Похожие презентации:
Общее устройство и работа двигателя. Система питания бензинового двигателя. Тема 2
1.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствТЕМА 2: Общее устройство и работа двигателя
Система питания бензинового двигателя
2.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствТема: Общее устройство и работа двигателя
2
УЧЕБНЫЕ ЦЕЛИ:
1. Изучить назначение, общее устройство и работу системы смазки
питания бензинового двигателя.
2. Научить обучаемых определять неисправности системы
питания бензинового двигателя и их причины по внешним
признакам, способы их устранения.
3. Изучить работы, выполняемые при техническом обслуживании
системы питания бензинового двигателя.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
3.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствТема: Общее устройство и работа двигателя
3
УЧЕБНЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Назначение, устройство и работа системы питания бензинового
двигателя.
2. Характерные неисправности системы питания бензинового
двигателя, возникающие при эксплуатации автомобиля, их
признаки, причины и способы устранения, техническое
обслуживание.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
4.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствТема: Общее устройство и работа двигателя
4
ЛИТЕРАТУРА:
1. Автомобильная подготовка / Омелян Н.Г. и др. /, учебник, утверждён
начальником ГАБТУ МО РФ, – Челябинск: МО РФ, 2006.
2. ае, https://www.autoezda.com/
3. Студопедия, Ваша школопедия, Система питания карбюраторного
двигателя, https://studopedia.ru/14_14465_sistema-pitaniya-karbyuratornogodvigatelya.html
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
5.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
5
Система питания двигателя предназначена для хранения, очистки и подачи топлива, очистки воздуха,
приготовления горючей смеси и подачи её в цилиндры двигателя. На различных режимах работы
двигателя количество и качество горючей смеси должно быть различным, и это тоже обеспечивается
системой питания.
Виды системы питания бензиновых двигателей
Среди всех возможных бензиновых двигателей различают два основных вида системы питания силового
агрегата – инжекторная и карбюраторная. Первой, оснащаются большинство современных
транспортных средств. Вторая, считается морально устаревшей, но по сей день используется при
эксплуатации старых автомобилей, таких как ВАЗ, Волги, ЗиЛы, Газоны и т.д.
Отличаются они пусковым механизмом закачки топлива во впускной коллектор и цилиндры. У
карбюраторной системы эту функцию выполняет карбюратор, а вот в инжекторной – электронная
система впрыска топлива при помощи форсунок.
Поскольку мы рассматриваем конструкцию бензинового двигателя, то на сегодняшнем занятии под
топливом будет подразумеваться именно бензин.
Рассмотрим конструкцию системы питания карбюраторного двигателя поэлементно:
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
6.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
6
Система питания карбюраторного двигателя состоит из:
• топливного бака;
• топливопроводов;
• фильтров очистки топлива;
• топливного насоса;
• воздушного фильтра;
• карбюратора.
Схема расположения элементов системы питания карбюраторного двигателя:
1 – заливная горловина с пробкой; 2 – топливный бак; 3 – датчик указателя уровня топлива с
поплавком; 4 – топливозаборник с фильтром; 5 – топливопроводы; 6 – фильтр тонкой очистки топлива;
7 – топливный насос; 8 – поплавковая камера карбюратора с поплавком; 9 – воздушный фильтр;
10 – смесительная камера карбюратора; 11 – впускной клапан; 12 – впускной трубопровод; 13 – камера
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
сгорания
7.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
7
Топливный бак – это ёмкость для хранения топлива, которое при работе двигателя поступает в камеры
сгорания.
На автомобиле устанавливают один или несколько топливных баков. Объем топливного бака должен
обеспечивать 400…600 км пробега автомобиля без заправки. Топливный бак состоит из двух сварных
половинок, выполненных штамповкой из освинцованной стали. Внутри бака имеются перегородки,
придающие жёсткость конструкции и препятствующие образованию волн в топливе. В верхней части
бака приварена наливная горловина, которая закрывается пробкой. Иногда для удобства заправки бака
топливом используют выдвижную горловину с сетчатым фильтром. На верхней стенке бака крепится
датчик указателя уровня топлива и топливо заборная трубка с сетчатым фильтром. В днище бака
имеется резьбовое отверстие для слива отстоя и удаления механических примесей, которое закрыто
пробкой. Наливную горловину бака закрывают плотно пробкой, в корпусе которой имеется два клапана
– паровой и воздушный. Паровой клапан при повышении давления в баке открывается и выводит пар в
окружающую среду. Воздушный клапан открывается, когда идёт расход топлива и создаётся разрежение.
