Похожие презентации:
Перечень данных, требуемых для настройки ск ла да и его процессов в системе
1.
Лекция 2.1ПЕРЕЧЕНЬ ДАННЫХ , ТРЕБУЕМЫХ ДЛЯ НАСТРОЙКИ СК ЛА ДА
И ЕГО ПРОЦЕССОВ В СИСТЕМЕ
2.
Содержание занятия1. Основные этапы настройки Системы
2. Зонирование склада
3. Ключевая информация для настройки логики товаропереработки
4. Необходимая информация для построения ДТД
5. Ключевая информация для настройки логики товаропереработки
6. Примеры атрибутов, наиболее часто используемые для управления логикой товародвижения
7. Возможные способы автоматизации нескольких складов в составе складского комплекса
3.
Этапы процесса настройки СистемыВыполнение зонирования склада
• Разделение склада на зоны
• Подготовка ДТД
Техническая настройка Системы
• Основные настройки склада
• Настройка топологии склада
• Настройка системных процессов
4.
Типы зон, выделяемых в рамках подготовки кнастройке LEAD WMS
Назначение зон
Основные
настройки
размещения
Технологические
зоны
Настройка
перемещений
через транзитные
ячейки
Тонкие настройки
размещения
Зоны склада
Зоны групп
хранения
Зоны владельцев
Зоны
производителей
Транзитные зоны
5.
Схема демонстрационного объекта автоматизации(зонирование клиента)
6.
Схема демонстрационного объекта автоматизацииc выделением функциональных зон
7.
Исходное зонирование и зонирование пофункциональным зонам
Зонирование клиента
Зона доков №№1-2
Зона доков №№3-4
Зона брака
Мезонин
Транзит входа №1
Транзит входа №2
Транзит входа №3
Транзит входа №4
Зона хранения и отбора
российских
производителей
Зона хранения и отбора
китайских
производителей
Оборудование в зоне
Процессы в зоне
Отсутствует, палеты размещаются Выгрузка, приёмка, консолидация,
на полу
контроль на РТ, отгрузка
Отсутствует, палеты размещаются Выгрузка, приёмка, консолидация,
на полу
контроль на РТ, отгрузка
Отсутствует, палеты размещаются
Перемещение палет
на полу
Пространство под мезонином место для напольного
Перемещение палет, раскладка на
размещения палет, столы
полки, отбор, контроль на АРМ
контроля, АРМ контроля;
мезонин - полочные стеллажи
Отсутствует, палеты размещаются
Перемещение палет
на полу
Отсутствует, палеты размещаются
Перемещение палет
на полу
Отсутствует, палеты размещаются
Перемещение палет
на полу
Отсутствует, палеты размещаются
Перемещение палет
на полу
Фронтальные стеллажи
Перемещение палет, отбор
Фронтальные стеллажи
Перемещение палет, отбор
Зонирование по функциональным
Оборудование в зоне
зонам
Процессы в зоне
Зона доков
Отсутствует, палеты
размещаются на полу
Выгрузка, приёмка,
консолидация, контроль на
РТ, отгрузка
Напольная зона
Отсутствует, палеты
размещаются на полу
Перемещение палет
Зона отбора (полочная)
Полочные стеллажи
Раскладка на полки, отбор
Зона контроля
Столы контроля, АРМ
контроля
Перемещение палет,
контроль на АРМ
Зона отбора (палетная)
Фронтальные стеллажи
Перемещение палет, отбор
Зона хранения
Фронтальные стеллажи
Перемещение палет
8.
