2 вариан

1.

Линия по производству армированной термоусадочной
ленты из радиационно-сшитого полиэтилена

2.

СОДЕРЖАНИЕ
01
02
03
Предпосылки проекта и описание продукта
Основные области применения
Ключевые технологические преимущества
Актуальные проблемы антикоррозионной защиты трубопроводов,
назначение и свойства ключевого продукта — армированной
термоусадочной ленты из радиационно-сшитого полиэтилена.
Магистральные нефте- и газопроводы, городские сети водоснабжения
и водоотведения, а также сети централизованного теплоснабжения.
Высокоэнергетическое электронно-лучевое радиационное сшивание и
уникальная трёхслойная структура обеспечивают стойкость к
температуре, давлению и коррозии.
04
05
Оборудование производственной линии
Рыночное позиционирование и преимущества
Современная автоматизированная линия: от экструзии сырья и радиационного сшивания до резки готовой
продукции и интеллектуального управления.
Соответствие международным стандартам, лидерская позиция на внутреннем рынке и перспективы дальнейшего
развития.

3.

01 Предпосылки проекта: ключевая технология защиты трубопроводов
Проблема отрасли: слабое звено безопасности сетей
В крупных проектах нефтегазовой отрасли, водоснабжения и теплоснабжения стыки труб
(сварные швы) — наиболее уязвимые участки сети из-за концентрации напряжений и
воздействия среды. Традиционная защита сложна в монтаже, недостаточно герметична и
слабо противостоит погодным условиям, что повышает риск коррозии, утечек, аварий,
экономического ущерба и экологических последствий.
Решение: линия по выпуску высокоэффективных
антикоррозионных материалов
Линия по производству армированной термоусадочной ленты из радиационно-сшитого
полиэтилена разработана для защиты сварных швов. Лента сочетает высокую механическую
прочность, плотную термоусадочную оболочку и химическую стойкость, обеспечивая
одновременно герметизацию и защиту. Она удобна в монтаже, долговечна и является
предпочтительным решением для современных трубопроводов.

4.

Ключевой продукт: армированная термоусадочная лента из радиационно-сшитого полиэтилена
Трёхслойный функциональный материал объединяет основу из радиационно-сшитого полиэтилена, высокопрочный стекловолоконный армирующий слой и высокоэффективный термоклей. Благодаря эффекту
памяти формы при нагреве лента быстро усаживается и плотно охватывает сварной шов, создавая прочный коррозионно-стойкий защитный барьер — важнейший элемент герметизации трубопроводов.
01 Внутренний слой · Высокоэффективный
термоклей
Ключевой герметизирующий слой: при нагреве быстро плавится и
смачивает поверхность трубы, создавая прочное сцепление. Заполняет
микропоры и зазоры между основным материалом и антикоррозионным
покрытием, образуя первый водозащитный барьер и исключая
проникновение влаги, воздуха и коррозионных сред.
02 Средний слой · Армированная основа
Несущий слой изделия из радиационно-сшитого полиэтилена и
высокопрочного стекловолокна. Он обеспечивает механическую и
химическую стойкость, ударопрочность и защищает трубу от
напряжений грунта, монтажных повреждений и внешних воздействий.
03 Наружный слой · Модифицированная
защита
Защитная «броня» из атмосферостойкого модифицированного
полиэтилена. Она блокирует ультрафиолет, окисление и биологическое
воздействие, повышает стойкость к старению и надёжность работы на
открытом воздухе и в агрессивных грунтах, продлевая срок службы
трубопровода.

5.

