Комплект № 7 Приспособление для устьевого и скважинного тампонирования и пережатия труб
приспособления для пережатия труб – гидросжиматели типа ГС-89 (Ø 60-89 мм) фото 3 и ГС-146(Ø 60-146 мм).
Характеристика ГС
Работа гидросжимателем : До установки на трубу для полного заполнения полости цилиндра маслом рекомендуется несколько раз полностью выдв
Предложение о внесении изменений в основной перечень комплекта № 7 и его доукомплектования.
29.85M
Категория: ПромышленностьПромышленность

Приспособление для устьевого и скважинного тампонирования и пережатия труб

1. Комплект № 7 Приспособление для устьевого и скважинного тампонирования и пережатия труб

2.

Комплект №7 предназначен для ликвидации пропусков в устьевой
обвязке (например не герметичность плашек ПВО, а также для
пережатия труб (при фонтанировании через трубный канал) с
последующей намывкой искусственного пакера.
1. В комплект входят:
- устройство для подачи тампонов - фото 1
Механическая
задвижка
Механическая
задвижка
фото 1

3.

- тампонирующий материал (алюминиевые шары Ø 12-40 мм,
обрезки клинового ремня L=10-60 мм) - фото 2.
фото 2
Тех.
строп
Циатим (для смазки)
Алюминиевые
Алюминиевые
шары
шары

4. приспособления для пережатия труб – гидросжиматели типа ГС-89 (Ø 60-89 мм) фото 3 и ГС-146(Ø 60-146 мм).

-приспособления для пережатия труб – гидросжиматели
типа ГС-89 (Ø 60-89 мм) фото 3 и ГС-146(Ø 60-146 мм).
фото 3

5. Характеристика ГС

Диаметр пережимаемой трубы, мм
Параметры
60-89
102-146
Рабочее давление в системе,МПа
21
21
Диаметр поршня, мм
148
278
Ход поршня, мм
110
150
Усилие ,создаваемое в
гидроцилиндре, тс
36,1
133
240
580
58
502
1095
430
Габаритные размеры, мм
диаметр
длина
масса

6. Работа гидросжимателем : До установки на трубу для полного заполнения полости цилиндра маслом рекомендуется несколько раз полностью выдв

Работа гидросжимателем :
До установки на трубу для полного заполнения полости цилиндра
маслом рекомендуется несколько раз полностью выдвинуть
подвижной нож подачей давления в надпоршневую полость.
ГС устанавливают без упорного ножа (фото 4).
фото 4

7.

который устанавливается последним (фото 5, фото 6).
фото 5
НОЖ
фото 6
При установке ГС поршень должен находиться в крайнем правом
положении.

8.

Подсоединяется гидромагистраль (фото 7) .
Магистраль
фото 7

9.

Подачей давления через штуцер крышки производится пережим трубы
(фото 8, фото 9).
фото 8
фото 9

10.

Меры безопасности:
1.В гидросистеме управления ГС предохранительный клапан должен быть отрегулирован на давление
210 кгс/см².
2.При пережиме некоторые сорта труб могут
лопаться вдоль оси трубы. Поэтому при демонтаже ГС необходимо соблюдать осторожность
если труба находится под давлением.

11.

2. Устройство для подачи тампонов.
Предназначено для закачки тампонирующего материала в скважину при
выполнении аварийных работ.
Состоит из блока задвижек и тройников , установленных на общей раме.
Подсоединяется к манифольду ПВО и обвязывается с ЦА. Задвижка "на
скважину" закрыта.
Устройство наполняется тампонирующим материалом (фото 10).
ЦА создается давление на
10% превышающее давление
в скважине. Открывается
"задвижка на скважину" и
производится закачка и
продавка порции жидкости в
скважину.
При необходимости операции
повторяются.
фото 10

12.

