Печатные формы высокой печати

1. Печатные формы высокой печати

Группа: Куликова Антонина, Чепига Александра,
Абрамов Сергей, Данилова Елизавета, Князева Мария
и Никитенко Анастасия

2. Фотополимерные печатные формы.

3. Разновидности формы высокой печати.

*
- Оригинальные
изготавливаются с
текстовых или
изобразительных
оригиналов, предназначены
для печатания или
размножения печатных
форм
- Стереотипы – это формыкопии с оригинала и служат
только для печатания
тиража.
Клише – оригинальные
изобразительные формы

4. Разновидности формы высокой печати.

*
Наборно-отливные формы –
текстовые печатные формы,
состоящие из отдельных литер,
воспроизводящие целые строки
текста.
Широкое применение для
печатания находят
оригинальные формы,
изготавливаемые
фотохимиграфическим
способом. В зависимости от типа
формных пластин пробельные
элементы углубляют: а)
химическим травлением
металла б) удалением
незаполимизированного
материала

5. Общие сведения о фотополимерных печатных формах.

Фотополимерные печатные формы
(ФППФ) – формы высокой печати, у
которых печатающие элементы
(иногда и пробельные) сформированы
из фотополимеров. Фотополимер высокомолекулярное соединение
структуры, полученное в результате
действия света на
фотополимеризующий материал
(ФПМ).
По физическому состоянию
разделяются на твердые (ТФПМ) и
жидкие (ЖФПМ).
В ТФПМ содержится
пленкообразующийся полимер, а в
ЖФПМ – жидкие ненасыщенные
олигомеры и мономеры.

6. Фотополимерные формы, изготавливаемые из ТФПМ

Компоненты ФПМ: полимеры и
сшивающие агенты.
ФПП состоит из стальной или
алюминиевой подложки, к которой
прикреплен адгезионнопротивоореольного слоя и еще двух
слоев ФПМ.
Процесс изготовления состоит из
следующих групп операций:
1) предварительное освещение слоя ФПМ
источниками УФ-излучения
2) экспонирование через негативы
3) вымывание незаполимизированного
слоя
4) доэкспонирование формы

7. Фотополимерные формы, изготавливаемые из ЖФПМ

Фотополимерные формы,
изготавливаемые из ЖФПМ.
Компоненты: реакционноспособные
олигомеры, мономеры, фотоинициаторов и
целевых добавок
Процесс:
1) подготовка копировально-формирующего
пакета
2) на стекле укрепляют негатив и
укладывают раму
3)раму покрывают магнитной плитой со
стальной формной пластиной
4) образование полости, куда заливают
ЖФПМ
5) экспонирование и формирование
печатных элементов
6) высушивание и облучение УФизлучением.

8. Микроцинковые печатные формы, изготавливаемые травлением

9. Изготовление кислотостойких копий

Современная технология
изготовления
микроцинковых
печатных форм
травления пробельных
элементов позволяет
получать на одной
пластине штриховые и
растровые изображения,
а также текст.

10. Технология изготовления кислотостойких копий

-Экспонирование
через растровые,
штриховые,
текстовые негативы
-Проявление копии в
щелочеводном
растворе

11. При отсутствии предварительного очувствленных пластин кислотостойкие копий

-Экспонирование
через негативы или
их монтаж
-Проявление копии в
воде
-Дополнительное
дубление копии для
придания ей
кислотостойкости

12. Травление и отделка форм

Углубление пробельных элементов
достигается химическим
травлением. Оно должно быть
направленным только вглубь и
осуществляется на отдельных
участках формы различное время
в зависимости от глубины
пробельных элементов.
Эти условия достигаются
травлением в эмульсиях
(одноступенчатый), состоящих из
водного раствора азотной кислоты
и поверхностное активное
вещество.

13.

Технология эмульсионного
травления, основанная на
сложных физико-химических
явлениях, в упрощенном виде
заключается в следующем: на
поверхность кислотостойкой
копии непрерывным потоком
подается эмульсия до получения
необходимой глубины.

14.

Машины для эмульсионного
травления автоматически
обеспечивают равномерность
подачи эмульсии на все участки
копии, эмульгирование и
поддержание постоянной
температуры.