Кроме того в баке может находиться топливозаборник с установленным на нём сетчатым фильтром,
представляющим первую ступень очистки топлива от механических примесей.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
8.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
8
Топливопроводы Топливопроводы соединяют приборы топливной системы и изготовляются из медных,
латунных и стальных трубок. Для соединения с остальными элементами топливной системы могут
использоваться переходники, соединители или прочие элементы.
Топливный фильтр (как правило, устанавливается самостоятельно) – второй этап очистки топлива.
Располагаться этот элемент может в топливном баке, подкапотном пространстве или под автомобилем,
вмонтированным в топливопроводы и предназначен для тонкой очистки бензина, поступающего к
топливному насосу (возможна установка фильтра и после насоса).
Обычно применяется неразборный фильтр, при загрязнении которого требуется его замена. Каждый
производитель автомобилей использует свои фильтры. Они бывают разные по форме и материала.
Наиболее распространёнными считаются волокнистые или хлопчатобумажные. Эти элементы наиболее
лучше задерживают сторонние элементы и воду, которые засоряют цилиндры и форсунки. Если фильтр
разборный то замену элемента рекомендуется проводить каждое второе техническое обслуживание.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
9.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
9
Топливный фильтр на грузовых автомобилях. Для очистки топлива от механических примесей
применяют фильтры грубой и тонкой очистки. Фильтр-отстойник грубой очистки отделяет топливо от
воды и крупных механических примесей. Фильтр-отстойник состоит из корпуса, отстойника и
фильтрующего элемента, который собран из пластин толщиной 0,14 мм. На пластинах имеются
отверстия и выступы высотой 0,05 мм. Пакет пластин установлен на стержень и пружиной поджимается
к корпусу. В собранном состоянии между пластинами имеются щели, через которые проходит топливо.
Крупные механические примеси и вода собираются на дне отстойника и через отверстие пробки в днище
периодически удаляются.
Фильтр-отстойник:
1 – топливопровод к топливному насосу; 2 – прокладка
корпуса; 3 – корпус-крышка; 4 – топливопровод от
топливного бака; 5 – прокладка фильтрующего элемента;
6 – фильтрующий элемент; 7 – стойка; 8 – отстойник;
9 – сливная пробка; 10 – стержень фильтрующего элемента;
11 – пружина; 12 – пластина фильтрующего элемента;
13 – отверстие в пластине для прохода очищенного топлива;
14 – выступы на пластине; 15 – отверстие в пластине для
стоек; 16 – заглушка; 17 – болт крепления корпуса-крышки
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
10.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
10
Фильтр тонкой очистки. Для очистки топлива от мелких механических примесей применяют фильтры
тонкой очистки, которые состоят из корпуса, стакана-отстойника и фильтрующего сетчатого или
керамического элемента. Керамический фильтрующий элемент – пористый материал, обеспечивающий
лабиринтное движение топлива. Фильтр удерживается скобой и винтом.
Фильтры тонкой очистки топлива с
фильтрующими элементами:
a – сетчатый; б – керамический;
1 – корпус; 2 – входное отверстие;
3 – прокладка; 4 – фильтрующий элемент;
5 – съёмный стакан-отстойник;
6 – пружина; 7 – винт креплении стакана;
8 – канал для отвода топлива
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
11.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
11
Бензонасос – предназначен для принудительной подачи топлива из бака в карбюратор.
Они бывают двух типов – электрического и механического. Многие автолюбители помнят, что на старых
«Жигулях» и «Волгах» устанавливались бензонасосы механического действия диафрагменного типа с
рычажком, которым можно было подкачать недостающее топливо для пуска двигателя. Располагался
этот элемент на блоке цилиндров, зачастую с левой стороны.
Все современные бензиновые двигатели оснащаются электрическими бензиновыми насосами.
Располагаются элементы, зачастую, непосредственно в топливном баке, но бывает и такое, что данный
элемент находится в подкапотном пространстве.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
12.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
12
Топливный насос механического типа состоит из: корпуса, диафрагмы с пружиной и механизмом
привода, впускного и нагнетательного (выпускного) клапанов. В нем также находится сетчатый фильтр
для очередной третьей ступени очистки бензина.
