Сверление, зенкерование, развертывание

1. СВЕРЛЕНИЕ, ЗЕНКЕРОВАНИЕ, РАЗВЕРТЫВАНИЕ

.

2. СВЕРЛЕНИЕ

3. СВЕРЛЕНИЕ

Сверление – основной технологический способ
образования отверстий в сплошном материале
обрабатываемой заготовки. Сверлением могут быть
получены как сквозные, так и глухие отверстия. При
сверлении используют стандартные свёрла.
Отверстия диаметром больше 30 мм в сплошном
материале обычно сверлят двумя свёрлами
(первое – диаметром 12…15 мм,
второе – в размер отверстия).
Рассверливание также выполняется при помощи
сверл, диаметр которых соответствует требуемым
характеристикам готового отверстия.

4. СВЕРЛЕНИЕ

При выполнении сверления и рассверливания можно
получить поверхности, шероховатость которых будет
доходить до показателя Ra = 12.5…6.3 мкм, при этом
точность параметров формируемого отверстия будет
соответствовать 12…14 квалитету.

5. СВЕРЛЕНИЕ

6. СВЕРЛЕНИЕ

Центровочные сверла применяются для сверления
центровых отверстий при зацентрировании заготовок.
Перовые сверла выполняются в виде лопаток. Они
применяются редко, в основном при сверлении
отверстий в твердых поковках и литье.
Спиральное сверло – это наиболее широко
применяемый инструмент для сверления цельной
заготовки.
Это объясняется их особенными характеристиками.
Они хорошо направлены в отверстии, имеют большой
запас под переточку, хорошо отводят стружку и легко
подают смазывающие материалы к рабочей поверхности.

7. СВЕРЛЕНИЕ

8. СВЕРЛЕНИЕ

Спиральное сверло состоит из двух главных частей:
рабочей части и хвостовика, которым сверло
закрепляют в шпинделе станка. Хвостовики бывают
коническими и цилиндрическими.
На направляющей части расположены две
винтовые канавки, по которым сходит стружка.
Ленточки вдоль канавок служат для уменьшения
трения сверла о стенки отверстия.
На стойкость сверла (время между двумя
переточками) влияют свойства обрабатываемого
материала, материал сверла, углы заточки и форма
режущих кромок, скорость резания, сечение
стружки(величина подачи) и охлаждение.

9. СВЕРЛЕНИЕ

Большое значение имеет угол при вершине сверла
(между режущими кромками), так как от него зависит
правильная работа сверла и его производительность.

10. ЗЕНКЕРОВАНИЕ

11. ЗЕНКЕРОВАНИЕ

При зенкеровании меньшая глубина и меньшая сила
резания позволяет получить отверстие более точное
по геометрической форме и размерам
(10...11 квалитет точности) и шероховатость
обработанной поверхности Ra=6.3..3,2мкм
Зенкер отличается от сверла более жесткой
рабочей частью, отсутствием поперечной
режущей кромки и увеличенным числом зубьев.

12. ЗЕНКЕРОВАНИЕ

Зенкерованием получают отверстия или фаски
различного диаметра и глубины, после
предварительного сверления.
Назначение зенкерования.
Очистка и сглаживание поверхности отверстий:
перед нарезанием резьбы или развёртыванием;
Калибрование отверстий: для болтов, шпилек и
другого крепежа;
Снятие фасок: для скругления острых углов и
удаления заусенцев, также для размещения
головок болтов и винтов.

13. РАЗВЕРТЫВАНИЕ

14. РАЗВЕРТЫВАНИЕ

Развёртывание — вид механической обработки
материалов резанием после предварительного
сверления и зенкерования.
Отверстия диаметром до 10 мм развёртывают после
сверления, а свыше 10 мм – после сверления и
зенкерования.
Различают следующие виды развертывания:
черновое (нормальное), чистовое (точное) и тонкое.
При развертывании достигается точность,
соответствующая 6...9му квалитету,
и шероховатость Ra = 3,2...0,4 мкм.

15. РАЗВЕРТЫВАНИЕ

Развертывание осуществляют развертками,
представляющими собой многолезвийный
инструмент с четным числом режущих лезвий.
срезающим очень тонкие слои с обрабатываемой
поверхности. Стандартные цельные машинные
развертки в зависимости от их диаметра имеют 6...14
режущих лезвий. Большое число режущих лезвий,
малые толщины среза (глубина резания t=0,1...0,4 мм)
и наличие калибрующей части обеспечивают
высокую точность обработки.
При зенкеровании и развертывании глубина резания
t = (D - d) / 2.

16. СВЕРЛЕНИЕ, ЗЕНКЕРОВАНИЕ, РАЗВЕРТЫВАНИЕ Пример

17. ЗЕНКОВАНИЕ И ЦЕКОВАНИЕ

Цекованием - называется зачистка плоских
поверхностей детали со стороны торца отверстия,
которые служат опорными поверхностями под
крепежные детали Этот вид обработки
обеспечивает перпендикулярность оси отверстия
к опорной поверхности.
Выполняется данная операция при помощи
цековки.

18. ЗЕНКОВАНИЕ

19. МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

а)- сверление; б)-зенкерование; в)- развертывание;
г), д) –зенкование; е)- цекование; ж)- нарезание резьбы.

20. СВЕРЛЕНИЕ

При сверлении обрабатываемая деталь закрепляется
на столе сверлильного станка прихватами, в тисках
или иным образом. Сверлу сообщаются два
совместных движения — вращательное, называемое
главным (рабочим) движением, и поступательное
(направленное по оси сверла), называемое
движением подачи.

21. СВЕРЛЕНИЕ

Также для установки и закрепления изделий на
столе сверлильного станка применяют переставные
угольники, призмы, кондукторы, зажимные
подкладки и прихваты с болтами и другие
приспособления

22. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ

1. Глубина резания t, мм.
Глубина резания при сверлении равна половине
диаметра, а при рассверливании, зенкеровании и
развертывании полуразности имеющегося и
получаемого диаметров.
При сверлении глубина резания t = 0,5 D,
при рассверливании, зенкеровании и
развертывании t=(D – d)/2,
где d – начальный диаметр отверстия;
D–диаметр отверстия после обработки.
Схемы сверления (а)
и рассверливания (б)

23. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ

2. Подача sо, мм/об. - равна осевому перемещению
сверла за один оборот.
Подачу выбирают по справочным таблицам.
При рассверливании отверстий подача,
рекомендованная для сверления, может быть
увеличена до 2 раз.
3.Скорость резания V, м/мин.
За скорость резания при сверлении принимают
окружную скорость точки режущей кромки,
наиболее удаленной от оси сверла
Скорость резания (V) берется из справочных
таблиц.

24. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ

4. Частота вращения шпинделя - n,
об/мин, рассчитывают по формуле
n =1000V/ π D, об/мин, где
D – Диаметр режущей части рабочего
инструмента, мм
π – число Пи, 3.14
V – скорость резания (м/мин)
После расчета частоты вращения принимают
ближайшее меньшее значение по паспорту
станка. Затем уточняют скорость резания по
принятому значению nпр., V= π D n/1000

25. СВЕРЛЕНИЕ

26.

Спасибо
за внимание!