Влияние способов клёпки на ресурс клёпаных соединений

1.

Министерство образования и науки Российской Федерации
федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего профессионального образования
Нижегородский государственный технический университет
им. Р.Е. Алексеева
ИНСТИТУТ ТРАНСПОРТНЫХ СИСТЕМ
Презентация на тему: «Влияние способов клёпки
на ресурс клёпаных соединений»
Выполнил : студент гр. С13 – ЛА - 1
Теленков Павел
Проверил: Курников Николай
Александрович
Нижний Новгород
2017

2.

Рис.1 - Выносливость потайных клепаных соединений,
выполненных различными способами

3.

Методы снижения наибольших напряжений:
Упрочнение стенок отверстия в детали
Повышение чистоты поверхности при
образовании отверстия
Снятие и упрочнение фасок на кромках
отверстия

4.

Способ «Д»: клепка обычными стержневыми
заклепками; усилие клепки прессом изменяется по
толщине
пакета,
достигая
максимального
значения
в
зоне
замыкающей
головки.
Выносливость при этом способе клепки условно
принимается за 100%.

5.

Способ «ПЗГ»: упрочнение зенкованного листа,
происходит
повышение
выносливости
при
разрушении соединения при вибрационных
нагрузках по зенкованному листу. Основной
особенностью этого метода является то, что
расклепывается потайная коническая головка,
которая в этом случае является замыкающей.
Рис.2 – Схема установки заклёпки с ПЗГ ( 1 - боек клепального молотка, 2 – замыкающая
головка, 3 – соединяемые листы, 4 - закладная головка, 5 - опора).

6.

Отличие способа клепки заклепками с компенсатором
от обычной потайной клепки является то, что в
процессе
образования
замыкающей
головки
происходит внедрение дополнительного материала в
тело заклепки, создающего этим более равномерную
раздачу материала стержня и обеспечивающего
повышенную усталостную прочность и герметичность
соединений.
Рис.3 – Заклёпка с компенсатором

7.

Применение клепальных автоматов позволило
использовать в качестве заклепок стержни с
одновременным расклепыванием головок с
обеих сторон пакета. Эти заклепки являются
высокоресурсными и герметичными.
Рис. 4 – Клёпка стержнями (1 - подвод сверла, 2 - сверление и зенкование отверстия, 3 вставка стержня, 4 - формирование замыкающих головок, 5 - отвод прижимов).

8.

Наиболее перспективным методом выполнения
соединений,
является
клепка
повышенным
давлением. Сущность метода заключается в
создании конечного давления (усилия) клепки,
значительно большего, чем при обычном способе.
Повышенное
давление
необходимо
для
интенсивного перетекания материала в процессе
пластической деформации из зоны образуемой
головки заклепки в глубь пакета.

9.

2
1
3
5
4
P1
P1
Рис. 5 - Схема клепки в замкнутом объеме ( 1 – заклёпка, 2 – верхняя обжимка, 3 –
соединяемые детали, 4 – пуансон, 5 – нижний прижим)

10.

11.

В целях предотвращения возникновения
заусенцев и образования наплывов по кромкам
отверстий при клёпке повышенным давлением
следует
предусмотреть
предварительное
сжатие пакета усилием, соизмеримым с
необходимым усилием для образования
замыкающей головки.

12.

Особенностью напряженно-деформированного
состояния клёпаных соединений КМ является
возрастание концентрации напряжений около
отверстий при действии технологических
начальных напряжений и, как следствие,
снижение
прочности
и
долговечности
соединений.

13.

Основы КМ (малодеформационной клёпки):
использование заклёпок переменной жёсткости
применение ограничивающих элементов
(шайбы, втулки и др.)
реализация способов клёпки, обеспечивающих
локализацию пластических деформаций в
области замыкающей головки заклёпки (клёпка
давлением с раскаткой, клёпка с наложением
ультразвуковых колебаний, клёпка с нагревом)