Топливный насос приводится в действие от валика привода масляного насоса или от
распределительного вала двигателя. При вращении вышеуказанных валов, имеющийся на них
эксцентрик набегает на шток привода топливного насоса. Шток начинает давить на рычаг, а тот, в свою
очередь, заставляет диафрагму опускаться вниз. Над диафрагмой создается разряжение и впускной
клапан, преодолевая усилие пружины, открывается. Порция топлива из бака засасывается в
пространство над диафрагмой.
При сбегании эксцентрика со штока диафрагма освобождается от воздействия рычага и за счёт
жёсткости пружины поднимается вверх. Возникающее при этом давление закрывает впускной клапан и
открывает нагнетательный. Бензин над диафрагмой поступает к карбюратору. При очередном набегании
эксцентрика на шток процесс повторяется.
Обратите внимание на то, что подача бензина в карбюратор происходит лишь за счёт усилия пружины,
которая поднимает диафрагму. Это означает, что когда поплавковая камера карбюратора будет заполнена
и игольчатый клапан перекроет путь бензину, диафрагма топливного насоса останется в нижнем
положении. До тех пор, пока двигатель не израсходует часть топлива из карбюратора, пружина будет не в
состоянии «вытолкнуть» из насоса очередную порцию бензина.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
13.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
13
Схема работы топливного насоса:
1 – нагнетательный патрубок; 2 – стяжной болт; 3 – крышка; 4 – всасывающий патрубок; 5 – впускной
клапан с пружиной; 6 – корпус; 7 – диафрагма насоса; 8 – рычаг ручной подкачки; 9 – тяга; 10 – рычаг
механической подкачки; 11 – пружина; 12 – шток; 13 – эксцентрик; 14 – нагнетательный клапан с
пружиной; 15 – фильтр очистки топлива
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
14.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
14
Воздушный фильтр – необходим для очистки воздуха, поступающего в цилиндры двигателя.
Фильтр устанавливается на верхней части воздушной горловины карбюратора.
По способу очистки воздуха фильтры делятся на инерционно-масляные и сухие.
Инерционно-масляный фильтр состоит из корпуса с масляной ванной, крышки, воздухозаборника и
фильтрующего элемента из синтетического материала.
При работе двигателя воздух, проходя через кольцевую щель
внутри корпуса и, соприкасаясь с поверхностью масла, резко
изменяет направление движения. Вследствие этого крупные
частицы пыли, находящиеся в воздухе, прилипают к поверхности
масла. Далее воздух проходит через фильтрующий элемент, очищается
от мелких частиц пыли и поступает в карбюратор. Таким образом,
воздух проходит двухступенчатую очистку. При засорении фильтр
промывают.
Воздушный фильтр сухого типа состоит из корпуса, крышки,
воздухозаборника и фильтрующего элемента из пористого картона.
При необходимости фильтрующий элемент меняют.
Воздушный фильтр: 1 – крышка; 2 – фильтрующий элемент; 3 – корпус; 4 – воздухозаборник
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
15.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
15
Наибольшее распространение в автомобильных двигателях получили многокамерные карбюраторы с
падающим потоком, так как они позволяют создать впускную систему с меньшим сопротивлением,
обеспечивают более равномерное распределение горючей смеси по цилиндрам. Смесительные камеры
работают параллельно или последовательно. В каждой камере устанавливается по два диффузора, что
улучшает перемешивание и испарение топлива посредством воздуха, подводимого через кольцевую щель
между диффузорами при выходе горючей смеси в большой диффузор. Распылители главной дозирующей
системы выведены в малый диффузор, где скорость воздушного потока максимальна. Многокамерные
карбюраторы имеют балансированную поплавковую камеру. Это обусловлено тем, что сопротивление
воздушного фильтра при засорении увеличивается, следовательно, может увеличиться перепад давления
между поплавковой камерой и диффузором, что может привести к перерасходу топлива и повышению
токсичности отработавших газов. Балансированная поплавковая камера изолирована от окружающей
среды и специальным каналом сообщается с воздушным патрубком карбюратора, что исключает
влияние воздушного фильтра на работу карбюратора. Для улучшения характеристик карбюратора
используют следующие дополнительные устройства, обеспечивающие приготовление горючей смеси
постоянного состава на различных режимах работы двигателя:
• пусковое устройство;
• систему холостого хода;
• систему компенсации горючей смеси;
• экономайзер;
• ускорительный насос.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
16.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
16
Пусковое устройство предназначено для значительного обогащения (α от 0,2 до 0,6) горючей смеси при
пуске холодного двигателя и представляет собой воздушную заслонку с автоматическим клапаном.
