Расчет экономической эффективности производство азота и кислорода. Расчет верхней колоны

1.

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ИРКУТСКОЙ ОБЛАСТИ
«ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ Г.САЯНСКА»

2.

ВВЕДЕНИЕ
Данная работа является актуальной так как, основным
источником азота и кислорода является атмосферный
воздух. Для промышленного производства этих газов
используются: метод криогенной ректификации.
Криогенные установки позволяют осуществлять
комплексное разделение воздуха с извлечением всех
его компонентов при относительно небольших
удельных затратах энергии.

3.

Целью работы является расчет экономической
эффективности производства азота и кислорода.
Расчет верхней колоны разделения воздуха.

4.

Для достижения цели поставлены следующие задачи:
Расчет производственной программы
Расчет капитальных вложений
Расчет зарплатой платы работающих
Расчет себестоимости оборудования
Расчет технико-экономических показателей
Сделать вывод о проделанной работе
Объект исследования: АО «Саянскхимпласт».
Предмет исследования: Азотно-кислородная станция.

5.

Расчет производственной
программы
Производительность по воздуху: 2500 м3/час
По азоту - 15065,5 т/г
По кислороду - 1526,8 т/г
Таблица 3 Производственная программа
Наименование
изделия
Получение жидкого
азота
Получение жидкого
кислорода
Ед.
изм.
т
Оптовая
цена за ед.
т
6
4122,12
Годовой
выпуск
15065,5
1526,8
ТП, руб.
62101799
9161

6.

Расчет капитальных вложений
Капитальные вложения на строительство азотнокислородной станции складываются из затрат:
строительно-монтажные работы (возведение зданий,
сооружений, передаточных устройств);
приобретение и монтаж оборудования и других
видов основных фондов;
прочие капитальные работы и затраты (проектноизыскательские, геологоразведочные и др.).

7.

Сводная таблица стоимости
основных фондов
№
п/п
1
2
3
5
6
7
8
Балансовая
стоимость
Структура Норма амортизационных
отчислений
основных
фондов
%
Сумма
Здания
Сооружения
Машины и оборудование
Передаточные устройства
Инструменты и приспособления
Хоз. инвентарь
Прочие основные фонды
1591440
238716
10745301
79572
5000
3000
253261
12,15
1,82
83,4
0,61
0,04
0,002
1,96
3
3
9,4
8
25
25
25
47743
7161
1004402
6361
1250
750
63315
Итого основных фондов
12916290
100
14,1
1130982
Виды основных фондов

8.

Прямой тарифный фонд заработной
платы работающих
Профессия
Аппаратчик
Всего за 4
смены
Слесарь
Всего за 4
смены
Явочное Число часов
Часовая
число отработанных тарифная
Разряд
рабочих
в год
ставка
руб.
5
1
2142
148
4
4
8568
1
2142
4
8568
Прямой
тарифны
й фонд,
руб.
317016
1268064
130
278460
1113840

9.

Заработная плата руководителей и
специалистов (РиС)
Кол-во
штатных
единиц
1
Месячный
оклад, руб.
Годовой
фонд з/п, руб.
60000
720000
1
55000
660000
Начальник смены
4
50000
ИТОГО
6
Должность
Технолог
Ведущий инженер
технолог
2400000
3780000

10.

Ведомость по труду
Показатели
Выпуск продукции:
Ед. измерения
т
т
руб.
План
чел
N2= 15065,5
O2= 1526,8
56463171
14
чел
4
обслуж. персонал (слесаря)
чел
4
РиС
Общий фонд заработной платы – всего
чел
руб.
6
15900180
руб.
3536146
руб.
3193034
РиС
Среднемесячная заработная плата:
руб.
9072000
одного рабочего
руб.
70096
руб.
94644
тонн
2074
тонн
чел/ч
1185
1,9
в натуральном выражении
в стоимостном выражении
Численность работающих всего
в т.ч. рабочих
в т.ч. рабочих
обслуж. персонал (слесаря)
одного работающего
Трудоёмкость труда в натуральном выражении:
на одного рабочего
на одного работающего
Трудоёмкость изготовления единицы продукции

11.

Себестоимость продукции
Статьи затрат
Сырьё и материалы
Сумма затрат, руб.
На весь выпуск
На единицу
N2
Структура, %
52,80
3,22
0,46
772,79
1055,40
318,73
1156,51
3356,23
16
25,6
7,73
36,55
89,57
5057158
335,62
8,96
55628740
3692
98,52
Внепроизводственные расходы (1,5% от
производственной себестоимости)
834431
55,38
1,48
Итого полная себестоимость
56463171
N2 = 3747,38
O2 = 5.40
100
Электроэнергия
Зарплата
Отчисления на соц. налог
Цеховые расходы
Итого цеховая себестоимость
Общезаводские расходы (10% от цеховой
себестоимости)
Итого производственная себестоимость
N2 = 795450
O2 = 8250
11642400
15900180
4801854
17423448
50571852

12.

Технико-экономические показатели
Показатели
Ед. изм.
Годовая программа
тонн
Валовая продукция
Прибыль
Рентабельность
Срок окупаемости
Коэффициент эффективности
руб.
руб.
%
г
Себестоимость одной тонны
руб.
Фондоотдача
Фондоёмкость
Численность работающих,
в том числе рабочих
Средняя зарплата одного работающего,
одного рабочего
Производительность труда
на одного работающего
на одного рабочего
руб.
руб.
чел
чел
руб.
руб.
тонн
тонн
Удельные капитальные вложения
руб./т
Размер показателей
N2=15065,5
O2 =1526,8
62110960
5647789
10
3
0,33
N2 = 3747,38
O2 = 5,40
3,3
0,30
14
8
94644
70096
1185
2074
N2 = 1260,29
O2 = 12435,79

13.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе курсовой работы цель была достигнута путем выполнения
поставленных задач:
Расчета производственной программы
Расчета капитальных вложений
Расчета зарплатой платы работающих
Расчета себестоимости оборудования
Расчета технико-экономических показателей
По результатам заданных объемов получается производство с
рентабельностью 10%, прибылью 5647789 руб., сроком окупаемости 3 года.
Модернизация основного технологического оборудования была
экономически оправданной, стоимость жидкого азота собственного
производства значительно выше, при более высоком его качестве, по моим
расчетам, затраты окупятся через 3 года, при данном уровне производства.