Solidworks как мощное средство проектирования, ядро интегрированного комплекса автоматизации предприятия

1.

7 ЛЕКЦИЯ
SOLIDWORKS КАК МОЩНОЕ СРЕДСТВО
ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ЯДРО ИНТЕГРИРОВАННОГО
КОМПЛЕКСА АВТОМАТИЗАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ,
ОСУЩЕСТВЛЯЮЩЕЕ ПОДДЕРЖКУ ИЗДЕЛИЯ НА ВСЕХ
ЭТАПАХ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА ИЗДЕЛИЯ (ПРОДОЛЖЕНИЕ)
Кузнецова Лариса Викторовна
к.т.н., доцент
Кафедра «Управления и информатики в технических системах»
СТАНКИН
1

2.

CAMWORKS — ИНТЕГРИРОВАННЫЙ CAM-МОДУЛЬ SOLIDWORKS
На основе
геометрической модели
SolidWorks создаются
формообразующие
элементы
технологической
оснастки (штампов и
пресс-форм) и
выполняется численное
моделирование
процессов обработки на
оборудовании с ЧПУ.
CAMWorks упрощает
выбор инструмента,
показывая его
динамичное
отображение в
графической области
2

3.

CAMWORKS — ИНТЕГРИРОВАННЫЙ CAM-МОДУЛЬ SOLIDWORKS
В CAMWorks реализована
полная ассоциативность
со всеми изменениями
геометрической модели
SolidWorks, что
обеспечивает адаптацию
операций обработки при
изменении
геометрической модели
При столкновении
элементов фрезы и
патрона с деталью или
оснасткой CAMWorks
может прекратить
имитацию обработки и
выдать
соответствующее
сообщение.
3

4.

CAMWORKS — ИНТЕГРИРОВАННЫЙ CAM-МОДУЛЬ SOLIDWORKS
При изменении любого
параметра CAMWorks его
физический смысл
иллюстрируется динамично
меняющейся картинкой в
правом верхнем углу окна
параметров операции (на
примере управления
наклоном оси при 5-осевой
обработке)
При 3-осевом фрезеровании
модуль дает широкий выбор
стратегий черновой,
получистовой и чистовой
обработки, возможность
подбора материала, учет
геометрии реальной
заготовки, поддержку
инструмента всех видов, и
т.д.;
4

5.

CAMWORKS — ИНТЕГРИРОВАННЫЙ CAM-МОДУЛЬ SOLIDWORKS
При 4/5-осевом
фрезеровании модуль
CAMWorks позволяет создать
траектории обработки таких
сложных деталей, которые
невозможно эффективно
изготовить на 3-осевых
станках, например
формообразующих
поверхностей пресс-форм и
штампов, винтов, лопаток
турбин, режущего
инструмента и др.
CAMWorks сообщает о
возможных конфликтах как
при рабочих, так и при
ускоренных перемещениях
при обработке (на примере
5
5-осевой обработки).

6.

CAMWORKS — ИНТЕГРИРОВАННЫЙ CAM-МОДУЛЬ SOLIDWORKS
Контроль
чистоты
обработки
поверхности
пера лопатки.
6

7.

CAMWORKS — ИНТЕГРИРОВАННЫЙ CAM-МОДУЛЬ SOLIDWORKS
Последовательность
токарной обработки
детали на станке с
двумя суппортами:
заготовка — чистовая
обработка контура —
чистовая обработка
канавки со второго
суппорта — точение
резьбы).
7

8.

CAMWORKS — ИНТЕГРИРОВАННЫЙ CAM-МОДУЛЬ SOLIDWORKS
Гравирование надписи
на цилиндрической
поверхности при
использовании
токарно-фрезерного
центра (с осью C);
видны также
элементы,
обработанные с
торца, при наклонном
установе и при
непрерывном
вращении заготовки
8

9.

