Сварочные материалы

1. Сварочные материалы

2. Сварочные материалы

• Электроды для ручной дуговой сварки
• Проволока сплошного сечения для сварки в среде защитного газа
• Порошковая газозащитная проволока
• Самозащитная порошковая проволока
• Проволока сплошного сечения для сварки под флюсом
• Присадочные прутки для аргонодуговой сварки
• Сварочный флюс
• Присадочные прутки для газопламенной сварки
• Сварочные материалы для наплавки
•Защитные газы

3. Сварочные материалы

4. Продукция мирового класса Материалы для электродуговой сварки

• Сварочные материалы:
Покрытые электроды
Сплошная проволока,
газозащитная и
самозащитная
порошковая проволока,
материалы для сварки
под флюсом. Сварка
углеродистых и
нержавеющих сталей,
чугуна, алюминиевых и
никелевых сплавов,
меди.

5. Сварочная проволока

Для заполнения разделки шва в зону дуги
вводят присадочный металл в виде
прутка или проволоки. При ручной
дуговой сварке применяют плавящиеся
электроды в виде прутков или стержней
с покрытием. При механизированной
сварке используют электрод в виде
проволоки, намотанной на кассету.

6. Сварочная проволока

Стальная проволока, идущая на производство электродов или
применяемая как сварочная проволока, изготовляется по ГОСТ 224670.Этот ГОСТ предусматривает марки и химический состав металла,
размеры с допусками, технические требования, методы испытания,
маркировку, упаковку, хранение и транспортирование.
Изготовляют стальную холоднотянутую проволоку круглого
сечения диаметрами 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0;
6,0; 8,0; 10,0 и 12,0 мм и поставляют в мотках (бухтах) из одного отреза.
Проволока первых семи диаметров предназначена в основном для
механизированной и автоматической сварок в защитном газе. Для
автоматической и механизированной сварок под флюсом применяют
проволоку диаметром 2...6 мм.
Проволока диаметром 1,6...12,0 мм идет на изготовление
стержней электродов. Поверхность проволоки должна быть гладкой,
чистой, без окалины, ржавчины, грязи и масла.

7. Классификация сварочной проволоки

По химическому составу
углеродистые
(6 марок)
легированные
(30 марок)
высоколегированные
(41 марка)

8. Маркировка сварочной проволоки

Проволока маркируется индексом Св
(сварочная), буквами и цифрами могут
встречаться следующие буквы:
Б – ниобий
Д – медь
С – кремний
Х – хром
А – азот
В – вольфрам
М – молибден Т – титан
Ц – цирконий
К – кобальт
Г – марганец Н – никель
Ф – ванадий
Ю – алюминий Е – селен

9. Маркировка сварочной проволоки

Первые две цифры указывают содержание
углерода в сотых долях процента, а цифры после буквы,
указывающей легирующие примеси, – количество
данного элемента в процентах. Отсутствие цифры после
буквенного обозначения легирующего элемента означает,
что этого элемента в материале проволоки менее одного
процента.
Буква А в конце марки указывает на пониженное
содержание вредных примесей (серы и фосфора).
Например, сварочная проволока марки Св-08ХГ2С
содержит 0,08% углерода; до 1% хрома; до 2% марганца
и до 1% кремния.

10. Маркировка сварочной проволоки

11. ГОСТы на сварочную проволоку

ГОСТ 7871-75 определяет химический состав 14 марок
проволоки (диаметром от 0,8 до 12,5 мм), изготовленной из алюминия
и его сплавов.
Ряд регламентируемых диаметров, отличающихся от
стальной проволоки: 0,8; 0,9; 1,0; 1,12; 1,25; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,24; 2,5;
2,8; 3,15; 3,55; 4,0; 4,5; 5,0;5,6; 6,3; 7,1; 8,0; 9,0; 10,0; 11,2; 12,5 мм.
Увеличение минимального диаметра алюминиевой проволоки
связано с низкой температурой плавления.
Обозначение: проволока 2,0 – СвА97 ГОСТ 7871–75. Марка
проволоки показывает процентное содержание алюминия в
проволоке 97%, остальное занимают примеси. При обозначении
сплавов на основе алюминия используются буквы: Мг, К, Мц, Т, где
Мг – магний, К – кремний, Мц – марганец, Т – титан. Стандартом
регламентирован химический состав следующих марок сварочной
проволоки: СвА97, СвА85Т, СвА5, СвАМц, СвАМг3, СвАМг4,
СвАМг5, Св1557, СвАМг6, СвАМг61, СвАМг63, СвАК5, СвАК10,
Св1201.