Частота вращения коленчатого вала при пуске двигателя низкая, поэтому скорость воздуха, а
следовательно, и разрежение в диффузоре небольшие. В смесительную камеру поступает недостаточное
количество топлива и для компенсации смесь искусственно обогащают. Воздушной заслонкой
перекрывают воздушный патрубок перед диффузором. При этом количество воздуха, поступающего в
карбюратор, уменьшается, а разрежение значительно увеличивается, и топливо фонтанирует из
распылителя главной дозирующей системы. При первых вспышках в цилиндрах открывается
автоматический клапан, и воздух поступает в смесительную камеру. По мере прогрева двигателя
постепенно открывается воздушная заслонка.
Работа воздушной заслонки:
1 – распылитель; 2 – воздушная заслонка; 3 – клапан;
4 – пружина; 5 – смесительная камера; 6 – дроссельная заслонка;
7 – главный жиклёр
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
17.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
17
Система холостого хода служит для приготовления обогащённой (α от 0,7 до 0,9) горючей смеси при
работе двигателя в режиме холостого хода при малой частоте вращения коленчатого вала, когда главная
дозирующая система не работает.
Система холостого хода состоит из топливного канала, в начале которого установлен топливный жиклёр,
затем воздушный жиклёр. Заканчивается канал двумя отверстиями: одно до дроссельной заслонки,
второе за ней. С помощью регулировочного винта изменяется количество и качество горючей смеси.
Система холостою хода:
1 – распылитель; 2 – воздушная заслонка;
6 – дроссельная заслонка; 8 – воздушный жиклёр системы холостого
хода; 9 – топливный жиклёр системы холостого хода;
10 – канал системы холостого хода; 11 и 13 – отверстия системы
холостого хода; 12 – регулировочный винт
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
18.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
18
Система компенсации горючей смеси (главная дозирующая система) обеспечивает приготовление
обеднённой (α от 1,05 до 1,1) экономичной горючей смеси постоянного состава при работе двигателя на
средних нагрузках. В карбюраторах применяют следующие способы компенсации горючей смеси:
• регулирование разрежения в диффузоре;
• установка двух жиклёров – главного и компенсационного;
• пневматическое торможение истечения топлива в главной дозирующей системе.
Для того, чтобы исключить переобогащение смеси в переходных режимах эта система осуществляет
компенсацию недостающего количества воздуха путём подачи из распылителя не чистого бензина, а
эмульсии, в которую уже подмешана часть воздуха. Для этого на большинстве карбюраторов топливо,
перед попаданием в распылитель, проходит через специально проделанные эмульсионные колодцы, где и
осуществляется предварительное смешивание.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
19.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
19
При работе двигателя в режиме холостого хода разрежение в диффузоре при небольшом расходе воздуха
незначительно и главная дозирующая система не работает. При этом значительно увеличивается
разрежение в полости за закрытой дроссельной заслонкой. Эта полость сообщается через отверстие с
полостью под дроссельной заслонкой посредством топливного канала, вследствие чего из поплавковой
камеры начинает поступать топливо через топливный жиклёр системы холостого хода, а через
воздушный жиклёр подсасывается воздух. Пузырьки воздуха, смешиваясь с топливом, образуют
топливовоздушную эмульсию, которая поступает фонтаном через отверстие под дроссельной заслонкой в
смесительную камеру. Получается обогащённая горючая смесь постоянного состава, что необходимо для
устойчивой работы двигателя без нагрузки. Количество поступающей эмульсии можно изменять с
помощью регулировочного винта.
При открытии дроссельной заслонки расход воздуха увеличивается, а разрежение в полости за заслонкой
уменьшается, но обеднения смеси не происходит, так как оба отверстия канала системы холостого хода
оказываются за дроссельной заслонкой и через них поступает эмульсия, чем и поддерживается
необходимый состав горючей смеси. Тем самым обеспечивается плавный переход от режима холостого
хода к режимам нагрузки.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
20.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
20
Наибольшее распространение получил способ пневматического торможения истечения топлива, где в
систему компенсации входит промежуточный колодец, в котором установлена эмульсионная трубка с
калиброванными отверстиями в стенках. В верхней части трубки установлен воздушный жиклёр.
