Подземный рудник “Удачный”

1.

ПОДЗЕМНЫЙ
РУДНИК “УДАЧНЫЙ”
Выполнил: студент группы ПР-19
Тарасов Э.Н.
Проверил: Петров А.Н.

2.

Сведение о районе и
месторождении
Месторождение алмазов – кимберлитовая трубка Удачная
расположена вблизи г. Удачный, Мирнинского района,
Республики Саха (Якутия), Российской Федерации.
Район месторождения характеризуется пологоволнистым
рельефом с абс. отм. поверхности на водоразделах от 450 до
460м. Превышения водоразделов над долинами в районе 5060м. На правом склоне долины р. Далдын размещены
техногенные отвалы высотой до 100м, на водоразделах и
поймах существуют небольшие строительные карьеры, в
долине р. Сытыкан сооружено водохранилище. Значительную
часть территории занимает карьер «Удачный» с диаметром по
поверхности более 2 км.

3.

Геологическое строение
месторождения
Трубка "Удачная" расположена на левом склоне руч.
Пироповый, правого притока р. Далдын. Месторождение
ориентировано в субширотном направлении. Трубка состоит из
двух самостоятельных кимберлитовых тел, сочленяющихся в её
верхней части. Трубка прорывает нижнепалеозойскую толщу
карбонатных пород. Размеры трубки с глубиной существенно
уменьшаются.

4.

Характеристика полезного
ископаемого
•Основным и практически единственным полезным ископаемым
трубки «Удачная» являются алмазоносные кимберлиты.
•Кимберлиты ЗРТ представляют собой типичную брекчию с
большим (до 80%) содержанием ксенолитов разного
происхождения. Это довольно плотная зеленоватая или
голубовато-серая карбонатизированная порода,
напоминающая вулканическую туфобрекчию.

5.

•ВентиляционноВспомогательный ствол
предназначен для спуска-подъема людей, оборудования, выдачи
породы скипом и подачи свежего воздуха в рудник. Ствол
диаметром 8,0 м пройден до отм. -650 м. ВентиляционноВспомогательный ствол оборудуется двумя многоканатными
подъемами: клетевым (система подъема клеть-противовес) и
скиповым (система подъема скип-противовес). Подъемные
сосуды: клеть 41 КП6,4 (г/п 20 т, размеры в плане 6,4х2,8 м,
вместимость 75 человек)и скип СМ-18 (г/п 30 т).

6.

•Скиповой-ствол
предназначен для выдачи руды скипами и выдачи отработанного
воздуха из рудника. Ствол диаметром 9,0 м пройден до отм. 655м. СС оснащается двумя скиповыми многоканатными подъемами (система каждого подъема скип-скип). Подъемные
сосуды: четыре скипа с размерами в плане 1,84х1,88 м; г/п 29 т.

7.

•Клетевой ствол
предназначен для подачи свежего воздуха в рудник, спуска
людей и крупногабаритного оборудования. КС оборудуется
специальной грузовой лебедкой г/п 50 т и одноконцевым
клетевым аварийно-ремонтным подъемом (осмотр ствола).
Подъемный сосуд: клеть двухэтажная 52НВ3,3 (г/п 2,5 т,
размеры в плане 3,3 х1,0 м, вместимость 13 человек на каждом
этаже).

8.

Система разработки
•Отработка подкарьерных запасов трубки «Удачная»
системой разработки этажно принудительного
обрушения с одностадийной выемкой и площадным
выпуском руды (отбойкой в зажатой среде, под рудной
предохранительной подушкой) обусловлено в
основном ведением работ в условиях вечной мерзлоты
•В начале, а точнее при отработке (эксплуатационного
блока №1) “прибортовых” запасов месторождения
использовали систему разработки подэтажного
обрушения с торцевым выпуском руды (отм. -260/320м)
•Достоинства: высокая производительность и
интенсивность выемки, сравнительно небольшой
объём подготовительно-нарезных работ,
конструктивная простота, высокая механизация работ.
•Недостатки: относительно высокие потери и
разубоживание руды.

9.

Система разработки этажного принудительного
обрушения с одностадийной выемкой и
площадным выпуском руды
•Система использована для отработки запасов
месторождения, расположенных ниже дна карьера, в
том числе и подэтажа(отм. -320/-365).
•Сейчас используется для отработки запасов ЭБ№2
(отм. -398/-465).
•Достоинства: высокая производительность и
интенсивность выемки, сравнительно небольшой
объём подготовительно-нарезных работ,
конструктивная простота, высокая механизация работ.
•Недостатки: относительно высокие потери и
разубоживание руды.
•Система разработки подэтажного принудительного
обрушения площадным выпуском руды. Система
используется при отработке запасов ЭБ№2 для
перехода с подэтажного обрушения в этажное
обрушение (отм. 398)

10.

Буровзрывныеработы
•Буровзрывные работы – совокупность производственных
процессов по отделению скальных горных пород от массива с
помощью взрыва.
•Общие параметры буровзрывных работ при системе
разработки этажного принудительного обрушения определены
по расчётным зависимостям, представленном в
технологическом регламенте по ведению буровзрывных работ
на руднике «Удачный».
•В расчетах приняты следующие исходные данные:
•Диаметр скважин 89 мм (при оформлении выпускного пункта) и
102 мм (при отбойке основного массива), бурение скважин
осуществляется буровым станком Sandvik DL 321;
•Коэффициент крепости кимберлита – f=6;
•Объемный вес кимберлита – 2,6 т/м3;
•Размер кондиционного куска – 0,7 м;

11.

