Общие сведения о термической и химико-термической обработке стали и сплавов

1.

ТЕМА УРОКА:
Общие сведения о
термической и химикотермической обработке
стали и сплавов
Преподаватель: Титова Г.Д.

2.

Общие сведения о термической
и химико-термической обработке
стали и сплавов
Определение и классификация
видов термической обработки(ТО)
Определение и классификация
видов химико – термической
обработки(ХТО)
Дефекты при термической
обработке и методы их
предупреждения и устранения

3.

Термической обработкой
(ТО)называется
совокупность операций
нагрева, выдержки и
охлаждения изделий из
металлов и сплавов с целью
изменения их структуры и
свойств

4.

выдержка

5.

ВИДЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ОТЖИГ
НОРМАЛИЗАЦИЯ
ЗАКАЛКА
ОТПУСК

6.

ОТЖИГ
нагрев стали выше линии фазовых
превращений GSK на 30-50° С,
выдержка при этой температуре и
охлаждение в месте с печью
Цель отжига- устранение
внутренних напряжений и
внутрикристаллической ликвации,
снижение твердости, повышения
пластичности и вязкости

7.

Диаграмма состояния железо-цементит

8.

ВИДЫ ОТЖИГА
Диаграмма различных видов отжига и нормализации:
1- диффузионного; 2- нормализация; 3- полного;4рекристаллизационного

9.

НОРМАЛИЗАЦИЯ
нагрев стали выше линии фазовых
превращений GSE на 30-50 °С ,
выдержка при этой температуре и
охлаждение на воздухе
Цель нормализации- улучшение
структуры, механических свойств и
обрабатываемости сталей

10.

ЗАКАЛКА
нагрев стали выше линии фазовых
превращений GSK на 30-50 °С,
выдержка при этой температуре и
резкое охлаждение
Цель закалки- повышение
твердости и прочности стали
Скорость закалки, при которой образуется структура
мартенсита, называется
критической

11.

СТРУКТУРА СТАЛИ ПОСЛЕ
ЗАКАЛКИ
Закалочные структуры (*375):
а- мартенсит; б- троостит и мартенсит; в- сорбит
Мартенсит –пересыщенный твердый раствор углерода в альфа- железе
Троостит – механическая смесь феррита и цементита высокой
дисперсности
Сорбит – механическая смесь феррита и цементита, но зерна феррита
и цементита в сорбите приблизительно в 10 раз крупнее, чем в троостите

12.

Диаграмма закалки и отпуска
стали
G

13.

ОТПУСК
нагрев стали ниже линии фазовых
превращений PSK, выдержка при
этой температуре и охлаждение на
воздухе
Цель отпуска- снятие внутренних
напряжений, возникших после
закалки

14.

Виды отпуска
Низкий
150-250 °С
Средний
350-450 °С
Высокий
550-650 °С

15.

ВИДЫ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (ХТО)
азотирование
цементация
цианирование
Диффузионная
металлизация

16.

ЦЕМЕНТАЦИЯ
Процесс поверхностного
насыщения стальных изделий
углеродом для придания им
высокой поверхностной
твердости

17.

АЗОТИРОВАНИЕ
поверхностное насыщение
стали азотом для повышения
твердости, износостойкости и
устойчивости против коррозии

18.

ЦИАНИРОВАНИЕ
процесс одновременного
насыщения поверхностного
слоя стали углеродом и азотом
для повышения твердости и
износостойкости, увеличения
сопротивляемости коррозии

19.

Диффузионная металлизация
Хромирование
(насыщение
поверхностного
слоя хромом)

20.

ДЕФЕКТЫ ТЕРМООБРАБОТКИ
Дефекты, возникающие при термической
обработке стали, принято подразделять на
два вида: обратимые и необратимые. В
первом случае, их можно «снять»
дополнительной тепловой обработкой
заготовки, во втором – изделие является
браком и, далее, подлежит переплавке.
К первой группе относится перегрев – нагрев
стали до температуры выше 1250…11000С

21.

Перегрев стали можно устранить. Для этого
применяют отжиг до температур, на
40…600С превышающих температуру начала
аустенитного превращения. После некоторой
выдержки заготовки медленно охлаждают
вместе с печью. В теплое время года
возможно охлаждение на спокойном воздухе
(без сквозняков и искусственных воздушных
потоков). В результате зерна становятся
мельче, приобретают округлую форму, а
металлу возвращаются его прежние физикомеханические характеристики.

22.

Необратимым дефектом термообработки
является пережог. Он возникает при нагреве
стали до температур ниже температуры
начала плавления на 50…1000С.

23.

Дефекты при термической
обработке
дефекты
деформации

24.

ОТВЕТИТЬ НА ВОПРОСЫ

25.

1. Что называется термическаой обработкой
стали?
2. Назовите основные факторы
термической обработки?
3. С какой целью проводится
обработка?
термическая
4. Назовите основные виды термической
обработки стали?
5. Чем отличаются между собой отжиг, закалка,
отпуск?

26.

Домашнее задание:
1. Повторить тему по презентации;
2. Заполнить таблицу; 3. Ответить на вопросы
теста.
Вид ХТО
Насыщаемый
хим. элемент
Цель

27.

Спасибо за работу !