Конструкция продукта: согласованная работа слоёв
01 Внутренний слой: высокоэффективный термоклей
Материал: специальный герметизирующий термоклей на основе бутилкаучука, плавящийся при нагреве.
Функция: создаёт прочное сцепление со стальной трубой, формирует надёжный барьер и перекрывает путь
влаге и коррозионным средам.
02 Средний слой: армированная основа из сшитого полиэтилена
Материал: радиационно-сшитый полиэтилен высокой плотности, армированный высокопрочным
стекловолоконным нетканым полотном. Функция: обеспечивает химическую стойкость и механическую защиту;
стекловолокно повышает прочность на растяжение, износо- и ударостойкость.
03 Наружный слой: модифицированная полиэтиленовая защита от старения
Материал: модифицированный полиэтилен с УФ-стабилизаторами и антиоксидантами. Функция: защищает от
солнца и воздействия среды, предотвращает старение внутренних слоёв и продлевает срок службы всей
системы.
На схеме показан разрез трёхслойной термоусадочной ленты: герметизация, структурное
армирование и защита от старения совместно обеспечивают долговечность трубопровода.

6.

02 Основные области применения
Армированная термоусадочная лента из радиационно-сшитого полиэтилена сочетает высокую прочность, атмосферостойкость и антикоррозионные свойства. Она применяется в трубопроводах энергетики и городской
инфраструктуры, повышая безопасность и надёжность критически важных объектов.
Нефтегазовые трубопроводы
Защита и герметизация сварных швов магистральных
нефтегазопроводов, отводов и тройников, а также ремонт
повреждённых участков. Лента устойчива к ударам и нагрузкам от
грунта, обеспечивая безопасную транспортировку нефти и газа.
Городские сети водоснабжения и
водоотведения
Герметизация соединений ливневых и канализационных сетей,
антикоррозионная защита стыков водопроводов. Материал
противостоит влажному грунту и кислотно-щелочной среде,
предотвращая протечки и поддерживая бесперебойную работу
городских систем.
Тепловые сети
Для городских сетей централизованного теплоснабжения: герметизация
торцов теплоизолированных труб и наружная защита полиуретановой
изоляции. Высокая термостабильность снижает теплопотери и
повышает эффективность теплоизоляции.
Расширенные области: комплексная промышленная защита
Защита химических трубопроводов
Долговременная защита промышленных трубопроводов с кислотами,
щелочами и другими агрессивными средами, повышающая безопасность
химических производств.
Энергетика и связь
Герметизация кабельных каналов и изоляционная защита стыков
трубопроводов энергетических объектов для сложных подземных условий.
Защита морских сооружений
Антикоррозионная защита стальных конструкций морских платформ и
подводных нефтегазопроводов: стойкость к морской воде, приливным
нагрузкам и солевому туману.

7.

Область применения 1: нефтегазовые трубопроводы
01 Сценарии применения
Защита сварных швов магистральных нефтегазопроводов, фасонных частей (отводов и тройников), а также
быстрый ремонт и аварийное усиление повреждённых старых трубопроводов для сложных условий
эксплуатации.
02 Ключевые технические требования
Высокая стойкость к давлению и коррозии, защита от H₂S и других агрессивных сред, устойчивость к
экстремальным перепадам температуры и долговременная стабильность конструкции.
03 Инженерная ценность и стандарты
Надёжная защита от утечек на всех этапах транспортировки нефти и газа. Характеристики продукта
соответствуют строгим государственным и отраслевым стандартам, включая SY/T 4109.
Фото с объекта: автоматизированная сварка и антикоррозионная защита стыков
нефтегазопровода большого диаметра по стандартизированному технологическому процессу.

8.

Область применения 2: городские сети водоснабжения и водоотведения
01 Сценарии применения
Герметизация соединений городских водоотводящих сетей (в том числе гофрированных труб из полиэтилена,
армированного стальной лентой) и антикоррозионная обработка стыков водопроводов для надёжной защиты интерфейсов
сети.
02 Ключевые требования
Высокая герметичность и стойкость к нагрузкам грунта для сложных условий осадки; быстрый и удобный монтаж,
сокращающий сроки обработки стыков.
03 Практическая ценность
Предотвращает поступление грунтовых вод и выход сточных вод, снижая риск загрязнения грунта и водоёмов.
Поддерживает длительную стабильную работу сети и уменьшает затраты на ремонт и обслуживание.

9.