Переход от функциональных зон к технологическимЗонирование по функциональным зонам
Зонирование по технологическим зонам - вариант 1
Зонирование по технологическим зонам - вариант 2
Зона доков
Зона доков
Зона доков
Зона брака
Напольный тр. мезонина
Тр. Ряда №1
Тр. Ряда №2
Тр. Ряда №3
Тр. Ряда №4
Тр. Входа на мезонин
Тр. Выхода с мезонина
Зона отбора (полочная)
Тр. Входа на контроль
Зона контроля
Тр. Выхода с контроля
Зона отбора российких производителей
Зона отбора китайских производителей
Зона хранения российских производителей
Зона хранения китайских производителей
Зона брака
Напольный тр. Мезонина
Напольная зона
Зона отбора (полочная)
Зона контроля
Зона отбора (палетная)
Зона хранения
Тр. Вх. Зоны хранения
Тр. Мезонина
Зона отбора (полочная)
Тр. Входа на контроль
Зона контроля
Тр. Выхода с контроля
Зона отбора (палетная)
Зона хранения
Технологическая зона – выделенный на этапе подготовки к настройке LEAD WMS участок склада. Выделение
технологических зон производится для настройки товародвижения между ними в LEAD WMS
9.
Схема демонстрационного объекта автоматизации свыделением технологических зон по варианту 2
10.
Схема объекта автоматизации Заказчика(первый вариант зонирования)
11.
Схема объекта автоматизации Заказчика(второй вариант зонирования)
12.
Ключевая информация, необходимая для настройкилогики товаропереработки в LEAD WMS
Информация для
настроек
Описание
правил КТД
ДТД
Состав технозон
Маршруты
товародвижения
между технозонами
Выполняемые
операции по
перемещению и
товаропереработке
Группы ресурсов,
выполняющие
операции
товаропереработки
Настроечные
параметры каждого
правила
Настроечные
параметры запроса
каждого правила
Описание
волн
отбора
Настроечные
параметры каждой
волны
Настроечные
параметры запроса
каждой волны
13.
Необходимая информация для построения ДТДСхема и перечень технологических зон объекта автоматизации;
Перечень свойств/атрибутов/состояний товаров, влияющих на логику их обработки и
перемещения;
Перечень групп производственных ресурсов, участвующих в процессе обработки
товаропотока;
Перечень технологических операций, используемых в процессе обработки
товаропотока.
14.
Системные процессы, чаще всего обеспечивающиеперемещение товаров между технологическими
зонами
Товародвижение
Отбор
15.
Примеры атрибутов, наиболее часто используемыхдля управления логикой товародвижения
Группы материала, хранения, пикинга, пополнения
Вид запаса (качественное состояние) материалов
Наименование контрагента или группы контрагентов
Бренд или производитель материала
Необходимость палетирования
Владелец запаса (поклажедатель)
Вид и тип поставки
Единица материала
Вес и объем запаса на ОС
Товаропоток ОС
16.
Логика построения правила КТД17.
Пример описания правил КТД длядемонстрационного объекта автоматизации
Название правила
Операция КТД
Условия техзапроса
Исходный
товаропоток
Исходная
технозона
Целевая
технозона
Целевой
товаропоток
Приоритет
заданий по
умолчанию
1
Размещение в ЗХ
Размещение паллеты
в секцию
1.ГМ = «Основная»,
2. Вид запаса = «Свободный запас»
3.Тип упаковки = «Упаковка»
Приемка
материалов
Зона доков
Зона хранения
основная
–
500
2
Вывоз из ЗХ
Перемещение на док
Запрос без условий
Вывоз товара по
заказу
Зона хранения
основная
Зона доков
–
–
3
Пополнение ЗКО
Размещение паллеты
в секцию
Запрос без условий
Пополнение зоны
пикинга
Зона хранения
основная
Зона набора
палетная
–
–
4
Вымещение из ЗКО
Размещение паллеты
в секцию
Запрос без условий
Вымещение из
зоны пикинга
Зона набора
палетная
Зона хранения
основная
–
–
5
Перемещение на
мезонин
Перемещение всей
паллеты
1.ГМ = «Основная»,
2. Вид запаса = «Свободный запас»
3.Тип упаковки = «Штука»
Приемка
материалов
Зона доков
ТР. Мезонина
–
500
6
Раскладка на мезонине
Раскладка по полкам
Запрос без условий
Приемка
материалов
ТР. Мезонина
Зона набора
полочная
–
–
7
Перемещение с
мезонина
Перемещение всей
паллеты
Запрос без условий
Набор общая зона
ТР. Мезонина
Зона контроля
АРМ
–
–
8
Перемещение на
мезонин (пополнение)
Перемещение всей
паллеты
Запрос без условий
Пополнение зоны
пикинга
Напольный
транзит
ТР. Мезонина
Приемка
материалов
–
9
Вывоз с контроля
Перемещение всей
паллеты
Запрос без условий
Вывоз товара по
заказу
Тр. Вых. Контроля
АРМ
Зона доков
–
–
№
п/п
18.
