ИЭ 10-01_Гидроагрегаты_251225_Ред.6

1.

УТВЕРЖДАЮ:
И.о.Заместителя генерального директора
по производству
ТОО "АЭС Усть-Каменогорская ГЭС"
В. Геращенко
25.12.2025 г.
ИЭ - Инструкция по эксплуатации
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Инв. № 16-01/2138
ТОО «АЭС Усть-Каменогорская ГЭС»
г. Усть-Каменогорск

2.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 2 из 55
ПРЕДИСЛОВИЕ
РАЗРАБОТАН ТОО «АЭС Усть-Каменогорская ГЭС»
РАЗРАБОТАЛ Дежурный инженер станции Степанов А.И. 11.11.2025
ВВЕДЕНА ВЗАМЕН ИЭ 10 - 01 Гидроагрегатов (№ 16-01/1646 от 20.05.2024) ред. 5
СРОК ПЕРЕСМОТРА 25.12.2028
ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПЕРЕСМОТРА 3 года
СВЕДЕНИЯ О ПРОДЛЕНИИ СРОКА ДЕЙСТВИЯ Допускается продление
РЕДАКЦИЯ 6 от 25.12.2025
Передача настоящего документа сторонним организациям без разрешения
руководства Товарищество запрещается

3.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 3 из 55
СОДЕРЖАНИЕ
1 Назначение и область применения ............................................................................... 4
2 Нормативные ссылки ...................................................................................................... 4
3 Термины, определения, обозначения и сокращения ................................................... 4
3.1 Термины, определения ................................................................................................ 4
3.2 Обозначения и сокращения ........................................................................................ 4
4 Общие положения ........................................................................................................... 6
4.2 Об ограничении режима нагрузок гидроагрегатов ТОО «АЭС Усть-Каменогорская
ГЭС»...................................................................................................................................31
5 Требования .....................................................................................................................33
6 Меры безопасности .......................................................................................................34
7 Возможные случаи аварии, их вероятность и последствия для окружающей среды и
здоровья людей ................................................................................................................34
8 Порядок, средства и методы ликвидации последствий аварии .................................36
9 Внесение изменений ......................................................................................................37
10 Размещение .................................................................................................................37

4.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 4 из 55
1 Назначение и область применения
Наименование объекта:
Гидроагрегат
Его обозначение: ГА
Назначение: выработка электроэнергии
Область применения: применяется на ТОО «АЭС Усть-Каменогорская ГЭС»,
требования, характеризующие условия эксплуатации: приведены в п.6-10
2 Нормативные ссылки
В настоящей ИЭ, использованы ссылки на следующие нормативные документы:
1) Правила технической эксплуатации станций и сетей РК;
2) Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий;
3) ИП 03-09 Внутренняя нормативная документация. Порядок разработки и
управления;
4) ИЭ 10-60 Тиристорная статическая система возбуждения «UNITROL 6800»;
5) ВКИА.650127.433_ИМ_Статор гидрогенератора СВ 1160-180-72;
6) ИМ-Э ИАЕЛ.651241.006 ИМ_Гидрогенератор СВ 1160180-72_2012;
7) ИЭ 10-59_Система аварийного закрытия гидроагрегата;
8) ИЭ 10-17_Релейная защита УК ГЭС;
9) ГОСТ 5616-89 (с изм. 1 2002);
10) ПКДС.421457.041 ИЭ-Мнемонический щит;
11) ИЭ 10-06_Выключатели.
3 Термины, определения, обозначения и сокращения
3.1 Термины, определения
В настоящей ИЭ применены следующие термины с соответствующими
определениями:
Номинальный режим работы электрооборудования - режим работы
электрооборудования со всеми параметрами, имеющими номинальные значения.
Осмотр - визуальное обследование электрооборудования, зданий и сооружений,
электроустановок.
Персонал оперативный - персонал, осуществляющий оперативное управление и
обслуживание электроустановок (осмотр, оперативные переключения, подготовку
рабочего места, допуск и надзор за работающими по наряду и распоряжению,
выполнение работ в порядке текущей эксплуатации).
Персонал электротехнический - административно-технический, оперативный,
оперативно-ремонтный, ремонтный персонал, осуществляющий монтаж, наладку,
техническое обслуживание, ремонт, управление режимом работы электроустановок.
Рабочее место - участок электроустановки, куда допускается персонал для
выполнения работ.
3.2 Обозначения и сокращения
IСШ, IIСШ – первая (вторая) система шин ОРУ-110 кВ;
АГП - автомат гашения поля;

5.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 5 из 55
АЗГ - автоматический запуск генератора;
АРВ - автоматический регулятор возбуждения;
АРМ – автоматизированное рабочее место;
ACTK - автоматическая система температурного контроля;
АСУ ТП – автоматизированная система управления технологическим процессом;
АЧПР - автоматический частотный пуск резерва;
ВГ(Т) – выключатель генератора (трансформатора);
ВГП - верхний генераторный подшипник;
ВО - (выключатель отпайки ВО) трансформатора собственных нужд;
ВТ - выключатели блоков (трансформаторов);
Г 1..4 - генератор №1..4;
ГА – гидроагрегат №1…№4;
ГЩУ – главный щит управления;
ЗАЗ - золотник аварийного закрытия;
КУ1, КУ2 - ключ управления пульт-стола выключателей блоков (трансформаторов)
на 1СШ или 2СШ;
МВН - масловинтовой насос;
Мнемощит - диспетчерский щит;
МНУ - маслонапорная установка;
НА - направляющий аппарат;
НГ - трансформатор напряжения нейтрали генератора;
НГП - нижний генераторный подшипник;
НП - трансформатор напряжения приборов;
П.А. - противоаварийная автоматика;
ПП - подпятник;
ПЛК – программируемый логический контроллер;
ПТК – программно-технический комплекс;
ПТК АУГ – программно-технический комплекс автоматического управления
гидроагрегатом;
ПТК ГРАРМ – программно-технический комплекс группового регулирования
активной и реактивной мощности;
ПТК МНУ – программно-технический комплекс управления маслонапорной
установкой;
ПТК ТИСУ – программно-технический комплекс термоконтроля, измерений,
сигнализации и управления;
ПТК ЦС – программно-технический комплекс центральной сигнализации;
ПТК ЭГР – программно-технический комплекс управления электрогидравлическим
регулятором;
РЗА - релейная защита и автоматика;
РНГ - разъединитель нейтрали генератора;
СВ – система возбуждения;
СК - синхронный компенсатор;
CО; СВ - соленоидный клапан отключения, соленоидный клапан включения;
СТП- стандарт товарищества;
СУВ – система управления возбуждением;
ТА – технологическая автоматика;
ТВС - техническое водоснабжение;
ТВЧ - токоведущие части;

6.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 6 из 55
Трансформаторы СН – трансформаторы собственных нужд;
ТП - турбинный подшипник;
Х.Х. - холостой ход;
ШСБД – шкаф сервера баз данных;
ШСО – шкаф сетевого оборудования;
ЭГР - электрогидравлический регулятор;
ЭГСС - Электрогидравлическая следящая система;
KPI (Key Performance Indicator) -ключевые показатели деятельности.
4 Общие положения
Гидрогенератор выполнен вертикальным подвесного типа, с подпятником,
расположенным на верхней крестовине, с подшипниками, встроенными в центральные
части верхней и нижней крестовин. Радиальные усилия, воспринимаемые нижним
подшипником, передаются на фундамент через распорные домкраты нижней
крестовины, воспринимаемые верхним подшипником - на корпус статора.
Обмотка статора двухслойная, стержневая, волновая, с двумя параллельными
ветвями на фазу, имеет девять выводов (три главных и шесть нейтральных). Для
снижения дополнительных потерь стержни выполнены с транспозицией элементарных
проводников в пазовой части на 360 электрических градусов.
Корпусная изоляция стержней обмотки, шин, перемычек - термореактивная класса
"F" по ГОСТ 8865-93, с температурным использованием по классу "В". Для
предотвращения образования короны и поверхностных разрядов обмотка статора и
пазовая часть статора имеют полупроводящее покрытие. Охлаждение активных частей
гидрогенератора воздушное.
Ротор гидрогенератора состоит из:
вал с остовом ротора;
обод ротора;
72 полюса с обмоткой возбуждения и демпферной обмоткой;
тормозные сегменты;
токоподвод.
Общие сведения и технические характеристики гидроагрегатов и их узлов
Турбина
Таблица 1
Основные данные колеса рабочего для гидротурбины РО-123 ВМ-545
для ГА №4
Тип турбины
Диаметр колеса
Высота колеса
Число лопастей
Вес рабочего колеса
Максимально допустимый напор
Расчетный расход
Расчетный напор
Номинальная мощность
Число оборотов
РО-123 ВМ-545
5,45 м
3,4 м
14
112,750 т
41,8 м
236 м3/с
39,8 м
85000 кВт
83,3 об/мин

7.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Разгонное число оборотов
Коэффициент быстроходности
Число лопаток направляющего аппарата
Высота лопаток направляющего аппарата
Максимальное открытие
Высота отсасывания
Время быстрого закрытия Н.А. без воды
Регуляторы скорости
Лист 7 из 55
167 об/мин
283
24
1,985 м
Н. А. 600 мм
2,2 м
5-6 с
ЭГР 2И-1-150-11
Таблица 2
Основные данные колеса рабочего для гидротурбины РО-45/5046-В-545
для ГА № 1,2,3
Наименование
Обозначение
Величина
Диаметр рабочего колеса, м
Di
5,45
Напор, м
Н
Напор нетто максимальный, м
Нтах
40,85
Напор нетто расчетный, м
Нрасч
39,8
Напор нетто минимальный, м
Hjnin
36,29
Частота вращения, об/мин
по
83,33
Мощность номинальная при Нрасч, МВт
Npac4
95
Частота вращения приведенная, об/мин
ni1
Маховой момент генератора, тс-м2
GD2reH
35500
Маховой момент турбины, тс-м2
GD2Typ
1980
Время закрытия сервомотора НА, с
Тз
10-11
Ускорение свободного падения, м/с2
g.
9,8
Диаметр расположения осей лопаток НА, мм
D0
6250
Диаметр расположения осей лопаток НА
Dom
536,8
Максимальный
ход
сервомотора
Ymax
604
модели, мм
направляющего аппарата (без натяга), мм
Максимальная отметка верхнего бъефа, м
VBBmax
336,5
Минимальная отметка верхнего бьефа, м
VBBmin
330,5
VHBmin
294,35
Минимальная отметка нижнего бьефа, м
Маслонапорная установка
Напорный котел заполнен турбинным маслом марки ТП-30 на 30-40% и 70%-60%
воздухом с рабочим давлением для А1-АЗ - 20атм, для А4-20.5атм. Расчетное давление
котлов 25 атм. Нормальное давление в котле поддерживается действием одного из
масловинтовых насосов, производительностью 10л/сек, который периодически включается при снижении давления до 18, для А4 - 19.5 атм. Резервный насос включается
при 16,2—16,5 атм.
Протечки масла из системы регулирования собираются в лекажный бачок, откуда
лекажным насосом перекачиваются в сливной бак, МНУ. Дренажные воды с крышки
турбины откачиваются эжектором, если не работает эжектор, то самовсасывающим
насосом.
Действия ДП при повышении уровня масла в котле гидроаккумуляторе в
нормальном режиме работы всего оборудования (на примере МНУ-3).
При повышении уровня масла в гидроаккумуляторе до уровня 750 мм по линейке
необходимо:

