Разработка технологического процесса изготовления детали «Кронштейн угловой 7033-5264» и чертежей технологического оснащения

1. Разработка технологического процесса изготовления детали «Кронштейн угловой 7033-5264» и чертежей технологического оснащения

Разработка технологического
процесса изготовления детали
«Кронштейн угловой 70335264» и чертежей
технологического оснащения
Выполнил: студент гр. КТОП-41
Абделазиз А. И.
Руководитель: Двойнев А.Г.

2. Характеристика объекта разработки

Общий вид проектируемой детали

3. Рабочий чертеж детали

4. Чертеж заготовки

5. Графструктура вариантов технологического процесса

6. Графструктура вариантов технологического процесса

Операции ТП
Тшк,
мин
Ноч
Км
Ннг
kон
Кмч
Себестоимость, руб.
Себесто
Кмч и-мость,
руб.
Операции ТП
Тшк,
мин
Ноч
Км
Ннг
kон
Фрезерная, ст. 6Т13
1,67
1,61
1,00
0,00
1
1,85
1,04
0,00
1
1,85
1,42
0,00
3311,0
0,48
0
3311,0
0,65
0
1
0
1
0,73
1
1,85
11,0
0
11,0
0
1,85
Фрезерная, ст. 6Т13
1,67
1,61
1
0
1
1,85
1,04
Фрезерная, ст. 6Т13
2,28
1,61
1
0
1
1,85
1,42
Фрезерная, ст. 6Т13
1,17
1,61
1
0
1
1,85
0,73
Фрезерная, ст. 6Т13
2,11
1,61
1
0
1
1,85
1,31
Фрезерная, ст. 6Т13
2,28
1,61
1,00
Фрезерная, ст. 6Т82
2,81
1,61
1
0
1
1,8
1,73
Фрезерная, ст. 6Т13
1,17
1,61
1,00
Фрезерная, ст. 6Т82
5,22
1,61
1
0
1
1,8
3,22
Фрезерная, ст. 6Т13
5,55
1,61
1
0
1
1,85
3,45
Многоцелевая, 500Н
18,39
1,61
Фрезерная, ст. 6Т13
1,06
1,61
1
0
1
1,85
0,66
Сверлильная, ст. 2Н53
0,98
1,61
1
0
1
1,4
0,56
Многоцелевая, 500Н
12,95
1,61
Фрезерная, ст. 6Т13
1,57
1,61
1
0
1
1,85
0,98
Фрезерная, ст. 6Т13
1,61
1,61
1,61
1
1
1
0
0
0
1
1
1
1,85
1,85
1,85
0,67
2,21
1,14
Фрезерная, ст. 6Т13
1,06
1,61
Фрезерная, ст. 6Т13
1,07
3,55
1,83
1,56
2,00
1
0
1
2,4
1,22
Фрезерная, ст. 6Т13
1,09
1,61
1
0
1
1,85
0,68
Сверлильная, ст. 2Н53
0,94
1,61
1
0
1
1,4
0,53
1,12
2,00
1
0
1
2,4
0,88
Сверлильная, ст. 2Н53
0,96
1,61
1
0
1
1,4
0,55
Фрезерная, ст. 6Т13
3,55
1,61
1
0
1
1,85
2,21
0,72
2,00
1
0
1
2,4
0,57
Фрезерная, ст. 6Т13
3,55
1,61
1
0
1
1,85
2,21
Фрезерная, ст. 6Т13
3,55
1,61
1
0
1
1,85
2,21
1,12
2,00
1
0
1
2,4
0,88
Фрезерная, ст. 6Т13
2,05
1,61
1
0
1
1,85
1,28
1,39
2,00
1
0
1
2,4
1,09
Фрезерная, ст. 6Т13
1,06
1,61
1
0
1
1,85
0,66
Шлифовальная, ст. 3Л722ВФ1
1,56
2,00
1
0
1
2,4
1,22
0,72
2,00
1
0
1
2,4
0,57
Шлифовальная, ст. 3Л722ВФ1
1,12
2,00
1
0
1
2,4
0,88
Шлифовальная, ст. 3Л722ВФ1
0,72
2,00
1
0
1
2,4
0,57
0,72
2,00
1
0
1
2,4
0,57
Шлифовальная, ст. 3Л722ВФ1
1,12
2,00
1
0
1
2,4
0,88
0,59
2,00
1
0
1
2,4
0,46
Шлифовальная, ст. 3Л722ВФ1
1,39
2,00
1
0
1
2,4
1,09
Шлифовальная, ст. 3Л722ВФ1
0,72
2,00
1
0
1
2,4
0,57
0,59
2,00
1
0
1
2,4
0,46
Шлифовальная, ст. 3Л722ВФ1
0,72
2,00
1
0
1
2,4
0,57
1,91
2,00
1
0
1
2,2
1,45
Шлифовальная, ст. 3Л722ВФ1
0,59
2,00
1
0
1
2,4
0,46
Шлифовальная, ст. 3Л722ВФ1
0,59
2,00
1
0
1
2,4
0,46
1,91
2,00
1
0
1
2,2
1,45
Шлифовальная, ст. 3Е711ВФ1
1,91
2,00
1
0
1
2,2
1,45
2,79
2,00
1
0
1
2,2
2,12
Шлифовальная, ст. 3Е711ВФ1
1,91
2,00
1
0
1
2,2
1,45
Шлифовальная, ст. 3Е711ВФ1
2,79
2,00
1
0
1
2,2
2,12
1,91
2,00
1
0
1
2,2
1,45
Шлифовальная, ст. 3Е711ВФ1
1,91
2,00
1
0
1
2,2
1,45
1,12
2,00
1
0
1
2,2
0,85
Шлифовальная, ст. 3Е711ВФ1
1,12
2,00
1
0
1
2,2
0,85
Шлифовальная, ст. 3Е711ВФ1
0,59
2,00
1
0
1
2,2
0,45
0,59
2,00
1
0
1
2,2
0,45
Фрезерная, ст. 6Т13
ИТОГО:
66,31
43,90
Шлифовальная, ст.
3Л722ВФ1
Шлифовальная, ст.
3Л722ВФ1
Шлифовальная, ст.
3Л722ВФ1
Шлифовальная, ст.
3Л722ВФ1
Шлифовальная, ст.
3Л722ВФ1
Шлифовальная, ст.
3Л722ВФ1
Шлифовальная, ст.
3Л722ВФ1
Шлифовальная, ст.
3Л722ВФ1
Шлифовальная, ст.
3Л722ВФ1
Шлифовальная, ст.
3Е711ВФ1
Шлифовальная, ст.
3Е711ВФ1
Шлифовальная, ст.
3Е711ВФ1
Шлифовальная, ст.
3Е711ВФ1
Шлифовальная, ст.
3Е711ВФ1
Шлифовальная, ст.
3Е711ВФ1
ИТОГО:
56,21
4
4
31,65
23,17
0,66
73,15

