Электродуговая сталеплавильная печь

1. Электродуговая сталеплавильная печь

2. Дуговая сталеплавильная печь

-
-
-
Введение
Краткая история
Виды печей
Устройство печи ДСП переменного тока
Принцип работы
Преимущества и недостатки

3. История создания

Применение
электрического тока для
нагрева впервые было предложено в 1803
г. В. В. Петровым после открытия им в
1802 г. явления электрической дуги.

4.

В
1802 г. Василий Владимирович Петров
открыл электрическую дугу. Осуществил с
помощью электрической дуги нагрев и
плавление различных металлов,
восстановление металлов из оксидов;
Владимир Федорович Миткевич 19041905гг. разработал теорию электрической
дуги;

5. Виды электродуговых печей

-
печи прямого действия; (Дуга горит
между электродом и металлом)
печи косвенного действия; (Дуга
горит над металлом между электродами)
рудно-термические печи. (Очень
мощные, расплавляют руду поэтому
затрачивают огромное количество энергии.
Применяются для производства
ферросплавов либо получение чистого
металла)

6. Печи прямого действия и косвенного

7. Установка эшп и дуговая вакуумная печь

8.

9. Устройство печи ДСП переменного тока

1 – Электрод
2 – Свод
3 – Рабочее окно
4 – Сливное отверстие
5 – Жидкая сталь
6 – Рольганги для поворота
печи
7 - Электрододержатели

10. Принцип работы

Процесс
выплавки электростали в дуговой
печи состоит из следующих операций:
расплавление скрапа, удаление
содержащихся в нем вредных примесей и
газов, раскисление металла, введение в
него нужных легирующих компонентов,
рафинирование, выливание металла в
ковш для последующей разливки.

11. Работа электродов в печи

12. Слив шлака из печи

13. Слив металла через выпускное окно

14. Преимущества и недостатки

Основные отличительные черты
высокое качество выплавляемой стали;
высокая производительность;
высокая надежность;
высокая экономичность.
ДСП:
Основные решаемые задачи:
выплавка широкого марочного сортамента;
полный технологический цикл выплавки, включая:
подготовку шихты;
подготовку легирующих и шлакообразующих материалов;
выплавку стали в печи;
выпуск плавки и взвешивание в ковше;
утилизацию технологических газов;
работу на любой шихте (лом, ГБЖ, металлизированные
окатыши, чушковой и жидкий чугун).

15. Недостатки

-
Высокий уровень загрязнения
Местный перегрев металла
Трудность перемешивания
Усреднение химического состава
Высокий уровень шума