8.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 8 из 55
включить компрессор КВД-1 или КВД-2 на отметке 300,25 со стороны ПБ;
перевести ключи «режим насоса МВН3-А», «режим насоса МВН3-Б» в положение
«Откл», в ПТК МНУ;
открыть задвижку МР3-3, сбросить давление до 18,5 кгс/см²;
закрыть задвижку МР3-3;
открыть задвижку ВО-3 для подкачки воздуха в гидроаккумулятор до 20 кгс/см², при
этом необходимо следить за уровнем масла в гидроаккумуляторе (нормальный уровень
масла при 20 кгс/см² 570 мм по линейке);
закрыть задвижку ВО-3;
перевести ключи «режим насоса МВН3-А»,, «режим насоса МВН3-Б» в положение
в «Авт»;
отключить КВД1 или КВД2.
Действия ДП при низком уровне масла в гидроаккумуляторе (гидроаккумулятор
перекачан)
При падении уровня масла в Гидроаккумуляторе до уровня 375мм по линейке низкий уровень масла, 250мм по линейке – аварийно-низкий уровень масла в
гидроаккумуляторе необходимо:
в панели ПТК МНУ перевести ключи «режим насоса МВН3-А», «режим насоса
МВН3-Б» в положение «Вкл» (для поднятия уровня масла и давления в
гидроаккумуляторе;
при достижении давления в гидроаккумуляторе 20 кгс/см², перевести ключи «режим
насоса МВН3-А», «режим насоса МВН3-Б» в положение в «Авт»;
на отметке 300 перекрыть задвижки Ст 3-1 и Ст 3-2, открыть задвижку Ст 3-3;
кран машиниста перевести в режим «ручной»;
приоткрыть задвижку В3-3 (для спуска воздуха с гидроаккумулятора, тем самым
повысится уровень масла в гидроаккумуляторе, нормальный уровень масла при 20
кгс/см² 570 мм по линейке);
закрыть задвижку В3-3;
перевести кран машиниста в режим «автомат»;
на отметке 300 закрыть задвижку Ст 3-3, открыть задвижки Ст 3-1 и Ст3-2.
Действия ДП при низком уровне масла в гидроаккумуляторе в аварийном режиме
работы всего оборудования (появился дефект датчика давления).
Сообщить начальнику ЭТЛ, ГМЦ, ЦЭ, Заместителю генерального директора по
производству о дефекте;
перейти на ручной режим подкачки гидроаккумулятора, в панели ПТК МНУ
перевести ключи «режим насоса МВН3-А», «режим насоса МВН3-Б» в положение «Вкл»,
для поднятия уровня масла и давления в гидроаккумуляторе, при этом необходимо
отслеживать уровень давления по манометрам установленных на гидроаккумуляторе и
в ЭГР, так как есть дефект датчика давления;
перевести ключи «режим насоса МВН3-А», «режим насоса МВН3-Б» в положение
«Откл», в ПТК МНУ при достижении 20 кгс/см²;
поддерживать уровень масла в рабочем диапазоне от 400мм до 750мм по линейке,
до устранения дефекта.
перейти на ручной режим подкачки гидроаккумулятора, в панели ПТК МНУ
перевести ключи «режим насоса МВН3-А», «режим насоса МВН3-Б» в положение «Вкл»,
для поднятия уровня масла и давления в гидроаккумуляторе, при этом необходимо
отслеживать уровень давления по манометрам установленных на гидроаккумуляторе и
в ЭГР, так как есть дефект датчика давления;

9.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 9 из 55
перевести ключи «режим насоса МВН3-А», «режим насоса МВН3-Б» в положение
«Откл», в ПТК МНУ при достижении 20 кгс/см²;
поддерживать уровень масла в рабочем диапазоне от 400мм до 750мм по линейке,
до устранения дефекта.
Действия ДП при перепаде давления между гидроаккумулятором и ЭГР.
При перепаде давления между гидроаккумулятором и ЭГР более 2 кгс/см²
необходимо:
− перевести рукоятку переключения на фильтре тонкой очистки Ф3-3 на резервный
фильтр;
− если перепад давления между гидроаккумулятором и ЭГР не устранился
необходимо перевести рукоятку переключения на фильтре грубой очистки Ф3-2 на
резервный фильтр;
− сообщить ДИС, начальнику ГМЦ.
Генератор
На вал ротора устанавливаются: центральная часть остова ротора сварной
конструкции, втулка подпятника, втулка верхнего подшипника, кольца контактные
(располагаются на верхней части вала).
Статор выполнен разъемным и состоит из шести секторов. Сектора статора
собираются в кольцо в шахте генератора и соединяются обмоткой в зоне стыков.
Корпус статора сварен из толстолистовой стали. Он состоит из горизонтальных
кольцевых полок, к которым крепится при помощи клиньев активная сталь сердечника
статора, нижнего горизонтального пояса для установки на фундаментные плиты и
верхнего пояса для установки на него крестовины. С наружной стороны корпуса
приваривается вертикальная обшивка, между полками и поясами - ребра жесткости и
распорные трубы.
Статор устанавливается на фундамент и крепится к нему с помощью
фундаментных плит, болтов, штифтов и фундаментных шпилек. На верхний пояс
корпуса статора опирается верхняя крестовина, на центральную часть которой
устанавливается подпятник с ванной масляной, на которую, в свою очередь,
устанавливается подставка гидрогенератора.
В подставке размещается траверса щеткодержателей.
Нижняя крестовина служит опорой для нижнего направляющего подшипника и
тормозов, устанавливается на фундамент с закреплением на нем шпильками и гайками.
Охлаждение активных частей гидрогенератора воздушное.
Стержни обмотки статора крепятся в пазах сердечника статора в тангенциальном
и радиальном направлениях.
Сердечник статора по высоте состоит из пакетов, между которыми образованы
вентиляционные каналы.
Вал представляет собой полую стальную поковку.
Центральная часть остова ротора выполнена сварной конструкции и состоит из
втулки, двух кольцевых дисков и вваренных между ними ребер жесткости. К центральной
части остова ротора крепятся через стыковые плиты шесть спиц остова ротора сварной
коробчатой конструкции. Остов ротора от осевого смещения фиксируется запорным
кольцом. На остове ротора собирается на монтаже обод, состоящий из сегментов,
выполненных из стали марки 10Г2С1 толщиной 4 мм, смещенных по окружности в
каждом последующем слое в одном направлении на полюсное деление. По длине обода
имеются радиальные и кольцевые каналы для прохода охлаждающего воздуха. На

10.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 10 из 55
торцевых частях обода установлены лопатки, выполняющие роль лопаток
вентиляторов.
Тормозные сегменты крепятся к нижнему торцу обода стяжными шпильками обода.
Полюса ротора состоят из сердечников, обмотки возбуждения и демпферной
обмотки.
Сердечники полюсов собраны из листов полюсных, изготовленных из стали марки
Ст. 3 толщиной 1,5 мм, стянутых при помощи торцевых плит полюсных (щек) и стяжных
шпилек. Для снижения торцевых потерь на торцевых плитах, стягивающих сердечники,
выполнены пазы.
Полюса ротора крепятся к ободу с помощью хвостов Т-образной формы,
расклиниваемых в пазах обода встречными клиньями.
В отверстиях полюсных башмаков расположены медные стержни демпферной
обмотки, которые по торцам замкнуты медными сегментами. В междуполюсном
пространстве сегменты соединяются между собой гибкими перемычками.
Токопровод от контактных колец к обмотке полюсов ротора выполнен медными
изолированными шинами
Таблица3
Основные параметры гидрогенераторов для ГА № 1, 2, 3, 4
Наименование параметров
Ед. изм
Норма
113750/ 95000
Мощность номинальная
кВА/кВт
для ГА-4 91000
Напряжение номинальное
13800
В
Ток статора номинальный
4759
А
Коэффициент мощности
0,8
о.е.
Частота электрического тока
50
Гц
Частота вращения:
номинальная Об/мин 83,33
угонная Об/мин 167,00
Об/мин
КПД генератора в номинальном режиме, не менее %
97,9
Маховой момент, не менее
тм
35500
F/F
Класс изоляции по ГОСТ 8865-93 статора/ротора
Ток возбуждения номинальный
А
1347
Напряжение возбуждения номинальное
В
345
Ток
возбуждения
номинальный
системы
А
1500
возбуждения
Напряжение возбуждения номинальное системы
В
400
возбуждения
Ток возбуждения при холостом ходе
А
700
Кратность
форсировки
возбуждения
по
о.е.
2,5/2
напряжению/по току
Общая масса генератора
т
102
Статическая перегружаемость Wn, не менее
о.е.
2,867

11.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 11 из 55
Наименование параметров
Термическая устойчивость ротора, не менее
Ед. изм
с
40
Наибольшая емкостная нагрузка генератора
кВар
89330
Наибольшая индуктивная нагрузка генератора при
кВар
номинальном токе возбуждения
71480
Уровень шума (средний уровень звука) генератора
на расстоянии 1м от верхней крестовины (при ДБА
отсутствии шума от соседних агрегатов), не более.
85
Отношение короткого замыкания
1,153
Постоянная времени по продольной оси при
с
разомкнутой обмотке якоря переходная Tdo
7,28
Норма
2,867
Статическая перегружаемость Wn, не менее
о.е.
Термическая устойчивость ротора, не менее
с
40
Наибольшая емкостная нагрузка генератора
кВар
89330
Наибольшая индуктивная нагрузка генератора при
кВар
номинальном токе возбуждения
71480
Уровень шума (средний уровень звука) генератора
на расстоянии 1м от верхней крестовины (при ДБА
отсутствии шума от соседних агрегатов), не более.
85
Тип гидрогенератора
Вертикальный,
синхронный
Исполнение
подвесной
Мощность Номинальная, S
кВА
118750
Мощность Номинальная, P
кВт
95000
Напряжение номинальное
Коэффициент мощности
номинальный
Частота электрического
тока
В
13800
о.е.
0,8
Гц
50

12.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Наименование параметров
Лист 12 из 55
Ед. изм
Норма
Частота вращения
номинальная
об/мин
83,33
Частота вращения угонная
об/мин
167
Ток статора номинальный
А
4968
Маховый момент инерции,
тм
не менее
Температура охлаждающей воды в охладителях
°С
максимальная
35500
+25
Температура охлаждающего воздуха номинальная °С
+35
Охлаждение
воздушное,
замкнутому циклу
Расчётная масса гидрогенератора
т
1027
Число полюсов
шт.
72
Количество щёток на траверсе контактных колец
шт.
60
Тип обмотки
по
Стержневая, волновая,
двухслойная
Система возбуждения генератора
Тиристорная статическая система возбуждения «UNITROL 6800».
На генераторах применена тиристорная статическая система возбуждения
«UNITROL 6800»: предназначенная для регулирования выходного напряжения и
управления реактивной мощностью синхронных машин путём изменения тока
возбуждения, который поступает с выхода тиристорного преобразователя. При
значительных отклонениях напряжения, предусмотрено действие форсировки
возбуждения с уставкой 11,7кВ, (0,85 Uн) и быстродействующего развозбуждения с
уставкой 16,2 кВ (1,17 Uн).
Скорость повышения напряжения на генераторах и в режиме синхронного
компенсатора не ограничивается.
Скорость набора активной и реактивной нагрузки генератором его системой
возбуждения не должны ограничиваться.
Скорость набора активной нагрузки должна определяться по данным изготовителя
турбины.
Генератор должен допускать повышение активной нагрузки вплоть до полной
номинальной мощности за счет повышения коэффициента мощности.
Число пусков генератора (до пяти пусков в сутки) в течение года - не более 700.
Сопротивление изоляции всей цепи возбуждения генераторов элементов системы
возбуждения, измеренное мегаомметром на напряжение 500-1000 В, должно быть не
менее 0,5 МОм.
Полная информация по системе возбуждения приведена в ИЭ 10-60.

13.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 13 из 55
Подшипники гидроагрегата
Подпятник - однорядный, на 10 жестких опорах. Сегменты подпятника,
облицованные эластичным металлопластмассовым покрытием, установлены
на опоры (сегментов), которые, в свою очередь, опираются на сферические головки
винтов (опорных). Это обеспечивает само установку сегментов подпятника при работе в
наиболее выгодное положение для образования масляной пленки. Конструкция
подпятника
обеспечивает
регулировку
тангенциального
и
радиального
эксцентриситетов. Подпятник работает на самосмазке. Система смазки замкнутая.
Масло охлаждается при помощи встроенных 10 маслоохладителей U - образного типа.
Маслоохладители по водяной магистрали соединяются в две параллельные ветви.
Питание маслоохладителей водой осуществляется от станционного ТВС (техническое
водоснабжение).
Верхний нижний генераторные подшипники:
Подшипник верхний генераторный состоит из 6, а нижний генераторный из 8
самоустанавливающихся
вкладышей,
облицованных
эластичным
металлопластмассовым покрытием и опирающихся на винты (опорные).
Для защиты от подшипниковых токов каждый вкладыш изолирован от корпуса.
Подшипники имеют винтовую регулировку зазора и работают на самосмазке.
Циркуляция масла - переливная, замкнутая внутри масляных ванн. Для
обеспечения циркуляции масла в ваннах в нижней части втулок подшипников
предусмотрены радиальные отверстия, выполняющие роль центробежного насоса.
Для охлаждения масла в ваннах верхнего и нижнего генераторных подшипников
установлены соответственно шесть и восемь маслоохладителей U - образного типа.
Нижний направляющий: число сегментов 8. Охлаждение водяное.
Верхний направляющий: число сегментов 6. Охлаждение водяное
Турбинный подшипник с резиновыми вкладышами и водяной смазкой. Действия
персонала по корректировке давления и расхода воды на смазку ТП приведены в
Приложении, п.16.7.
Таблица 4
Данные по подшипникам гидроагрегата
Нагрузка
на
подпятник
номинальной частоте вращения
при
Удельное давление на сегмент
подпятника при номинальной нагрузке
кН (тс)
9898(1010)
МПа (кгс/см2)
4,95(50,5)
Объем масла:
м3
- в ванне подпятника
5,50
- в ванне верхнего подшипника
1,50
- в ванне нижнего подшипника
1,75
Наблюдение
и
обслуживание
за
подпятником,
подшипниками
и
маслоохладителями:
Подпятник и подшипники требуют систематического наблюдения при эксплуатации.
При работе гидрогенератора необходимо следить машинисту гидроагрегата:
за уровнем масла в ваннах масляных;
за температурой сегментов подпятника,
вкладышей подшипников и масла;

