Электрооборудование электромеханического участка завода ООО «Версаль», г. Калининград

1. Электрооборудование электромеханического участка завода ООО «Версаль» г. Калининград

Работу выполнил
Студент 33-н гр.
По профессии
«Электромонтер по ремонту
и обслуживанию
электрооборудования»
Карпенко И.Ю

2. Цель работы:

Расчёт питания электромеханического
участка и его защита на промышленном
предприятии ОАО «Версаль»

3. Введение

Проектируемый объект промышленного предприятия завода
«Версаль» электромеханического участка №2 цеха №2 представляет
собой помещение, в котором выполняются следующие операции: шлифование,
нарезание резьбы, растачивание отверстий, вытачивание различных деталей,
фрезерование, сверление, а также проводятся сварочные работы.
Работа на данном участке осуществляется в нормальных условиях:
температуре, влажности и запылённости, соответствующих нормам СанПиН.
Помещение отапливаемое, невзрывоопасное.
Площадь объекта составляет 238 м2, ширина - 14 м, длина-17 м, высота- 4 м.
Освещение электромеханического участка № 2 смешанное – осуществляется
через оконные проёмы и искусственно (люминесцентными лампами).
Данный участок выполняет работу по обслуживанию и ремонту
электрооборудования предприятия (трансформаторов, распределительных
щитов, пускорегулирующей аппаратуры, электродвигателей).В частности,
выполняются работы по разборке, сборке и ремонту электроаппаратов,
различных деталей, необходимых для обеспечения работоспособности цехов
завода.

4. Итоги произведенных расчетов силовой сети:

На проектируемом участке цеховая
подстанция расположена близко к
электропотребителям, питается от
подстанции предприятия. Подстанция
предприятия в свою очередь
запитывается от центральной
районной подстанции - ЦРП.
ЦРП питает подстанцию
предприятия напряжением 0,4 кВ.
Принимаем 0,4кВ как основное
напряжение для цеховой подстанции
на проектируемом участке.
Все электроприемники имеют
питающие напряжение 380В, а
осветительная сеть 220В,
проектируем питающую сеть на 380В.
В целях повышения
надежности электроснабжения
применяем магистральную схему,
т.к. все потребители на участке
подключены к одной магистральной
линии, идущей от цеховой
трансформаторной подстанции.
Так как Sp =121 кВА
выбираем трансформатор
мощностью 160 кВА.

5.

Принципиальная схема электрооборудования
производственного объекта

6. Основными потребителями на проектируемом участке являются действующие станки:

Основными потребителями
действующие
на
проектируемом
участке
станки:
Горизонтально-заточной станок. Предназначен для заточных работ.
Модель 2Л 614. Мощность 11,5 кВт, питающее напряжение U=380B.
Фрезерный станок. Служит для обработки плоских, призматических и
криволинейных поверхностей, а также для нарезания зубьев шестерен.
Модель 6М13П, мощность 12 кВт, питающее напряжение U=380B.
Шлифовальный станок. Предназначен для шлифования призматических
и плоских поверхностей. Модель 32К83СФ10. Мощность 3 кВт, питающее
напряжение U=380B.
Токарно-винторезный станок. Служит для обтачивания наружных
поверхностей, растачивания отверстий и нарезания резьбы. Модель 1К62.
Мощность 13 кВт, питающее напряжение U=380B.
Сверлильный станок. Служит для высверливания отверстий на
различных деталях. Модель 2Н118. Мощность 5 кВт, питающее
напряжение U=380.
Сварочный аппарат. Служит для сварки различных
металлоконструкций и деталей. Модель ВД 505. Мощность 32 кВт,
питающее напряжение U=380.
являются

7. Итоги произведенных расчетов силовой сети:

Общая мощность объекта 121 кВА;
выбираем питающий силовой кабель марки;
АПРТО (3 * 120) + (1 * 16)
Автоматический выключатель ВА50-39
400/400;
предохранитель ПН- 2 1000/1000 .

8. Итоги произведенных расчетов внутрицеховой сети:

1. Марка провода ВВГнг-LS 5x50;
автоматический выключательВА04-35 200/150
предохранитель ПН-2 400/400
2. Марка провода ВВГнг-LS 5x50;
автоматический выключательВА04-35 200/150
предохранитель ПН-2 400/400

9. Расчет заземления

На проектируемом объекте, для
заземления выбираем заземлитель из
угловой станции размером 50x50мм.
Для расчёта заземления необходимо
знать расчёт тока замыкания на землю
он определяется по формуле.

10. В качестве примера распишем Вертикально-консольно Фрезерный станок 6М13П

Характеристики станка:
Мощность - 12 кВт (Руст)
Питающее напряжение - 380 В (U)
Номинальный ток - 23 А (Iн)
Коэффициент мощности – cosφ - 0,85
Коэффициент полезного действия - 0,8
Габариты станка:
Длина - 2395 мм
Ширина - 1745 мм
Высота- 2000 мм

11. Назначение и техническая характеристика потребителя

Назначение и
техническая
характеристика
Фрезерный Станок модели 6М13П предназначен для
выполнения
различных фрезерных работ в условиях как
потребителя
индивидуального, так и крупносерийного производства. В
крупносерийном производстве станок может быть
успешно использован также для выполнения работ
операционного характера.
Он предназначен для выполнения разнообразных
фрезерных, сверлильных и расточных работ при
обработке деталей любой формы из стали, чугуна,
цветных металлов, их сплавов и других материалов.