7. Технологическая часть: проектирование ТП мех. обработки детали «Кронштейн угловой»

8. Карта наладки на многоцелевую операцию

9. Карта наладки на многоцелевую операцию

10. Карта наладки на многоцелевую операцию

11. Конструкторская часть: проектирование приспособления на многоцелевую операцию

12. Основные результаты: конструкторская часть и БЖД

Разработана конструкция установочно-зажимного приспособления
для выполнения сверлильно-фрезерно-расточной операции на станке с
горизонтальным шпинделем. Выполнен проектный расчет необходимого
усилия закрепления и определен запас надежности по усилию
закрепления.
Разработанные в разделе БЖД мероприятия по обеспечению
безопасности производственного процесса (обеспечение пожарной
безопасности, защита от поражения электрическим током, мероприятия
по защите от вибраций и шума, выбор систем освещения и вентиляции
воздуха производственных помещений) позволяют осуществлять
технологический процесс изготовления детали «Кронштейн угловой» в
соответствии
с
требованиями
нормативных
документов
по
промышленной безопасности.

13. Основные результаты: технологическая часть

В результате проведенной работы достигнуты следующие результаты:
• выполнен анализ конструктивных и технологических особенностей
детали «Кронштейн угловой 7033-5254», разработан ее рабочий
чертеж, уточнены технические требования к ее изготовлению;
• разработан маршрутный технологический процесс на основе
принципов, рекомендованных в справочной литературе;
• произведена разработка операционной технологии с выбором
режущего инструмента, технологической оснастки, расчетом режимов
обработки;
• выполнено техническое нормирование спроектированных операций
технологического процесса. Суммарная трудоемкость изготовления
детали составляет (по данным укрупненных расчетов):
Тшт = 56,21 мин.