14.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 14 из 55
за поступлением охлаждающей воды;
за состоянием изоляции подшипников и подпятника.
Каждый раз перед пуском агрегата машинист гидроагрегата должен проверить,
соответствует ли действительный уровень в ванне отметкам на этих приборах.
Во время работы агрегата необходимо также следить за тем, чтобы не было
снижения уровня из-за утечки масла, повышения уровня из-за попадания в масло воды
из маслоохладителей, а также появления следов паров масла на узлах гидрогенератора.
Для указанного контроля масляная система генератора снабжена мало-указателями на
масляных ваннах подпятника и подшипников (визуальный контроль), датчиками реле
уровня (автоматический контроль), трубопроводом отвода паров масла из ванны
подшипника нижней крестовины. Если имеется сигнал о повышении уровня масла,
необходимо срочно выяснить и устранить причину повышения уровня.
Если имеется сигнал о снижении уровня масла в ваннах, пуск и работа
гидрогенератора запрещается.
Во время эксплуатации гидрогенератора необходимо систематически брать пробы
масла для определения соответствия его свойств стандарту. Контроль выполнять в
сроки, определяемые действующими "Правилами технической эксплуатации
электрических станций и сетей ". Масло для анализа берется с нижних частей ванн.
Ненормальное повышение температуры сверх обычного является главным
признаком появления неисправности. В этом случае необходимо принимать меры для
выявления причины, вызывающей перегрев, и устранить ее.
Уставки термометров сигнализирующих, предназначенных для контроля
температуры сегментов подпятника, вкладышей подшипников и масла в ваннах должны
быть выше фактически установившейся температуры на величину от 5° до 6°С "На
сигнал" и на величину от 8° до 10° С "На отключение". Настройка должна соответственно
меняться с учетом колебания фактически установившейся температуры в разное время
года. При этом уставка "На отключение" для сегментов подпятника и вкладышей
генераторных подшипников не должна быть выше плюс 80° С. Необходимо также
регулярно выполнять чистку труб маслоохладителей от осадков внутри и снаружи,
снижающих эффективность охлаждения.
Система торможения
Агрегат останавливают нормально: разгружают до холостого хода, отключают от
сети, после чего закрывается направляющий аппарат турбины. Вследствие большой
маховой массы ротора и в случае возможных протечек воды через закрытый НА,
воздействующих на рабочее колесо турбины, ротор может продолжать вращаться
непрерывно с небольшой частотой вращения, поэтому требуется его торможение.
Начальное торможение вращающихся частей генератора осуществляется при
снижении частоты вращения до 16,7 об/мин с помощью механической системы
торможения, посредством 20 тормозных домкратов, состоящих из 4-х групп,
установленных под ободом ротора на лапах нижней крестовины, которые прижимаются
к тормозному кольцу. Тормозные сегменты крепятся к нижнему торцу обода ротора
стяжными шпильками.
Тормоза оснащены конечными выключателями для управления положением
тормозных колодок при пуске и торможении гидроагрегата, исключающим пуск ГА при
поднятых тормозных колодках.
Тормоз-домкрат представляет собой поршневой механизм с уплотняющими
манжетами, фрикционными колодками и пружинным возвратным механизмом.

15.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 15 из 55
Система торможения – воздушная. Давление воздуха 7 кгс/см2. Автоматическое
торможение осуществляется от котла МНУ, через редукционный клапан;
ручное(резервное) – от системы воздухоснабжения ГЭС.
Подъём вращающихся частей ГА на тормозах-домкратах осуществляется подачей
в систему торможения масла с избыточным давлением 8,8 мПа.
Для удержания поднятого ротора на тормозах-домкратах имеются опорные гайки,
размещённые на тормозах-домкратах.
Условия готовности гидроагрегатов к пуску
Положение элементов первичной электрической схемы гидроагрегата (блока) при
вводе в резерв
На примере Блока №1.
Включено:
нейтраль генератора Г-1: разъединитель нейтрали генератора РНГ-1
ЗРУ-13,8 кВ, ячейка РН-1, РП-1: разъединитель РН-1, плавкие предохранители РН1, РП-1
ЗРУ-13,8 кВ: разъединитель генератора РГ-1
ЗРУ-13,8 кВ, отпайка СН, разъединитель отпайки СН РО-1
КРУ-6 кВ, ячейка ВВТ-5: вкачена тележка выключателя тр-ра СН Т-5: ВВТ-5
Трансформатор Т-1: разъединитель нейтрали трансформатора РНТ-1 включается
один РНТ не более чем на двух работающих блоках.
ОРУ-110 кВ, ячейка блока №1: линейные разъединители трансформатора Т-1: ЛРТ11, ЛРТ-12 шинные разъединители трансформатора Т-1: ШРТ-11, ШРТ-12
Положение элементов вспомогательного оборудования гидроагрегата (блока) при
вводе в резерв.
Положение элементов автоматики и вторичной коммутации агрегата:
Включены автоматы на панелях управления мнемощита:
автомат управления (QF) ВО;
автомат управления (QF) ВТ на 1СШ;
автомат управления (QF) ВТ на 2СШ;
подано напряжение на щиты С.Н. (1С-4С);
подано напряжение на пусковую аппаратуру С.Н.;
ключ синхронизации (ПСХ) на пульт-столе управления в вертикальном положении;
есть готовность к пуску ГА см. приложение Таблица № 45;
ключ SA1 “Дистанционное управление” в положении «дист.»;
ключ SA2 “Самосинхронизация” в положении «вкл»;
ключ SA9 “Управление золотником аварийного закрытия” в положении 1;
Примечание: Пуск агрегата запрещается при неисправности более одного клапана
срыва вакуума.
Агрегат, находящийся в работе и резерве, должен стоять на АЧПР. Для этого
необходимо, чтобы: на АРМ было выбрано табло I с.ш. или II с.ш. в зависимости от того
на какую систему шин должен включаться генератор (нормально на I с.ш.), на М-4 ПТК
АУГ ключ «Частотный пуск» должен быть в положении «Вкл».
Положение элементов механической части агрегата
Все остановленные агрегаты, (кроме находящихся в ремонте), должны находиться
в состоянии готовности к немедленному пуску и принятию нагрузки. Для этого должны
быть выполнены следующие условия:
закрыта задвижка опорожнения спиральной камеры;
подняты щиты напорного трубопровода;

16.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 16 из 55
направляющий аппарат закрыт;
регулятор скорости находится в автоматическом режиме:
открыт вентиль перед фильтром в колонке управления;
давление масла на манометре системы равно 18-20 атм;
проверено полное закрытие Н.А.;
лампа стопора показывает, что Н.А, снят со стопора;
система смазки и регулирования агрегата должна быть заполнена маслом,
напорная задвижка от котла МНУ открыта;
уровень масла в ваннах подпятников и подшипниках нормальный;
маслоохладитель системы смазки и воздухоохладители генератора должны быть
перекрыты моторной задвижкой от трубопровода технического водоснабжения, который
должен находиться под давлением;
открыты задвижки подачи воды на турбинный подшипник со спирали и с
трубопровода технического водоснабжения;
стопор направляющего аппарата поднят (открыт);
эжектор для откачки воды с крышки турбины включен в работу;
МНУ под рабочим давлением, один двигатель масло винтового насоса ставится как
«основной» или «резервный» (на панели М-2 ПТК МНУ выбирается соответствующее
табло «работы насосов МНУ» №1; №2).
вентили на трубопроводах, подающие воздух в систему торможения, открыты;
колодки торможения отпавшие, рукоятка ручного торможения на «кране
машиниста» (на лапе генератора №10) в положении "автомат".
Положение элементов механической части при вводе гидроагрегата в резерв
Вспомогательное оборудование:
маслонапорная установка системы регулирования (МНУ);
система смазки гидроагрегата;
система технического водоснабжения;
система откачки воды и масла из дренажных колодцев, с крышки турбины и
лекажного бачка;
пневматическая система сжатого воздуха для торможения, подкачки МНУ и
перевода гидроагрегата в режим синхронного компенсатора с отжатием воды от
рабочего колеса гидротурбины;
Работа перечисленного оборудования происходит в автоматическом режиме без
вмешательства дежурного персонала. Вспомогательное оборудование должно
обеспечивать постоянную готовность гидроагрегата к пуску из резерва, принятию полной
нагрузки и изменениям режима работы.
Положение элементов системы возбуждения гидроагрегата при вводе в резерв
описано в ИЭ 10-60.
Таблицы положения ключей панелей релейных защит блока (системы А, Б)
приведены ниже:

17.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 17 из 55

18.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 18 из 55
Отображение на ПТК готовности к пуску и включению в систему гидроагрегата.
См. Р81.2009.410 РЭ1 (ПТК АУГ) п 2.4.1.6 и Р81.2009.410 РЭ2 (ПТК АУГ) стр.7
Функциональная схема алгоритма «Агрегат готов к пуску»
Пуск агрегата в любой из режимов возможен только при наличии готовности
агрегата к пуску, которая определяется готовностью системы регулирования,
готовностью устройств генератора и технологической автоматики, системы ТВС,
пожаротушения, система управления аварийно-рабочим затвором (АРЗ). При этом
контролируются следующие параметры:
По автоматике турбины:
срезные пальцы целы;
НА закрыт;
нормальный уровень масла ПП и ВНП, ННП;
стопор НА отключен;
нет давления масла на тормозах;
По системе регулирования:
ЗАЗ отключен;
МПО в положении «Стоп»;

19.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 19 из 55
МНУ исправно;
По генератору и технологической автоматике:
система возбуждения готова к пуску;
выключатели отключены
колодки тормозов опущены;
нет давления воздуха на тормозах;
Тº масла ПП > 10оС;
нет аварийного состояния на агрегате;
АРЗ поднят;
Отображение на мнемощите готовности к пуску и включению в систему
гидроагрегата
Готовность к пуску гидроагрегата реализована посредством мнемосимвола ЭГ1006ц. см. ИЭ 10-32 «Автоматизированное рабочее место АСУТП»
Включение в систему гидроагрегата:
Включить автомат управления (QF) ВО;
Включить автомат управления (QF) ВТ на 1СШ;
Включить автомат управления (QF) ВТ на 2СШ;
Дать импульс на пуск агрегата кличем 1КУ(2КУ) и включить в систему методом
точной автоматической синхронизации. Методы пуска и включения гидроагрегата в
систему
Действия ДП при разных методах пуска и включения гидроагрегата в систему
См. Р81.2009.410 РЭ1 (ПТК АУГ) п.2.4.1.5.
Управление агрегатом.
Схема управления агрегатом обеспечивает следующие автоматические операции:
нормальный автоматический пуск с включением в сеть методом автоматической
синхронизации (от СА);
нормальный автоматический пуск с включением в сеть точной синхронизацией
вручную;
ускоренный автоматический пуск в аварийных условиях с включением в сеть
методом самосинхронизации;
перевод агрегата из генераторного режима в режим С.К. и обратно из режима С.К.
в генераторный;
При задании генераторного режима нормального, при наличии готовности агрегата
к пуску, осуществляются операции по переводу агрегата в генераторный режим. Агрегат
последовательно проходит режимы «ХХТ»; «ХХГ». После достижения агрегатом режима
«ХХГ», при условии установки ключа «ПСХ» в нейтральное положение, наличия
напряжения в системе, формируется в систему возбуждения команда «Точная
синхронизация» и команда «Включить авто подгонку частоты» в АРЧ. После подгонки
напряжения регулятором возбуждения и частоты вращения АРЧМ формируется
команда на включение выключателя от авто синхронизатора (СА) и на СА подаются Uг
и Uс. После окончания процесса синхронизации СА включает выключатель. Включением
выключателя и подключением генератора на параллельную работу с системой
заканчивается перевод агрегата в генераторный режим.