CAMWORKS — ИНТЕГРИРОВАННЫЙ CAM-МОДУЛЬ SOLIDWORKS
Пример визуализации
эрозионной
обработки: два выреза
уже выполнены (синие
грани; обрезки
материала удалены), а
третий
обрабатывается
начисто (отрезанный
материал
представлен на
экране; видны
траектории подвода,
отвода и обрезки
перемычки)
9

10.

ПЕРЕДАЧА ДАННЫХ НА СТАНОК С ЧПУ
Благодаря
использованию
диалогового режима
можно оперативно
назначить правила
форматирования
адресов и
формирования
кадров УП
10

11.

ПЕРЕДАЧА ДАННЫХ НА СТАНОК С ЧПУ
Помимо формирования УП,
постпроцессор создает
сопроводительный файл,
содержащий информацию о
дате, используемом
инструменте и т.п.
В случае необходимости можно
задействовать оригинальные
возможности системы ЧПУ
можно перейти к ручной
настройке с использованием
языковых средств
настройки постпроцессора
11

12.

ФИКСАЦИЯ/ГРУППИРОВКА КОМПОНЕНТОВ ПОДВИЖНОЙ СБОРКИ
Временная
фиксация или
группировка
компонентов
подвижной сборки,
как элемент
команды
перемещения
компонентов,
делает анализ
произвольного
перемещения
компонентов сборки
с оперативно
вводимыми
местными
ограничениями12
более динамичным.

13.

ПЕРЕКРЕСТНЫЕ ССЫЛКИ НА НОМЕРА ПУНКТОВ ТТ
При работе с
большим проектом
возможна подмена
крупного узла
большой сборки
многотельной
деталью, полученной
на основе подсборки
узла.
При каждом
сохранении сборки
как детали
SolidWorks
принудительно
сохраняет
неизменными
идентификаторы
всех объектов, что
гарантирует
автоматическое
13
обновление сборки
верхнего уровня.

14.

eDRAWINGS, РАЗНЕСЕННОЕ СОСТОЯНИЕ СБОРКИ
14

15.

eDRAWINGS - ОСНОВНОЕ СРЕДСТВО ПРОСМОТРА ДОКУМЕНТОВ
В SOLIDWORKS
Главное здесь — поддержка новых форматов файлов: IGES, OBJ и STEP,
включая протокол AP242 с примечаниями PMI, Inventor и CATIA V5,
расширенная поддержка файлов Pro/Engineer/Wildfire/Creo.
15

16.

РАЗРЕЗАННАЯ, КАРКАСНАЯ И ПРОЗРАЧНАЯ СБОРКА
16

17.

РЕЗУЛЬТАТ РАБОТЫ SOLIDWORKS VISUALIZE STANDARD
17

18.

Применение модуля «Манекен» для анализа сборки прибора
18

19.

Подсборка Inventor в сборке SolidWorks
19

20.

Деталь Pro/Engineer как основа детали SolidWorks
20

21.

Структура сборки в Treehouse и файле PDF
При создании файла 3D
PDF к нему можно
прикрепить внешние
файлы и даже активный
файл SW со всеми
примечаниями PMI в
формате STEP AP242.
При втягивании
существующей сборки в
работу со структурой
изделия SolidWorks
Treehouse
автоматически
подтягиваются и
созданные для
компонентов этой
сборки чертежи.
Полученную структуру с
атрибутами всех
компонентов можно
можно вывести21на
печать или в файл PDF.

22.

КОМПОНОВКА ЦЕХА
22

23.

SOLIDWORKS SIMULATION
Машина непрерывного литья
заготовок (МНЛЗ) на Енакиевском
металлургическом заводе
(г.Енакиево, Украина)
ФГУП «НКМЗ»
спроектировало и
изготовило в
кратчайшие сроки
(18 месяцев с начала
проекта до пуска
МНЛЗ) оборудование
нового типа.
Смонтированное
без замечаний
оборудование
вышло на
проектную
мощность на три
месяца раньше
намеченного срока,
а заказчик заключил
контракт на
изготовление еще
одной МНЛЗ для
другого
23
сортамента