Презентация Microsoft PowerPoint (2)

1.

Conceperea și proiectarea unui dispozitiv tehnologic pentru controlul grosimii dintelui pe
coarda constantă la roți dințate cilindrice exterioare, echipat cu instrument indicator
Absolvent: Diakoniuk Stanislav
Coordonator stiintific: Ș.l.dr.ing. Mara Rădulescu
Iasi 2026

2.

Cuprins

3.

Obiectivele lucrării
Actualitatea temei:
• Metodele clasice (șubler, micrometru) au productivitate mica
• Erori subiective la citire - eroare de paralaxa
• 30-40% din defectiuni provin din abateri geometrice
Domeniu de utilizare:
• Roti dintate cilindrice exterioare
• Module: m = 2-6 mm
• Numar dinti: z = 60-120
Obiectivele lucrării:
0,01 mm
• Proiectarea unui echipament cu ceas
comparator pentru control rapid.
• Implementarea metodei comparative de
tip „trece/nu trece” prin etalonare.
• Eliminarea erorii subiective prin forță de
măsurare constantă (2 N) și stabilitate
mecanică.
Caracteristici tehnice ale dispozitivului:
0,01 mm
2N
400 mm
Precizie de citire
Forța de măsurare
Diametru exterior max

4.

Fundamentele metodei „Coardei Constante”
Avantaje metoda coardei constante
1. Reglaj fix - o singură setare pentru toată
familia de roti cu acelasi modul
2. Precizie ridicată - contact in puncte
matematice precise pe flanc
3. Productivitate - control rapid fără recalculare
4. Independent de z-aceeasi cotă pentru z=60
sau z=120

5.

Configurația generală a dispozitivului de control
Precizie ridicată: Structura rigidă
(monobloc) minimizează deformațiile
elastice, garantând fidelitatea
măsurătorilor.
Eficiență în operare: Designul
ergonomic permite schimbarea rapidă
a roților dințate, optimizând timpii de
control în producția de serie.
Posibilități extinse de reglaj: Brațul
superior reglabil permite adaptarea
dispozitivului pentru o gamă largă de
dimensiuni ale roților dințate.

6.

Ansamblul general și numerotarea componentelor
Batiul
Structura portantă rigidă, pe care este fixat
dornul de orientare — referința verticală
principală pentru poziționarea roții.
Mecanismul de măsurare
Un sistem de pârghii articulate preia variațiile
de pe flancul dintelui și le transmite unui ceas
comparator, minimizând frecările și jocurile.
Subansamble
Susținere/ghidare · Reglaj radial fin · Modul de
palpare.
Schema constructivă și numerotarea componentelor dispozitivului de control

7.

Susținerea și ghidarea ansamblului (reperele 1, 4, 5, 9, 10, 11, 12)
1
Placa de bază (1)
Componentă pe care culisează suportul principal (9),
asigurând rigiditate și stabilitate ansamblului.
2
Pana paralelă (5)
Fixată rigid pe coloană cu șuruburile (4), impune o
traiectorie strict rectilinie suportului mobil.
3
Mecanismul de blocare
Maneta (10) strânge șurubul (12) prin piulița (11),
fixând poziția de măsură chiar și sub forțe de
strângere.
Vedere frontală

8.

CAPITOLUL 3.3.1 — SUBANSAMBLUL B
Dispozitivul pentru reglajul radial fin (reperele 36, 38, 40)
40
38
36
Vedere de sus a mecanismului de ajustare radială
Piulița (40)
Securizează fixarea, garantând că „punctul de
zero” rămâne neschimbat pe durata
controlului.
Limitatorul (38)
Ancorat în placa de bază, previne orice
deplasare accidentală în timpul măsurătorilor
repetitive.
Șurubul (36)
Filet special stânga-dreapta — deplasare
micrometrică radială a suportului față de axa
dornului.

9.

Modul de palpare.
Design: Mecanism cu pârghii pentru acces ușor la dinții
roții.
Măsurare: Contact precis pe "coarda constantă" pentru
rezultate sigure.
Precizie: Forță de apăsare constantă (2 N) – elimină erorile
la citire.
Funcționare: Transmite mișcarea direct către ceasul
comparator.
Vederi constructive: profil, plan și detalii mecanism de palpare

10.

MONTAJ, UTILIZARE ȘI EXPLOATARE
De la asamblare la controlul de serie
1
Asamblarea mecanică
Securitate și fiabilitate
Montaj progresiv, de la baza rigidă spre elementele active — batiu,
coloană, consolă, palpatori, ceas indicator.
2
Echipament de protecție, post de lucru curat și
iluminat corespunzător (min. 500 lucși).
Fixare rigidă pe banc; interzisă utilizarea aerului
comprimat pentru curățare.
Durată de viață estimată: 10–15 ani, cu
mentenanță periodică simplă.
Recalibrare metrologică oficială anuală, prin
laborator autorizat.
Reglarea și calibrarea
Preîncărcarea ceasului (1...1,5 mm cursă de rezervă), verificarea
sensibilității și etalonarea la cota nominală cu blocuri de cale.
3
Controlul de serie
Piesele sunt așezate pe dorn, palpate succesiv, iar abaterile sunt citite
direct — sortare rapidă în admise, remediabile sau rebuturi.