20.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 20 из 55
Если по какой, либо причине процесс пуска не был завершен, срабатывает
предупредительный сигнал «контроль длительности автоматических операций»
Пуск агрегата производится:
ключом 1КУ (ВТ на 1СШ) или 2КУ (ВТ на 2СШ) с пульт-стола, соответствующего
«Блока1»; «Блока2»; «Блока3»; «Блока4»;
с АРМ АСУ ТП вкладка соответствующего «Блока1»; «Блока2»; «Блока3»;
«Блока4», задействовав табло «Пуск 1СШ»; «Пуск 2СШ»;
с панели М-4 ПТК АУГ кнопками «Перевод в генераторный режим СШ1», «Перевод
в генераторный режим СШ2» предварительно переведя ключ SA1 в положение «мест»
внутри М-4 ПТК АУГ.
Точная ручная синхронизация агрегата в режиме "автомат" ЭГР.
Применяется при отказе или выводе из работы устройства точной автоматической
синхронизации. Производится ключом 1КУ или 2КУ. Процесс пуска происходит также,
как и при пуске с СА.
После открытия Н.А. до х. х. и набора на генераторе оборотов 95-100% ключ
синхронизации "ПСХ" на пульт-столе поворачивается в положение I или II с.ш. в
зависимости от того, на какую систему шин синхронизируется генератор. Поворотом
ключа синхронизации деблокируется схема пуска. Ключ "SA-1" включения колонки
синхронизации поворачивается на 90°. Этим включаются вольтметр и частотомер
(системы шин и генератора).
ЭГР подгоняет частоту агрегата близкой к частоте системы. Ключом «Возбуждение
А-1 (А-2; А-3; А-4)» с пульт-стола подгоняется напряжение генератора к напряжению
системы. Когда разность частот системы и синхронизируемого генератора окажется не
более 1Гц, включение генератора в систему производиться ключом 1КУ(2КУ) при
медленном подходе стрелки синхроноскопа к черной черте в период 8-9 сек. по
направлению, указанному стрелкой. Угол, на который стрелка не доходит до черной
черты в момент включения ВТ, берется с учетом времени на включение ВТ и обычно не
должен превышать 5-6°.
После включения 1В или 2В и подключением генератора на параллельную работу
с системой и генератор получает возможность нагружаться полностью.
Примечание: если стрелка синхроноскопа движется быстро, рывками или стоит
неподвижно, а также при неисправной блокировке от несинхронного включения,
неисправном синхроноскопе - включение генератора в систему точной ручной
синхронизацией ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
В аварийных ситуациях в целях ускорения включения в сеть резервных
гидроагрегатов пользуются методом самосинхронизации, заключающимся в том, что при
определенной допустимой разнице частоты вращения гидроагрегата и частоты
электросети производится включение невозбужденного гидрогенератора в сеть, после
чего подается возбуждение и генератор втягивается в синхронизм. Это позволяет
существенно сократить время синхронизации, однако каждое включение методом самосинхронизации сопровождается 1,5-2-кратным (по сравнению с номинальным)
значением уравнительного тока и большими, хотя и кратковременными, динамическими
нагрузками на узлы гидрогенератора.
Ускоренный пуск гидроагрегата
Применяется, как правило, при понижении частоты в энергосистеме и по команде
АЗГ, а также вручную от ключа "Быстрый пуск А-1...4".
При ускоренном пуске генератор включается в систему способом
самосинхронизации.

21.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 21 из 55
Агрегат, находящийся в работе и резерве, должен стоять на АЧПР. Для этого
необходимо, чтобы: на АРМ АСУ ТП было выбрано табло «Выбор 1СШ для экстренного
пуска» или «Выбор 2СШ для экстренного пуска» в зависимости от того на какую систему
шин должен включаться генератор (нормально на 1СШ), на панели М-4 ПТК АУГ ключ
«Частотный пуск» должен быть в положении «Вкл.».
При снижении частоты в системе, до срабатывания уставки, которая задается ЦДС
ускоренный пуск происходит следующим образом:
происходит нормальный автоматический пуск «х.х. турбины»;
достигается n>95% оборотов;
подаётся команда в СУВ «Самосинхронизация»;
подтверждение в СУВ «Готовность к Самосинхронизации»
подготовка цепей включения ВТ с использованием РРЧ (реле разности частот);
при достижении агрегатом подсинхронной скорости вращения и срабатывании РРЧ
включается ВТ блока на 1СШ (2СШ) подаётся возбуждение и агрегат втягивается в
синхронизм;
После включения ВТ блока на 1СШ (2СШ) ГА нагружается 100%.
При отказе СА и неисправности синхронизма, (по истечении 150 секунд) после
выпадения сигнала "контроль длительности автоматических операций", при отсутствии
сигнала о неисправности СУВ:
− с АРМ задействовав табло ГА пустить на «х.х. турбины» или с панели М-4 ПТК
АУГ кнопкой «х.х. турбины» предварительно переведя ключ SA1 в положение «мест»
внутри панели М-4.
− нажать кнопку "быстрый пуск";
При быстром пуске от АЗГ-3С, АЧПР или ручном, агрегаты набирают 100%
мощности автоматически.
При пуске от АЗГ-3С происходит автоматический набор нагрузки до 100%. Если в
процессе набора нагрузки частота сети восстанавливается до значения уставки, то
набор нагрузки прекращается.
Работа агрегата в режиме синхронного компенсатора:
Для подготовки агрегата к работе синхронным компенсатором производятся
следующие операции:
собирается схема ресиверов общим объемом не менее 50 м куб. при давлении 6-7
атм. на I или II систему воздухопроводов;
открываются задвижки до и после гидроклапанов в шахте турбины;
для подачи воздуха не менее, чем два компрессора, переводятся в режим
автоматической подкачки;
для работы соленоидных золотников и гидроклапанов должно быть подано
давление масла из системы регулирования. Для этого должны быть открыты вентили
под регулятором скорости от напорного трубопровода, вентиль в шахте турбины перед
соленоидными золотниками, а на А4, дополнительно вентиль над сервомотором со
стопором;
для работы датчика периодической добавки воздуха в камеру рабочего колеса
открыть кран, соединяющий датчик периодической добавки воздуха в камеру рабочего
колоса при понижении давления до 0,3-0,35 атм и на прекращение подачи воздуха при
повышении давления до 0,5-0,56 атм.

22.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 22 из 55
перед отжатием воды из-под рабочего колеса все потребители воздуха должны
быть отключены. После отжатия воды потребители могут подключиться к той же
системе, что и компенсаторный режим.
Перевод агрегата из генераторного режима в режим синхронного компенсатора.
Нагрузка на агрегате, работающем в системе, снижается до «0». Нажатием кнопки
на лицевой панели М–4 ПТК АУГ «Перевод в режим СК» или на ГЩУ с АРМ выбрав табло
«СК» подается импульс для перевода генератора в режим С.К. Ограничитель
закрывается до нуля. После полного закрытия Н.А. запускается схема отжатия воды.
Переход генератора в режим СК контролируется по щитовым приборам на ГЩУ,
загорается лампа «Режим СК» на лицевой панели М–4 ПТК АУГ, при отжатой воде
генератор потребляет активную нагрузку из сети 1,5-2,5 МВт, если отжатие воды не
произошло, то генератор потребляет до 10-12МВт.
После перехода генератора в режим СК он «потребляет» из системы активную
нагрузку и «вырабатывает» в систему реактивную нагрузку.
Перевод агрегата из компенсаторного режима в генераторный.
Нажатием кнопки «Перевод в генераторный режим СШ1», «Перевод в
генераторный режим СШ2» в зависимости от того на какую СШ нужно включить ГА или
на ГЩУ с АРМ АСУ ТП, выбрав табло «Пуск 1СШ», «Пуск 2СШ» подается импульс для
перевода в генераторный режим.
А также подачей импульса "пуск" ключом 1КУ или 2КУ схема компенсаторного
режима разбирается:
закрывается соленоидный клапан (CО), поступление воздуха в камеру рабочего
колеса прекращается;
выпускается воздух при выходе из режима СК;
Н.А. открывается до положения открытия Х.Х.;
производится набор активной нагрузки ключом МИМ 1КУ или 2КУ (нормально).
При работе АЧПР и АЗГ:
Н.А. открывается до положения открытия х.х.;
ограничитель отходит на 100%;
производится набор активной нагрузки автоматически.
При нажатии на кнопку "быстрый пуск" произойдет перевод агрегата из
компенсаторного режиме в генераторный как при работе АЧПР.
Отслеживание по ПТК процесса нормального автоматического пуска гидроагрегата
с включением в систему
См. Р81.2009.410 РЭ1 (ПТК АУГ) п.2.4.1.6.; п.2.4.1.7.
«Отслеживание по АРМ процесса нормального автоматического пуска
гидроагрегата с включением в систему».
В нормальных условиях пуск и включение гидроагрегата в сеть методом точной
синхронизации происходят за 50–90 с. Увеличение этого времени свидетельствует о неисправностях либо системы регулирования гидротурбины, либо автоматического
синхронизатора.
Так же необходимо пользоваться таблицей, где выставляется напряжение
генератора при включении методом точной синхронизацией ключом изменения
возбуждения.

23.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 23 из 55
См. Таблицу № 4 - Значения напряжения на агрегате А1-А4, которые
устанавливаются при включении агрегатов методом точной автоматической
синхронизации в зависимости от напряжения на шинах 110 кВ УК ГЭС.
Таблица №5
Значения напряжения на агрегате А1-А4, которые устанавливаются при
включении агрегатов методом точной автоматической синхронизации в зависимости от
напряжения на шинах 110 кВ УК ГЭС.
пол.
U с.ш.
110 кВ
125
124
123
122
121
120
119
118
117
116
115
1
2
3
4
5
U ген 13,8кВ
13,58
13,47
13,36
13,25
13,14
13,04
12,93
12,82
12,71
12,60
12,49
13,91
13,79
13,689
13,57
13,46
13,35
13,24
13,13
13,02
12,91
12,79
14,26
14,14
14,03
13,90
13,80
13,69
13,57
13,46
13,34
13,23
13,12
14,62
14,50
14,39
14,27
14,15
14,04
13,92
13,80
13,69
13,57
13,45
15,01
14,89
14,77
14,65
14,53
14,41
14,29
14,17
14,05
13,93
13,81
Условия запрета пуска гидроагрегата
Пуск гидроагрегата запрещается:
при напоре, выходящем за пределы допустимых значений, установленных
заводом-изготовителем гидротурбин;
при неисправности любой из защит, действующих на останов оборудования, а
именно:
неисправность ЭГР,
разгон 125% и 140%
гидромехзащиты (повышение температуры подпятника, ВНП, ННП, аварийного
понижения давления МНУ, прекращение смазки ТП)
электрические защиты (продольная и поперечная защита генератора, диф.блока,
газовая трансформатора);
при дефектах системы регулирования гидроагрегата, в результате которых не
обеспечивается выполнение гарантий регулирования и нормальное управление
гидроагрегатом.
При неисправности устройств дистанционного управления аварийными затворами,
клапанов срыва вакуума, системы торможения гидроагрегата (когда неисправны оба
торможения: ручное и автоматическое)
при качестве масла, не удовлетворяющем нормам на эксплуатационные масла, и
при температуре масла ниже установленного заводскими инструкциями предела.
Нормальная работа гидроагрегата

24.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 24 из 55
Температурный режим узлов гидроагрегата
Таблица №6
Предельно допустимые температуры частей гидрогенератора.
Наименование
узла
Количество
контроля
Статор:
медь
железо
12
12
точек
Величина
предупредительной
уставки, °С
Величина аварийной
уставки,°С
115
115
125
125
Таблица №7
Величины температурных уставок системы теплового контроля.
количество
Предупредитель
Наименование узла
точек
ной уставки, °С
контроля(А4)
Статор пазы медь/железо
12/12
90
Сегменты ПП;
10
50
Вкладыши ВГП
4
55
Вкладыши НГП
6
55
Воздухоохладители
(гор.
2
воздух)
Аварийной
уставки,°С
100
60
60
60
60
Примечание. При эксплуатации гидрогенератора допускается изменение величины
уставок (в сторону уменьшения).
Таблица №8
Величины температурных уставок манометрических датчиков,
действующих на останов агрегата
Наименование узла
Сегменты ПП;
Вкладыши ВГП
Вкладыши НГП
Воздухоохладители
воздух)
количество
точек
контроля
4
2
2
(гор.
2
предупредительн Аварийной
ой уставки, °С
уставки,°С
60
60
60
60
75
75
75
75
Рабочие диапазоны электрических нагрузок гидроагрегата
Таблица №9
Допустимые нагрузки на генераторах при разных температурах охлаждающего
воздуха °С/А

25.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 25 из 55
20 °С
25°С
30°С
35°С
Г-1
4997
4916
4840
4759
Г-2
5200
5130
5050
4968
Г-3
5200
5130
5050
4968
Г-4
4540
4470
4400
4330
Нормальный останов гидроагрегата
Действия ДП при нормальном автоматическом отключении и останове
гидроагрегата
Нормальная остановка агрегата.
Собственные нужды переводятся на другой, находящийся в работе.
Снимаются активная и реактивная нагрузки на генераторе до 0.
Ключ ПСХ ставится в положение IСШ или IIСШ и отключается ВТ на 2СШ
(нормально). Ключом другого выключателя, оставшегося в работе, 1КУ (2КУ) дается
импульс на остановку генератора.
При повороте ключа 1КУ (2КУ) на 135° влево работает нормальная остановка.
отключаются ВТ при закрытии Н.А. до х.х.;
подается команда "СТОП 1" в ЭГР для нормальной остановки агрегата;
собирается торможение генератора и фиксация остановки;
производится закрытие Н.А. до отключения выключателей 1В, 2В;
при снижении оборотов на агрегате до 40%, срабатывает соленоидный
редукционный клапан 1СК и осуществляется торможение генератора сжатым воздухом
от МНУ.
После полной остановки агрегата закрывается задвижка охлаждения генератора.
Отслеживание по ПТК АУГ процесса нормального автоматического останова
гидроагрегата

