Оборудование ГТИ

1. Оборудование ГТИ.

Система сбора ANAX 500.

2. Система сбора данных — ANAX 500

Система сбора данных — ANAX 500
• ANAX 500, состоит из программного обеспечения WellWizard
компании ILI, позволяющего осуществлять управление данными
в реальном времени, совместно с передовой технологией сбора
данных. ANAX 500 м — это центральная система сбора данных,
лаборатории ГТИ и газового каротажа компании «Везерфорд». Это
легко монтируемая система, проста и надежна. Идеально подходит
для морских и наземных буровых, так как обеспечивает
высокоскоростной сбор данных с высоким разрешением.
• ANAX 500, легок в использовании, обучении и сервисном
обеспечении. Это совершенно уникальное оборудование
геологической направленности. Обладает высокой степенью
секретности, стабильности, способно работать с различными
системами без ограничения. Содержит два независимых жестких
диска для бесперебойной архивации всех данных.
• Эта система имеет 40 токовых входов и до 64 входов для аналоговых
датчиков. ANAX 500, также может принимать и регистрировать
данные от всех участников строительства скважины.

3. Возможности

• Регистрация и резервирование в цифровом формате всех данных
получаемых во время строительства скважины.
• Поддержка языков: китайский, испанский, португальский и русский.
• Импорт/экспорт данных.
• Безграничные профили обсадки, скважины и бурильных труб.
• Мониторинг СПО.
• Гидравлические расчёты.
• Инженерные расчёты.
• Понятные приложения учета бурильных труб и КНБК.
• Карбонатный анализ.
• Разделение доступа к активным и архивным скважинам.
• Многостороннее исследование графика.
• Мониторинг вибрации.
• Полностью настраиваемые экраны.

4. Состав системы.

• Система ANAX 500 состоит из пяти основных
частей:
• центральный вычислительный процессор,
• блок вычисления глубины,
• блок сбора данных,
• суммарный газоанализатор,
• высокоскоростной хроматограф.

5. Центральный вычислительный процессор

Центральный Вычислительный Процессор (ЦВП) — это
восемь серийных каналов (оптимально четыре канала,
если восемь не требуется) и двойной жесткий диск RAID.
Возможности ЦВП включают следующее:
Высокопроизводительный промышленный процессор
Pentium
Двойной жесткий диск RAID со съемным носителем
жестких дисков.
АЦП с 12-ти битным динамическим разрешением
со встроенным мультиплексором.
Индикатор статуса системы.
Промышленное исполнение, скользящие направляющие
для легкого доступа, дополнительное охлаждение.
2 идентичных сервера (один запасной).
Гнезда для плат расширения шин ISA и PCI.
ПК аудио интерфейс.
Высоконадежная операционная система на базе Unix.

6. Модуль вычисления глубины

• Модуль вычисления глубины — это
самостоятельное, отдельно стоящее
оборудование, предназначенное для
компенсации веса на крюке и всех
вычислений основанных на глубине.
Отдельно стоящая система не нуждается
в газокаротажной системе для работы. Эта
система производит независимый
мониторинг без обслуживания датчиков.
Включает в себя микропроцессор, барьеры,
драйвер энкодера и датчик веса на крюке.
Подъемный и буровой компенсатор
применяется как дополнение на морских
плавающих буровых.

7. Модуль сбора данных.

Модуль сбора данных (МСД) состоит из модульного интерфейса и электронных
барьеров, легко изменяется под требуемые условия нового проекта.
Возможности ПСД включают следующее:
Монтируется на стене или на стойке.
При монтаже на стене накрывается прозрачной плексигласовой крышкой.
2×16/8 каналов (настенная установка).
Конфигурация барьеров при настенной установке — 32 аналоговых канала, 8
цифровых и 1 четырехканальный вывод.
Конфигурация барьеров при установке на стойке — 16 аналоговых каналов, 8
цифровых и, and 1 четырехканальный вывод.
Все входы/выходы датчиков безопасны, II (1) G D [EEx ia] IIc.
Разрешение агентов: ATEX, Donek + Gosgorteknadsor, GOST, UL, C-UL, CSA.
Автоматическое включение-выключение питания по средствам системы ЦВП.
Энергоснабжение DC 24V @ 5A, универсальное 95–265 VAC, вход 47–63 Hz.
Входные соединители для соединения с распределительной коробкой.
Сигнальный выход I.S. для сирен.
До 2 систем настенной установки или 4 системы смонтированных на стойке
могут быть последовательно подключены для получения 64 аналоговых
каналов.
Одиночный главный кабель, соединяющий МСД и ЦВП, очень прост
в установке.

8. Суммарный газоанализатор.