Область применения 3: тепловые сети
01 Сценарии применения
Герметизация торцов теплоизолированных труб в городских сетях централизованного
теплоснабжения и наружная гидроизоляция полиуретанового слоя обеспечивают надёжный барьер
на стыках трубопровода.
02 Ключевые требования
Высокая термостойкость, защита от проникновения водяного пара, прочное сцепление с трубой и
компенсация теплового расширения и сжатия при перепадах температуры.
03 Практическая ценность
Городская тепловая сеть — «артерия» города, и качество её герметизации напрямую влияет на
теплоснабжение. Стандартизированная герметизация термоусадочной лентой создаёт прочный барьер от
воды и протечек, обеспечивая эффективную и стабильную подачу тепла во все районы города.
Сохраняет целостность теплоизоляции, снижает потери при передаче тепла, повышает
энергоэффективность и уменьшает стоимость теплоснабжения, поддерживая экологичный
низкоуглеродный подход.

10.

Технология радиационного сшивания
01 Принцип работы
Полиэтилен облучается высокоэнергетическим электронным пучком от ускорителя. Линейная молекулярная
структура преобразуется в устойчивую трёхмерную сетку, что принципиально улучшает физико-химические
свойства материала.
Экологичный процесс
Не требует химических сшивающих агентов: без
остаточных веществ и загрязнений, в соответствии с
современными стандартами зелёного производства.
Комплексное улучшение свойств
Теплостойкость выше 90 °C, многократное
повышение стойкости к растрескиванию, прочности
и эффекта усадки с памятью формы.
Стабильная обработка при
комнатной температуре
Сшивание выполняется при комнатной температуре,
без термического разложения и ухудшения свойств
материала; качество продукции остаётся
стабильным.
Интеллектуально, быстро,
управляемо
Высокая скорость электронно-лучевой обработки и
точная настройка степени сшивания обеспечивают
непрерывное крупносерийное производство.
Ключевое оборудование: промышленный линейный электронный ускоритель. Это источник
электронного пучка, который проникает в материал и обеспечивает равномерную
эффективную реакцию сшивания — важнейший этап модификации полимеров.

11.

03 Ключевые технологические преимущества
01 Радиационное сшивание | основа роста характеристик
02 Трёхслойная композитная структура | согласованная
работа функций
Высокоэнергетический электронный пучок физически модифицирует полиэтилен, преобразуя
линейную структуру молекул в трёхмерную сетку. Это ключевой процесс, радикально
улучшающий свойства материала.
Передовая коэкструзия объединяет материалы с разными функциями в единое целое, сочетая
высокую прочность, герметичность и адаптивность.
Экологичность: без химических сшивающих агентов, остаточных веществ и
загрязнений.
Прочная защита: высокая механическая и ударная стойкость к внешним
воздействиям.
Рост характеристик: выше теплостойкость, стойкость к растрескиванию и
механическая прочность.
Полная герметичность: плотное соединение слоёв, водо- и влагостойкость, высокая
адгезия.
Эффективность и контроль: мгновенное сшивание при комнатной температуре,
точная регулировка и высокая производительность.
Долговечность: высокая усадка для сложного монтажа и стойкость к старению.

12.

Технология: трёхслойная композитная структура
Преимущество конструкции: 1 + 1 + 1 > 3
Трёхслойная структура, формируемая за один непрерывный проход, — ключевое преимущество линии. Научно выверенное сочетание и физическое соединение функциональных слоёв обеспечивают синергию
механической прочности, герметичности и устойчивости к окружающей среде, значительно превосходя простое сложение свойств отдельных материалов.
Высокая механическая и ударная прочность
Средний стекловолоконный слой действует как арматурный каркас:
прочность на растяжение ≥17 МПа, высокая износо- и проколостойкость
обеспечивают физическую защиту трубы.
Высокая герметичность и адгезия
Внутренний термоклей даёт прочность отслаивания ≥70 Н/см и
формирует плотный воздухо- и водонепроницаемый барьер против
влаги, кислорода и других коррозионных сред.
Всепогодная стойкость к старению
Наружный УФ-защитный слой противостоит солнцу и экстремальным перепадам температур, предотвращает
растрескивание и разложение при длительной наружной эксплуатации, снижая расходы на обслуживание.
Высокая усадка и монтажная адаптивность
Радиальная усадка свыше 50 % плотно охватывает стыки труб любой
формы и сохраняет качественное прилегание даже при низкой
температуре.
Непрерывное формование: эффективность и качество
Однопроходный непрерывный процесс исключает недостатки раздельного изготовления слоёв, повышает
производительность и обеспечивает плотное соединение, равномерную толщину и стабильное качество.