При работе двигателя топливо поступает из поплавковой камеры через главный жиклёр и заполняет
промежуточный колодец и полость эмульсионной трубки. При движении воздуха через диффузор
происходит истечение топлива из колодца. Скорость истечения увеличивается. Уровень топлива в
колодце падает, и обнажаются отверстия эмульсионной трубки, через которые воздух через воздушный
жиклёр системы поступает в колодец, смешиваясь с топливом. Образуется топливовоздушная эмульсия,
которая поступает через главный распылитель в смесительную камеру, образуя обеднённую горючую
смесь постоянного состава, что необходимо для работы двигателя на всем диапазоне средних нагрузок.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
21.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
21
Система питания с впрыском топлива (инжекторная)
На современных автомобилях все большее применение находят не карбюраторные, а впрысковые
двигатели. Общие теоретические правила относительно режимов работы и состава горючей смеси
остаются теми же, что и для карбюраторного двигателя. Изменяется только принцип и механизм
приготовления рабочей смеси. Принципы их работы следующие – электрический насос находится в
топливном баке. Это насос высокого давления, который охлаждается бензином. Насос накачивает бензин
в топливную рампу. Топливная рампа – это трубопровод, в котором поддерживается достаточно высокое
давление.
Непосредственно на рампе расположены форсунки, которые впрыскивают топливо во впускную трубу
каждого цилиндра. Воздух, поступающий в двигатель, проходит через датчик массового расхода воздуха.
Затем эти данные поступают на бортовой компьютер. Одновременно туда же поступают от датчиков
сведения о работе двигателя: температура двигателя, температура поступающего воздуха, скорость
вращения коленчатого вала, степень открытия дроссельной заслонки. Компьютер, обработав все это,
определяет, какое количество топлива нужно сжечь в этом количестве воздуха.
С впрысковой системой питания водитель, нажимая на педаль «газа», управляет только потоком
воздуха, поступающего в двигатель. Необходимое количество топлива рассчитывает и подаёт сама
система впрыска, изменяя продолжительность открытия форсунки. Затем этот сигнал передаётся на
клапан форсунки, который открывается и впрыскивает нужное для сгорания количество топлива.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
22.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
Принцип работы бортового компьютера:
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
22
23.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
23
Форсунка по назначению напоминает небольшой насос. Чем дольше он работает, тем больше топлива
выльется в цилиндры из рампы. Таким образом, можно уменьшать или увеличивать количество
топлива в смеси и регулировать мощность двигателя.
Система впрыска подготавливает более качественную рабочую смесь. Двигатель получается более
мощным, менее токсичным, то есть выбросы вредных веществ в атмосферу сведены до минимума.
Автомобиль, оснащённый двигателем с системой впрыска топлива, более динамичен, расход топлива
невелик. Однако, несмотря на все эти положительные моменты, есть и отрицательные. Значительно
усложняется управление системой питания. В автомобиле появляется множество электронных
устройств: бортовой компьютер, множество датчиков. Все это требует тщательной настройки и
правильной эксплуатации.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
24.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
24
25.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 1: Назначение, устройство и работа системы питания бензинового двигателя
25
Рабочая смесь, сгорев в цилиндре двигателя, превращается в отработавшие газы и в такте выпуска
удаляется из цилиндра двигателя. Отработавшие газы имеют очень высокую температуру, и их выход из
цилиндра сопровождается оглушительным шумом. К тому же выхлопные газы содержат много вредных
для человека примесей.
Чтобы снизить шум и токсичность (содержание вредных примесей), в автомобильном двигателе
установлена система выпуска.