15. Изготовление клише электронно-механическим гравированием

16. Типографский шрифт — это комплект литер, необходимых для полиграфического воспроизведения букв какого-либо алфавита, а также относящихся

Общие сведения

17. Наборно-отливное оборудование

Изготовление
печатных форм
включает:
— набор строк текста,
заголовков и т. д.
— формирование из
элементов одинаковых по
формату полос, т. е.
вёрстка полос
— монтаж печатных форм
из нескольких полос
— корректуру текста на
стадиях изготовления
печатной формы

18. Технологические схемы изготовления наборно-отливных форм

19. Многооперационный процесс с выполнением некоторых операций в издательстве или редакции

* Три метода организации наборного
производства:
* Граночный — предусматривает
обязательную читку корректурных
оттисков с гранок и сверстанных
полос в издательстве; используется
при наборе сложных оригиналов.
* Безграночный — предусматривает
обязательную корректурную читку
в издательстве оттисков со
сверстанных полос.
* Бескорректурный (метод набора
по оригиналу-макету) —
издательство подписывает
оригинал-макет в печать и не
вносит в него после никаких
изменений.

20. Особенности верстки и монтажа форм

*
*Верстка книжно-журнальных
изданий:
*наиболее простая по технике
исполнения
*верстка полос текста, в
которых располагается клише,
является наиболее сложной по
технике исполнения
*если издание выпускается не
по оригиналу-макету, то все
строки текста набираются на
один и тот же формат

21. Особенности верстки и монтажа форм

*
*Верстка газеты:
*должна выполняться в
возможно короткие сроки
*в процессе верстки в полосу
редакцией могут вноситься
изменения, вызванные
поступлением нового
материала и т. д.
*сверстанные полосы
монтируются в металлические
рамы

22. Особенности корректуры строкоотливного набора

Выполняется на различных стадиях
изготовления печатной формы: в
гранках, полосах и смонтированной
форме.
* Корректура наборно-отливных форм и
их элементов включает:
* печатание корректурных оттисков с
гранок или полос ведется на печатных
механизированных корректурных
станках черной краской с одной
стороны листа на белой бумаге;
* чтение корректурных оттисков и
внесение в них исправлений;
* правка набора в соответствии с
пометками в корректурных оттисках.

23. Изготовление литых стереотипов

24. Стереотип — это монолитная копия (печатная форма) , изготовленная в масштабе 1:1 с оригинальной формы высокой печати. 

25. Технология получения включает в себя следующие операции: 1. Изготовление с оригинальной формы методом прессования на пластичном материале

26. Для отливки стереотипов применяют разнообразные станки и автоматы, которые отличаются друг от друга не только степенью автоматизации про

27. Изготовление гальваностереотипов

28. Гальванопластика — процесс осаждения металла на форме, позволяющий создавать идеальные копии исходного предмета Изготовление матриц

*
Материал: винипластная плёнка (токопроводящий,
пластичный, не разрушающийся в электролитах)

29. Технология изготовления гальваностереотипов основана на на использовании гальванопластики и для осаждения на матрице легко отделяемого

Получение гальваноотложений и их
упрочнение
*

30. Механическая обработка такая же, как и у литых стереотипов, но с дополнительной операцией – рихтовкой ротационных стереотипов

Отделка гальваностереотипов
*
Механическая обработка такая же, как и у литых стереотипов, но
с дополнительной операцией – рихтовкой ротационных
стереотипов

31. Вывод:

*
*Минусы: сложный в
исполнении, долгий,
дорогостоящий процесс
Плюсы: большая точность (почти
без искажений) передачи всех
элементов оригинальной формы,
прежде всего идеально подходит
для мелкорастровых
изображений

32. Изготовление прессованных стереотипов

33.

Изготовление
матриц
Материал:
термореактивный
слоистый материал,
состоящий из двухтрёх листов
картона,
пропитанного
фенолформальдеги
дной смолой и
покрытый с лицевой
стороны защитноразделительным
слоем

34. Прессование и отделка стереотипов

Процесс
изготовления
стереотипа состоит
из разогревания
пластмассы,
прессования
стереотипа и его
охлаждения под
давлением.

35. Вывод:

*
Плюсы: высокие
упругоэластические свойства,
большая тиражестойкость,
хорошие печатно-технические
показатели, простая технология
изготовления, дешевизна
Минусы: не могут обеспечить
высокую точность
воспроизведения изображений