Операционный (производственный) менеджмент

1.

ОПЕРАЦИОННЫЙ
(ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ)
МЕНЕДЖМЕНТ
Лекции - Кушников Евгений Игоревич
Практики – Устюжанцева Анастасия Николаевна

2.

Лекция #3:
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС
Кушников Евгений Игоревич

3.

Вопросы:
1. Понятие производственного процесса
2. Типы производств
3. Принципы организации производственных
процессов
4. Производственный цикл

4.

1. Понятие производственного
процесса

5.

Производственный процесс
Производственный процесс — это совокупность всех
действий людей и орудий труда, необходимых на данном
предприятии для изготовления продукции.
Производственный процесс — это совокупность
действий работников и орудий труда, в результате
которых
сырьё,
материалы,
полуфабрикаты
и
комплектующие изделия, поступающие на предприятие,
превращаются в готовую продукцию или услугу в
заданном
количестве
и
заданного
свойства, качестве и ассортименте в определённые сроки.
5

6.

Производственный процесс
Производственный процесс – это взаимодействие всех
производственных факторов на предприятии, которые направлены
на трансформацию сырья в готовый продукт, пригодный к
потреблению или к дальнейшей обработке.
Трудовые
ресурсы
Природные
ресурсы
Производственный процесс
Инвестиционные
ресурсы
Готовая
продукция
Интеллектуальные
ресурсы
6

7.

Производственная операция
Производственный процесс распадается на множество
элементарных технологических процедур, которые
называются операциями.
Производственная операция — это часть
производственного процесса. Обычно она выполняется
на одном рабочем месте без переналадки оборудования
и совершается при помощи набора одних и тех же
орудий труда. Операции подразделяются на основные и
вспомогательные.
7

8.

Производственная операция
С целью снижения затрат на изготовление продукции,
повышения организованности и надежности
производственного процесса используется набор
следующих правил и методов:
• специализация участков, рабочих мест;
• непрерывность и прямоточность технологического
процесса;
• параллельность и пропорциональность выполнения
производственных операций.
8

9.

Составляющие производственного
процесса (структура)
9

10.

Составляющие производственного
процесса
Основные процессы - это технологические процессы, в
ходе которых происходят изменения геометрических
форм, размеров и физико-химических свойств продукции
10

11.

Составляющие производственного
процесса
Вспомогательные процессы - это процессы, которые
обеспечивают бесперебойное протекание основных
процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт
оборудования; обеспечение всеми видами энергий (электроэнергией, теплом,
паром, водой, сжатым воздухом и т.д.)
11

12.

Составляющие производственного
процесса
Обслуживающие - это процессы, связанные с
обслуживанием как основных, так и вспомогательных
процессов и не создающие продукцию (хранение,
транспортировка, тех. контроль и т.д.)
12

13.

Составляющие производственного
процесса
Информационные - это процессы связанные с
информационным обеспечением производственного
процесса (учет расхода материалов, энергии, материальных средств, готовой продукции,
информация о ходе протекания процесса, износа, ремонта и замены оборудования, учет
рыночной конъюнктуры, необходимой рабочей силы и т.д. )
13

14.

Составляющие производственного
процесса (структура)
Информационные
процессы
14

15.

Вопрос 1:
Соотнесите факторы производства и виды
ресурсов:
А) Инвестиционные
1. Труд
Б) Интеллектуальные
2. Земля
В) Трудовые
Г) Природные
3. Капитал
4. Предпринимательские способности
5. Информация

16.

2. Типы производств

17.

Типы производств
Порядок движения изделий и компонентов в производственном
процессе соответствует объемам и периодичности выпуска
продукции. По этим же признакам определяется тип производства.
Типы производств
Единичное
Серийное
Мелкосерийное
Среднесерийное
Крупносерийное
Массовое

18.

Определение типа производства
Кзо= ЧО / РМ
где ЧО – число различных операций, выполняемых в цехе в течение
месяца;
РМ – число рабочих мест в цехе.
ГОСТ
рекомендует
следующие
значения
коэффициентов
закрепления:
• Единичное – более 40;
• Серийное – 2-40 (21-40 – МС; 11-20 – СС; 2-10 – КС)
• Массовое – 1

19.

Типы производств
Массовое и крупносерийное производство
продукции позволяет организовать
непрерывное синхронное движение изделий
в процессе их обработки.
При такой организации все компоненты, из которых собирается
готовая продукция, передвигаются непрерывно от первой
технологической операции до последней. Собранные по ходу
движения в узлы и агрегаты отдельные детали продвигаются дальше в
собранном виде, пока не образуют готовую продукцию. Подобный
метод организации производства называется поточным.