Сразу же после цилиндра выхлопные газы попадают в выпускной коллектор, а затем – в приёмную трубу
глушителя. Часто между ними устанавливается нейтрализатор, который, как фильтр, снижает вредные
примеси. Далее выхлопные газы проходят несколько камер глушителя шума и выходят в атмосферу. Их
температура уже ниже. Шум значительно снижается за счёт того, что внутри камер глушителей есть
несколько трубок с отверстиями. Поток газов, проходя через лабиринты отверстий, теряет свою энергию
и, как следствие, шум.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
26.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 2: Характерные неисправности системы питания бензинового двигателя, возникающие при эксплуатации автомобиля, их признаки, причины и
способы устранения, техническое обслуживание
Возможные неисправности системы смазки, их причины и способы устранения
Причина неисправности
Способ устранения
Двигатель не запускается
Отсутствие топлива в баке
Залить топливо
Засорение топливопроводов
Продуть топливопроводы
Засорение топливных фильтров
Промыть фильтры
Неисправность бензонасоса:
• повреждение диафрагмы
• засорение клапанов
• засорение сетчатого фильтра
Заменить диафрагму
Промыть клапаны
Промыть фильтр
Неисправность карбюратора:
• несоответствие уровня топлива в поплавковой камере
• заедание игольчатого клапана в закрытом положении
• засорение жиклеров
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
Проверить и отрегулировать положение
поплавка
Промыть клапан, устранить заедание
Продуть жиклёры
26
27.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 2: Характерные неисправности системы питания бензинового двигателя, возникающие при эксплуатации автомобиля, их признаки, причины и
способы устранения, техническое обслуживание
Возможные неисправности системы смазки, их причины и способы устранения
Причина неисправности
Способ устранения
Двигатель не развивает полной мощности
Засорение воздухоочистителя
Очистить или заменить фильтрующий
элемент
Неполное открытие дроссельных заслонок карбюратора
Отрегулировать привод дроссельных
заслонок
Неисправность топливного насоса
Проверить работу насоса и заменить
изношенные детали
Неисправность карбюратора
Проверить и отрегулировать положение
поплавка, продуть жиклёры,
отрегулировать приводы заслонок
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
27
28.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 2: Характерные неисправности системы питания бензинового двигателя, возникающие при эксплуатации автомобиля, их признаки, причины и
способы устранения, техническое обслуживание
Возможные неисправности системы смазки, их причины и способы устранения
Причина неисправности
Способ устранения
Дымный выпуск отработавших газов
Недостаточная подача воздуха
Очистить или заменить фильтрующий
элемент.
Неполное открытие воздушной заслонки карбюратора
Отрегулировать привод воздушной
заслонки
Нарушение регулировки карбюратора (очень богатая
смесь)
Отрегулировать карбюратор
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
28
29.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 2: Характерные неисправности системы питания бензинового двигателя, возникающие при эксплуатации автомобиля, их признаки, причины и
способы устранения, техническое обслуживание
29
Диагностирование системы питания карбюраторного двигателя. При диагностировании системы
питания карбюраторного двигателя определяются и проверяются следующие показатели.
1. Герметичность системы (визуальный контроль).
2. Качество работы топливного насоса. Топливный насос проверяют непосредственно на двигателе или
сняв его с двигателя. Для проверки насоса на двигателе топливопровод отсоединяют от карбюратора и
опускают его конец в прозрачный сосуд, заполненный бензином. Если при нажатии на рычаг ручной
подкачки из топливопровода выбивает сильная струя топлива, насос исправен. Выход из
топливопровода пузырьков воздуха указывает на подсос воздуха (не герметичность) в соединениях
топлипроводов или насосе. О повреждении диафрагмы свидетельствует прекращение подачи топлива и
его вытекание из отверстия в корпусе насоса. Если при уменьшении или полном прекращении подачи
топлива рычаг ручной подкачки перемещается свободно, то это указывает на потерю упругости
пружины диафрагмы.
Для обнаружения неисправностей насоса применяются также специальные приборы, состоящие из
шланга с наконечниками и манометра. Прибор подключается к системе между насосом и карбюратором,
запускается двигатель и измеряется давление, создаваемое насосом. По значению давления и падению
давления определяют неисправности насоса и других приборов системы (ослабление пружины
диафрагмы, неплотное прилегание клапанов насоса, засорение топливопроводов и фильтров). Для
проверки разрежения, создаваемого насосом, используется вакуумметр, который присоединяют к
впускному штуцеру насоса. Если значение разрежения ниже номинального, это свидетельствует о не
герметичности выпускного клапана, повреждении диафрагмы или прокладки.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
30.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 2: Характерные неисправности системы питания бензинового двигателя, возникающие при эксплуатации автомобиля, их признаки, причины и
способы устранения, техническое обслуживание
30
Диагностирование системы питания карбюраторного двигателя
3. Уровень топлива в поплавковой камере карбюратора проверяют различными способами (в
зависимости от конструктивных особенностей карбюратора): по рискам смотрового окна; по краю
контрольного отверстия с пробкой; специальным прибором, работающим по принципу сообщающихся
сосудов.