26.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 26 из 55
См. Р81.2009.410 РЭ1 (ПТК АУГ) п 2.4.1.6 и Р81.2009.410 РЭ2 (ПТК АУГ) стр.12
Отслеживание по АРМ АСУ ТП процесса нормального автоматического останова
гидроагрегата
Аварийный останов гидроагрегата
Аварийный останов гидроагрегата действием защит
Список всех защит с описанием см. ИЭ 10-17 Приложение 1.
Защиты агрегата и блока генератор-трансформатор
Список всех защит с описанием
см. ИЭ 10-17 п 4.1
Гидромеханические защиты

27.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 27 из 55
Гидромеханические защиты предотвращают механические повреждения
гидроагрегата вследствие нарушения нормальной работы отдельных его узлов или
возможной потери управления за счет понижения давления или уровня масла в
масловоздушном котле МНУ.
перегрев подшипников агрегата;
прекращение или недостаточность смазки турбинного подшипника;
аварийное понижение давления в МНУ;
разгон 2ст. 140% оборотов;
разгон 1ст. 125% оборотов;
снижение уровня масла в котле МНУ (сигн.; откл.);
повышение уровня масла в котле МНУ (сигн);
понижение уровня масла в маслованнах подпятника, ВГП, НГП (сигн.).
Система вибромониторинга включает в себя контроль, сигнализацию действующих
значений вибраций всех основных узлов гидроагрегата, биения валопровода и
вспомогательные величины, необходимые для анализа вибрационного состояния:
воздушного зазора;
абсолютной вибрации;
биение вала;
биение сердечника статора;
биение корпуса статора;
См. ИЭ 10-76.
Электрические защиты
Электрические защиты служат для обеспечения безопасности электротехнического
оборудования.
См. ИЭ 10-17 п.4.1
Защиты, действующие на отключение выключателей блока и аварийную остановку
гидрогенератора
См. Инструкцию ИЭ 10-17 Приложение 1
Защиты, действующие на отключение выключателей блока, гидрогенератор
остается на оборотах
См. ИЭ 10-17 Приложение 1
Защиты, после работы которых, разрешён повторный пуск гидроагрегата
Защита от асинхронного режима, ФZ.
Защита от асинхронного режима, ФU.
Защита частоты, F.
Защита мощности, P.
Защита от несимметричных перегрузок (I2), защита от симметричных перегрузок,
(I1..)- пуск разрешен по истечению времени после деблокировки защиты.
Защита от перевозбуждения, (U/f).
Действия ДП после остановки гидроагрегата действием защит
См. ИЭ 10–17 п. 4.1.28
Условия немедленной остановки гидроагрегата действием ДП
Работающий гидроагрегат должен быть немедленно остановлен действием защит
или персоналом в следующих случаях:
пожара в генераторе;
снижение давления масла в системе регулирования ниже допустимого предела;
снижения уровня масла в ваннах пяты, подшипников и масловоздушном котле МНУ
ниже установленного минимума;

28.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 28 из 55
прекращение подачи воды на смазку турбинного подшипника;
повышения температуры сегментов подшипников и подпятника гидрогенератора
сверх допустимого предела;
повышения частоты вращения ротора гидроагрегата сверх значения,
установленного заводам изготовителем, n з.и.=140%;
Условия остановки гидроагрегата действием ДП, по согласованию с Заместителем
генерального директора по производству
Гидроагрегат должен быть разгружен или остановлен по согласованию с
Заместителем генерального директора по производству гидроэлектростанции в
следующих случаях:
при выявлении неисправности технологических защит, действующих на останов
оборудования;
неисправной работе системы регулирования;
появление стуков и необычных шумов в проточной части гидротурбины или внутри
генератора;
увеличение биений вала гидроагрегата и вибрации опорных узлов агрегата,
маслопроводов и золотников системы регулирования;
повышения уровня воды на крышке турбины сверх допустимого значения при
отказе или недостаточной подаче насосов откачки;
уменьшения подачи воды к ТП с водяной смазкой;
при снижении изоляции подпятника и верхнего направляющего подшипника менее
0,3 МОМ;
при снижении изоляции цепей возбуждения до 0,5 МОм.
Варианты возможных технологических нарушений в работе гидроагрегата, их
признаки и действия ДП
Электрическая часть.
Аварийные признаки, вероятные причины и действия персонала.
При отключении агрегата: защитой от повышения напряжения, от внешних
симметричных или несимметричных К.З. 1ст., защитой от замыкания на землю в сети
110 кВ (земляной тр-ра) 1 ст., должно загореться табло, "РАЗРЕШЕН ПОВТОРНЫЙ
ПУСК", а агрегат - оставаться на оборотах. Блок может быть включен без
предварительного осмотра.
Быстрый пуск может производиться только после снижения оборотов до 30-90%
ограничителем.
При отключении агрегата дифзащитой блока, дифзащитой генератора, а также от
внешних симметричных или несимметричных К.З. 2 ст. (каждой в отдельности или
совместно), когда причина отключения неизвестна, следует измерить сопротивление
изоляции статора и ротора, произвести тщательный осмотр генератора,
трансформаторов, ошиновки 13,8кВ и 110кВ. При обнаружении неисправностей
генератор должен быть немедленно остановлен для тщательного обследования.
При отключении генератора дифференциальными защитами, сопровождаемом
появлением дыма из генератора:
генератор должен быть отключен от сети и развозбужден.
включены кнопкой из машзала пожарные насосы.
задвижками на отм. 303,6 подать воду на генератор.
При отключении генератора от других защит необходимо произвести осмотр
генератора и по результатам осмотра принять решение о подаче воды в генератор или
тушить пожар углекислотными огнетушителями типа "ОУ ".

29.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 29 из 55
При отключении от других защит агрегата (не от дифзащит, газовой защиты
трансформатора и защиты от замыканий на землю в цепи 13,8кВ), производится только
наружный осмотр для обнаружения очевидных неисправностей генератора.
Если в результате несинхронного включения генератора в сеть был сильный толчок
и сотрясение генератора, то об этом следует доложить НЦЭ и НЭЦ, а сам генератор при
первой возможности нужно отключить от сети для осмотра лобовых частей обмотки и
для измерения сопротивления изоляции обмотки. Если при осмотре никаких
неисправностей не обнаружится, агрегат может быть включен в сеть.
При внезапном исчезновении показании одного из приборов необходимо проверить
по показаниям остальных приборов, не является ли это результатом неисправности
самого прибора, подводящих цепей и, не изменяя режима работы генератора принять
меры к устранению обнаруженной неисправности.
При резком отклонении теплового режима от нормального нужно немедленно
проверить по приборам отсутствие ненормальностей в работе генератора, убедиться в
открытии задвижки охлаждения генератора, задвижек охладителей и принять меры для
установления причин повышенного нагрева.
При обрыве вторичной цепи ТТ следует снизить нагрузку или даже отключить
генератор, так как работа ТТ с разомкнутой вторичной обмоткой приводит к его
повреждению.
При работе табло "перегрузка" необходимо устранить её.
Гидромеханическая часть.
Аварийные признаки, вероятные причины и действия персонала.
При отключении агрегата от гидромеханических защит включение его в сеть
допускается после устранения причин, вызвавших его отключение.
Если причина действия защиты не выявлена и включенный генератор снова
отключился, то агрегат должен быть выведен в ремонт для выяснения и устранения
причин отключения.
Агрегат не принимает (или снизил) нагрузку при соответствующем открытии Н. А.
Вероятные причины:
Опускание щитовых затворов, засорение решеток, проточной части, спирали.
Примечание: Засорение спирали или проточной части может произойти при
разрушении решеток или работе без них.
Действия персонала:
Проверить положение щитовых затворов, проверить засоренность решеток и
перепад воды на решетках. Если опустились щиты - поднять их в рабочее положение.
После толчка агрегат увеличил число оборотов.
Вероятные причины: сброс нагрузки.
Действия персонала:
Проследить за всеми параметрами турбины: обороты, открытие Н.А., давление в
спиральной камере, проверить наличие разорванных болтов Н.А., при отказе регулятора
не допускать повышение числа оборотов агрегата выше 100%. Закрыть Н.А. турбины
ограничителем или прямым воздействием на золотник, осмотреть агрегат.
При остановке агрегата не работает автоматическое торможение.
Вероятные причины:
Перекрыт вентиль к редукционному клапану, перекрыт трехходовой кран в системе
торможения.
Действия персонала:
Перейти на ручное торможение, проверить положение трехходового крана.

30.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 30 из 55
Насос МНУ работает, но не качает масло. При падении давления не включается
резервный насос МНУ.
Вероятные причины:
Неисправность перепускного клапана.
Действия персонала:
Отключить поврежденный насос, включить резервный, принять меры по
скорейшему вводу в работу отключенного насоса, усилить наблюдения за работающим
насосом, давлением в системе регулирования.
Повреждение маслопровода системы регулирования при работе агрегата в сети.
Вероятные причины:
Гидравлический удар в трубопроводе от попадания воздуха в систему
регулирования.
Действия персонала:
Остановить агрегат, снять давление в трубопроводах, опустить щитовые затворы.
Вызвать ремонтную бригаду для устранения дефекта.
При пуске агрегата выпадает длительность операций.
Вероятные причины:
Неисправность регулятора или СА.
Действия персонала:
Включить колонку синхронизации и синхронизироваться вручную. Изменяя обороты
ключом, МИМ, панели управления, синхронизировать машину.
Сигнализация гидроагрегатов
Мнемощит, Диспетчерский щит
Диспетчерский щит – устройство для оперативного визуального контроля и
автоматической регистрации информации о состоянии объектов, входящих в систему
оперативно-диспетчерского управления.
Диспетчерский мнемонический щит служит для оперативного визуального контроля
и автоматической регистрации информации о состоянии объектов, входящих в систему
диспетчерского управления. Отражает принципиальную схему электроснабжения ГЭС с
необходимым уровнем детализации, оснащается телемеханикой и световыми
элементами,
позволяющими
фиксировать
оперативные
переключения
в
автоматическом режиме.
Основные функции мнемощита:
наглядное отображение схемы энергоснабжения объектов диспетчерского
управления, регистрация состояний объектов для выполнения ДП возложенных на него
функций;
отображение связей и характера взаимодействия управляемого объекта с другими
объектами;
сигнализация об изменениях в работе объектов;
быстрое выявление возможности локализации и ликвидации неисправности.
АРМ АСУ ТП:
См. ИЭ 10-32
Панели защит «ЭКРА».
Микропроцессорные шкафы релейной защиты и автоматики типа ШЭ111 «ЭКРА»
предназначены для применения в качестве комплексной системы цифровых защит
блоков генератор-трансформатор от всех видов коротких замыканий.

31.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 31 из 55
См. Инструкцию ИЭ 10-17
4.1 Регистрация дефектов:
ЛЮБЫЕ ОБНАРУЖЕННЫЕ В ХОДЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ОБСЛУЖИВАНИИ ИЛИ
РЕМОНТЕ ОБЪЕКТА НЕСООТВЕТСТВИЯ, ЕГО ДЕФЕКТЫ, В ТОМ ЧИСЛЕ,
ПОДОЗРЕНИЕ НА НАЛИЧИЕ ДЕФЕКТОВ, ДОЛЖНЫ БЫТЬ ОТРАЖЕНЫ В «ЖУРНАЛЕ
ДЕФЕКТОВ»
4.2 Об ограничении режима нагрузок гидроагрегатов ТОО «АЭС УстьКаменогорская ГЭС».
Об ограничении режима нагрузок гидроагрегатов ТОО «АЭС Усть-Каменогорская
ГЭС»:
Гидроагрегат №1
С осуществлением подачи сжатого воздуха в область направляющего аппарата
гидротурбины:
- менее 60 МВт – длительная работа гидротурбины на таких режимах запрещена
(режимы, сопровождающиеся «жгутовыми» пульсациями потока вызывающие большие
перемещения рабочего колеса, что может приводить к его задеванию за камеру), кроме
проведения испытаний и пуско-наладочных работ.
- от 60 МВт до а=100% (максимальное открытие направляющего аппарата) разрешить работу без ограничения по времени.
(Отчет по научно-исследовательской работе: Проведение вибрационных
испытаний гидроагрегата №1 Усть-Каменогорской ГЭС после капитального ремонта» от
26.07.2021 г.; Паспорт 2322580-01 ПС «Колесо рабочее (модернизация)» УстьКаменогорская ГЭС; Руководство по эксплуатации 2322580-01 РЭ «Колесо рабочее
(модернизация)» Усть-Каменогорская ГЭС).
Примечание: с целью уменьшения воздействия высокочастотной вибрации на
оборудование рекомендуется осуществлять эксплуатацию гидроагрегата с подачей
сжатого воздуха в зону направляющего аппарата гидротурбины.
Гидроагрегат №2
Без осуществления подачи сжатого воздуха в область направляющего аппарата
гидротурбины:
- менее 55МВт – длительная работа гидротурбины на таких режимах запрещена
согласно линии ограничения минимальной мощности (режимы сопровождающиеся
«жгутовыми» пульсациями потока вызывающие большие перемещения рабочего
колеса, что может приводить к его задеванию за камеру) на эксплуатационной
характеристики которая является основным рабочим документом, определяющим
разрешенную зону работы турбины, кроме проведения испытаний и пуско-наладочных
работ.
- от 55 МВт до а=100% (максимальное открытие направляющего аппарата) разрешить работу без ограничения по времени.