20.

Типы производств
Поточный метод организации производства основан на ритмичной
повторяемости
согласованных
во
времени
основных
и
вспомогательных
производственных
операций,
которые
выполняются на специализированных местах, расположенных по
ходу технологического процесса.
В условиях поточного
производства достигается
пропорциональность,
непрерывность и ритмичность
хода производства.

21.

ПОТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Поточное производство
Наиболее экономически эффективной формой организации
производственного процесса является поточное производство,
признаки которого:
• закрепление одного или ограниченного числа наименований изделий за
определенной группой рабочих мест;
• ритмическая повторяемость согласованных во времени технологических и
вспомогательных операций;
• специализация рабочих мест;
• расположение оборудования и рабочих мест по ходу технологического процесса;
• применение специальных транспортных средств для межоперационной
передачи изделий.

22.

Вопрос 2:
Соотнесите значение коэффициента закрепления
и вид производства:
1. 1
А) Массовое
2. 5
Б) Единичное
3. 39
В) Крупносерийное
Г) Среднесерийное
4. 50
Д) Мелкосерийное

23.

3. Принципы организации
производственных процессов

24.

Принципы
Пропорциональность
Дифференциация
Комбинирование
Концентрация
Специализация
Универсализация
Стандартизация
Параллельность
Прямоточность
Непрерывность
Ритмичность
Автоматичность
Гибкость
24

25.

Принципы
Принцип пропорциональности заключается в закономерном
сочетании отдельных элементов производственного процесса, которое
выражается в определенном количественном соотношении их друг с
другом. Так, пропорциональность по производственной мощности
предполагает равенство мощностей участков или коэффициентов
загрузки оборудования.
25

26.

Принципы
Принцип дифференциации
предполагает разделение
производственного
процесса на отдельные
части (процессы, операции)
и их закрепление за
соответствующими
подразделениями
предприятия.
26

27.

Принципы
Принцип комбинирования означает объединение всех или части
разнохарактерных процессов по изготовлению определенных видов
продукции в пределах одного участка, цеха или производства.
27

28.

Принципы
Принцип концентрации означает сосредоточение определенных
производственных операций по изготовлению технологически
однородной продукции или выполнению функционально-однородных
работ на отдельных рабочих местах, участках, в цехах или
производствах предприятия.
28

29.

Принципы
Принцип специализации основан на ограничении разнообразия
элементов производственного процесса. Реализация этого принципа
предполагает закрепление за каждым рабочим местом и каждым
подразделением строго ограниченной номенклатуры работ, операций,
деталей или изделий.
29

30.

Принципы
Принцип универсализации предполагает такую организацию
производства, при которой каждое рабочее место или
производственное подразделение занято изготовлением деталей и
изделий широкого ассортимента или выполнением разнородных
производственных операций.
30

31.

Принципы
Стандартизация - деятельность по установлению правил и
характеристик в целях их добровольного многократного
использования, направленная на достижение упорядоченности в
сферах производства и обращения продукции и повышение
конкурентоспособности продукции, работ или услуг.
31

32.

Принципы
Параллельность
достигается
одновременным
изготовлением
различных деталей одного и того же изделия на разных рабочих местах.
Соблюдение принципа параллельности ведет к сокращению
длительности производственного цикла и времени пролеживания
деталей, к экономии рабочего времени.
32

33.

Принципы
Под прямоточностью понимают такой принцип организации
производственного процесса, при соблюдении которого все стадии и
операции производственного процесса осуществляются в условиях
кратчайшего пути предмета труда от начала процесса до его конца.
33

34.

Принципы
Принцип непрерывности реализуется в таких формах организации
производственного процесса, при которых все его операции
осуществляются непрерывно, без перебоев, и все предметы труда
непрерывно движутся с операции на операцию.
34

35.

Принципы
Принцип
ритмичности
означает,
что
все
отдельные
производственные процессы и единый процесс производства
определенного вида продукции повторяются через установленные
периоды времени. Различают ритмичность выпуска продукции,
работы, производства.
35

36.

Принципы
Принцип автоматичности предполагает максимальное с учетом
технической осуществимости и экономической целесообразности
выполнение частичных процессов и производственного процесса в
целом автоматически (без непосредственного участия рабочего) или
механизмами под наблюдением и контролем рабочего.
36

37.