Суммарный газоанализатор ANAX 500 контролируется микропроцессором, автоматически обнуляется с пошагово
управляемым калибровочным процессом. Возможности прибора замера общего количества газа включают
следующее:
Термохимический и теплопроводный детекторы.
Выход WITS.
Автоматический температурный контроль, увеличивающий стабильность.
Автоматический контроль забора газовой пробы.
Консольный порт для упрощения начальной установки, выявления неисправностей и устранения дефектов.
Режим ожидания.
Многофункциональный индикатор состояния, показывающий системные ошибки и проблемы.
Модульный фильтр, ускоряющий обслуживание.
2-х клавишный интерфейс устройства управления, облегчающий первичную установку.
Внутренний сигнал тревоги, оповещающий о системных неполадках и сигнал тревоги газа.
Контролируемый и приспособленный выход образца газа.
Сигнал тревоги, оповещающий об изменениях в потоке проходящего газа.
Вспомогательная система управлением потока.
Универсальное питание.

9. Высокоскоростной хроматограф

Газовый хроматограф — это очень важный инструмент, используемый при определении
и интерпретации углеводородов и характеристики пластовых флюидов и контактов. Зачастую,
проявление углеводородов упускается из виду или плохо определяется из-за ограниченности
скорости отбора проб и вычисления и анализа у большинства обычных хроматографов.
Компания «Везерфорд» использует новейший высокоскоростной теплопроводный газовый
хроматограф (TCD GC) выпущенный компанией ILI, производящий быстрые и точные данные, что
обеспечивает максимальное разрешение по глубине и исключает риск упущения или плохого
определения зон интереса. Возможности высокоскоростного хроматографа включают следующее:
• Определение зон с тонкими пропластками, зон трещиноватости.
• Идентификация зон интереса и межфлюидные контакты.
• Идентификация зон интереса в горизонтальных или сильно искривленных скважинах, что
снижает требования в геологических разрезах.
• Дает выгодное решение для геодинамических скважин.
• Не углеводородные приложения, такие как определение гелия, связаны с геотермической
трещиноватостью.

10. Интерфейс датчиков

Компания «Везерфорд» использует датчики токовой петли 4–20 мA. Сигнал
от датчика проходит через электронный взрывобезопасный барьер. Электронный
барьер, который обеспечивает изоляцию компьютерной системы до 1500 В,
защищает компьютерную систему при неправильном соединении проводов
и ударов молнии. Электронные барьеры исключают возникновение искр путем
ограничения электрического тока порогом искрообразования. Традиционные
барьеры «Zener» склонны к заземлению контуров и более частым поломкам,
тогда как электронные барьеры не имеют таких ограничений. Датчики токовой
петли 4–20 мA имеют два преимущества:
• Невосприимчивость к помехам: Электрические шумы практически не влияют
на работу датчика, тогда как вольтажные типовые датчики восприимчивы
к помехам от генераторов буровых установок.
• Обнаружение поломки: Если отсутствует электрический ток, или в кабеле
датчика разрыв, или ток выше 20 мА — это указывает на поломку датчика.
Система ANAX 500 автоматически подаст сигнал тревоги оператору станции.
Система не сможет немедленно определить поломку датчика вольтажного
типа. Все кабеля датчиков имеют устойчивую к истиранию уретановую
оболочку, протестированную ультрафиолетовым тестом UV60 и оплетку
в соответствии с назначением кабеля.

11. Измерение глубины

Датчик положения буровой
лебедки (глубиномер)
• Датчик положения лебедки крепится на вал
лебедки и работает с разрешающей способностью
вращения лебедки в 0.25 градусов, которая даже
в худшем случае, покажет изменение позиции
лебедки в 1 см. Прибор вычисления глубины
определяет абсолютное положение крюка
из расчета числа витков каната на барабане
лебедки и позиции каната.

12. Датчик положения шкива кронблока (глубиномер)

• Два бесконтактных датчика считывают мишени
на шкиве кронблока во время вращения. Необходимое
количество мишеней помещается на шкив кронблока,
чтобы обеспечить разрешающую способность
положения крюка в 1 см. Компьютерная система
определяет абсолютное положение крюка по датчику.
Преимущество этой системы состоит в том, что
не требуется повторная калибровка, когда буровой
канат перетянут.

13. Датчик веса на крюке и нагрузки на долото.

Датчик веса на крюке и нагрузки
на долото.
• Вес на крюке и нагрузка на долото
замеряются напрямую тензодатчиком
(датчиком натяжения талевого каната).
Тензодатчик заранее откалиброван
и не зависит от влияний температуры
и влажности на гидравлическую систему.

14. Датчик ходов насоса

Количество (скорость) ходов насоса определяется
бесконтактными датчиками, которые определяют движения
поршней насосов. Эти датчики требуют минимального
техобслуживания. Одновременно может быть отслежено
до четырех насосов, что позволяет вести наблюдение
за цементными работами или проводить тест на гидроразрыв
пласта.
Параметры, вычисляемые по количеству ходов насоса в минуту:
• Количество ходов насоса (может быть обнулено).
• Интенсивность потока раствора.
• Объем вытеснения раствора и объемы скважины.
• Время отставания.
• Потери давления
• Точность абсолютная.

15. Датчики давления в стояке и в затрубном пространстве.

Датчики давления в стояке и в затрубном
пространстве.
• Датчик давления прикрепляется
к изолированной гидравлической
линии. Датчик имеет удобный
соединитель для быстрой установки.
Компания Datalog может снабдить
гидравлическим изолятором, если
буровая установка не имеет
установленного изолятора. Точность
±0.5%, полная шкала 35,000 KПa,
70,000 KПa или 140,000 KПa.