32.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 32 из 55
- до устранения высокочастотных вибраций, сопровождающих акустическим
шумом, длительная эксплуатация гидроагрегата рекомендуется в диапазоне нагрузок от
85 МВт до а=100% (максимальное открытие направляющего аппарата).
(Отчет: Вибрационные испытания гидротурбины гидроагрегата ст. №2 СВ1160/18072 (инв.№ 18058) после замены рабочего колеса с предоставлением отчета об
испытаниях на территории ТОО «АЭС Усть-Каменогорская ГЭС» от 14.12.2017 г.;
Паспорт 2322580 ПС «Колесо рабочее (модернизация)» Усть-Каменогорская ГЭС;
Руководство по эксплуатации 2322580 РЭ «Колесо рабочее (модернизация)» УстьКаменогорская ГЭС).
С осуществлением подачи сжатого воздуха в область направляющего аппарата
гидротурбины:
- менее 55 МВт – длительная работа гидротурбины на таких режимах запрещена
(режимы, сопровождающиеся «жгутовыми» пульсациями потока вызывающие большие
перемещения рабочего колеса, что может приводить к его задеванию за камеру), кроме
проведения испытаний и пуско-наладочных работ.
- от 55 МВт до а=100% (максимальное открытие направляющего аппарата) разрешить работу без ограничения по времени.
(Отчет по научно-исследовательской работе: Проведение вибрационных
испытаний гидроагрегата №2 Усть-Каменогорской ГЭС после капитального ремонта» от
27.02.2025 г.; Паспорт 2322580 ПС «Колесо рабочее (модернизация)» УстьКаменогорская ГЭС; Руководство по эксплуатации 2322580 РЭ «Колесо рабочее»
(модернизация) Усть-Каменогорская ГЭС).
Примечание: с целью уменьшения воздействия высокочастотной вибрации на
оборудование рекомендуется осуществлять эксплуатацию гидроагрегата с подачей
сжатого воздуха в зону направляющего аппарата гидротурбины.
Гидроагрегат №3
Без осуществления подачи сжатого воздуха в область направляющего аппарата
гидротурбины:
- менее 55МВт – длительная работа гидротурбины на таких режимах запрещена
согласно линии ограничения минимальной мощности (режимы сопровождающиеся
«жгутовыми» пульсациями потока вызывающие большие перемещения рабочего
колеса, что может приводить к его задеванию за камеру) на эксплуатационной
характеристики которая является основным рабочим документом, определяющим
разрешенную зону работы турбины, кроме проведения испытаний и пуско-наладочных
работ.
- от 55 МВт до а=100% (максимальное открытие направляющего аппарата) разрешить работу без ограничения по времени.
- до устранения высокочастотных вибраций, сопровождающих акустическим
шумом, рекомендуется эксплуатация гидроагрегата в диапазоне нагрузок от 85 МВт до
а=100% (максимальное открытие направляющего аппарата).
(Отчет: Вибрационные испытания гидроагрегата №3 ТОО «АЭС УстьКаменогорская ГЭС» от 26.08.2015г.; Паспорт 2317198ПС «Колесо рабочее для
гидротурбины станционный №3 (модернизация)» Усть-Каменогорская ГЭС; Руководство
по эксплуатации 2317198РЭ «Колесо рабочее для гидротурбины станционный №3
(модернизация)» Усть-Каменогорская ГЭС).

33.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 33 из 55
С осуществлением подачи сжатого воздуха в область направляющего аппарата
гидротурбины:
- менее 55 МВт – длительная работа гидротурбины на таких режимах запрещена
(режимы, сопровождающиеся «жгутовыми» пульсациями потока вызывающие большие
перемещения рабочего колеса, что может приводить к его задеванию за камеру), кроме
проведения испытаний и пуско-наладочных работ.
- от 55 МВт до а=100% (максимальное открытие направляющего аппарата) разрешить работу без ограничения по времени.
(Отчет по научно-исследовательской работе: Проведение вибрационных
испытаний гидроагрегата №3 Усть-Каменогорской ГЭС после капитального ремонта» от
07.04.2023 г.; Паспорт 2317198 ПС «Колесо рабочее для гидротурбины станционный №3
(модернизация» Усть-Каменогорская ГЭС; Руководство по эксплуатации 2317198 РЭ
«Колесо рабочее для гидротурбины станционный №3 (модернизация)» УстьКаменогорская ГЭС).
Примечание: с целью уменьшения воздействия высокочастотной вибрации на
оборудование рекомендуется осуществлять эксплуатацию гидроагрегата с подачей
сжатого воздуха в зону направляющего аппарата гидротурбины.
Гидроагрегат №4
- менее 55МВт – длительная работа гидротурбины на таких режимах запрещена
(режимы, сопровождающиеся «жгутовыми» пульсациями потока вызывающие большие
перемещения рабочего колеса, что может приводить к его задеванию за камеру), кроме
проведения испытаний и пуско-наладочных работ.
- от 55 МВт до а=100% (максимальное открытие направляющего аппарата) разрешить работу без ограничения по времени.
(Отчет по научно-исследовательской работе: Проведение вибрационных
испытаний гидроагрегата №4 Усть-Каменогорской ГЭС после капитального ремонта от
30.04.2019 г.)
5 Требования
В процессе эксплуатации эксплуатационному и ремонтному персоналу
запрещается: применять для тушения пожара на генераторе пенные огнетушители "ОП"
– ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
При эксплуатации генераторов должны соблюдаться требования Технического
регламента, Правил пожарной безопасности, содержащих требования пожарной
безопасности при эксплуатации объектов, утвержденных в установленном порядке
согласно Правил пожарной безопасности для энергетических предприятий.
Для гидроагрегатов пожароопасной средой является турбинное масло и изоляция
обмоток.
Для предотвращения пожаров на гидроагрегатах проложены водяные пожарные
трубопроводы, распредустройства оснащены противопожарными первичными
средствами.
При тушении пожаров необходимо руководствоваться «Инструкцией по
противопожарной безопасности УКГЭС»
Огневые работы на генераторах должны выполняться по нарядам.

34.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 34 из 55
Необходимо
применять
исправные
провода
с
двойной
изоляцией
соответствующего сечения при замере сопротивления изоляции, применять контактные
соединения, исключающие искрение.
6 Меры безопасности
Требования по технике безопасности при эксплуатации гидроагрегатов.
Допуск персонала в напорный трубопровод, в спиральную камеру, камеру рабочего
колеса, отсасывающую трубу и другие полости водопроводящего тракта турбины может
быть разрешен только после установки ремонтных или аварийно-ремонтных затворов,
откачки воды и принятия мер по предотвращению открытия затворов и задвижек, через
которые вода может поступать в осушенный тракт, а также проверки отсутствия
загазованности.
Ремонтные работы на рабочем колесе гидротурбины, роторе гидрогенератора,
направляющем аппарате и других вращающихся частях агрегата должны проводиться
при опущенных ремонтных затворах, открытых задвижках опорожнения и осушенной
проточной части гидротурбины. При этом должны быть приняты меры безопасности,
исключающие возможность «трогания» гидроагрегата:
обесточены механизмы привода затворов,
снято давление с котла маслонапорной установки (МНУ),
установлен на стопор направляющий аппарат (при ремонте направляющего
аппарата гидротурбины установка его на стопор не производится),
установлен ротор на упоры тормозных домкратов,
вывешены предупреждающие знаки (плакаты).
7 Возможные случаи аварии, их вероятность и последствия для окружающей
среды и здоровья людей
Электрическая часть.
Аварийные признаки, вероятные причины и действия персонала.
При отключении агрегата: защитой от повышения напряжения, от внешних
симметричных или несимметричных К.З. 1ст., защитой от замыкания на землю в сети
110 кВ (земляной тр-ра) 1 ст., должно загореться табло, "РАЗРЕШЕН ПОВТОРНЫЙ
ПУСК", а агрегат - оставаться на оборотах. Блок может быть включен без
предварительного осмотра.
Быстрый пуск может производиться только после снижения оборотов до 30-90%
ограничителем.
При отключении агрегата дифзащитой блока, дифзащитой генератора, а также от
внешних симметричных или несимметричных К.З. 2 ст. (каждой в отдельности или
совместно), когда причина отключения неизвестна, следует измерить сопротивление
изоляции статора и ротора, произвести тщательный осмотр генератора,
трансформаторов, ошиновки 13,8кВ и 110кВ. При обнаружении неисправностей
генератор должен быть немедленно остановлен для тщательного обследования.
При отключении генератора дифференциальными защитами, сопровождаемом
появлением дыма из генератора:
генератор должен быть отключен от сети и развозбужден.
включены кнопкой из машзала пожарные насосы.
задвижками на отм. 303,6 подать воду на генератор.

35.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 35 из 55
При отключении генератора от других защит необходимо произвести осмотр
генератора и по результатам осмотра принять решение о подаче воды в генератор или
тушить пожар углекислотными огнетушителями типа "ОУ ".
При отключении от других защит агрегата (не от дифзащит, газовой защиты
трансформатора и защиты от замыканий на землю в цепи 13,8кВ), производится только
наружный осмотр для обнаружения очевидных неисправностей генератора.
Если в результате несинхронного включения генератора в сеть был сильный толчок
и сотрясение генератора, то об этом следует доложить НЦЭ и НЭЦ, а сам генератор при
первой возможности нужно отключить от сети для осмотра лобовых частей обмотки и
для измерения сопротивления изоляции обмотки. Если при осмотре никаких
неисправностей не обнаружится, агрегат может быть включен в сеть.
При внезапном исчезновении показании одного из приборов необходимо проверить
по показаниям остальных приборов, не является ли это результатом порчи самого
прибора, подводящих цепей и, не изменяя режима работы генератора принять меры к
устранению обнаруженной неисправности.
При резком отклонении теплового режима от нормального нужно немедленно
проверить по приборам отсутствие ненормальностей в работе генератора, убедиться в
открытии задвижки охлаждения генератора, задвижек охладителей и принять меры для
установления причин повышенного нагрева.
При обрыве вторичной цепи тр-ра тока следует снизить нагрузку или даже
отключить генератор, так как работа тр-ра тока с разомкнутой вторичной обмоткой
приводит к его повреждению.
При работе табло "перегрузка" необходимо устранить её.
Гидромеханическая часть.
Аварийные признаки, вероятные причины и действия персонала.
При отключении агрегата от гидромеханических защит включение его в сеть
допускается после устранения причин, вызвавших его отключение.
Если причина действия защиты не выявлена и включенный генератор снова
отключился, то агрегат должен быть выведен в ремонт для выяснения и устранения
причин отключения.
Агрегат не принимает (или снизил) нагрузку при соответствующем открытии Н. А.
Вероятные причины:
Опускание щитовых затворов, засорение решеток, проточной части, спирали.
Примечание: Засорение спирали или проточной части может произойти при
разрушении решеток или работе без них.
Действия персонала:
Проверить положение щитовых затворов, проверить засоренность решеток и
перепад воды на решетках. Если опустились щиты - поднять их в рабочее положение.
После толчка агрегат увеличил число оборотов.
Вероятные причины: сброс нагрузки.
Действия персонала:
Проследить за всеми параметрами турбины: обороты, открытие Н.А., давление в
спиральной камере, проверить наличие разорванных болтов Н.А., при отказе регулятора
не допускать повышение числа оборотов агрегата выше 100%. Закрыть Н.А. турбины
ограничителем или прямым воздействием на золотник, осмотреть агрегат.
При остановке агрегата не работает автоматическое торможение.
Вероятные причины:

36.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 36 из 55
Перекрыт вентиль к редукционному клапану, перекрыт трехходовой кран в системе
торможения.
Действия персонала:
Перейти на ручное торможение, проверить положение трехходового крана.
Насос МНУ работает, но не качает масло. При падении давления не включается
резервный насос МНУ.
Вероятные причины:
Неисправность перепускного клапана.
Действия персонала:
Отключить поврежденный насос, включить резервный, принять меры по
скорейшему вводу в работу отключенного насоса, усилить наблюдения за работающим
насосом, давлением в системе регулирования.
Повреждение маслопровода системы регулирования при работе агрегата в сети.
Вероятные причины:
Гидравлический удар в трубопроводе от попадания воздуха в систему
регулирования.
Действия персонала:
Остановить агрегат, снять давление в трубопроводах, опустить щитовые затворы.
Вызвать ремонтную бригаду для устранения дефекта.
При пуске агрегата выпадает длительность операций.
Вероятные причины:
Неисправность регулятора или СА.
Действия персонала:
Включить колонку синхронизации и синхронизироваться вручную. Изменяя обороты
ключом, МИМ, панели управления, синхронизировать машину.
Сигнализация гидроагрегатов
Перед перемещением направляющего аппарата и изменением положения
лопастей рабочего колеса, а также до проворота ротора гидроагрегата, находящегося в
ремонте, должны быть прекращены работы на всех участках агрегата, а персонал
удален из опасной зоны.
При капитальном ремонте системы регулирования и МНУ должны быть
опорожнены сливные и напорные маслопроводы, связывающие регулятор скорости с
МНУ и сервомоторами, и выполнены мероприятия, обеспечивающие невозможность
заполнения маслопроводов.
При осмотре работающих агрегатов запрещается становиться не серьги Н. А.,
штоки и другие движущиеся части механизмов.
Допуск к внутреннему осмотру, ремонту с разборкой электрической(механической)
схемы и испытанию гидроагрегата производится по наряду. В каждом другом случае
необходимость проведения работ по наряду, определяет работник, имеющий право
выдачи наряда, исходя из действующих правил ТБ и местной(станционной) нормативнотехнической документации (СТП).
8 Порядок, средства и методы ликвидации последствий аварии
ИП 01-18 Инструкция по предотвращению,
технологических нарушений на оборудовании.
локализации
и
ликвидации

37.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 37 из 55
9 Внесение изменений
Изменения настоящей инструкции вносит разработчик, согласовывают лица,
согласовавшие ее, утверждает Заместитель генерального директора по производству.
Внесение в него изменений проводят в соответствии с ИП 03-09.
10 Размещение
Настоящая ИЭ размещается в 1С: ДО в директории: Документы и файлы /
Документы внутренние / ВНД / 10 – Производство.
Архивариус размещает настоящую ИЭ в электронном виде, в формате «.pdf» на
сервере Товарищества.

