поэтому приоритетны
контроль масла, фильтрации, давления и герметичности.
Предложенная система диагностики, ППР и планирования ремонта сокращает
простои и продлевает ресурс оборудования.
Плановый ремонт экономически обоснован: расчетный эффект составляет 268 162
руб. за один ремонтный цикл.

19.

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!
Дорофеев Иван Евгеньевич • группа 311-1