ОРГАНИЗАЦИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ
НОРМАТИВНЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ В ОБЛАСТИ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ
ГЛОССАРИЙ ( термины и определения)
ГЛОССАРИЙ ( термины и определения)
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ОБОРУДОВАНИЕ, РАБОТАЮЩЕЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
ОБОРУДОВАНИЕ, РАБОТАЮЩЕЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
ОБОРУДОВАНИЕ, РАБОТАЮЩЕЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. УСТАНОВКА
ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. УСТАНОВКА
ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. УСТАНОВКА
ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ
ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ
ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ
ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ
ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ
ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ
ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ
СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОНТРОЛЬ
СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОНТРОЛЬ
СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА СОСУДА
СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЦИСТЕРНАМ И БОЧКАМ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЦИСТЕРНАМ И БОЧКАМ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЦИСТЕРНАМ И БОЧКАМ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ТЕМЕ
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ТЕМЕ
708.00K
Категории: ПравоПраво БЖДБЖД

Организация безопасной эксплуатации оборудования, работающего под давлением

1. ОРГАНИЗАЦИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ

КУРС ЛЕКЦИЙ «ОХРАНА ТРУДА»

2. НОРМАТИВНЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ В ОБЛАСТИ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ

1. Федеральный закон от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных
производственных объектов» (в ред. ФЗ №22-ФЗ от 04.03.2013 г);
2. Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования,
работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013);
3. Технический регламент Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования»
(ТР ТС 010/2011);
4. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила
промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых
используется оборудование, работающее под избыточным давлением»;
5. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Требования к
производству сварочных работ на опасных производственных объектах»;
6. Стандарт ОАО «РЖД» СТО РЖД 15.006 – 2013 «Система управления промышленной
безопасностью в ОАО РЖД. Общие положения»;
7. Стандарт ОАО «РЖД» СТО РЖД 1.15.008 – 2009 «Система управления промышленной
безопасностью в ОАО РЖД. Обучение и проверка знаний персонала, обслуживающего
опасные производственные объекты»
8. СП 89.13330.2012 Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76
2

3. ГЛОССАРИЙ ( термины и определения)

Промышленная безопасность опасных производственных объектов
(далее - промышленная безопасность, безопасность опасных производственных
объектов) - состояние защищенности жизненно важных интересов личности и
общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий
указанных аварий; (в ред. Федерального закона от 04.03.2013 N 22-ФЗ)
авария - разрушение сооружений и (или) технических устройств,
применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрыв и
(или) выброс опасных веществ;
инцидент - отказ или повреждение технических устройств, применяемых
на опасном производственном объекте, отклонение от установленного режима
технологического процесса; (в ред. Федерального закона от 04.03.2013 N 22-ФЗ)
технические устройства, применяемые на опасном производственном
объекте - машины, технологическое оборудование, системы машин и (или)
оборудования, агрегаты, аппаратура, механизмы, применяемые при эксплуатации
опасного производственного объекта;
3

4. ГЛОССАРИЙ ( термины и определения)

Система управления промышленной безопасностью - комплекс
взаимосвязанных организационных и технических мероприятий, осуществляемых
организацией, эксплуатирующей опасные производственные объекты, в целях
предупреждения аварий и инцидентов на опасных производственных объектах,
локализации и ликвидации последствий таких аварий
4

5.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Оборудование, работающие под давлением - паровые и водогрейные котлы,
трубопроводы пара и горячей воды, технологические трубопроводы, сосуды, емкости, бочки
эксплуатируются многими организациями и индивидуальными предпринимателями и
являются объектами повышенной опасности, разрушение которых в процессе эксплуатации
может привести к большим материальным потерям и другим тяжелым последствиям.
В целях предупреждения аварийных ситуаций на опасных производственных объектах
Ростехнадзором разработаны и введены переработанные ФНП - Правила промышленной
безопасности (см. слайд №2), предназначенные для применения при разработке
технологических процессов, техническом перевооружении опасного производственного
объекта (далее – ОПО), а также при размещении, монтаже, ремонте, реконструкции
(модернизации), наладке и эксплуатации, техническом освидетельствовании, техническом
диагностировании и экспертизе промышленной безопасности оборудования, работающего
под избыточным давлением (далее – оборудование под давлением)
5

6. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Основными причинами аварий систем, работающих под давлением, являются:
значительное превышение давления из-за неисправности предохранительных клапанов,
нарушение технологического процесса или воспламенение паров масла в
воздухосборниках, отсутствие (неисправность) редуцирующих устройств;
неисправность или отсутствие предохранительных устройств;
дефекты при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования под давлением;
переполнение оборудования под давлением сжиженными газами;
износ (коррозия стенок оборудования под давлением);
обслуживание оборудования под давлением необученным персоналом, нарушения
технологической и трудовой дисциплины, нарушения установленных Правил и др.
6

7. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Объекты на которых используется оборудование, работающее под избыточным
давлением более 0,07 мегапаскаля:
а) пара, газа (в газообразном, сжиженном состоянии);
б) воды при температуре нагрева более 115 градусов Цельсия;
в) иных жидкостей при температуре, превышающей температуру их кипения при
избыточном давлении 0,07 мегапаскаля,
согласно Федеральному закону «О промышленной безопасности опасных производственных
объектов» от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ (в ред. Федеральных законов от 27.07.2010 №226-ФЗ,
от 04.03.2013 №22-ФЗ) относятся к категории опасных производственных объектов и
подлежат регистрации в органах Ростехнадзора (Федеральное управление по
экологическому, технологическому и атомному надзору).
7

8. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Опасные производственные объекты в зависимости от уровня потенциальной
опасности аварий на них для жизненно важных интересов личности и общества
подразделяются в соответствии с критериями, указанными в приложении 2 к
Федеральному закону №116-ФЗ, на четыре класса опасности:
I класс опасности - опасные производственные объекты чрезвычайно высокой
опасности;
II класс опасности - опасные производственные объекты высокой опасности;
III класс опасности - опасные производственные объекты средней опасности;
IV класс опасности - опасные производственные объекты низкой опасности.
Присвоение класса опасности опасному производственному объекту осуществляется
при его регистрации в государственном реестре.
8

9. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

В соответствии с Федеральным законом, от 04.03.2013 N 22-ФЗ проведение плановых
проверок юридических лиц, индивидуальных предпринимателей, эксплуатирующих опасные
производственные объекты, осуществляется со следующей периодичностью:
а) в отношении опасных производственных объектов I или II класса опасности не чаще
чем один раз в течение одного года;
б) в отношении опасных производственных объектов III класса опасности не чаще чем
один раз в течение трех лет.
В отношении опасных производственных объектов IV класса опасности
плановые проверки не проводятся.
9

10. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Для рассматриваемых опасных производственных объектов, устанавливаются
следующие классы опасности:
1) III класс опасности - для опасных производственных объектов, осуществляющих
теплоснабжение населения и социально значимых категорий потребителей, определяемых в
соответствии с законодательством Российской Федерации в сфере теплоснабжения, а
также иных опасных производственных объектов, на которых применяется оборудование,
работающее под избыточным давлением 1,6 мегапаскаля и более или при температуре
рабочей среды 250 градусов Цельсия и более;
2) IV класс опасности - для опасных производственных объектов, не указанных в
подпункте 1.
10

11. ОБОРУДОВАНИЕ, РАБОТАЮЩЕЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Требования ФНП распространяются на следующее оборудование под давлением:
а) паровых котлов, в том числе котлов-бойлеров, а также автономных
пароперегревателей и экономайзеров;
б) водогрейных и пароводогрейных котлов;
в) энерготехнологических котлов: паровых и водогрейных, в том числе
содорегенерационных котлов;
г) котлов-утилизаторов (паровых и водогрейных);
д) котлов передвижных и транспортабельных установок;
е) котлов паровых и жидкостных, работающих с высокотемпературными
органическими и неорганическими теплоносителями;
ж) электрокотлов;
11

12. ОБОРУДОВАНИЕ, РАБОТАЮЩЕЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Требования ФНП распространяются на следующее оборудование под давлением:
з) трубопроводов пара и горячей воды;
и) трубопроводов технологических для транспортирования газообразных,
парообразных и жидких сред;
к) сосудов, работающих под избыточным давлением пара, газов, жидкостей;
л) баллонов, предназначенных для сжатых, сжиженных и растворенных под
давлением газов;
м) цистерн и бочек для сжатых и сжиженных газов;
н) цистерн и сосудов для сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в
которых избыточное давление создается периодически для их опорожнения;
о) барокамер.
12