4. Герметичность поплавка и игольчатого клапана. Герметичность поплавка проверяют, погружая его в
нагретую до 80 °С воду и наблюдая за ним не менее 30 сек. Из негерметичного поплавка появятся
пузырьки воздуха. Проверка герметичности игольчатого клапана с достаточной точностью может быть
выполнена на снятом с двигателя карбюраторе или отдельно на его крышке с помощью резиновой
груши. Если после создания разрежения в штуцере с помощью груши в течение 15 с форма смятой груши
не изменилась, то герметичность клапана можно считать достаточной. При этом необходимо следить,
чтобы поплавок давил на клапан, перемещая его до упора в седло. Более точная проверка производится с
помощью специального вакуумного прибора.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
31.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 2: Характерные неисправности системы питания бензинового двигателя, возникающие при эксплуатации автомобиля, их признаки, причины и
способы устранения, техническое обслуживание
31
Диагностирование системы питания карбюраторного двигателя
5. Пропускная способность жиклёров проверяется специальными приборами. Количество воды,
протекающей через дозирующее отверстие жиклёра за 1 мин под определённым давлением (1000 мм
водяного столба) при температуре воды 19…21 °С, и будет пропускной способностью жиклёра, которая
должна соответствовать номинальному значению.
Для комплексной проверки карбюраторов применяют специальные стенды, позволяющие измерять
практически все основные параметры работы карбюратора: герметичность игольчатого клапана,
уровень топлива в поплавковой камере, производительность и работоспособность ускорительного
насоса; пропускную способность жиклёров. Эти стенды позволяют также проводить проверку
карбюраторов и бензонасосов как отдельно, так и одновременно.
6. Работоспособность ускорительного насоса.
Для проверки ускорительного насоса карбюратор снимают
с двигателя, заполняют поплавковую камеру бензином
и устанавливают ёмкость под отверстие смесительной
камеры карбюратора. Нажимая на шток ускорительного
насоса, делают 10 полных ходов поршня. Количество
вытекшего в ёмкость бензина замеряют мензуркой и
сравнивают с номинальным значением.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
32.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 2: Характерные неисправности системы питания бензинового двигателя, возникающие при эксплуатации автомобиля, их признаки, причины и
способы устранения, техническое обслуживание
32
Диагностирование системы питания карбюраторного двигателя
7. Токсичность отработавших газов проверяют на холостом ходу, используя газоанализатор.
Перед проведением измерений двигатель должен проработать на менее 1 мин в режиме проверки.
Пробоотборник вставляют в выпускную трубу на глубину 300 мм от её среза. Газ засасывается с
помощью насоса, размещённого в корпусе прибора, проходит через фильтр и поступает в блок измерения.
Анализ газов проводят при минимально устойчивой частоте вращения коленчатого вала на холостом
ходу и при частоте вращения, равной 60% от номинальной. Содержание СО при таких измерениях не
должно превышать установленных значений.
Газоанализаторы автомобильные
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
33.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 2: Характерные неисправности системы питания бензинового двигателя, возникающие при эксплуатации автомобиля, их признаки, причины и
способы устранения, техническое обслуживание
33
При контрольных осмотрах проверяют наличие топлива в баках и отсутствие его подтеканий из
трубопроводов и приборов системы.
При ЕТО проверяют крепление всех приборов и очищают их от грязи и пыли. При работе автомобиля в
условиях сильно запыленной местности через день очищают воздушный фильтр от пыли, промывают
сетке проверяют уровень и чистоту масла и при необходимости его меняют.
При ТО-1 проверяют исправность привода управления карбюраторе осматривают соединения
выпускных труб и глушителя и при необходимости устраняют пропуск газов, проверяют крепление стоек
воздушного фильтра, сливают отстой из фильтра-отстойника и топливных, баков (1...2л), прослушивают
работу двигателя, на различной частоте вращения коленчатого вала и при необходимости регулируют
устойчивую частоту вращения холостого хода.
При ТО-2 снимают фильтр-отстойник и фильтр тонкой очистки топлива и промывают их в бензине или
керосине, смазывают маслом двигателя датчик ограничителя частоты вращения коленчатого вала,
промывают воздушный фильтр и меняют в нем масло, при необходимости промывают топливные баки.
В воздушный фильтр заправляется 3,2 л масла, той же марки, что и для двигателя.
При сезонном обслуживании промывают топливные баки, воздушные клапаны бака; промывают
воздухоподводящую трубку клапана, соединительную трубку; баков, карбюратор и топливопровод,
проверяют уровень топлива в поплавковой камере и при необходимости регулируют.