38.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 38 из 55
Действия по корректировке давления и расхода воды на смазку Т.П. при вводе в
работу гидроагрегатов №1, №2, №3 и №4 после окончания ремонтов и в процессе
эксплуатации.
Настройка давления и расхода воды на смазку Т.П. при вводе гидроагрегата в
работу после окончания ремонта.
При заполненной спиральной камере произвести регулировку давления на
основной смазке Т.П. гидроагрегатов №1, №2, №3 и №4:
Гидроагрегат №1:
Закрыть задвижку №1-12;
Открыть задвижку №1-13, плавным открытием задвижки №1-14 по показанию
технического манометра ТПМ-1 на смазке Т.П. установить давление равное 0,8 кгс/см2;
Закрыть задвижку №1-13.
Гидроагрегат №2:
Закрыть задвижку №2-12;
Открыть задвижку №2-13, плавным открытием задвижки №2-14 по показанию
технического манометра ТПМ-2 на смазке Т.П. установить давление равное 0,8 кгс/см2;
Закрыть задвижку №2-13.
Гидроагрегат №3:
Закрыть задвижку №3-12;
Открыть задвижку №3-13, плавным открытием задвижки №3-14 по показанию
технического манометра ТПМ-3 на смазке Т.П. установить давление равное 0,8 кгс/см2;
Закрыть задвижку №3-13.
Гидроагрегат №4:
Закрыть задвижку №4-12;
Открыть задвижку №4-13, плавным открытием задвижки №4-14 по показанию
технического манометра ТПМ-4 на смазке Т.П. установить давление равное 0,8 кгс/см2;
Закрыть задвижку №4-13.
Примечание: после замены резиновой прокладки торцевого уплотнения Т. П. при
первичной подаче воды на смазку, возможно присутствие повышенных протечек, в
следствии не прилегания резиновой прокладки к шлифованной поверхности диска
закрепленного на рубашке вала Т.П. Для расправления и надежного прилегания
резиновой прокладки необходимо провести следующие манипуляции с запорной
арматурой на смазке Т.П. гидроагрегата №1 (соответственно гидроагрегаты №2, №3 и
№4):
Закрыть задвижки №1-12 и №1-13 (соответственно №2-12 и №2-13; №3-12 и №313; №4-12 и №4-13);
На линии основной смазки открыть задвижку №1-14 (соответственно №2-14; №314; №4-14);
На линии резервной смазки открыть задвижки №1-1, №1-4, №1-5 и №1-7
(соответственно №2-1, №2-4, №2-5 и №2-7; №3-1, №3-4, №3-5 и №3-7; №4-1, №4-4, №45 и №4-7);
Путем полного и одновременного открытия задвижек №1-12 и №1-13
(соответственно №2-12 и №2-13; №3-12 и №3-13; №4-12 и №4-13) осуществить подачу
максимально возможного расхода воды на смазку Т.П.;
После расправления манжеты продолжить регулировку давления на смазку Т.П.
согласно пунктов 1.1., 1.2. и 1.3.
При заполненной спиральной камере произвести регулировку давления на
резервной смазке Т.П. гидроагрегатов №1, №2, №3 и №4:

39.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 39 из 55
Гидроагрегат №1:
Открыть задвижки №1-1, №1-4 и моторную задвижку №1-5;
Закрыть задвижку №1-13;
Открыть задвижку №1-12, плавным открытием задвижки №1-7 по показанию
технического манометра ТПМ-1 на смазке Т.П. установить давление равное 0,8 кгс/см2;
Закрыть задвижку №1-12.
Гидроагрегат №2:
Открыть задвижки №2-1, №2-4 и моторную задвижку №2-5;
Закрыть задвижку №2-13;
Открыть задвижку №2-12, плавным открытием задвижки №2-7 по показанию
технического манометра ТПМ-2 на смазке Т.П. установить давление равное 0,8 кгс/см2;
Закрыть задвижку №2-12.
Гидроагрегат №3:
Открыть задвижки №3-1, №3-4 и моторную задвижку №3-5;
Закрыть задвижку №3-13;
Открыть задвижку №3-12, плавным открытием задвижки №3-7 по показанию
технического манометра ТПМ-3 на смазке Т.П. установить давление равное 0,8 кгс/см2;
Закрыть задвижку №3-12.
Гидроагрегат №4:
Открыть задвижки №4-1, №4-4 и моторную задвижку №4-5;
Закрыть задвижку №4-13;
Открыть задвижку №4-12, плавным открытием задвижки №4-7 по показанию
технического манометра ТПМ-4 на смазке Т.П. установить давление равное 0,8 кгс/см2;
Закрыть задвижку №4-12.
При заполненной спиральной камере произвести проверку общего давления от
основной и резервной смазок Т.П. гидроагрегатов №1, №2, №3 и №4:
Гидроагрегат №1:
Открыть задвижки №1-12 и №1-13;
Показание технического манометра ТПМ-1 на смазке Т.П. должно быть равное 1,9
кгс/см2, в случаи большего или меньшего значения давления, произвести корректировку
давления с использование задвижек №1-14 и №1-7. Корректировку давления
производить плавно, поочередно изменяя (в большую, либо в меньшую сторону)
давления на каждой смазке на 0,05 кгс/см2.
Гидроагрегат №2:
Открыть задвижки №2-12 и №2-13;
Показание технического манометра ТПМ-2 на смазке Т.П. должно быть равное 1,9
кгс/см2, в случаи большего или меньшего значения давления, произвести корректировку
давления с использование задвижек №2-14 и №2-7. Корректировку давления
производить плавно, поочередно изменяя (в большую, либо в меньшую сторону)
давления на каждой смазке на 0,05 кгс/см2.
Гидроагрегат №3:
Открыть задвижки №3-12 и №3-13;
Показание технического манометра ТПМ-3 на смазке Т.П. должно быть равное 1,9
кгс/см2, в случаи большего или меньшего значения давления, произвести корректировку
давления с использование задвижек №3-14 и №3-7. Корректировку давления
производить плавно, поочередно изменяя (в большую, либо в меньшую сторону)
давления на каждой смазке на 0,05 кгс/см2.
Гидроагрегат №4:

40.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 40 из 55
Открыть задвижки №4-12 и №4-13;
Показание технического манометра ТПМ-4 на смазке Т.П. должно быть равное 1,9
кгс/см2, в случаи большего или меньшего значения давления, произвести корректировку
давления с использование задвижек №4-14 и №4-7. Корректировку давления
производить плавно, поочередно изменяя (в большую, либо в меньшую сторону)
давления на каждой смазке на 0,05 кгс/см2.
Калибровка
ультразвуковых
расходомеров
(расходомеры,
измеряющие
относительное значение расхода воды) на линиях основной и резервной смазок Т.П.
гидроагрегатов №1, №2, №3 и №4:
При отрегулированных значениях давления воды (1.9 кгс/см2) на смазку Т.П.
(подача воды осуществляется по двум линиям смазки основной и резервной) произвести
калибровку ультразвуковых расходомеров, приняв существующий расход по обеим
линям смазки за 100 %.
Примечание: при такой калибровки ультразвуковых расходомеров, расход воды
через одну смазку, при закрытой другой смазки будет показывать более 100%.
Корректировка давления и расхода воды на смазку Т.П. в процессе эксплуатации,
при изменении давления воды на смазку Т.П.
Повышение давления на смазке Т.П.
При повышении давления на смазке Т.П. гидроагрегатов №1, №2, №3 и №4 выше
значения 2,2 кгс/см2 необходимо произвести снижение давления. Снижение давления
производить путем открытия задвижек ТП-1-1 и ТП-1-2 (соответственно ТП-2-1 и ТП-2-2;
ТП-3-1 и ТП-3-2; ТП-4-1 и ТП-4-2) на линиях разгрузки.
Уменьшение давления производить плавно, поочередно открывая задвижки на
линиях разгрузки Т.П., снижая давление поэтапно на 0,05 кгс/см2.
Понижение давления на смазке Т.П.:
При понижении давления на смазке Т.П. гидроагрегатов №1, №2, №3 и №4 ниже
значения 1,8 кгс/см2 необходимо произвести повышение давления. Повышение
давления производить путем открытия задвижек №1-14 и №1-7 (соответственно №2-14
и №2-7; №3-14 и №3-7; №4-14 и №4-7) вводные задвижки на основной и резервной
смазках Т.П.
Повышение давления производить плавно, поочередно открывая вводные
задвижки на линиях смазки Т.П., повышая давление поэтапно на 0,05 кгс/см2.
Примечание: Нумерация запорной арматуры указана согласно утвержденной
схемы
ГМ 93-7 ГЗ «Техническое водоснабжение».

41.

Журнал технологических защит ГА№ 1-4 Усть-Каменогорской ГЭС, действующих на останов агрегата.
№
Наименование
Перегрев ПП
Перегрев ВГП
Перегрев НГП
Уставка
Схема
Выдержка
срабаты
времени
сигна
вания
авария
л
Источник
Датчик
шт.
температуры
Датчик
шт.
температуры
Датчик
шт.
температуры
2
Действие
Останов
турбины
посредством
ПТК
°С
ЭГР
(главный золотник)
Останов
турбины
посредством
ПТК
°С
ЭГР
(главный золотник)
Останов
турбины
°С посредством
ПТК
ЭГР
2 из 2
60
75
1 сек
2 из 2
60
75
1 сек
2 из 2
60
75
1 сек
60
-
1 сек
°С
Сигнал
10
-
3 сек
°С
Сигнал
40
-
3 сек
°С
Сигнал
0,5
-
1 сек
кгс/см2
Сигнал
2
2
Перегрев температуры
воздуха статора
Датчик температуры 1
1 из 1
шт.
Датчик температуры 1
Низкая температура масла
1 из 1
шт.
Датчик температуры 1
Высокая температура масла
1 из 1
шт.
Датчик давления воды на
Давление смазки ТП
1 из 1
входе в ТП 1 шт.
Отсутствие смазки ТП
Ед.
изм.
Датчик расхода воды
через ТП по основной
ветви ТВС 1 шт.,
2 из 2
Датчик расхода воды
через ТП по резервной
ветви ТВС 1 шт.
50
20 15 секунд
%
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)

42.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Аварийно-низкий
уровень
масла в Гидроаккумуляторе
МНУ
Высокий уровень масла
Гидроаккумуляторе МНУ
Лист 42 из 55
Датчик уровня 1 шт.
в Датчик уровня 1 шт.
Аварийно-низкое
давление
масла в Гидроаккумуляторе Датчик давления 1 шт.
МНУ
Высокое давление масла в
Датчик давления 1 шт.
Гидроаккумуляторе МНУ
Работа
при
неисправных
датчиках давления масла в ГА
МНУ по уровню: Уровень
включения основного МВН – Датчик уровня 1 шт.
423 мм;
Уровень
отключения
основного МВН – 574 мм.
Низкий уровень масла в
Датчик уровня 1 шт.
Сливном баке МНУ
Второй низкий уровень масла
Датчик уровня 1 шт.
в Сливном баке МНУ
Высокий уровень масла в
Датчик уровня 1 шт.
Сливном баке МНУ
Пожаротушение
Датчик повышения
гидрогенератора
температуры над
1 из 1
300
1 из 1
700
17
5
-
3 сек
мм
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)
3 сек
мм
Сигнал
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)
1 из 1
16
15
3 сек
кгс/см2
1 из 1
21
-
1 сек
кгс/см2 Сигнал
1 из 1
-
-
10
минут
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)
1 из 1
650
-
1 сек
мм
Сигнал
1 из 1
500
-
1 сек
мм
Сигнал
1 из 1
1000
-
1 сек
мм
Сигнал
-
0 сек
1 из 2
-
-
Открытие
соответствующей

