Особенности проектирования изделий из кожи

1. Особенности проектирования изделий из кожи

По
назначению
натуральную
кожу
можно
классифицировать по следующим видам:
• Предназначенная для изготовления обуви.
• Для производства конского снаряжения, кобур,
ремней, сумок и кожаных аксессуаров. Выделывается
в основном из шкур крупного рогатого скота и
свиней.
Кожа
отличается
максимальной
износостойкостью и надежностью.
• Прочная кожа, используется для приводных ремней,
выделывается из шкур крупного рогатого скота.
• Наиболее мягкий материал, используют в основном
шкуры овец, коз, свиней, жеребят. Служит для
производства кожаной одежды, сумок.

2.

Виды кож отличаются, прежде всего, по своим свойствам – прочности,
водо- и воздухопроницаемости, толщине, износостойкости, рисунку. И
каждый вид имеет свою область применения.
Например, существуют кожи, которые очень хорошо пропускают
воздух. Из них делают спортивную обувь. Другие кожи, напротив,
совершенно газонепроницаемы. Их применяют для изготовления
различных технологических элементов, мембран. Некоторые кожи
используют для изготовления шлифовальных насадок.
До появления железных лат, особый вид кож, обработанных в горячем
растворе или воске, использовали для изготовления доспехов воинов.
Кожи отличаются, прежде всего, по происхождению. Различают
свиную, овечью, лошадиную и так далее. Так же, отличаются виды
кожи и по способу ее обработки. Например, гладкая, тисненая,
сыромятная, лакированная.
Из шкуры одного и того же животного, в зависимости от способа
выделки и/или от возраста животного, могут получать различные виды
кожи. Называться они будут по-разному и используются они в разных
целях.

3.

Ассортимент натуральных кож для одежды
Шеврет – кожа, выделанная хромовым дублением из шкур овец
Шевро и козлина – кожи из шкур коз площадью до 60 дм2
называют шевро, а более крупные – козлиной
Лайка – тонкая, мягкая, пластичная кожа с высокой
растяжимостью во всех направлениях, выработанная жировым
дублением из шкур козлят
Опоек – гладкая, мягкая, упругая, эластичная кожа с мелкой
красивой мереей, выработанная хромовым дублением из шкур
телят
Велюр – плотная кожа хромового дубления с густым, плотным,
хорошо подкрашенным ворсом. Для его производства используют
бычину, козлину, свиные шкуры. Велюр имеет меньшую
прочность и большую тягучесть, чем кожи хромового дубления с
естественной лицевой поверхностью
Замша – тонкая, легкая, мягкая, эластичная, тягучая кожа
жирового дубления с густым блестящим низким ворсом. При
выделке шлифуют шкуры оленей, лосей, овец и коз

4.

По качеству выделки кожи различают сафьян,
марокен, шагрень, пергамент и юфть.
Сафьян и марокен (тисненый сафьян)
вырабатывается из слабопрожированной козлины
и отличается богатством цветовой гаммы
(красный, желтый, зеленый и черный).
Шагренью называют мягкую, чуть шероховатую
козлину или овчину.
Пергамент – это телячья кожа.
Юфть – прожированная кожа, дубленая корой
ивы, красного, черного или бежевого оттенков.
Обычно она изготавливается из кожи лошадей,
оленей и свиней.

5.

По своим свойствам кожа рыб ничем не
отличается от натуральной кожи, она не имеет
запаха после переработки.
Кожа производится из отходов рыбопеработки и
имеет отличные перспективы развития. Каждая
кожа по-своему хороша. Лосось - ячеистый, карп
- лохматый, осетр - с шипами и звездочками.
Сейчас рыбью кожу начали использовать в
промышленном производстве, из нее делают:
одежду, обувь, разнообразные аксессуары и
предметы декора.
Единственным минусом является то, что рыба не
достигает таких размеров, как, например, баран
(хотя лосось бывает достаточно крупный).

6.