12. ГОСТы на сварочную проволоку

ГОСТ 16130-90 определяет химический состав
17 марок проволоки (диаметром от 0,8 до 8,0 мм массой
от 5 до 20 кг) следующих марок: М1; МСр1; МНЖ5-1;
МНЖКТ5-1-0,2-0,2; БрКМц3-1; БрОЦ4-3; БрАМц9-2;
БрОФ6,5-0,15; БрАЖМц10-3-1,5; БрХ0,7; БрХНТ;
БрНЦр; БрНЦрТ; Л63; ЛО60-1; ЛК62-0,5; ЛКБО620,2-0,04-0,5.
Ряд регламентируемых стандартом диаметров
проволоки: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5;
4,0; 5,0; 6,0; 8,0 мм. Обозначается: проволока М1 ГОСТ
16130-90.
Могут быть и медные сплавы в виде сплава
железа, бронз и латуни: МНЖКТ5-1-0,2-0,2, БрХ0,7,
БрОЦ4-3, Л63, ЛК62-0,5 и т.д.

13. ГОСТы на сварочную проволоку

ГОСТ 10543-98 регламентирует 30 марок стальной
наплавочной проволоки диаметром от 0,3 до 8,0 мм.
Ограничение максимального диаметра до 8 мм связано с
необходимостью снижения доли участия основного
металла в металле шва и более высоких характеристиках
наплавленного валика, обеспечиваемых при
минимальном количестве слоёв. Масса бухты составляет
от 2 до 30 кг.
Обозначается марка проволоки аналогично с
ГОСТ 2246-70 и указывает химический состав
материала. Обозначение: проволока
1,2 Нп-30ХГСА ГОСТ 10543-98. Индекс Нп и номер
стандарта говорят о том, что проволока предназначена
для наплавочных работ.

14. Маркировка сварочной проволоки

15. Порошковая проволока

Ответственные конструкции, к сварке которых
предъявляют повышенные требования сваривают
порошковой проволокой со специально подобранным
составом, соответствующему свариваемому металлу.
ГОСТ 26271-84 регламентирует порошковые
проволоки для дуговой сварки и наплавки. Стандарт
регламентирует порошковую проволоку диаметром 2,0;
2,2; 2,6; 2,8; 3,0; 3,2; 3,6; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0 мм. Порошковая
проволока представляет собой трубчатую, часто
сложного внутреннего сечения проволоку, заполненную
порошкообразным наполнителем.

16. Порошковая проволока

• Виды сечений
порошковой проволоки:
1 – стальная лента;
• 2 – шихта

17. Порошковая проволока

Порошковая проволока состоит из металлической оболочки
и порошкового сердечника. Металлическая оболочка, к которой
через поверхность подводится сварочный ток, удерживает
порошковый сердечник и позволяет осуществлять непрерывный
процесс плавления при малом вылете электрода. Тем самым
предотвращается преждевременное термическое разложение
компонентов сердечника. Особенности этого сварочного материала
позволяют применять бóльшие плотности тока. Этим достигается
высокая производительность плавления.
Сердечник порошковой проволоки представляет собой
смесь порошков минералов, руд, химикатов, ферросплавов и
металлических порошков. Он выполняет функции, аналогичные
функциям электродного покрытия, – стабилизацию дугового
разряда, защиту металла от воздуха, раскисление и легирование
металла шва, регулирование процесса переноса расплавленного
электродного металла в сварочную ванну, формирование шва и др.

18. Порошковая проволока

Порошкообразный наполнитель имеет состав,
обычно соответствующий покрытиям основного типа с
отношением его массы к массе металлической оболочки
в пределах 15…40 %. Сохраняя технологические
преимущества голой проволоки, порошковая проволока
позволяет создавать газовую и шлаковую защиту
металла сварочной ванны от воздуха, обеспечивать
легирование металла шва и его очистку от вредных
примесей. Надёжность защиты металла сварочной
ванны от атмосферного воздуха можно характеризовать
по содержанию азота (попадающего в металл
шва именно из воздуха). Так, при сварке порошковой
проволокой содержание азота обычно не превышает
0,02…0,025 %.

