Компрессоры и их виды

1. Самостоятельная работа

ТЕМА: КОМПРЕССОРЫ.
ВЫПОЛНИЛИ: СТУДЕНТЫ ГРУППЫ ПНГ-181
УРАЗАЛИН АРТУР
ТАШТИМИРОВ МАРСЕЛЬ

2. Определение.

Компрессор (от лат. compressio — сжатие) — энергетическая машина или
устройство для повышения давления (сжатия) и перемещения
газообразных веществ.

3.

Спираа льный компреа ссор
— разновидность компрессора
(насоса) объёмного типа, в котором
сжатие рабочей среды происходит
при взаимодействии двух спиралей.
Одна спираль остаётся неподвижной,
а другая — совершает
эксцентрические движения без
вращения, благодаря чему
обеспечивается перенос рабочей
среды из полости всасывания в
полость нагнетания.

4. Поршнево́й компре́ссор

Поршневоа й компреа ссор
тип компрессора, энергетическая машина для
сжатия и подачи воздуха или жидкостей (масла,
хладагента и др.) под давлением. Компрессоры
возвратно-поступательного действия считаются
самым давним и распространенным типом.
Эффект компрессии создается за счет
уменьшения объема газа при движении поршня в
цилиндре. Компрессоры данного типа широко
применяются в машиностроении, текстильном
производстве, в химической, холодильной
промышленности и криогенной технике.
Многообразны по конструктивному выполнению,
схемам и компоновкам.

5. Винтовой компрессор

Типовая конструкция компрессора
сухого сжатия, работает без подачи
масла в рабочую полость. Компрессор
имеет два винтовых ротора. Ведущий
ротор с выпуклой нарезкой соединён
непосредственно или через зубчатую
передачу с двигателем. На ведомом
роторе нарезка с вогнутыми
впадинами. Роторы расположены в
разъёмном корпусе, имеющем один
или несколько разъёмов. В корпусе
выполнены расточки под винты,
подшипники и уплотнения, а также
камеры всасывания и нагнетания.

6. Мотор-компрессор

Мотор-компрессор является одной из
основных вспомогательных машин на
электрическом подвижном составе
(ЭПС), так как создаваемый им сжатый
воздух используется прежде всего в
тормозной системе и для привода
электропневматических контакторов, а
на пассажирском моторвагонном
подвижном составе пневматическим
приводом оборудованы и двери для
выхода из вагонов.

7. Жидкостно-кольцевой насос

Жидкостно-кольцевой насос — разновидность пластинчатых
газовых насосов, в которых рабочий объём изменяется за счёт
погружения пластин ротора в жидкость. Жидкость
прижимается к стенкам рабочего цилиндра за счёт
центробежных сил, получая импульс вращения от ротора.

8. Вакуумный насос

Объёмные насосы осуществляют откачку за счёт
периодического изменения объёма рабочей
камеры. В основном они используются для
получения предварительного разрежения
(форвакуума). К ним относятся поршневые,
жидкостно-кольцевые, ротационные
(вращательные). Наибольшее распространение в
вакуумной технике получили вращательные
насосы.К высоковакуумным механическим насосам
относятся: пароструйные насосы (парортутные и
паромасляные), турбомолекулярные насосы.
Молекулярные насосы осуществляют откачку за
счёт передачи молекулам газа количества
движения от твёрдой, жидкой или парообразной
быстродвижущейся поверхности. К ним относятся
водоструйные, эжекторные, диффузионные
молекулярные насосы с одинаковым направлением
движения откачивающей поверхности и молекул
газа и турбомолекулярные насосы с взаимно
перпендикулярным движением твёрдых
поверхностей и откачиваемого газа.

9. Производительность

Производительность компрессоров обычно
выражают в единицах объёма газа сжатого в
единицу времени (м³/мин, м³/час).
Производительность обычно считают по
показателям приведённым к нормальным
условиям. При этом различают
производительность по входу и по выходу, эти
величины практически равны при маленькой
разнице давлений между входом и выходом, но
при большой разнице, например, у поршневых
компрессоров, выходная производительность
может при тех же оборотах падать более чем в
два раза по сравнению с входной
производительностью, измеренной при нулевом
перепаде давления между входом и выходом.
Компрессоры называются дожимающими, если
давление всасываемого газа существенно
превышает атмосферное.