Принципы
Гибкость — это свойство производственной системы быстро
перестраиваться на выпуск новой продукции, т. е. переходить в
пределах установленных технологических возможностей из одного
работоспособного функционального состояния в другое для
выполнения очередного производственного задания или новой
функции.
37

38.

Вопрос 3:
Принцип … предполагает разделение
производственного процесса на отдельные части
(процессы, операции) и их закрепление за
соответствующими подразделениями предприятия
А) пропорциональности
Б) прямоточности
В) гибкости
Г) дифференциации

39.

4. Производственный цикл

40.

Время
выполнения
операций
Заготовка, обработка, сборка,
контроль, складирование
Время
естественных
процессов
Производственный цикл (далее ПЦ) это календарный период времени, в
течение которого материал, заготовка
или другой обрабатываемый предмет
проходит все операции
производственного процесса или
определенной его части и
превращается в готовую продукцию
(или в готовую ее часть).
Он выражается в календарных днях
или (при малой трудоемкости
изделия) в часах.
https://businessman.ru/static/img/n/1/0/6/3/4/6/6/i/1063466.jpg
Время
перерывов
Производственный
цикл
Партионность, ожидание,
комплектование, режим работы

41.

Производственный цикл
Т = Тр + То + Тп
где:
Т – время продолжительности производственного цикла,
Тр – время технологической обработки изделия (длительность
технологического цикла),
То – время технологического обслуживания изделия (время перевозки
изделия, время его сортировки, время на контроль качества),
Тп – время перерывов в рабочем процессе (время перерыва,
обусловленного режимом работы предприятия).

42.

КЛАССИФИКАЦИЯ
Производственный цикл
Различают простой и сложный производственные циклы.
Простой производственный цикл – это цикл изготовления детали.
Сложный производственный цикл – это цикл изготовления изделия.
Длительность производственного цикла в большой степени зависит от
способа передачи детали (изделия) с операции на операцию.
Существуют три вида движения детали (изделия) в процессе ее
изготовления:
- последовательный;
- параллельный;
- параллельно-последовательный.

43.

Производственный цикл
Параллельным видом движения называется такой способ передачи
деталей (изделий), при котором с операции на операцию детали
(изделия) передаются поштучно или небольшими транспортными
партиями. Это сокращает или полностью устраняет время пролеживания
отдельных деталей, что делает длительность обработки партии самой
короткой. Параллельный способ передачи деталей (изделий) применяется в
массовом и крупносерийном производстве и лежит в основе организации
поточного производства.
Параллельно-последовательным (смешанным) видом движения называется
такой способ передачи деталей (изделий), при котором отдельные детали в
партии частично одновременно обрабатываются на двух или нескольких
операциях технологического процесса и работа на всех операциях идет без
перерыва.

44.

ПОТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО?
https://mkset.ru/article/tilda/21-06-2018/unpz-osnova-promyshlennoy-moschi-i-tehnologicheskogo-potentsiala-bashkirii

45.

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПЦ
Производственный цикл
Факторы, влияющие на продолжительность производственного цикла
предприятия, условно можно разделить на экономические,
технологические и организационные. Среди данных групп факторов
особо можно выделить такие, как:
• техническая оснащенность процесса производства продукции
• продолжительность сборочных процессов
• организационные условия на обслуживание операций
• оплата труда
• организация рабочего места
• и т.д.

46.

ПРЕИМУЩЕСТВА ОТ СОКРАЩЕНИЯ ПЦ
Производственный цикл
Сокращение производственного цикла дает комплексные
экономические преимущества:
1) увеличивается выпуск продукции
2) повышается эффективность использования оборудования и
площадей
3) уменьшение размера незавершенного производства
4) увеличивается фондоотдача и другие экономические показатели

47.

ОСНОВНЫЕ ПУТИ СОКРАЩЕНИЯ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ПЦ
Производственный цикл
1. Развитие кооперации и концентрации производства
2. Углубление специализации
3. Сокращение технологического цикла
4. Сокращение и ликвидация перерывов
5. Снижение трудоемкости технологических операций
6. Сокращение времени на транспортировку деталей
7. Сокращение длительности контрольных операций

48.

Вопрос 4:
Какой эффект нельзя получить при сокращении
производственного цикла?
А) увеличивается выпуск продукции
Б) увеличивается эффективность использования
оборудования и площадей
В) увеличивается размер незавершенного
производства
Г) увеличивается фондоотдача и другие
экономические показатели

49.

Резюме:
1. Понятие производственного процесса
2. Типы производств
3. Принципы организации производственных
процессов
4. Производственный цикл

50.

Спасибо за внимание!
Кушников Евгений Игоревич