19. Порошковая проволока

20. Порошковая проволока

Условное обозначение порошковой проволоки
включает первый индекс ПП (порошковая проволока),
после которого через дефис ставятся буквенные или
цифровые обозначения – шифр регистрации сварочного
материала, принятый в отрасли организации разработчика.
Пример условного обозначения порошковой
проволоки марки ПП-АН3 диаметром 3,0 мм, самозащитной
(ПС), по пределу текучести металла шва типа 44 (σв =
500…650 МПа), по химическому составу наплавленного
металла категории А (пониженное содержание углерода,
серы и фосфора), обеспечивающей ударную вязкость
металла шва не ниже 35 Дж/см2 при температуре до – 20 оС
(2), используется для сварки в нижнем положении (Н):
ПП-АН3 3,0 ПС44-А2Н ГОСТ 26271–84.

21. Хранение сварочной проволоки

Сварочная проволока
Перед выдачей на трубосварочную базу сварочную проволоку необходимо
очистить от ржавчины, загрязнений и масел.
Очищенную проволоку следует хранить на специальных стеллажах или в
таре и снабжать ярлыком с указанием маркировки.

22. Маркировка, упаковка, транспортировка

1Каждый моток должен быть плотно перевязан мягкой проволокой не
менее чем в трех местах, равномерно расположенных по периметру мотка.
2. Мотки проволоки одной партии допускается связывать в бухты. Масса
одного мотка или бухты не должна превышать 80 кг. По согласованию с
потребителем допускается масса мотков или бухт более 80 кг.
3. На каждый моток (бухту, катушку, кассету) проволоки крепят
металлический ярлык, на котором должны быть указаны:
а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
б) условное обозначение проволоки;
в) номер партии;
г) клеймо технического контроля.
Транспортная маркировка -по ГОСТ 14192-77
4. Каждый моток (бухта, катушка) проволоки, диаметром 0,5 мм и менее
должен быть обернут слоем бумаги и упакован в плотный деревянный
ящик по ГОСТ 18617-73 или другую тару (металлическую, картонную,
пластмассовую), по нормативно-технической документации.

23. Проволока сплошного сечения

Сварка углеродистых и низколегированных сталей
Проволоки серии Ultra Mag и Supra MIG - это омедненные проволоки
сплошного сечения для сварки углеродистых и низколегированных
сталей в среде чистого углекислого газа или смесях аргона.
Требования к проволоке
- высокие требования к выбору поставщиков катанной заготовки для
производства проволоки;
- входной контроль химического состава заготовки по всей длине;
- стабильность производственного процесса, обеспечивающая
постоянство химического состава и геометрии по всей длине
проволоки,
качественное нанесение медного покрытия, оптимальная намотка и
упаковка;
- жесткий выходной контроль.
Такой подход к производству проволоки гарантирует:
стабильное горение дуги, низкий уровень разбрызгивания,
минимальный износ наконечника и стабильную подачу проволоки.
поставляется на стандартных катушках весом 5 или 15кг, а также в
специальных упаковках - барабаны серии Accu-Track по 250кг для
экономии времени на замену катушек.

24. Самостоятельная работа

• 1 вариант
1.Перечислите сварочные
материалы для сварки плавлением
2.Классификация сварочной
проволоки
3.Для каких материалов
применяют порошковую
проволоку
4.Из каких основных частей
состоит порошковая проволока?
5.Как влияет применение
порошковой проволоки на
глубину проплавления?
6.Расшифровать Св-13Х25Н18
Св-08ХНМ Нп-85 ПП-АН3 3,0
• 2 вариант
1.Перечислите материалы,
применяемы для защиты сварочной
ванны.
2.Виды проволок.
3.Как подбирают марку сварочной
проволоки?
4.Влияние применения порошковой
проволоки на выгорание
легирующих элементов.
5.Требования к маркировке
сварочной проволоке.
6.Расшифровать Св-08Х14ГНТ
Св-10НМА Нп-50Г ПС44-А2Н