Технологии антикоррозионных и отделочных покрытий

1. технологии антикоррозионных и отделочных покрытий

ТЕХНОЛОГИИ
АНТИКОРРОЗИОННЫХ И
ОТДЕЛОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
Выполнила Ст. Гр: СТР 13-8: Киялбаева Ж.Б.

2. Конструкции и способы их защиты от коррозии

Устройство отделочных покрытий – завершающий этап
возведения зданий и сооружений. Их назначение – придать
сооружению законченный вид, отвечающий гигиеническим и
эстетическим требованиям, функциональному назначению
помещений.
Выполненные отделочные покрытия должны быть достаточно
долговечными, предохранять строительные конструкции от
воздействия окружающей среды, обеспечивать нормальные
условия эксплуатации и отвечать эстетическим требованиям,
заложенным в проект. Применяемые отделочные материалы
должны быть технологичными для производства работ,
экономичными, обеспечивающими минимальные затраты
труда при устройстве, эксплуатации и при ремонтных работах.

3.

По технологичным признакам отделка зданий
включает в себя:
Остекление – заполнение в здании или сооружении проемов, оставленных для пропускания света.
Остекление может быть наружным (заполнение оконных проемов, входных и балконных дверей,
витрин) и внутренним (светопрозрачные перегородки и двери, витражи, фрамуги).
Оштукатуривание – покрытие наружных и внутренних конструкций зданий и сооружений
защитным слоем, который в зав-ти от применяемых материалов может выполнять самые
разнообразные функции.
Облицовка поверхностей – придание поверхностям большей архитектурной и эстетической
выразительности за счет крепления к ним облицовочных материалов и изделий (сайдинг,
гипсокартон).
Устройство подвесных потолков – создание дополнительного потолка для обеспечения требуемых
эстетических и акустических характеристик помещения.
Окраска малярными составами – нанесение на вертикальные и горизонтальные поверхности
зданий и помещений лакокрасочных покрытий, придающих поверхностям внешнюю
выразительность значительно улучшающих защитные св-ва конструкций.
Покрытие поверхностей рулонными материалами – наклеивание на стены и потолки обоев и
синтетических пленок для придания помещениям эстетической выразительности и нарядности.
Устройство покрытий полов – выполнение покрытий из разнообразных конструкционных
материалов, которые в течении длительного времени должны воспринимать нагрузки от
передвижения людей, перемещения грузов, передвижения автомобилей в паркинге, значительные
статистические нагрузки.

4. Остекление:

5. Оштукатуривание:

6. Облицовка поверхностей:

7. Устройство подвесных потолков:

8. Окраска малярными составами:

9.

10. Устройство покрытий полов :

Устройство покрытий полов :

11.

Для бетонных и железобетонных конструкций зданий и
сооружений с агрессивными средами необходимо
предусматривать применение только следующих цементов:
портландцемента, шлакопортландцемента, сульфатостойкого,
глиноземистого и напрягающего цементов. Не допускается
введение хлористых солей в состав бетона для
железобетонных конструкций, а также в растворы для
инъецирования каналов, замоноличивания швов и стыков
конструкций.
Толщину защитного слоя бетона для плоскостных конструкций
допускается применять равной 15 мм для слабоагрессивной и
среднеагрессивной сред и равной 20 мм — для
сильноагрессивной среды. Для аналогичных монолитных
конструкций необходимая толщина защитного слоя
повышается на 5 мм.

12.

Каменные и асбестоцементные
конструкции. Агрессивное воздействие на
конструкции из этих материалов может быть
газообразным, жидким. При засоленных грунтах и
жидких агрессивных средах не разрешается
применение конструкций из силикатного кирпича, а
также строительных растворов с использованием глины
и золы. При периодическом увлажнении агрессивной
средой и замораживании кладки марку кирпича по
морозостойкости следует принимать не ниже F50. При
сильноагрессивной степени воздействия кислых сред
следует применять для кладки кислотостойкие
растворы на основе жидкого стекла или полимерных
связующих.

13.

Металлические конструкции должны
покрываться антикоррозионными покрытиями при
агрессивном воздействии сред — атмосферы воздуха, жидких органических и неорганических сред,
грунтов.
Несущие конструкции из алюминия должны быть
защищены от коррозии путем электрохимического
анодирования (толщина слоя > 15 мкм). При
эксплуатации конструкций в воде они должны быть
дополнительно окрашены водостойкими
лакокрасочными материалами.

14. Технология основных антикоррозионных покрытий:

Для предупреждения коррозии зданий и
сооружений применяют разные способы
защиты, в том числе металлизацию, окраску
лакокрасочными составами, гуммирование и
гидрофобизацию.

15. Металлизация:

Металлизацию применяют для защиты
металлических и закладных деталей
железобетонных конструкций. Используют
цинковую или алюминиевую проволоку,
толщина слоя наносимого защитного покрытия
0,2...0,5 мм.

16. Металлизация

17. Окраска лакокрасочными составами:

Окраску лакокрасочными
составами используют для защиты от коррозии
металлических конструкций. Применяют
масляные краски, лаки, эмали на основе
синтетических смол, битумные мастики и
растворы. Защитное покрытие состоит из
грунтовки и покровных слоев, количество
которых зависит от назначения покрытия,
свойств защищаемого материала,
технологических условий процесса нанесения и
эксплуатации покрытия.

18. Окраска лакокрасочными составами:

19. Гуммирование :

Гуммирование :
Нанесение на поверхность сырой резины с последующей вулканизацией. На очищенную от грязи и
пыли и обезвоженную поверхность наносят тонкий
слой резинового клея, на который накладывают
листовую или рулонную сырую резину и
подвергают температурной обработке —
вулканизации. В результате образуется сплошное
защитное покрытие толщиной, зависящей от
толщины сырой резины (2..А мм). Допускается
нанесение на поверхность нескольких слоев
раствора сырой резины в бензине. Слои наносят
через 40...60 мин после высыхания предыдущего,
затем покрытие вулканизируют.

20. Гуммирование:

21. Гидрофобизация:

Покрытие поверхностей железобетонных и
каменных конструкций водными растворами
кремнийорганических соединений. На
поверхности, покрытой составом, образуется
защитная водонепроницаемая пленка,
препятствующая проникновению воды и
коррозии материалов. Нанесение растворов
осуществляют кистями, валиками, краскопультами, другими средствами малой механизации.
Покрытие служит 3...5 лет, его необходимо
периодически обновлять.

22. Гидрофобизация:

23. Спасибо за внимание!