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
34.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 2: Характерные неисправности системы питания бензинового двигателя, возникающие при эксплуатации автомобиля, их признаки, причины и
способы устранения, техническое обслуживание
Регулировку уровня топлива в поплавковой камере осуществляют
путём изменения количества прокладок между корпусом
игольчатого клапана и корпусом карбюратора или осторожным
подгибанием язычка 8 или кронштейна поплавка. При этом
опорная поверхность язычка должна быть перпендикулярна оси
игольчатого клапана и не должна иметь зазубрин и вмятин.
Расстояние между поплавком и прокладкой 10, прилегающей к
крышке карбюратора 1 (размер А), должно соответствовать
установленному для данного карбюратора нормативу. Контроль
этого расстояния выполняют калибром. Крышку карбюратора при
этом следует держать вертикально так, чтобы язычок 8 поплавка
слегка касался шарика 5 игольчатого клапана 4, не утапливая его.
Величину максимального хода поплавка регулируют подгибанием
упора 3. Оттяжная вилка 6 игольчатого клапана не должна
препятствовать свободному перемещению поплавка. При
установке крышки карбюратора необходимо проверить, не задевает
ли поплавок за стенки поплавковой камеры. Необходимый для
нормальной работы карбюратора уровень топлива обеспечивает
только правильная установка исправных элементов запорного
устройства (игольчатого клапана).
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
34
35.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 2: Характерные неисправности системы питания бензинового двигателя, возникающие при эксплуатации автомобиля, их признаки, причины и
способы устранения, техническое обслуживание
35
Регулировку карбюратора проводят в период работы двигателя на холостом ходу (прогретый двигатель с
исправной системой зажигания). При регулировке карбюратора с последовательным открытием
дроссельных заслонок (применяется для двигателей легковых автомобилей) упорным винтом
дроссельной заслонки (винт количества) стремятся уменьшить частоту вращения коленчатого вала, а
винтом качества смеси – максимально увеличить её. Недостаток такой регулировки – винт качества
обогащает смесь, т.е. в отработавших газах повышается содержание СО, которое может превысить
установленные нормы.
Поэтому систему холостого хода необходимо регулировать с использованием газоанализатора. Винтом
качества устанавливают рекомендуемую для данного двигателя частоту вращения коленчатого вала (по
тахометру) на холостом ходу и через 10…30 сек. фиксируют содержание СО в отработавших газах, после
чего осторожно поворачивают винт качества на 1/2 оборота, затем на 1/4 оборота, пока содержание СО не
уменьшится до требуемого значения. Далее винтом количества восстанавливают частоту вращения
коленчатого вала до рекомендуемой. Если окажется, что содержание СО опять превысило норму или
двигатель стал работать неустойчиво вследствие обеднения смеси, то все операции повторяют, добиваясь
одновременно необходимой частоты вращения и требуемого содержания СО.
Винты регулировки системы холостого хода карбюратора:
1 – регулировочный винт количества смеси; 2 – регулировочный винт
качества (состава) смеси; 3 – уплотнительное кольцо; 4 – заглушка
регулировочного винта
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя
36.
Устройство и техническое обслуживание транспортных средствВопрос 2: Характерные неисправности системы питания бензинового двигателя, возникающие при эксплуатации автомобиля, их признаки, причины и
способы устранения, техническое обслуживание
36
Для двигателей грузовых автомобилей применяют карбюраторы с параллельным открытием
дроссельных заслонок, имеющие два винта качества. Их регулировку проводят в следующей
последовательности: винтом количества устанавливают рекомендуемую заводом частоту вращения
коленчатого вала (по тахометру); одним из винтов качества обедняют смесь до начала неравномерной
работы двигателя; медленно (в несколько приёмов) вращая другой винт качества, устанавливают
содержание СО в отработавших газах ниже нормы; вращая первый винт качества, доводят до нормы
частоту вращения (содержание СО в отработавших газах должно находиться ниже отметки нормы). При
необходимости регулируют второй винт качества.
После окончания регулировки системы холостого хода проверяют приёмистость хорошо прогретого
двигателя как медленным, так и быстрым открыванием дросселей, а также при движении автомобиля
во время резких разгонов. В момент перехода с холостого хода на работу с нагрузкой в карбюраторе не
должно наблюдаться перебоев, «провалов» или хлопков.
Регулировочные винты карбюратора:
1 – упорный винт дроссельных заслонок (винт
количества); 2 – винты состава смеси (винты
качества); 3 – ограничительные колпачки
ЗАНЯТИЕ: Система питания бензинового двигателя