Целевой продукт- стабильный изомеризат, а составе которого отсутствуют: -бензол -сера -азот ОЧИМ=85
Реакции изомеризации парафиновых углеводородов являются равновесными, протекают без изменения объёма с небольшим
Сырье процесса изомеризация-является гидроочищенная бензиновая фракция н.к.–70 ºС Параметры проведения изомеризации: -
Класс опасности предприятия - IV. Для обеспечения безопасности рабочих на производстве предусмотрены специальные методы и
. Спасибо за внимание!
513.86K
Категория: ХимияХимия

Установка изомеризации пентан гексановой фракции

1.

Установка изомеризации пентан
гексановой фракции
Выполнил: ст.гр. БТС 12-01
Руководитель: доцент, к.т.н .
К.И.Романова
А.А.Ибрагимов

2.

Требования стандартов серии Евро к
автомобильным бензинам
Требования
Показатели
Евро-2
Евро-3
Евро-4
Евро-5
Максимально допустимое содержание:
Бензола,% об.
5,0
1,0
1,0
1,0
Серы, ppm
500
150
50
10
Ароматических
углеводородов,
% об.
-
42
35
35
Олефинов, % об. -
18
14
14
Кислорода, %
масс.
2,3
2,7
2,7
-
2

3.

Динамика строительства установок изомеризации
пентан-гексановых фракций в России
3

4. Целевой продукт- стабильный изомеризат, а составе которого отсутствуют: -бензол -сера -азот ОЧИМ=85

4

5. Реакции изомеризации парафиновых углеводородов являются равновесными, протекают без изменения объёма с небольшим

Основные реакции процесса
Реакции изомеризации парафиновых углеводородов являются равновесными,
протекают без изменения объёма с небольшим экзотермическим эффектом
н-С5Н12 ⇆изо-С5Н12
н-С6Н14 ⇆ изо-С6Н14
Реакции изомеризации сопровождаются протеканием побочной реакции
гидрокрекинга
н-С6Н14 + Н2 2С3Н8
н-С6Н14 + Н2 С2Н6 + С4Н10
Размыкание колец нафтеновых соединений
Изомеризация нафтенов
Гидрирование бензола
5

6.

Механизм реакции изомеризации
где M — металлические центры, К — кислотные.
6

7. Сырье процесса изомеризация-является гидроочищенная бензиновая фракция н.к.–70 ºС Параметры проведения изомеризации: -

Параметры проведения процесса
Сырье процесса изомеризация-является гидроочищенная бензиновая фракция
н.к.–70 ºС
Параметры проведения изомеризации:
- температура 180-220 ℃
-катализатор СИ-2
-давление 2,9-3,3 МПа
7

8.

Материальный баланс процесса
Количество, тыс.т/год
кг/ч
% масс
500,0
59523,8
97,7
11,7
1401,2
2,3
517,7
61083,8
100,0
Стабильный изомеризат
478,5
54608,9
89,4
Углеводородный газ
29,3
5013,75
4,7
Водородсодержащий газ
Потери
4,7
749,7
0,9
5,2
711,45
1,0
517,7
61083,8
100,0
Наименование сырья и продуктов
Взято:
Стабильный гидрогенизат
Водородосодержащий газ
ИТОГО взято
Получено:
ИТОГО получено
8

9.

Основные технико-экономические
показатели
Показатель
Объем перерабатываемого сырья в год, тыс.т
Значение
500
Выпуск целевой продукции, тыс.т
478,5
Выход целевой продукции, %
91,5
Выпуск всей продукции, тыс. т
Численность персонала, чел.
Производительность труда, тыс.т / чел.
486,18
32
15,19
Производительность труда, тыс. руб./ чел.
297802,16
Себестоимость 1 т целевой продукции, руб.
17066,52
Стоимость основных фондов, тыс. руб.
20600
Фондоотдача, т/тыс.руб.
23,6
Фондоотдача, руб./руб.
463
Уровень рентабельности издержек, %
19,8
Уровень рентабельности продаж, %
16,6
Затраты на рубль товарной продукции, руб./руб.
0,834
Стоимость продукции по ценам предприятия, млн. руб.
9523
Себестоимость всего выпуска, млн.руб.
7951
Прибыль от реализации продукции, млн.руб.
1578
ЧДД, млн. руб.
5150
9

10. Класс опасности предприятия - IV. Для обеспечения безопасности рабочих на производстве предусмотрены специальные методы и

Безопасность жизнедеятельности
Класс опасности предприятия - IV.
Для обеспечения безопасности рабочих на
производстве предусмотрены специальные методы и
средства защиты.
При выполнении предложенных мероприятий
установка может действовать в безопасном режиме.
10

11. . Спасибо за внимание!

English     Русский Правила