1
3
Чепрак
Пола
Вороток
Пола
К основным факторам,
влияющим на раскрой
кож, относится
топография, площадь
кож, направление
удлинения отдельных
участков кож,
сортность, вид, цвет,
отделка поверхности,
конструкция изделия
2
Огузок
4
Топография шкуры крупного рогатого
скота:
1 – головная часть, 2 – лапы, 3 – пашины, 4 –
хвост

7.

Удлинение кожи имеет существенное значение
при
изготовлении
изделий,
так
как
направление наибольшего удлинения на
отдельных участках при раскрое должно
совпадать с соответствующими участками
конструкции.
• На чепрачном участке кожа имеет наименьшее
удлинение, как в долевом, так и в поперечном
направлении.
• На участке воротка наибольшее удлинение
направлено веерообразно.
• Полы и лапы имеют наименьшее удлинение в
продольном направлении. Наименее
выгодными при раскрое являются участки
полы

8.

Топография удлинения кожи по
площади
наибольшее растяжение
наименьшее растяжение

9. Особенности формообразования изделий из натуральной кожи

Пространственная форма одежды может быть получена
конструктивным путем при использовании вытачек и швов
сложной конфигурации, способом формования за счет
использования деформации материала на различных участках
конструкции либо комбинированием этих методов.
Кожа относится к материалам, формообразование из которых
традиционно ведется конструктивным путем с минимальным
применением влажно-тепловой обработки, предусматривает
использование большого количества горизонтальных и
вертикальных линий (рельефы, отрезные боковые части,
кокетки, отрезная линия талии, средний шов спинки,
притачные манжеты, двух- или трехшовные рукава).
Такая конструкция одежды способствует и рациональному
использованию кож, поскольку их небольшие размеры
предполагают наличие составных деталей в конструкции
изделия.

10.

11.

Наряду с конструктивным методом объемная
форма изделий из натуральной кожи может быть
получена полным или частичным формованием
при физико-механическом и физико-химическом
воздействии на полуфабрикат.
При формовании изделий из натуральной кожи
наилучший
эффект
достигается
при
использовании выдавливающих и растягивающих
усилий. Этот процесс должен учитывать с одной
стороны, формовочные свойства кожи, с другой
стороны, – особенности телосложения человека.
Формование изделий из кожи включает в себя
воздействие на тонкую и грубую структуры
кожевой ткани. Формообразование с помощью
этого метода осуществляется под действием
тепла, давления и влаги.

12.

Кожа подвергается формованию (двуосному
растяжению) в зонах наиболее выпуклых
участков конструкции:
• в области груди;
• в области лопаток (ниже конца плечевой
вытачки спинки на 2,5–3,0 см и ниже уровня
лопаток на 2,5–3,0 см);
• в области ягодиц (от уровня подъягодичной
складки до линии, проходящей ниже линии
талии на 8–10 см);
• в области наиболее выступающих точек бёдер;
• на рукаве в области локтя.

13.

Линия
ОгI
Область лопаток
Линия ОгIV
Область
Область ягодиц
и бедер
локтя

14.

Из-за большой чувствительности к прорубанию иглой
в конструкции таких изделий следует избегать
большого количества швов. Исключение составляют
случаи использования кож малых размеров, когда
модель разрабатывается с максимально возможным
количеством конструктивных элементов и деталей.
Невысокая драпируемость вызывает необходимость
при разработке конструкции избегать применения
складок, фалд, драпировок.
Целесообразно срезы деталей приближать к прямым
линиям, а формы криволинейных срезов воротника,
других мягких деталей по возможности приближать к
овальным линиям. Выпрямление линий низа изделия и
рукава, а также линии отлета упрощает обработку
изделия и улучшает внешний вид

15.

• Процесс конструирования изделий из
натуральной кожи необходимо подчинить
стремлению превратить линии членения в
средства художественной выразительности,
причем формы одежды должны быть по
возможности простыми.
• При этом объемной формы можно достичь
конструктивными средствами – вытачками и
швами.
• В изделиях из натуральной кожи толщину
материала включают в состав общей
прибавки на свободу (ПТМ).