Меры безопасности:
1. Место подключения устройство к манифольду ПВО
должно быть по возможности как можно ближе к устью.
2. Двигаться тампоны должны прямолинейно, а имеющие
на пути герметизирующие устройства должны быть
прямоточными и равнопроходными с нагнетательной
линией.
3. Личный состав должен находиться на безопасном
расстоянии.
4. Извлечение застрявших в линии тампонов необходимо
производить стальными крючками, ершами при
стравленном давлении перед и за тампонами.

13.

СХЕМА УСТАНОВКИ ДЛЯ ТАМПОНИРОВАНИЯ
8
К устьевому оборудованию
1
2
3
4
От агрегата
5
6
8
7
Схема №1
1, 5 – тройники; 3 – кассета для патрубка с тампонирующим
материалом; 2, 4, 6 – задвижки гидравлические; 7 – угольник; 8 манометры

14. Предложение о внесении изменений в основной перечень комплекта № 7 и его доукомплектования.

Комплект оборудования по тампонированию,
имеющийся на складе ЯВО предназначен для закачки
тампонирующего материала под плашки превентора.
При негерметичности плашек ПВО – тампонирование
проводится через блок манифольда (отводы ПВО). Схема
№1.
Также тампонирование трубного пространства
(обсадные трубы, бурильные трубы, НКТ и т.д.), проводится
через искусственно созданное отверстие (диаметром до
45мм.), которое выполняется сверлением под давлением в
трубе (комплект №6). И созданием выше (не менее 40см.)
зоны установки искусственного пакера путём уменьшения
внутреннего диаметра трубы (гидропережим, схема №2
или сверление отверстия под давлением комплектом №6,
для установки пальца диаметром до 42мм., схема №3).

15.

Предлагаем:
1. Модернизировать имеющееся в ЯВО приспособление по
тампонированию, которое будет отвечать требованиям
безопасного проведения работ, а именно:
-вместо установленных механических задвижек, установить
гидравлические задвижки;
- укомплектовать комплект гидростанцией, для работы с
гидрозадвижками;
-иметь в приспособлении место для установки сменной
кассеты, под тампонирующий материал на быстросхватных
соединениях (типа БРС-2").

16.

2. До изготовления модернизированного и укомплектованного
оборудования по тампонированию, закачку тампонирующего
материала проводить следующим образом:
Хомут
фото 1
После сверления
отверстия
приспособление
(комплект №6)
демонтируется не
полностью, на трубе
остается хомут с
задвижкой (фото
№1).

17.

К задвижке подбивается фланец с
БРС-2" и для подачи тампонирующего материала применяется
тампонажная труба длиной 1 метр
(кассета), которая подбивается к
фланцу (фото № 2 - 6).
фото 2
Фланец
фото 4
фото 3
фото 6
фото 5
Тампонажная труба L=1м.
(КАССЕТА)

18.

создания искусственного пакера применяются алюминиевые шары
разного диаметра, куски техстропного ремня разной конфигурации,
жестяные пластинки, куски сальниковой набивки (фото №7).
Тампонажная труба L=1м.
Алюминиевые
Алюминиевые
шары
шары
Тех.
строп
фото 7

19.

Зарядка тампонирующего материала в кассету производится в
следующей последовательности: алюминиевые шары от большего
диаметра к меньшему (фото №8, 9),
фото 8
фото 9
куски техстропного ремня, жестяные пластинки, куски сальниковой
набивки. Весь тампонирующий материал, перед зарядкой в кассету
смазывается смазкой, в качестве смазки применяется солидол, циатим и
т.д..
Для улучшения и ускорения процесса создания искусственного
пакера необходимо иметь несколько заранее подготовленных кассет с

20.

Схема №2
Место пережатия трубы
для создания зоны установки
искусственного пакера
Направление потока газа
Просверленное отверстие
для закачки
тампонирующего метериала
Ø 45мм.

21.

Схема №3
Просверленное отверстие
под палец, для создания
зоны установки
искусственного пакера
Палец Ø 42мм.
Направление потока
газа
Просверленное отверстие
для закачки
тампонирующего материала
Ø 45мм.
English     Русский Правила