Похожие презентации:
ООО НПО «Базальт». Установка переработки углеродосодержащих отходов класса Аист
1.
ООО «НПО «Базальт»УСТАНОВКА ПЕРЕРАБОТКИ
УГЛЕРОДОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ
класса «АИСТ»
г. Томск
2. Цели и стратегия развития
Цель:– Разработка инновационной, конкурентоспособной продукции.
– Изготовление опытных промышленных образцов инновационной
продукции.
– Внедрение на рынок инновационной продукции по
конкурентоспособным ценам.
– Прибыль от продаж инновационной продукции.
Стратегия развития:
–
–
–
–
Достижение поставленной цели и решение амбициозных задач.
Фокус на проблемные зоны в области экологии.
Постоянное усовершенствование внедренных технологий.
Постоянная работа с персоналом для поддержания командного
духа.
– Позиционирование на рынке в качеств надежного бизнес
партнёра.
– Лидерство в области разработок инновационных технологий и по
их внедрению на рынок
3. Маркетинг
Исследование, изучение и выявление слабых, атак же проблемных зон на рынке инновационной
и высокотехнологической продукции
(энергосбережение/экология/станкостроение/ и.т.д)
.
Изучение предложений и цен конкурентов на
рынке инновационной и высокотехнологической
продукции (энергосбережение/экология/станкостроение/ и.т.д).
Определение заинтересованных и потенциальных
заказчиков для предложения новых, или уже
существующих разработок инновационной и
высокотехнологической продукции (фокус на клиента).
4. Рынок и потребность
42%58%
планируемая доля рынка
АИСТ-200
рынок переработки
углеродосодержащих отходов
Предполагаемая доля Российского
рынка не перерабатывающихся
углеродосодержащих отходов - 58%.
Потребность Российского рынка
углеродосодержащих отходов в
комплексах «АИСТ-200» в год: не
менее1500шт.
Общая потребность в комплексах
«АИСТ-200» на сегодняшний день: не
менее 15000шт.
Стоимость комплекса «АИСТ-200»
определяется техническим заданием
заказчика.
5. Принципиальная схема установки «АИСТ - 200» для производства синтез газа
6. Потребляемое сырьё
Бытовой мусорНефтешламы
Отходы резины, пластика
Осадки сточных вод
Отходы лесной промышленности
Отходы сельского хозяйства
7. АИСТ-200: виды перерабатываемого сырья и варианты получаемых энергопродуктов
8. Установка «АИСТ-200» Лабораторный образец-2010 г.
Комплекс класса «АИСТ»В основе разработки
установки использован
метод
высокотемпературной
вакуумной деструкции
(патент на изобретение)
9. Демонстрационная установка класса «АИСТ» 2012г.
10. Проектный вариант экспериментальной установки класса «Аист»
11. Демонстрационные и опытные установки класса «АИСТ» (ФОТО)
12. Экспериментальный образец установки класса «АИСТ-200» (ФОТО) демонстрационные и опытные установки
Экспериментальный образец установки класса «АИСТ200» (ФОТО) демонстрационные и опытные установки13. Экспериментальные образцы установки класса «АИСТ-200» (ФОТО) демонстрационные и опытные установки
Экспериментальные образцы установки класса «АИСТ200» (ФОТО) демонстрационные и опытные установки14. Вариант установки с производительностью 5м³ в час
15. Планируемые технико-эксплуатационные характеристики установки «АИСТ-200»
Исходные расчетные данные:1.единовременная загрузка (и производительность): ~ 3-5 м3 (3-5 м3/час~0,75-1,5т/ч);
2.производительность модуля по производству синтетического жидкого топлива (СТ) не
регламентировано и определяется качественным составом сырья 200÷400 л/ч, что
эквивалентно 1,54 Гкал или 1788 кВт-ч (химический КПД процесса 84,4% ресурса);
3.время выхода на эксплуатационные режимы не более: 12 часов;
4.потребление продуктов синтеза на собственный разогрев: не более 15%,
5.габаритные размеры установки Д-В-Ш (не более)– 10 000мм х 3000мм х 3000мм;
6.вес установки в сборе (не более) – 10 000 кг;
7.количество часов работы в год 8 000 – 8 500;
8.расчетный период эксплуатации: не менее 10 лет;
9.требуемая инфраструктура – обеспечение подачи сырья и прием продукции СТ
(синтез-топлива в газообразной/жидкой фракции);
10.зола - минеральная фракция, инертная к захоронению, возможно использование в
дорожном строительстве;
16. Планируемые технико-эксплуатационные характеристики установки «АИСТ-200»
11.Отходы, подлежащие утилизации:-органические отходы:лигнин и птичий помет влажностью не более 75%;
-пластмассы, угли, древесина, нефтешламы, РТИ, ТБО.
12.Катализаторы - срок службы ~1 года.