16.

• Построение чертежа конструкции основных
деталей одежды из натуральной кожи
принципиально не отличается от одежды из
тканей.
• Для построения чертежей конструкции
плечевого изделия верхнего ассортимента
(плащи, куртки, пальто на подкладке без
дополнительного утепления) в среднем
установлена прибавка на свободу облегания,
равная 8,5–11,0 см для мужских изделий и 6,0–
8,0 см для женских.

17.

Спинка.
• В изделиях из кожи при отсутствии ВТО, в
плечевом срезе спинки всегда проектируют вытачку,
величина раствора которой больше, чем для тканей
(раствор вытачки составляет 1,5–3,0 см).
• При построении модельных особенностей
плечевая вытачка может быть перенесена частично
в линию проймы, в горловину, а также в швы
рельефов и кокеток.
• Величина прибавки к длине талии спинки и
ширине спинки для мужской одежды составляет
соответственно 2,0–2,5 см и 3,0–3,5 см, для женской
одежды – 1,0–1,5 см и 1,0–1,2 см.

18.

Полочка.
Объемная
форма
полочки
обеспечивается
нагрудной
вытачкой, рельефами и вытачками
по линии талии. В процессе
технического
моделирования
нагрудная вытачка может быть
переведена частично в линию
проймы на увеличение свободы и
некоторое уплощение формы.
В связи с тем, что сутюживание
полочки
в
изделиях
из
натуральной
кожи
не
предусматривается,
раствор
нагрудной вытачки малообъемных
изделий увеличивают на 0,5–0,7 см
и несколько понижают.

19.

• Величина прибавки к длине талии переда
и ширине переда в мужских изделиях
составляет соответственно 2,0–2,8 см и 1,5–
2,0 см, для женской – 1,5–2,5 см и 1,0–1,5
см.
По
линии
горловины
переда
проектируется дополнительная величина
спуска, равная 0,5–1,0 см.
• Кроме того, производят дополнительное
расширение горловины полочки и спинки
на 1,0–2,0 см в зависимости от толщины
кожевой ткани и вида воротника.

20.

1. Рукав.
• При конструировании рукава особое внимание
уделяется сопряжению рукава с проймой, так как
традиционные методики построения рукава пальтовопиджачного типа предполагают значительную посадку
по окату
• Поэтому для изделий из натуральной кожи посадку
по окату рукава, превышающую 1,5–2,0 см заменяют
вытачкой или верхним швом рукава, в который уводится
вытачка. Для этого промеряют длину проймы полочки и
спинки. На линии оката рукава от точек Р1и Р2 вверх
откладывают соответственно длину проймы спинки и
полочки, полученный свободный участок оката
определяет величину вытачки.
• Если в изделиях из кожи рукав двухшовный, то
передние и локтевые срезы частей рукава должны быть
максимально приближены по форме к линиям переднего
и локтевого перекатов

21. Требования к учету стабильности формы участков одежды при раскладке лекал на натуральной коже

В процессе эксплуатации швейные изделия подвергаются сложному
комплексу воздействий, приводящих к разрушению формы и износу
изделия. Ведущее место среди механических факторов износа
принадлежит растяжению.
Например, в жакетах длиной до линии бедер больше всего
изнашиваются:
• локтевая часть рукавов при многократном сгибании руки;
• края бортов, боковые карманы и стойка воротника из-за
интенсивной эксплуатационной нагрузки при ношении;
• кожа на уровне груди и живота истирается при соприкосновении с
верхними слоями пакета одежды;
• кожа у шва втачивания рукава в пройму и у нижних петель и
пуговиц подвергается большим разрывным нагрузкам при
движениях, совершаемых человеком;
• боковые участки ниже линии талии, сгиб низа, а в более длинных
жакетах зоны сидения интенсивно истираются в процессе
эксплуатации

22.

I
II
I
II
- Зоны больших деформаций
- Зоны средних деформаций
- Зоны малых деформаций