Общие подходы к ведению химического производства

1.

Общие подходы к ведению
химического производства

2.

Химическое производство базируется на следующих
основных положениях
1.Положение
наилучшего
(не
максимального!!)
использования разности потенциалов (движущей силы)
Скорость любого процесса можно представить в виде
Скорость=К Движущая сила
- движения потока материалов Движущая сила (ДС)перепад давления в аппарате ;
- переноса тепла ДС-средняя разность температур между
обменивающимися теплом материалами;
- переноса вещества между фазами ДС- разница
концентраций;
- химических превращений ДС- f (C) функция
концентраций реагирующих веществ.

3.

2.Экономические положения
Наилучшее использование сырья (малоотходные и
безотходные технологии);
Наилучшего использования энергии (использование
вторичных энергетических ресурсов предприятия);
Наилучшего использования оборудования (создание
совмещенных процессов, например, реакционномассообменных);
Максимальная производительность труда (количество
продукции, выпущенной работником за единицу
времени).
3. Экологический положения
Экологическая безопасность (предотвратить
техногенные катастрофы);
Принципы зеленой химии (сократить влияние на
окружающую среду.

4.

4. Положение о компромиссе между показателями процесса
Перечисленные выше три положения часто входят в
противоречие между собой.
Пример 1, требования «зеленой химии» требуют ведения
процесса при температуре наиболее близкой к окружающей
среде. Однако это приведет к падению скорости процесса.
Пример 2, повышение движущей силы как правило
приводит к росту энергетических затрат.
Поэтому наиболее целесообразным является путь по поиску
компромисса между всеми показателями процесса.
Чаще всего главным критерием выбора между
вариантами являются экономические критерии:
капитальные затраты и себестоимость.

5.

КАПИТАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ
Капитальные затраты – это сумма всех затрат, произведенных при строительстве данного цеха или
предприятия в целом.
Удельные капитальные затраты – более наглядный
показатель, чем капитальные затраты, они получаются
от деления общей стоимости установки (цеха) на ее
годовую мощность
Р = К/Q,
где Р – удельные капитальные затраты; К – капитальные
затраты, руб.; Q – мощность установки, т/год.
Максимально
возможная
производительность
называется мощностью.

6.

Обычно принято считать, что увеличение
мощности
установки
вдвое
уменьшает
себестоимость на 10-15%.
Однако безграничное
увеличение
мощности
связано с рядом факторов риска:
-
внеплановая остановка ведет к большим потерям
-
управление крупной установкой требует усложнения исполнительных механизмов
-
запуск крупной установки достаточно сложен
-
регулирование и
режима затруднено
поддержание
температурного

7. Способы ведения производства Различают непрерывный и периодический способы организации технологического процесса. Периодический

процесс
характеризуется тем, что параметры
состояния изменяются во времени от
некоторого начального (загрузка сырья) до
конечного (отгрузка продукта) состояния.
Такие процессы часто используются в
малотоннажной технологии (медицинской,
фармацевтической, лакокрасочной
промышленностях).

8.

Непрерывные
технологические
схемы
отличаются
большей
производительностью
оборудования, возможностью механизировать и
автоматизировать контроль и регулирование
технологического процесса.
Однако непрерывные технологические схемы
труднее пускать и останавливать. Значительно
дороже (по сравнению с периодическими)
обходится их разработка и освоение. Поэтому
непрерывные технологические схемы применяют
в основном в производствах большой мощности.
В ряде случаев в периодическую схему входят
непрерывно работающие аппараты.

9. Технические и технико-экономические показатели производства

10.

Степень превращения (конверсия)показывает на сколько
полно в процессе используется исходное сырье.
Степень превращения - это отношение массы сырья,
вступившего в р-ию за время t к исходной его массе:
xa = mc-ma/mc
ma-количество сырья, не вступившего в реакцию;
mc- количествово сырья, поданного в реакцию.
Селективность. Существуют разные подходы для оценки
селективности.
Селективность-это
отношение
массы
целевого
продукта к общей массе веществ, полученных в данном
процессе или к массе превращенного сырья
Селективность- отношение скорости превращения
целевого продукта к общей скорости реакции.

11.

СЕБЕСТОИМОСТЬ - денежное
предприятия на изготовление
продукции.
выражение затрат
и сбыт единицы
Сырье и материалы.
Топливо и энергия на технологические цели.
Заработная плата производственных рабочих с
отчислениями.
Амортизация.
Расходы на подготовку и освоение производства.
Общепроизводственные
и
общехозяйские
расходы.
Прочие производственные и коммерческие
расходы.