13. ОБОРУДОВАНИЕ, РАБОТАЮЩЕЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, инцидентов,
производственного травматизма на объектах, на которых используется оборудование под
давлением, осуществляется путем:
а) соблюдения организациями и их работниками требований промышленной
безопасности, установленных федеральными законами Российской Федерации,
принимаемыми в соответствии с ними нормативными правовыми актами Президента
Российской Федерации и Правительства Российской Федерации;
б) непосредственного выполнения организациями и их работниками требований
Федеральных норм и правил, устанавливающих требования промышленной безопасности к
ОПО, а также принимаемых в соответствии с ними нормативных правовых актов
Ростехнадзора, и нормативных документов организаций, применяемых ими в зависимости
от осуществляемого вида деятельности для обеспечения требований промышленной
безопасности;
в) осуществления государственного надзора в области промышленной
безопасности Ростехнадзором или иным уполномоченным органом в порядке, установленном
в соответствии с законодательством Российской Федерации в области промышленной
безопасности;
г) осуществления лицензионного контроля за лицензируемым видом деятельности
13
в пределах компетенции Ростехнадзора.

14. ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. УСТАНОВКА

Установка, размещение и обвязка оборудования под давлением на объектах, для
применения на которых оно предназначено, должны осуществляться на основании
проектной документации, разработанной специализированными проектными
организациями с учетом требований законодательства в области промышленной
безопасности и законодательства о градостроительной деятельности. Отклонения от
проектной документации не допускаются.
Установка, размещение, обвязка котлов и сосудов, прокладка трубопроводов пара и
горячей воды, технологических трубопроводов должны обеспечить безопасность их
обслуживания, осмотра, ремонта, промывки и очистки.
Арматура должна быть установлена в местах, удобных для управления, обслуживания и
ремонта.
14

15. ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. УСТАНОВКА

Стационарные котлы устанавливаются в зданиях и помещениях, конструкция
которых должна соответствовать требованиям проекта, технических регламентов и
законодательства Российской Федерации о градостроительной деятельности, а также
обеспечивать безопасную эксплуатацию котлов согласно требований законодательства
Российской Федерации в области промышленной безопасности и ФНП ПБ.
Установка котлов вне помещения допускается в том случае, если проектом котла
предусмотрена возможность работы на открытом воздухе в заданных климатических
условиях.
15

16. ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. УСТАНОВКА

Сосуды должны быть установлены на открытых площадках в местах, исключающих
скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях.
Воздухосборники или газосборники должны быть установлены на фундамент вне здания
питающего источника. Место их установки должно иметь ограждение.
Расстояние между воздухосборниками должно быть не менее 1,5 метра, а между
воздухосборником и стеной здания – не менее 1 метра. Расстояние между газосборниками
определяет проектная организация.
Ограждение воздухосборника должно находиться на расстоянии не менее 2 метров от
воздухосборника в сторону проезда или прохода.
При установке сосудов со взрывопожароопасными средами на производственных площадках
организаций, а также на объектах, расположенных (в обоснованных случаях) на территории
населенных пунктов (автомобильные газозаправочные станции), должно быть обеспечено
соблюдение безопасных расстояний размещения сосудов от зданий и сооружений, установленных
проектом с учетом радиуса опасной зоны в случае аварийной разгерметизации сосуда и
требований норм пожарной безопасности.
16

17. ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Решение о вводе в эксплуатацию оборудования под давлением, принимает руководитель
эксплуатирующей организации на основании результатов проверок готовности оборудования
к пуску в работу и организации надзора за его эксплуатацией, проводимых:
а) специалистом, ответственным за осуществление производственного контроля за
безопасной эксплуатацией оборудования, совместно с ответственным за исправное состояние
и безопасную эксплуатацию;
б) комиссией, назначаемой приказом эксплуатирующей организации
17

18. ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Комиссию по проверке готовности оборудования к пуску в работу и организации надзора
за его эксплуатацией формируют в следующем составе:
- председатель комиссии – уполномоченный представитель эксплуатирующей организации;
члены комиссии:
- специалисты эксплуатирующей организации, ответственные за осуществление
производственного контроля и за исправное состояние и безопасную эксплуатацию
оборудования;
- уполномоченный представитель монтажной организации;
- уполномоченный представитель Ростехнадзора (при осуществлении проверок
оборудования под давлением, подлежащего учету в органах Ростехнадзора);
- уполномоченный представитель федерального органа исполнительной власти, которому в
соответствии с федеральными законами или нормативными правовыми актами Президента
Российской Федерации и Правительства Российской Федерации предоставлено право
осуществлять отдельные функции нормативного правового регулирования, специальные
разрешительные, контрольные или надзорные функции в области промышленной
безопасности в отношении подведомственных объектов, при осуществлении проверок
используемого на них оборудования.
18

19. ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Пуск (включение) в работу оборудования на основании решения о вводе его в
эксплуатацию, а также пуск (включение) в работу и штатная остановка оборудования в
процессе его эксплуатации осуществляется на основании письменного распоряжения
ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, в порядке,
установленном распорядительными документами и производственными инструкциями
эксплуатирующей организации.
Перед пуском (включением) в работу на каждой единице оборудования (кроме
транспортируемых баллонов вместимостью до 100 литров) должна быть вывешена
табличка или нанесена надпись с указанием:
а) номера оборудования (по системе нумерации, принятой эксплуатирующей организацией);
б) разрешенных параметров (давление, температура);
в) даты следующего наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
19

20. ОБОРУДОВАНИЕ , РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Для постановки на учет оборудования под давлением эксплуатирующая это оборудование
организация представляет в территориальный орган Ростехнадзора:
а) заявление, содержащее информацию об эксплуатирующей организации с указанием места
установки стационарного оборудования, места применения транспортабельного оборудования и
планируемого периода его эксплуатации на указанном месте, а так же места нахождения
производственной площадки для ремонта и технического освидетельствования цистерн и
планируемом регионе их применения;
б) копии акта готовности оборудования под давлением к вводу в эксплуатацию и приказа
(распорядительного документа) о вводе его в эксплуатацию;
в) краткие сведения о подлежащем учету оборудовании, указанные в паспорте, в том числе:
- наименование или обозначение оборудования, год изготовления, завод-изготовитель,
заводской номер (по системе нумерации изготовителя);
- основные технические характеристики, расчетные и рабочие (максимальные,
номинальные, минимальные) параметры и условия работы оборудования, сведения о рабочей
среде, расчетный срок службы, расчетный ресурс (для трубопроводов, котлов и их основных
частей), расчетное количество пусков (для трубопроводов и котлов), максимальное количество
циклов работы (если установлено) сосуда или заправок баллонов;
- сведения о дате проведения технического освидетельствования или экспертизы
промышленной безопасности и сроках следующего технического освидетельствования и (или)
экспертизы.
20

21. ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ

Оборудование под давлением, на которое распространяется требование ФНП, должно
подвергаться техническому освидетельствованию:
а) до ввода в эксплуатацию после монтажа (первичное техническое
освидетельствование);
б) периодически в процессе эксплуатации (периодическое техническое
освидетельствование);
в) до наступления срока периодического технического освидетельствования в случаях,
установленных ФНП (внеочередное техническое освидетельствование).
Объем работ, порядок и периодичность проведения технических освидетельствований в
пределах срока службы оборудования под давлением определяется руководством
(инструкцией) по эксплуатации и требованиями ФНП.
Технические освидетельствования оборудования под давлением проводит
уполномоченная в установленном порядке специализированная организация, а также
ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной
эксплуатацией оборудования совместно с ответственным за исправное состояние и
безопасную эксплуатацию оборудования в случаях, установленных ФНП.
21

22. ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ

Наружный и внутренний осмотры имеют целью:
при первичном освидетельствовании проверить, что сосуд установлен и оборудован в
соответствии с правилами и предоставленными при регистрации документами, а также
что сосуд и его элементы не имеют повреждений;
при периодических и внеочередных освидетельствованиях - установить исправность
сосуда и возможность его дальнейшей работы.
Гидравлическое испытание имеет целью проверить прочность элементов сосуда и
плотности соединений
22

23. ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ

Внеочередное техническое освидетельствование оборудования, работающего под
давлением, проводят в случаях, если:
а) оборудование не эксплуатировалось более 12 месяцев, а трубопроводы – более 24
месяцев;
б) оборудование было демонтировано и установлено на новом месте, за исключением
транспортабельного оборудования, эксплуатируемого одной и той же организацией;
в) произведен ремонт оборудования с применением сварки, наплавки и термической
обработки элементов, работающих под давлением, за исключением работ, после проведения
которых требуется экспертиза промышленной безопасности в соответствии с
законодательством Российской Федерации в области промышленной безопасности.
23

24. ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ

Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте
сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров
эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.
На сосудах после технического освидетельствования наносятся краской на видном
месте или специальной табличке форматом 200 х 150 мм:
регистрационный номер;
разрешенное давление;
число, месяц и год следующего наружного и внутреннего осмотров и гидравлического
испытания
24

25. ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ

Минимальный объем первичного технического освидетельствования сосудов
включает:
а) проведение визуального и измерительного контроля с внутренней (при
доступности) и наружной поверхностей сосуда;
б) контроль толщины стенок элементов сосудов, работающих под давлением
коррозионно-агрессивных сред, если это установлено в руководстве (инструкции) по
эксплуатации и (или) предусмотрено в проектной документации ОПО с учетом специфики
технологического процесса, в котором используются сосуды;
в) проверку соответствия монтажа, обвязки технологическими трубопроводами,
оснащения контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами
сосуда требованиям проектной и технической документации;
г) проведение гидравлических испытаний.
25

26. ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ

Периодичность технических освидетельствований сосудов, находящихся в эксплуатации и
не подлежащих учету в органах Ростехнадзора (Приложение 4 ФНП)
1. Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение
материала со скоростью не более 0,1 мм/год
осмотры – 2 года; гидравлическое
испытание – 8 лет
2. Сосуды, работающие со средой, вызывающей разрушение и физико-химическое превращение
материала со скоростью более 0,1 мм/год
осмотры – 12 месяцев; гидравлическое
испытание – 8 лет
Периодичность технических освидетельствований цистерн и бочек, находящихся в
эксплуатации и не подлежащих учету в органах Ростехнадзора
1. Цистерны и бочки, в которых давление выше 0,07 МПа создается периодически
для их опорожнения
осмотр - 2 года; гидравлическое испытание - 8 лет
2. Бочки для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение
материала со скоростью не более 0,1 мм/год
осмотр - 4 года; гидравлическое
испытание - 4 года
3. Бочки для сжиженных газов, вызывающих разрушение и физико-химическое превращение 26
материала со скоростью более 0,1 мм/год
осмотр – 2 года; гидравлическое испытание
– 2 года

27. ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ

Периодичность технических освидетельствований цистерн, находящихся в
эксплуатации и подлежащих учету в органах Ростехнадзора
№ п/п
Наименование
Наружный и
внутренний
осмотры
Гидравлическое
испытание пробным
давлением
1
Цистерны железнодорожные для транспортировки пропанбутана и пентана
10 лет
10 лет
2
Цистерны изолированные на основе вакуума
10 лет
10 лет
3
Цистерны железнодорожные, изготовленные из сталей
марок 09Г2С и 10Г2СД, прошедшие термообработку в
собранном виде и предназначенные для перевозки аммиака
8 лет
8 лет
4
Цистерны для сжиженных газов, вызывающих разрушение и
физико-химическое превращение материала со скоростью
более 0,1 мм/год
4 года
8 лет
5
Все остальные цистерны
4 года
8 лет
27

28. СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОНТРОЛЬ

Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и
безопасные условия его работы.
В этих целях необходимо:
• назначить приказом из числа специалистов, прошедших проверку знаний ФНП,
ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также
ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов;
• назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученного и
имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установить порядок
осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных
устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии; результаты осмотра
и проверки должны записываться в сменный журнал
• обеспечить проведение технических освидетельствований, диагностику сосудов в
установленные сроки;
• обеспечить порядок и периодичность проверки знаний персоналом инструкций по режиму
работы и безопасному обслуживанию сосудов;
• обеспечить специалистов Правилами ФНП и руководящими указаниями по безопасной
эксплуатации сосудов, а персонал - инструкциями;
• обеспечить выполнение специалистами Правил, а обслуживающим персоналом 28
инструкций.

29. СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОНТРОЛЬ

К обслуживанию сосудов допускаются лица не моложе 18 лет, годные по состоянию
здоровья, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания
сосудов.
Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна
проводиться не реже одного раза в 12 месяцев.
Внеочередная проверка знаний проводится:
после аварии на опасном производственном объекте
при переходе в другую организацию (структурное подразделение);
в случае внесения изменений в инструкцию режима работы и обслуживания сосуда;
по требованию инспектора Ростехнадзора;
при перерыве в работе более одного года
Результаты проверки знаний оформляются протоколом. Допуск персонала к
самостоятельной работе по обслуживанию сосудов оформляется приказом
(распоряжением) по предприятию (цеху).
29

30. СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА СОСУДА

Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по
режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:
а) если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на
меры, принятые персоналом;
б) при выявлении неисправности предохранительного устройства от повышения
давления;
в) при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей,
выпучин, разрыва прокладок;
г) при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим
приборам;
д) при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
е) при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
ж) при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
з) при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под
давлением.
Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода в работу должен быть
указан в инструкции по организации производства работ.
30

31. СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ

При ремонте сосуда в соответствии с графиком ППР следует соблюдать
требования по безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.
Работы по ремонту должны выполняться организациями, имеющими лицензию
Ростехнадзора.
Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под
давлением, проводится по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской
или ремонтной организацией, а результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда.
Ремонт сосудов, находящихся под давлением, не допускается.
При работе внутри сосуда (осмотр, чистка, ремонт) должны применяться
светильники напряжением не выше 12 В, а при взрывоопасных средах - во взрывоопасном
исполнении. При необходимости должен быть проведен анализ воздушной среды при
помощи газоанализаторов, работы проводить в составе бригады не менее трех человек.
Работы проводятся с оформлением наряда-допуска, установленной формы.
31

32. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЦИСТЕРНАМ И БОЧКАМ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ

На цистернах и бочках изготовитель должен наносить клеймением паспортные
данные:
наименование изготовителя или его товарный знак;
номер цистерны (бочки);
год изготовления и дату освидетельствования;
вместимость: для цистерн - в кубических метрах, для бочек - в литрах;
массу цистерны в порожнем состоянии без ходовой части (т) и массу бочки (кг);
величину пробного давления;
клеймо ОТК;
дату проведенного и очередного освидетельствования.
32

33. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЦИСТЕРНАМ И БОЧКАМ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ

На цистернах клейма наносятся по окружности фланца для люка, а на бочках - на
днищах, где расположена арматура. Для бочек с толщиной стенки до 6 мм паспортные
данные могут наноситься на металлической пластинке, припаянной или приваренной к
днищу в месте расположения арматуры.
На рамах цистерн должна быть прикреплена металлическая табличка с паспортными
данными:
наименование изготовителя или его товарный знак;
номер;
год изготовления;
масса цистерны с ходовой частью в порожнем состоянии (т);
регистрационный номер цистерны (выбивается владельцем цистерны после ее
регистрации в органе Ростехнадзора);
дата очередного освидетельствования.
33

34. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЦИСТЕРНАМ И БОЧКАМ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ

Окраска цистерн и бочек, а также нанесение полос и надписей на них должны
производиться в соответствии с госстандартами, техническими условиями на
изготовление новых цистерн и бочек изготовителем, а находящихся в эксплуатации -
наполнителем.
Цистерны должны быть оснащены:
вентилями с сифонными трубками для слива-налива среды;
вентилем для выпуска паров из верхней части цистерны;
пружинным предохранительным клапаном;
штуцером для присоединения манометра;
указателем уровня жидкости.
34

35. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ

Баллон - сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или
штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых,
сжиженных или растворенных под давлением газов. Баллон является обменной тарой для
заправки технических газов.
Для хранения и транспортирования сжатых, сжиженных и растворенных газов
применяют баллоны вместимостью от 0,4 до 50 л.
Баллоны должны иметь вентили, плотно ввернутые в отверстия горловины или в
расходно-наполнительные штуцеры у специальных баллонов, не имеющих горловины.
Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов вместимостью более 100 л
должны быть снабжены паспортом установленной формы.
35

36. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ

На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты и отчетливо
видны следующие данные:
товарный знак изготовителя;
номер баллона;
фактическая масса порожнего баллона;
дата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования;
рабочее давление Р, МПа (кг/см2);
пробное гидравлическое давление Рпр, МПа (кг/см2);
вместимость баллона, л;
клеймо ОТК;
номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 л.
36

37. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ

Освидетельствование баллонов (за исключением ацетиленовых) включает:
осмотр внутренней и наружной поверхностей;
проверку массы и вместимости;
гидравлическое испытание.
При удовлетворительных результатах организация, проводившая
освидетельствование, выбивает на баллоне клеймо круглой формы диаметром 12 мм, дату
проведенного и следующего освидетельствования (в одной строке с клеймом).
Результаты технического освидетельствования баллонов вместимостью более 100 л
заносятся в паспорт. Клейма на баллонах в этом случае не ставят.
37

38. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ

Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов должны проводиться в
соответствии с инструкцией, в установленном порядке.
Рабочие, обслуживающие баллоны, должны быть обучены и проинструктированы.
Баллоны с газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом
воздухе, но защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей.
Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами
запрещается.
Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии не
менее 1 м от радиаторов отопления, других отопительных приборов и печей, не менее 5 м
от источника открытого огня.
38

39. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ

Наполнительные станции, производящие наполнение баллонов сжатыми, сжиженными
и растворенными газами, обязаны вести журнал наполнения баллонов, в котором должны
быть указаны:
дата наполнения;
номер баллона;
дата освидетельствования;
масса груза (сжиженного) в баллоне, кг;
подпись лица, наполнившего баллон.
Если на одной станции производится наполнение баллонов различными газами, то по
каждому газу должен вестись отдельный журнал.
39

40. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ

Наполненные баллоны с башмаками должны храниться в вертикальном положении с
устройствами, предохраняющими от падения.
Баллоны без башмаков должны храниться в горизонтальном положении на деревянных
рамах или стеллажах, или в штабелях с прокладками из веревки, брусьев или резины между
рядами. Высота штабеля должна быть не более 1,5 м. Вентили должны быть обращены в
одну сторону.
Склады для хранения, наполнения баллонов должны быть одноэтажными с
покрытиями легкого типа без чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия
складов должны быть из несгораемых материалов не ниже 2-й степени огнестойкости;
окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла должны быть
матовыми или окрашены белой краской. Высота складов должна быть не менее 3,25 м от
пола.
40

41. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ

Освещение складов с баллонами должно отвечать нормам пожаро- и
взрывобезопасности. Склады должны иметь искусственную и естественную вентиляцию.
Склады для баллонов с взрыво- и пожароопасными газами должны находиться в зоне
молниезащиты.
Перевозка наполненных баллонов должна производиться на рессорном транспорте или
на автокарах в горизонтальном положении с прокладками между баллонами.
Разрешается перевозка баллонов в специальных контейнерах в вертикальном
положении с прокладками и ограждениями от возможного падения.
Транспортирование и хранение баллонов должны производиться с навернутыми
колпаками.
41

42. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ТЕМЕ

К опасному производственному объекту относят:
а) компрессорная установка;
б) воздухосборник - ресивер;
в) котельная
2. Государственным органом по надзору в сфере промышленной безопасности является:
а) Госгортехнадзор;
б) Желдорнадзор;
в) Ростехнадзор
3. Сосуды, работающие под избыточным давлением устанавливаются:
а) в общественных и бытовых зданиях;
б) на открытых территориях, площадках, исключающих скопление людей;
в) в подвальных и чердачных помещениях
4. Сосуды, работающие под давлением подлежат государственной регистрации:
а) в Ростехнадзоре;
б) в инспекции труда;
в) не подлежат регистрации
5. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности для оборудования под
давлением рапространяются:
а) на сосуды, установленные на транспортных средствах и летательных аппаратах;
б) на сосуды, работающие под избыточным давлением свыше 0,07 МПа;
в) на сосуды, работающие под избыточным давлением свыше 0,05 МПа
1.
42

43. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ТЕМЕ

6. Техническое освидетельствование сосуда включает в себя:
а) наружный и внутренний осмотр, гидравлическое испытание;
б) наружный осмотр и пневматическое испытание;
в) наружный осмотр и статическое испытание
7. Периодичность технического освидетельствования сосуда:
а) устанавливается владельцем сосуда, в зависимости от условий эксплуатации;
б) устанавливается по указанию завода изготовителя и прописано в техническом паспорте;
в) устанавливается по требованию технического инспектора
8. Сосуды, работающие под избыточным давлением подлежат аварийной остановке в следующих
случаях:
а) при наружном осмотре;
б) при возникновении пожара в помещении, где установлен сосуд;
в) при отключении электричества
9. Баллоны могут перевозится:
а) в ковше бульдозера;
б) на транспортном средств с рессорным подвешиванием;
в) не подлежат перевозке на транспортном средстве
10. К контрольно-измерительным приборам, устанавливаемым на сосудах относят:
а) ограничители уровня давления, уровня жидкости, термометры;
б) указатели уровня жидкости, манометры, термометры;
в) предохранительные клапаны, запорно-регулирующая арматура
43
English     Русский Правила