43.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Ключ "Аварийный
агрегата"
Лист 43 из 55
лобовой частью статора
гидрогенератора 2 шт.;
Ключ
«пожаротушение»
на
двери ПТК АУГ(включен);
Срабатывание
одной из
диф.
защит
гидрогенератора
(продольная,
поперечная).
останов Ключ на двери ПТК АУГ
задвижки
пожаротушения
гидрогенератора на
отм. 303,65
-
-
-
0 сек
-
-
-
-
0 сек
-
Ключ "Аварийный останов Соответствующий ключ
агрегата" на мнемощите ГЩУ на мнемощите ГЩУ.
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник) и
ПТК АУГ (золотника
аварийного
закрытия)
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник) и
ПТК АУГ (золотника
аварийного
закрытия)

44.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
АРМ. Кнопка «Аварийный
останов»
Неисправность ПТК ЭГР
Кнопка
«Аварийный
останов»
на
соответствующей
вкладке
«Схема
агрегата» АРМ.
-
-
-
0 сек
-
-
-
-
0 сек
-
-
-
-
1 сек
-
-
-
-
0 сек
-
Потеря питания ПТК ЭГР;
Неисправность
обоих
контроллеров ПТК ЭГР.
Разгон 1 ступени (обороты
выше 125% и главный
золотник не смещён на
закрытие)
Лист 44 из 55
Обороты
гидрогенератора
> 125%;
Главный золотник не
смещён на закрытие.
Разгон 2 ступени (обороты
выше 155%)
Обороты
гидрогенератора
> 155%;
Главный золотник
не смещён на закрытие.
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник) и
ПТК АУГ (золотника
аварийного
закрытия)
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник) и
ПТК АУГ (золотника
аварийного
закрытия)
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник) и
ПТК АУГ (золотника
аварийного
закрытия)
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник) и
ПТК АУГ (золотника

45.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Неисправность
при пуске
Дата введения:25.12.2025 г.
регулятора
Открытие НА >50%;
гидрогенератор не
сети.
Лист 45 из 55
в
-
Срабатывание
одной из
защит
блока,
Резервная защита 1 ступени
действующих на останов
(резервирует все защиты ГМЗ
гидрогенератора;
2 из 2
1 ступени, действующие на
Отказ в закрытии
останов турбины).
Н.А.
посредством
главного золотника от
ПТК ЭГР.
Разрыв болтов Н.А.
срабатывании
любой
защит,
действующих
останов гидроагрегата
при Концевые выключатели
из разрывных болтов Н.А. 2
1 из 2
на шт.
-
-
-
-
-
-
0 сек
30 сек
0 сек
-
аварийного
закрытия),
Сбросом аварийнорабочих затворов.
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник) и
ПТК АУГ (золотника
аварийного
закрытия)
-
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник) и
ПТК АУГ (золотника
аварийного
закрытия)
-
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник) и
ПТК АУГ (золотника
аварийного
закрытия),

46.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 46 из 55
сбросом
аварийно-рабочих
затворов.
Срабатывание
одной из
защит
блока,
действующих на останов
гидрогенератора;
Резервная защита 2 ступени
Отказ в закрытии
(резервирует все защиты ГМЗ
Н.А.
посредством 3 из 3
2 ступени, действующие на
главного золотника от
останов турбины).
ПТК ЭГР;
Отказ в закрытии
Н.А.
посредством
золотника
аварийного
закрытия от ПТК АУГ.
Неисправность двух
контроллеров ПТК АУГ
или потеря питания по
двум вводам =220VDC и
Отказ ПТК АУГ
1 из 2
~220VAC при Ключе SA9
«Запрет
защиты
от
неисправности ПТК АУГ»
во Вкл.
№ Наименование
Источник
-
-
-
-
Уставка
90 сек
0 сек
-
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник) и
ПТК АУГ (золотника
аварийного
закрытия), сбросом
аварийно-рабочих
затворов.
-
Останов
турбины
сбросом аварийнорабочих затворов.
Действие

47.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 47 из 55
Схема
срабаты сигна
вания
л
Перегрев ПП
Перегрев ВГП
Перегрев НГП
Датчик температуры 2
шт.
Датчик температуры 2
шт.
Датчик температуры 2
шт.
2 из 2
60
75
1 сек
2 из 2
60
75
1 сек
2 из 2
60
75
1 сек
Перегрев
температуры Датчик температуры 1
1 из 1
воздуха статора
шт.
Датчик температуры 1
Низкая температура масла
1 из 1
шт.
Датчик температуры 1
Высокая температура масла
1 из 1
шт.
Датчик давления воды на
Давление смазки ТП
1 из 1
входе в ТП 1 шт.
Отсутствие смазки ТП
Выдержка
авария времени
Датчик расхода воды
2 из 2
через ТП по основной
ветви ТВС 1 шт.,
Ед.
изм.
Останов
турбины
посредством
ПТК
°С
ЭГР
(главный золотник)
Останов
турбины
посредством
ПТК
°С
ЭГР
(главный золотник)
Останов
турбины
°С посредством
ПТК
ЭГР
60
-
1 сек
°С Сигнал
10
-
3 сек
°С Сигнал
40
-
3 сек
°С Сигнал
-
1 сек
кгс/см2 Сигнал
0
,5
50
20
15 секунд
%
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)

48.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Аварийно-низкий
уровень
масла в Гидроаккумуляторе
МНУ
Высокий уровень масла
Гидроаккумуляторе МНУ
Лист 48 из 55
Датчик расхода воды
через ТП по резервной
ветви ТВС 1 шт.
Датчик уровня 1 шт.
в
Датчик уровня 1 шт.
1 из 1
300
1 из 1
700
Аварийно-низкое
давление
Датчик давления 1
масла в Гидроаккумуляторе
1 из 1
шт.
МНУ
Высокое давление масла в
Гидроаккумуляторе МНУ
шт.
Работа при неисправных
датчиках давления масла в ГА
МНУ по уровню: Уровень
включения основного МВН –
423 мм;
Уровень
отключения
основного МВН – 574 мм.
Низкий уровень масла в
Сливном баке МНУ
Второй низкий уровень масла
в Сливном баке МНУ
Датчик давления 1
1 из 1
175
-
16
15
21
Датчик уровня 1 шт. 1 из 1
-
-
3 сек
мм
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)
3 сек
мм
Сигнал
3 сек
кгс/см2
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)
1 сек
кгс/см2 Сигнал
-
10
минут
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)
Датчик уровня 1 шт. 1 из 1
650
-
1 сек
мм
Сигнал
Датчик уровня 1 шт. 1 из 1
500
-
1 сек
мм
Сигнал

49.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 49 из 55
Высокий уровень масла в
Датчик уровня 1 шт. 1 из 1
Сливном баке МНУ
Пожаротушение
Датчик повышения
гидрогенератора
температуры
над
лобовой частью статора
гидрогенератора 2 шт.;
Ключ
«пожаротушение»
на
двери ПТК АУГ(включен); 1 из 2
Срабатывание
одной из
диф.
защит
гидрогенератора
(продольная,
поперечная).
Ключ "Аварийный останов Ключ на двери ПТК АУГ
агрегата"
Ключ "Аварийный останов Соответствующий ключ
агрегата" на мнемощите ГЩУ на мнемощите ГЩУ.
1000
-
-
-
1 сек
0 сек
мм
Сигнал
-
-
-
-
0 сек
-
-
-
-
0 сек
-
Открытие
соответствующей
задвижки
пожаротушения
гидрогенератора на
отм. 303,65
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)
и
ПТК
АУГ
(золотника
аварийного
закрытия)
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР

50.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
АРМ. Кнопка
останов»
Дата введения:25.12.2025 г.
«Аварийный Кнопка
«Аварийный
останов»
на
соответствующей
вкладке
«Схема
агрегата» АРМ.
Неисправность ПТК ЭГР
Лист 50 из 55
-
-
-
0 сек
-
-
-
-
0 сек
-
-
-
-
1 сек
-
Потеря питания ПТК ЭГР;
Неисправность
обоих
контроллеров ПТК ЭГР.
Разгон 1 ступени (обороты Обороты
выше
125%
и
главный гидрогенератора
золотник не смещён на > 125%;
закрытие)
Главный золотник не
смещён на закрытие.
(главный золотник)
и
ПТК
АУГ
(золотника
аварийного
закрытия)
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)
и
ПТК
АУГ
(золотника
аварийного
закрытия)
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)
и
ПТК
АУГ
(золотника
аварийного
закрытия)
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)
и
ПТК
АУГ
(золотника

51.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 51 из 55
Разгон
2
ступени Обороты
(обороты выше 155%)
гидрогенератора
> 155%;
Неисправность
регулятора при пуске
Главный золотник не
смещён на закрытие.
-
-
-
0 сек
-
Открытие НА >50%;
гидрогенератор не
сети.
-
-
-
0 сек
-
в
Срабатывание
Резервная защита 1 одной из
ступени (резервирует все
защит
блока,
защиты ГМЗ 1 ступени, действующих на останов 2 из 2
действующие
на
останов гидрогенератора;
турбины).
Отказ в закрытии
Н.А.
посредством
-
-
30 сек
-
аварийного
закрытия)
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)
и
ПТК
АУГ
(золотника
аварийного
закрытия),
сбросом аварийнорабочих затворов.
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)
и
ПТК
АУГ
(золотника
аварийного
закрытия)
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)
и
ПТК
АУГ
(золотника

52.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
главного золотника
ПТК ЭГР.
Разрыв болтов Н.А.
срабатывании
любой
защит,
действующих
останов гидроагрегата
Лист 52 из 55
от
при Концевые выключатели
из разрывных болтов Н.А. 2
1 из 2
на шт.
Срабатывание
одной из
защит
блока,
действующих на останов
гидрогенератора;
Резервная защита 2 ступени
Отказ в закрытии
(резервирует все защиты ГМЗ
Н.А.
посредством 3 из 3
2 ступени, действующие на
главного золотника от
останов турбины).
ПТК ЭГР;
Отказ в закрытии
Н.А.
посредством
золотника
аварийного
закрытия от ПТК АУГ.
-
-
-
-
0 сек
90 сек
-
-
аварийного
закрытия)
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)
и
ПТК
АУГ
(золотника
аварийного
закрытия),
сбросом аварийнорабочих затворов.
Останов
турбины
посредством
ПТК
ЭГР
(главный золотник)
и
ПТК
АУГ
(золотника
аварийного
закрытия),
сбросом аварийнорабочих затворов.

53.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Отказ ПТК АУГ
Неисправность
двух
контроллеров ПТК АУГ
или потеря питания по
двум вводам =220VDC и
~220VAC при Ключе SA9 2
«Запрет
защиты
от
неисправности ПТК АУГ»
во Вкл.
Лист 53 из 55
1 из
-
-
0 сек
-
Останов
турбины
сбросом аварийнорабочих затворов.

54.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 54 из 55
СОГЛАСОВАНО
Начальник управления по
охране труда и
промышленной
безопасности
Захарченко В.А.
Согласовано
24.12.2025
Главный менеджер по
интегрированной системе
менеджмента
Жаркова Е. М.
Согласовано
23.12.2025
Начальник цеха
Ведякин Д.Б.
Согласовано
22.12.2025
Начальник
электротехнической
лаборатории
Забелин А.А.
Согласовано
24.12.2025
Начальник цеха
Селиванов В.А.
Согласовано
23.12.2025
Начальник цеха
Сегида В.Н.
Согласовано
22.12.2025
Инженер по подготовке
производства
Турова С.В.
Согласовано
23.12.2025
Ответственный за
нормоконтроль
Богатырева Е.В.
Согласовано
25.12.2025
Начальник отдела
планирования и
перспективного развития
Геращенко В.П.
Согласовано
22.12.2025

55.

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
Гидроагрегаты
ИЭ 10-01
Редакция № 6
Дата введения:25.12.2025 г.
Лист 55 из 55
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Причина
изменения
Корректировка ВНД в
соответствии со штатным
расписанием.
Распоряжение об
ограничении режима
нагрузок гидроагрегатов
ТОО «АЭС УстьКаменогорская ГЭС»
Изменение / добавление
Местоположение в тексте
(раздел, подраздел, пункт,
Суть изменений
подпункт, страниц и пр.)
По всему тексту ВНД.
Корректировка
должностей
в
соответствии
со
штатным
расписанием.
Подпункт 4.1
стр. 32
Скорректирован диапазон
допустимых режимов работы
гидроагрегатов