16. Индикатор потока ПЖ на выходе.

Стандартный расходомер потока раствора на выходе лопастного типа
с потенциометром (См на рис). Этот датчик находится на возвратной поточной
линии между переходным ниппелем и виброситом, но максимально близко
к переходному ниппелю, на сколько это возможно. Отклонение лопасти
зависит от интенсивности потока и обычно калибруется в процентах к потоку
(при 100%-ом потоке происходит полное откидывание лопасти). При
значительном изменении плотности и вязкости откидывание лопасти
регулируется (требуется повторная калибровка) изменением положения
противовеса.
Лопасть используется для измерения потока раствора в возвратной поточной
линии. Количество раствора, поступающего в скважину, вычисляется
по данным насоса, числу ходов и расчетной производительности насоса.
Амплитуда скорости жидкости 0.1 м/сек до 1.0 м/сек, погрешность ±2%,
повторяемость 1%.

17. Датчики уровня бурового раствора

• В данное время используется 2 типа датчиков
определения уровня бурового раствора. В первую
очередь это ультразвуковой датчик-зонд,
изготовитель Milltronics. Датчик измеряет
расстояние от зонда датчика до уровня жидкости
путем отражения ультразвукового сигнала или эха.
Микро-контролер убирает помехи, например,
создаваемые турбулентной поверхностью, шумом
или излишним испарением. Зонд имеет
разрешение 1 мм и может калиброваться, чтобы
исключить воздушную прослойку до поверхности
раствора и решетку на мернике. Максимальный
диапазон действия 20 м, рабочий температурный
диапазон от -20 до +40 С. Второй тип датчика —
знакомый зонд поплавкового типа Delaval,
сделанный из нержавеющей стали. Уровень
раствора определяется по движению поплавка
на различные уровни с помощью потенциометра.

18. Датчик оборотов ротора

• Компания «Везерфорд» использует
бесконтактные датчики. Датчик
посылает сигнал через каждый оборот
буровой колоны. Датчик может быть
установлен на системе верхнего
привода или привод квадрата.
Погрешность нулевая.
• Датчик работает на том же принципе
что и датчики ходов насоса. Узкий
дизайн позволяет устанавливать
датчик в ограниченном пространстве.

19. Датчик момента ротора.

• Момент вращения измеряется датчиком,
представляющим собой амперометрические
клеммы при использовании верхнего привода
на электрической основе или датчик
гидравлического типа для механического
верхнего привода.

20. Датчик плотности ПЖ на входе и выходе.

• Плотность раствора определяется методом
дифференциального давления. Компания
«Везерфорд» считает точность этого метода
сопоставимой с методом поглощения гамма
излучения, в тоже время отсутствуют проблемы,
связанные с радиационным источником.
Пластиковый кожух защищает диафрагмы
давления от турбулентности в растворе
и от шлама. Датчик имеет компенсацию
температурных воздействий, точность измерения
составляет 10 кг/м³ в диапазоне 700 — 2500
кг/м³.

21. Датчик определения сероводорода в окружающей среде.

• Датчики H2S представляют собой
электрохимические элементы. Эти
элементы долговечны, стабильны
и работают в широком диапазоне
температур. Датчики определяют
H2S с высокой скоростью, другие
газы не влияют на работу датчика
и датчик не требует постоянного
контроля. Обычно датчики
устанавливаются на роторном столе,
на переходном ниппеле
и на виброситах.

22. Датчик определения горючих газов

• Устанавливается на буровой площадке и виброситах.
Диапазон 0 — 100% LEL.
• Погрешность 0.1% LEL.

23. Датчик определения водородного показателя (pH) поступающего и выходящего бурового раствора

Датчик определения водородного показателя (pH)
поступающего и выходящего бурового раствора
• Пластиковый кожух защищает датчик
от шлама. Датчик имеет компенсацию
температурных воздействий. Применяется
только при бурении с использованием
промывочной жидкости на водной основе.
Диапазон pH 5–13 с погрешностью ±2% при
температуре от 0 до 80 °C.

24. Датчики удельного сопротивления поступающего и выходящего бурового раствора.

Датчики удельного сопротивления поступающего
и выходящего бурового раствора.
• Пластиковый кожух защищает датчик
от шлама. Датчик имеет компенсацию
температурных воздействий.
• Датчик способен работать в различных
широких диапазонах, что позволяет
контролировать множество типов
растворов на водной основе.
• Диапазон работы датчика по умолчанию
0 — 100 mS (полная шкала ±0.1%).
Клиенту рекомендуется известить
заранее, если сопротивление бурового

25. Датчик температуры поступающего и выходящего бурового раствора.

Датчик температуры поступающего и выходящего
бурового раствора.
• Датчики представляют собой зонды
платинового сопротивления
и имеют высокую скорость
реакции. Сами датчики
изготовлены из нержавеющей
стали.
• Диапазон действия температурного
датчика от -30 до +100 °C, ± 0.1 °C.