13.

04 Оборудование производственной линии
Наименование оборудования: линия по производству армированной термоусадочной ленты из радиационносшитого полиэтилена (трёхслойная коэкструзия).
Патент: национальный патент на полезную модель № ZL 2010 2 0634586.4; собственные права
интеллектуальной собственности.
Общая мощность линии
Около 150 кВт. Энергоэффективные двигатели
обеспечивают мощную стабильную работу в
круглосуточном непрерывном режиме.
Габариты оборудования
Длина 24 м × ширина 6 м × высота 2,5 м. Компактная
рациональная компоновка подходит для стандартного
промышленного цеха и упрощает монтаж и
обслуживание.
Ключевой процесс и технологические преимущества
Линия объединяет автоматические операции размотки, предварительного нагрева, экструзии,
ламинирования и охлаждения, обеспечивая непрерывный цикл от сырья до готовой продукции. Это
сокращает ручной труд и гарантирует однородное стабильное качество.
Непрерывное однопроходное формование трёхслойного композита без вторичной обработки — передовое отечественное
решение. Оно гарантирует плотное сцепление слоёв и высокую прочность отслаивания, критически важные для защиты
нефтегазопроводов.

14.

Ключевое оборудование
Одношнековый экструдер SJ-75
Интеллектуальная система управления Siemens PLC
Прецизионная Т-образная щелевая головка
Разработан для полиэтиленового сырья и обеспечивает эффективную
пластификацию и экструзию. Совместно с передовой технологией
формования удерживает допуск толщины основы в пределах ±0,02 мм
— основа высокой точности и однородности продукции.
«Мозг» линии: автоматизирует весь процесс, точно регулирует
температуру, скорость и другие параметры, поддерживает мониторинг
в реальном времени и автоматическую сигнализацию неисправностей,
обеспечивая стабильное, эффективное и безопасное производство.
Обтекаемые каналы равномерно распределяют давление и поток
расплава, обеспечивая одинаковую толщину изделия. Конструкция без
застойных зон исключает перегрев и разложение материала, повышая
качество готовой продукции.

15.

05 Рыночное позиционирование и итог преимуществ
Линия позиционируется как наиболее передовое в стране оборудование для формования многослойной термоусадочной ленты. Её преимущества заключаются в технологической интеграции, автоматизации,
ключевых компонентах, свойствах продукции и гибкости производства.
01 Лидерство по технологической интеграции
02 Интеллектуальная система автоматического
управления
Одна из немногих линий с непрерывным однопроходным формованием
трёхслойной армированной структуры; решает задачу многослойной
коэкструзии и обеспечивает прочность композита и стабильность
конструкции.
Централизованное управление Siemens PLC по всей линии
обеспечивает точное замкнутое регулирование параметров, сокращает
ручное вмешательство и поддерживает стабильное качество продукции.
04 Соответствие передовым международным стандартам
Ключевые показатели соответствуют и частично превосходят GB/T 23257-2017 и аналогичные международные
стандарты: прочность отслаивания, термоусадка и стойкость к старению отвечают строгим требованиям
магистральных трубопроводов.
03 Высокоточные ключевые компоненты
Импортные Т-образные щелевые головки и высокоточные зеркальные
валки контролируют равномерность толщины и гладкость поверхности,
создавая надёжную основу для качественного продукта.
05 Гибкое производство для разнообразного рынка
Универсальная линия быстро переключается между термоусадочными лентами и манжетами разных
типоразмеров, эффективно отвечая на разнообразные и индивидуальные заказы.

16.

Спасибо за внимание
Вместе — к новому будущему антикоррозионной защиты трубопроводов · Интеллектуальное производство открывает новые
возможности