Активный перфорационный состав

1.

ООО «Персистем»
Активный перфорационный
состав
Снижение затрат на ОПЗ в 3 раза

2.

РЕШАЕМАЯ ПРОБЛЕМА
20
10
%
%
СКВАЖИНЫ НА КОТОРЫХ
НЕВОЗМОЖНО ПРОВЕСТИ
ГРП
СКВАЖИНЫ НА КОТОРЫХ
НЕВОЗМОЖНО ПРОВЕСТИ
ОПЗ
60
%
СНИЖЕНИЕ ДЕБИТА
НА ЭТИХ
СКВАЖИНАХ
Главная проблема в снижении добычи нефти – невозможность проведения на
скважине высокоэффективных технологий интенсификации добычи (ГРП или
кислотные ОПЗ) по геологическим, технологическим или экономическим причинам.
2

3.

РЕШЕНИЕ
+
Работающая
скважина
АПС
0,35 млн. руб.
(1,5 сут)
Альтернативные существующие решения:
+
Кислотные ОПЗ с бригадой КРС
1,0 млн. руб.
(6,5 сут)
3

4.

СУТЬ ИННОВАЦИИ
• Активный перфорационный состав помимо
традиционных компонентов: ингибиторов коррозии,
ингибиторов набухания глин и ПАВ; имеет
дополнительные вещества для диспергации
отложений солей тяжелых металлов.
• По результатам фильтрационных исследований
аналогичного состава получено восстановление
проницаемости керна до первоначальной после его
кольматации буровым раствором и подтоварными
водами в терригенных коллекторах и кратное
увеличение проницаемости в карбонатных
коллекторах.
• Технология защищена патентом в России.
4

5.

АНАЛОГИ И КОНКУРЕНТЫ
Композиции на
основе
плавиковой
кислоты
Щелочные
композиции
Характеристика
АПС
Композиции на
основе соляной
кислоты
Класс опасности, ГОСТ
12.1.007-76
5
3
2
2
Класс коррозионной
активности
-
8
8
8
Вторичное
осадкообразование
нет
да
да
нет
Требования к
транспортировке
(ДОПОГ)
нет
ООН 1789
ООН 1790
СТ-1
ООН 1823
ПДК в воздухе, мг/м3
2
5
0,5
0,5
Температура применения,
град. Цельсия
до 180
до 100
до 90
до 140
Проведение работ по интенсификации добычи составом АПС позволяет снизить
технологические и экологические риски.
5

6.

СОПОСТАВЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ОПЗ
Этап
АПС
СКО
Время, сут.
Стоимость, тыс. руб.
Время, сут.
Стоимость, тыс. руб.
Глушение скважины
0
0
1
50
Постановка бригады КРС
0
0
1
150
Подъем ГНО и спуск технол.
оборудования
0
0
1
150
Проведение ОПЗ (звено ХОС)
1
100
1
100
+150 КРС
Стоимость ХР из расчета 6 м
куб. готового раствора
6 м3 х 5% х 800
=240
6 м3 х 15
=90
Подъем технол. оборудования
и спуск ГНО
0
0
1
150
Демонтаж бригады КРС
0
0
1
150
Освоение скважины
0,5
0
0,5
0
ИТОГО
1,5
340
6,5
990
Проведение работ по интенсификации добычи составом АПС без подъема ГНО (не требуется
бригада КРС) позволяет снизить время на ОПЗ в 5 раз, а затраты в 3 раза (-66%).
6

7.

ПРОДУКТ
Активный перфорационный состав (ТУ 20.59.59-001-42277721-2020) представляет
собой мелкодисперсный порошок, хорошо растворимый в воде. Поставляется в мешках
по 40 кг и бигбегах по 1000 кг. Выпускается 3 марки состава, отличающиеся областью
применения.
Марка А применяется в скважинах с температурой пласта до 1800 С и АВПД.
Марка Б применяется в скважинах с температурой пласта от 900 до 1800 С с пластовым
давлением 0,8 - 1,2 от гидростатического давления.
Марка В применяется в скважинах с температурой пласта до 900 С с пластовым
давлением 0,8 - 1,2 от гидростатического давления.
+
7

8.