13.Сервисное обслуживание – один раз в год, включая замену блока
катализаторов и реактора (по результатам обследования),ожидаемая
стоимость услуг не более 3% от стоимости установки.
14.Персонал - 1 оператор на смену, а также сторонний (обслуживающий)
персонал согласно штатного расписания полигона.
15.Режим работы - прерывный и/или круглосуточный.
16.Продукты, обеспечивающие автономность технологического процесса и внешних
потребителей: выход синтез-топлива (СТ) – 50 ÷ 75% от реакционной массы
17)дизельные/бензиновые фракции СТ: газообразные /жидкие.
17. Расчетные показатели производительности установки (5 м³/час твердых бытовых отходов)
200 литров синтетического моторноготоплива в час.
+
Тепловая мощность 360 кВт
+
Вода техническая 0.2 куба в час
+
Вода дистил.
0.1 куба в час
18. Расчетные показатели производительности установки (1 тонна/час уголь марки «Д») содержание углерода 58%
Выход :Общий выход жидкости 679 литров.
Из них :
Вода -170 литров.
Ароматические углеводороды - 102 литра.
Дизельное топливо - 407 литров.
Выход СО2 - 1.5-2%.
Зольный остаток по содержанию в исходном
сырье - 17%.
Затраты электроэнергии на нужды установки
-120 КВт час (собственный генератор).
19. Планируемая экономическая эффективность проекта в расчете на один комплекс «АИСТ – 200» при переработке ТБО
Основные показатели экономической эффективности проекта на территории Российской ФедерацииЗатраты:
Затраты на пуск установки (7 часов по 15Квт.ч при стоимости 3,0 руб. за 1 кВт.час эл.энергии – 315 руб. в год)26,25руб. в месяц.
ФОТ персонала:
-ЗП начальника участка: 50 000 руб. в месяц.
-ЗП ИТР: 40 000руб. в месяц.
-ЗП 3 оператора по 40 000 руб. в месяц х 3 опер.=120 000руб. в месяц.
-ЗП 3 рабочих по 35 000 руб. в месяц х 3 раб.= 105 000 руб. в месяц.
Налоговые отчисления(ФОТ 315 000 руб. х30,4%)= 95 760 руб.в месяц.
Отчисления нормативные на регламентные работы не более (1 раз в год- 900 000 руб.)- 75 000руб. в месяц.
Текущие расходы, связанные с эксплуатацией установки - 15 000 руб. в месяц (180 000 руб. в год).
Прочие расходы 9 000 руб. в месяц (108 000 руб.).
Итого: 509 786, 25 руб. в месяц ; 6 117 435 руб. в год.
Выручка без учета тарифа за переработку отходов:
Производство СЖТ в месяц (200 л/ч. х 24ч. х 30дней)= 144 000л., при цене 20руб. (за вычетом налогов) за литр
выручка- 2 880 000 руб. в месяц.
Себестоимость ГСМ (без учета прибыли от выработки электроэнергии)509 786, 25 руб. в месяц: 144 000 л. = 3,54 руб. за литр
Прибыль (выработка топлива):
2 880 000 – 509 786, 25 = 2 370 213,75 руб. в месяц (28,443 млн.руб. в год);
Прибыль(выработка и потребление электроэнергии):
165кВт.ч х 3,0 руб.х1кВт.ч х 24ч. х 30дней = 356 400руб.в месяц (4,277 млн. руб. в год);
Общая прибыль за год (планируемая): 28,443 млн. + 4,277 млн= 32,72 млн. руб.
20. Вариант установки производительностью 10 м³/ч
21. Разновидность устройства твердотопливного преобразователя
22. Перспективная мобильная модель «АИСТ – 200mob» (проект)
23. Перспективная стационарная малогабаритная модель «АИСТ – 200м»
24. Схема объединенного многофункционального комплекса класса «AIST», состоящего из 4-ех модулей AIST-200
25.
Преимущества комплекса «АИСТ»ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В КАЧЕСТВЕ СЫРЬЯ ЛЮБЫХ
УГЛЕРОДОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ
ШИРОКИЙ СПЕКТР ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
ВОЗМОЖНОСТЬ СОЗДАНИЯ ПЕРЕДВИЖНЫХ И МОБИЛЬНЫХ
КОМПЛЕКСОВ, НЕ ПРИВЯЗАННЫХ К СТАЦИОНАРНЫМ
ПЛОЩАДКАМ.
МАЛЫЙ СРОК РАЗВЁРТЫВАНИЯ И ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ.
МОДУЛЬНО – КАССЕТНЫЙ ТИП ИСПОЛНЕНИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ ЭКСПЛУАТАЦИИ
26. Награды КБ ООО «НПО «Базальт»
27. Спасибо за внимание!
ООО «НПО «Базальт»[email protected]
[email protected]