Система сбора данных и управления технологическими параметрами для высокотемпературных вакуумных печей. Команда «Радиус»

1.

Система сбора данных и управления
технологическими параметрами для
высокотемпературных вакуумных печей
Команда «Радиус»
Капитан: Иван Апанасик
E-mail: [email protected]

2. СОСТАВ КОМАНДЫ И ПОДХОД К РЕШЕНИЮ КЕЙСА

Иван Апанасик
Ведущий инженер-технолог
Капитан
Александр Макухин
Механик участка
Аналитик
Участник НПК 1.0
Радик Кучуков
Елена Фисенко
Инженер по АСУ и ТП
Инженер-эколог
Разведчик
Дизайнер
Участник НПК 1.0
2

3. SWOT анализ

S
Сильные стороны:
уникальная технология;
высокий спрос
современные
O Возможности:
технологии КИПиА ;
компетентность персонала
W
T
Слабые стороны: низкий
процент выхода годного;
отсутствие контроля
параметров
Риски: потеря
рентабельности
продукции, конкуренция
3

4. Анализ корневых причин

Отсутствие
контроля вакуума
Неравномерный
подъем мощности
Отсутствие контроля
температуры тигля
Децентрация
тигля
Неравномерный
подъем мощности
дефекты
охлаждение
4

5. ВЫБОР КЛЮЧЕВЫХ ПАРАМЕТРОВ И АНАЛИЗ ПРОБЛЕМЫ

АНАЛИЗ ДЕФЕКТОВ ИЗДЕЛИЙ ПОСЛЕ
ПРОЦЕССА СИЛИЦИРОВАНИЯ
НА ПЕЧАХ УВС-2 ЗА 2019 ГОД
КЛЮЧЕВЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Центрирование
t◦ тигля
Вакуум
Непросилицирова
нные участки;
4,0%
Пористость;
33,3%
Раковины;
2,7%
Размывы;
5,4%
Обгары;
0,7%
Плотность;
12,9%
Охлаждение
Привес
(увеличение
массы); 0,7%
Трещины;
24,5%
Подъем мощности
Трещины,
залитые
кремнием; 1,4%
Сколы;
14,3%
5

6. ВЫВОДЫ ПО АНАЛИЗУ

ЦЕЛЬ: Снижение доли дефектов изделий более чем на 30%
путем автоматизации процесса силицирования в течение 2021
года.
ЗАДАЧИ:
• Создание
автоматизированной
системы
контроля
за
ключевыми параметрами.
• Модернизация системы контроля с целью дистанционного
управления процессом силицирования.
6

7. ВЫБОР РЕШЕНИЯ

Исследуемый параметр
Вакуум, контроль и
предупреждение
Предлагаемое решение
Выбор
решения
Газоанализатор
Датчик разрежения
Асбестовые клинья
Центровка тигля относительно
индуктора
Жидко-металлическая подушка
Конусное приспособление
Температура тигля, контроль
Пирометр (косвенно)
Шток-индикатор
Подъем мощности, контроль и
регулировка
Контроллер Delta SA-211T
Процесс охлаждения, контроль
и регулировка
Манометр и термометр на
входе. Термометр на выходе
7

8. РЕШЕНИЕ ПО КОНТРОЛЮ

Свето-звуковая сигнализация
Сервер
Свитч
Вольтметр
Амперметр
Ваттметр
Вакууметр
8

9. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ВНЕДРЕНИЯ КИП И АСУ

Пирометр
Ваттметр
Вольтметр
Амперметр
Вакуумметр
9

10. ПЛАН-ГРАФИК РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА

10

11. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ И СТРУКТУРА ЗАТРАТ

Сколько надо денег, трудозатрат и других ресурсов.
Выгода в себестоимости продукции от объема выпуска.
11

12. РЕЗУЛЬТАТ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА

Снижение себестоимости изделий на 35 млн. руб. за счет
повышения качества продукции и снижения затрат на
годную единицу выпуска.
- Предпосылки к увеличению объемов выпуска
качественной продукции и высвобождении мощностей
под другую продукцию.
- Исключение влияния человеческого фактора на процесс
работы индукционных печей.
12

13.

Спасибо за внимание!
Команда «Радиус»
Капитан: Иван Апанасик
E-mail: [email protected]
1
3