Проектування технологічного процесу виготовлення діафрагми

1. Миністерство освіти та науки України Сумський державний університет Факультет технічних систем та енергоефективних технологій

Проектування технологічного процесу виготовлення
діафрагми 68.1038.009
Кваліфікаційна робота (проєкт) бакалавра
Спеціальність – 131 «Прикладна механіка»
Освітня програма – «Технології машинобудування»
Виконав студент групи ТМс2-81к
Р.С. Олешко
Керівник роботи
О.Д.Динник

2.

2
Актуальність та мета роботи
Діафрагма
68.1038.009 входить до складу нагнітальної камери
агрегату газоперекачувального ЕГПА-Ц-б
До деталі поставлені досить високі технічні вимоги щодо точності
виготовлення та якості його поверхні.
ОБ'ЄКТ РОБОТИ: Діафрагма
68.1038.009 агрегату газоперекачувального
ЕГПА-Ц-б, технологічний процес виготовлення діафрагми 68.1038.009 .
ПРЕДМЕТ
РОБОТИ:
структура
й
параметри
технологічного
процесу
виготовлення діафрагми 68.1038.009
МЕТА
РОБОТИ:
удосконалення
діафрагми 68.1038.009
технологічного
процесу
виготовлення

3.

3
Діафрагма 68.1038.009

4.

4
Креслення заготовки діафрагми 68.1038.009

5. Схема розташування припусків і допусків розміру 75Н9 мм

5
Схема розташування
припусків і допусків розміру 75Н9 мм

6. Технологічний процес виготовлення діафрагми 68.1038.009

6
Технологічний процес виготовлення діафрагми 68.1038.009
Номер операції
Найменування операції
Модель верстата
005
Заготівельна. Ливарна
Машина для
відцентрового лиття
010
Токарна з ЧПК
UNITECH UT 560×1000
015
Технічний контроль
Стіл ВТК
020
Токарна з ЧПК
UNITECH UT 560×1000
025
Технічний контроль
Стіл ВТК
030
Токарна з ЧПК
UNITECH UT 560×1000
035
Технічний контроль
Стіл ВТК
040
Токарна з ЧПК
UNITECH UT 560×1000
045
Технічний контроль
Стіл ВТК
050
Свердлильна з ЧПК
Knuth Mark Super SV
055
Технічний контроль
Стіл ВТК
060
Свердлильна з ЧПК
Knuth Mark Super SV
065
Технічний контроль
Стіл ВТК
070
Свердлильна з ЧПК
Knuth Mark Super SV
075
Технічний контроль
Стіл ВТК

7.

Операції, що аналізуються у роботі
Операція 020 Токарна з ЧПК
Токарний верстат з ЧПК моделі UNITECH UT 560×1000
Ra6,3
4,5
2
3
1,2,3
292h14
342h14
54H14
1
262h14
7
4
7
60- 0,3
20
22
5
6

8.

8
Операції, що аналізуються у роботі
Операція 070 Свердлильна з ЧПК
Свердлильний верстат з ЧПК моделі Knuth Mark Super SV

9.

9
Операційне
налагодження

10. Верстатне пристосування з пневмоприводом на операцію 060 Свердлильна з ЧПК

11. Висновки по роботі

11
Висновки по роботі
1.Під час виконання кваліфікаційної роботи бакалавра проведеноаналіз службового
призначення агрегату газоперекачувального ЕГПА-Ц-б, до складу якого входить задана
деталь «Діафрагма 68.1038.009».
2. Виконано опис конструктивних особливостей деталі та умов її експлуатації. Також була
визначена тип та форма організації виробництва, під час якого за коефіцієнтом
закріплення операцій було обрано тип виробництва- дрібносерійний, форма організації
виробництва – групова.
3. Виконаний аналіз технологічності конструкції деталі, що дало можливість зазначити в
цілому про технологічність деталі, хоча присутні окремі не технологічні конструктивні
елементи, які пов’язані з функціональним призначенням та умовами її експлуатації.
4. Обраний спосіб отримання заготовки – відцентрове лиття, розраховані основні
параметри заготовки: маса Мз=38кг, коефіцієнт використання матеріалу Квм=0,67 та
собівартість S=289, 18грн.
5. Виконаний аналіз технологічного процесу виготовлення деталі; розраховані припуски
на механічну обробку; розроблена схема розміщення припусків на обробку
діаметрального розміру 75Н9 .
6. Проаналізовані дві операції технологічного процесу виготовлення діафрагми,
розроблені схеми базування для операцій, обґрунтований вибір металорізальних
верстатів, пристроїв, різальних та вимірювальних інструментів; виконані розрахунки
режимів різання; проведено технічне нормування операцій.
7. Спроектовано верстатний пристрій з механізованим приводом для встановлення та
закріплення заготовки.

12.

Дякую за увагу!