12.

На станке установлен светильник местного освещения Еl,
дополнительно предусмотрен штепсельный разъем Х1 для
подключения переносного светильника.
Защита электродвигателей и трансформатора от токов
короткого
замыкания производится автоматическими выключателями,
защита цепей управления о освещения – предохранителями.
Станок заземляется подключением к специальному винту
заземления защитного провода, надежно присоединенного к
цеховому контуру заземления.
Необходимо помнить, что при отключенном вводном
автоматическом выключателе его зажимы и вводной
клеммный набор Х6 находятся под напряжением питающей
сети.
Уход за электрооборудованием должен осуществляться
согласно типовым инструкциям.

13.

Пуск двигателей M1, M2 и М3 осуществляется нажатием кнопки «Пуск» SB1, которая замыкает цепь катушки магнитного пускателя KM1. Ток,
проходя по катушке, создает магнитное поле, вследствие чего якорь
контактора KM1 притягивается и замыкает главные контакты и блок-контакт.
При этом главные контакты KM1 подключают все три двигателя — M1, M2 и
М3 — к сети, а катушка контактора получает питание через замкнувшийся
блок-контакт KM1. Кнопку «Пуск» теперь можно отпустить. При
необходимости двигатель M2 может быть отключен пакетным выключателем
QF2, а двигатель M3 — вилкой штепсельного разъема X1.

14.

После окончания обработки детали отключается фрикционная муфта и
замыкается контакт путевого переключателя SA1, связанного с муфтой. При
этом включается реле времени KT, которое своими размыкающими
контактами разрывает цепь катушки контактора KM1 с установленной
выдержкой времени на размыкание. Контактор KM1 размыкает свои главные
контакты и отключает двигатели M1, M2 и М3 от сети. Останов этих
двигателей можно осуществлять также нажатием кнопки «Стоп» - SB2.

15.

Двигатель вертикального шпинделя M4 включается контактором
KM2. Цепь катушки этого контактора замыкается путевым пе
реключателем вертикального шпинделя SA2, связанным со
вспомогательным шлицевым валиком, поворот которого
осуществляется рукояткой, установленной на горизонтальном
шпинделе и передвигающейся вместе с ним

16. Спецификация

Обозначения
FU1-4
Наименования
Кол-во
Примечания
Предохранитель резьбовой ПРС -100
8
П.В. ПВД Iv = 60A
M1
Двигатель привода горизонтального шпинделя А061-4
1
7,5 квт U=380
M2
Двигатель привода подачи ПА-22
1
2,2 квт, U=380
M3
Двигатель привода гидросистемыА041-6
1
1 квт, U=380
M4
Двигатель вертикального шпинделя А032-4
1
1,2квт, U=380
QF1
Автоматический выключатель переменного тока
1
50Гц, I расц 35 А
QF2
Пакетный выключательИНМ3 исп 1МРТУ
1
KM1-2
Магнитный пускатель ПМЕ-222
2
U=380, I=10A
SB1-2
Кнопочная станция КУ1113А
1
U=127
SA1
Путевой переключатель вертикального шпинделя
1
SA2
Контакт путевого переключателя
1
S1
Выключатель
1
El
Лампа накаливания
1
U=60В Р=30Вт
KK1
Тепловое реле ТРН-40
1
I=20A
KK2
Тепловое реле ТРН-10
1
I=5A
KK3
Тепловое реле ТРН-10
1
I=5A
Трансформатор напряжения ОСМ 0,16, LN
1
U=380/127/36
SB
Рубильник трёхполюсной
1
U=380
KT
Реле времени РВП 72-3121
1
U=110В
PA
Амперметр ЭКМ2 ТУ
1
I=70A
Штепсельная розетка РШ12-042215-20
1
T
X

17. Для обеспечения нормального состояния электрооборудования необходимо организовать систематический надзор за ним и проводить планово-пр

Для обеспечения нормального состояния
электрооборудования
необходимо организовать систематический
надзор за ним и проводить плановопредупредительный ремонт. Содержание и
периодичность ремонта зависит от
характеристик производства данного
предприятия и вида электроустановок.

18. График планово предупредительного ремонта

Год
установки
Наименования
Кол-во
Модель
Вид ремонта и трудоемкость
КРС
I
Горизонтально
заточный станок
1
2Л614
5
2012
Фрезерный станок
1
6М13П
4
2012
Шлифовальный станок
1
32К83СФ
10
5
2012
Токарно-Винторезный
станок
5
1К62
6
2012
Сверлильный станок
1
2Н118
4
2012
Сварочный аппарат
1
ВД505
5
2012
II
III
IV
V
VI
ТО
75
VII
VII
XI
I
IX
X
XI
О
75
ТО
60
150
О
60
О
75
120
ТО
75
О
90
150
ТО
90
ТО
60
180
О
60
О
75
Iитого
120
Т
75
О 150