Типы зон, используемые в LEAD WMSНазначение зон
Основные
настройки
размещения
Технологические
зоны
Настройка
перемещений
через транзитные
ячейки
Тонкие настройки
размещения
Зоны склада
Зоны групп
хранения
Зоны владельцев
Зоны
производителей
Транзитные зоны
19.
Cпособы отбора материалов по исходящим заявками их обеспечение процессами Системы
Потребность в материалах по
исходящей заявке
V
Отбор целыми
палетами
Отбор заводскими
упаковками
Отбор штуками
Товародвижение
Отбор материалов
Настройки правил
КТД
Настройки волн операций
20.
Порядок настройки волн отбора (волн операций)Анализ требований к организации товаропереработки
Необходимо понять, какие есть исходящие товаропотоки и товаропотоки пополнения, и как их требуется обработать
Выделение «Потоков отбора»
Требуется выделить «потоки отбора» - группы заданий на отбор, которые должны обрабатываться одинаковым образом
Определение параметров волн отбора
Для выделенных потоков требуется подобрать системные настройки, которые обеспечат удовлетворение требований клиента по товаропереработке
Настройка волн отбора
Требуется настроить волну, ее параметры и технологический запрос
21.
Пример выделения «потоков отбора»Описание исходящего
товаропотока
Требования к организации товаропереработки
Поставки в магазины
Выбытие материалов происходит заводскими упаковками, отбор материалов
производится на палеты по грузополучателям (магазинам), в процессе отбора
необходимо оклеивать отбираемые единицы материалов этикетками с указанием
информации по заказу
Выбытие материалов может происходить целыми палетами, заводскими
упаковками, штуками.
Если объём заказа магазина менее 0,3 куб.м., то отбор коробочной и штучной
части производится на одну палету (короба на палету, штуки в наборный короб
на палету);
Если объём заказа магазина более 0,3 куб.м, отбор заводских упаковок
производится на палету по заказу, отбор штук – в наборные короба с
группировкой до 4 коробов на наборную палету.
Основной поток
Обозначение
Описание
товаропотока
пополнения
Требования к организации пополнения
Пополнение
штучной зоны
отбора
Пополнение
ЗШО
производится
по
методу
«С
предварительным пикингом», производится отбор заводских
упаковок на палету по сервисному заказу.
Атрибуты возможных потоков отбора
Вид поставки
Тип поставки
Тип упаковки
Исходящая поставка
Исходящая поставка
Исходящая поставка
Горячее пополнение
Исходящая поставка
Поставка в магазины
–
–
–
–
Упаковка
Упаковка
Штука
–
Упаковка, Штука
Объем
заказа
–
=> 0,3 м3
=> 0,3 м3
–
<0,3 м3
22.
Варианты автоматизации нескольких складов врамках одного складского комплекса
Между складами
существуют товаропотоки?
XOR
Да
Нет
Каков характер этих
товаропотоков?
XOR
Регулярные
товаропотоки в рамках
обеспечения процессов
товаропереработки
Нерегулярные
товаропотоки (эпизодические
перемещения товара, переезд)
V
Требуется выполнять
операции приёмки и
отгрузки при межскл.
перемещении?
XOR
Нет
Да
V
Один логический склад. Управляется одним оператором,
имеет общие производственные ресурсы
Отдельные логические склады. Каждый склад
управляется собственным оператором и имеет
собственные производственные ресурсы