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ
№
п/п
Недропользователь
Год
Кол-во
скв.
Результат
1
ООО «ЛУКОЙЛ-Коми»
2015
3
Очистка трещин ГРП от остатков геля, 1,5-х
кратный рост ФЕС
2
ООО «ЛУКОЙЛ-Коми»
2017
5
Прирост дебита новых скважин до
20,5 т/сут
ЗАО «КалмТатнефть»
2017
1
Получение промышленного притока газа и
конденсата (открытие месторождения)
4
ООО «ГПН-Хантос»
2018
5
2-х кратный прирост коэффициента
приемистости нагнетательных скважин
5
ООО «ЛУКОЙЛ-Западная
Сибирь»
2018
8
30% прирост приемистости нагнетательных
скважин
6
АО «Дагнефтегаз»
2019
1
3-х кратный прирост дебита газа и конденсата
ООО «ЛУКОЙЛ-Коми»
2020
4
2,5 кратный прирост дебитов нефти
3
Марка
Б
В
7
8

9.

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ
Закачано – 30 м3
раствора марки В
Прирост дебита по
нефти – 17,0 т/сут
Доп. добыча нефти
– 2,9 тыс.тонн
9

10.

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ
Скважина пробурена с использованием
утяжеленного баритом бурового раствора
плотностью 1,78 г/см3.
Пласт Т1nf
Рпл= 915 атм
Тпл= 177 0С
До обработки дебит: 0 м3/сут
1 обработка (4 м3 раствора Рзак=650-300 атм).
Получен приток: газа 20 тыс. м3/сут
конденсата 40 м3/сут
2 обработка (14,5 м3 раствора Рзак=520-250 атм).
Получен приток: газа 130 тыс. м3/сут
конденсата 100 м3/сут
3 обработка (36,3 м3 раствора Рзак=240-105 атм).
Получен приток: газа 180-200 тыс. м3/сут
конденсата 150 м3/сут
10

11.

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ
Закачано – 35 м3
раствора марки Б
Прирост
приемистости – 14,0
м3/сут.
11

12.

ЦЕННОСТНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
-66%
ООО "Персистем" оказываем услуги по ОПЗ работающих скважин, которые помогают
нефтяным компаниям повысить добычу нефти за счет применения состава АПС без
бригады КРС со снижением затрат в 3 раза.
12

13.

КОМАНДА ПРОЕКТА
Бобылев Олег Анатольевич
Генеральный директор. Основатель. Разработчик технологии.
Общий трудовой стаж 23 года в нефтяной промышленности.
Опыт работы за рубежом – 3 года в NTC NIS-Naftogas (Сербия) в должности Зам.
директора Научно-технического центра по разработке месторождений нефти и газа.
Автор 6 печатных статей в Scopus, 9 статьей в РИНЦ, автор и соавтор более 40
проектных документов на разработку нефтяных месторождений. Автор 6 патентов на
изобретения в РФ и за рубежом.
Таратин Владимир Витальевич
Главный инженер. Проведение испытаний.
Общий трудовой стаж 43 года. АО "Юганскнефтегеофизика" - главный геофизик, АО
"Юганскнефтегаз" - главный геолог, АО "ЮКОС" - нач. геологического отдела,
Министерство природных ресурсов РФ - нач. отдела лицензирования нефти и газа,
ПАО "Уралкалий" - помощник Президента по геологоразведке, Росприроднадзор РФ нач. отдела геконтроля.
1983 г. Почетная грамота Президиума Верховного Совета СССР - лучший геофизик.
Селимов Дамир Фаридович
К.х.н., (внешний).
Опыт работы Коммерческим директором более 5 лет в нефтесервисной компании
(годовой оборот до 500 млн. руб.). Опыт работы на руководящих должностях с 2006 г.
Организация безотходного производства нефтепромысловой химии в сжатые сроки.
Разработка рецептур нефтепромысловой химии с последующим промышленным
внедрением. Заключение контрактов на поставку производимой продукции до 10 000
тонн/год. Автор 12 патентов по химическим составам и 7 научных публикаций.
13

14.

КОНТАКТЫ
Активный
перфорационный состав
Снижение затрат на ОПЗ в 3 раза
ООО «Персистем»
ИМЯ: Олег Бобылев
E-MAIL: boa@persystem.ru
ТЕЛЕФОН: +7(926) 609-31-82