Бурениепроисходит с
помощьюбуровойустано
вки SANDVIK DD-422i

12.

Очистные работы
•Бурение вееров взрывных скважин. Бурение осуществляется
буровой установкой Sandvik DL422iE.
-Зарядка и отбойка горной массы. Заряжание взрывных скважин
осуществляется с помоью Boomer Ls 281.
-Проветривание при очистных работах. Проветривание
происходит за счет ВМП или ОШД в зависимости от длины
забоя. С среднем от 1 до 2 часа.
-Выпуск руды. Схема выдачи руды предусматривается
самоходными погрузо-доставочными машинами типа «Sandvik»
LH-410, которыми руда из очистных забоев доставляется до
рудоспусков и перепускается к дробилке.

13.

Крепление
•Крепление подготовительно-нарезных выработок
предусматривается:
•металлическими самозакрепляющимися анкерами СЗА;
•металлическими самозакрепляющимися анкерами СЗА в
сочетании с металлической сеткой (армокаркас);
•металлическими самозакрепляющимися анкерами СЗА в
сочетании с металлической сеткой (армокаркас) и набрызгбетоном (толщина покрытия 50мм);
•металлическими анкерами СЗА в сочетании с металлической
сеткой (армокаркас) и набрызг-бетоном (фибробетон, толщина
покрытия 50мм);
•Крепление выработок набрызг-бетоном предусматривается
самоходной торкрет-установкой «Spraymec 1050 WPC» (фирмы
«Normet», Финляндия), доставка бетонной смеси
предусматривается подземным миксером «Utimec MF 500»
(фирмы «Normet», Финляндия).
••Крепление анкерами СЗА предусматривается буровой
установкой DD-420-40C (фирмы «Sandvik», Швеция).

14.

15.

Вентиляция и
проветривание
•В I период проветривания рудника горные работы (очистные и
подготовительно-нарезные) будут производиться в ЭБ № 1 (отм. 260м/-365м), а также параллельно будет производиться вскрытиеподготовка ЭБ № 2 (отм. -365м/-465м). Схема проветривания рудника
будет фланговая, способ проветривания – нагнетательный.
•Свежий воздух будет подаваться по стволу ВВС и далее
распределяться по горизонтам -380м, -480м, -580м и -650м.
Горизонты -380м и -480м являются воздухоподающими. Основной
объем свежего воздуха будет поступать на горизонт -380м - для
ведения горных работ в ЭБ № 1, на горизонт -480м - для ведения
горных работ в ЭБ № 2 и частично на поддержание выработок
околоствольного двора на горизонте -580м и выработок горизонта 650м.

16.

Очистные работы
•Бурение вееров взрывных скважин. Бурение осуществляется
буровой установкой Sandvik DL422iE.
-Зарядка и отбойка горной массы. Заряжание взрывных скважин
осуществляется с помоью Boomer Ls 281.
-Проветривание при очистных работах. Проветривание
происходит за счет ВМП или ОШД в зависимости от длины
забоя. С среднем от 1 до 2 часа.
-Выпуск руды. Схема выдачи руды предусматривается
самоходными погрузо-доставочными машинами типа «Sandvik»
LH-410, которыми руда из очистных забоев доставляется до
рудоспусков и перепускается к дробилке.

17.

Транспортировка горной массы
•Конвейерный транспорт. В соответствии с принятой схемой
транспорта доставка руды по горизонтам предусматривается
конвейерными линиями. Каждая конвейерная линия состоит из
одного магистрального конвейера (КМ) и двух перегрузочных
конвейеров: восточного (КПВ) и западного (КПЗ). Ширина
ленты принимается 1400 мм с учетом максимального размера
куска 300 мм и для уменьшения просыпи при транспортировке
руды.
•Самоходный транспорт.
•Транспорт горной массы по горизонтам производится с
помощью автосамосвалами TH-320 (фирмы «Sandvik», Швеция),
грузоподъемностью 20т.

18.

Водоотлив
•Откачка рудничной воды предусматривается одноступенчатая схема
организации водоотлива.
•Главная водоотливная установка оборудуется на горизонте -580 м, на
который вода опускается со всех вышележащих горизонтов и
откачивается по стволу ВВС непосредственно на поверхность. Спуск
воды на нижний горизонт осуществляется через водоперепускные
скважины.
•Главная водоотливная установка
•Комплекс главного водоотлива горизонте -650 м (КГВ) включает в
себя следующие основные горные выработки:
- центральную подстанцию ЦПП;
- осветляющие резервуары;
- шиберный ходок;
- заглубленную насосную камеру (отрицательная высота всасывания);
- трубно-кабельный ходок;
- монтажный ходок с узлом перегрузки;
- водосборник, состоящий из двух параллельных ветвей;
•В заглубленной на 9,4 м ниже уровня почвы околоствольного двора 650 м насосной камере предусматривается установка пяти
центробежных насосных агрегатов типа Mackley J-SН-200 11 ST.

19.

Электроснабжение
•Электроосвещение горно-капитальных выработок,
камерных выработок, очистных и подготовительных
работ предусмотрено в соответствии с нормами
освещенностей «Правила безопасности при ведении
горных работ и переработке твердых полезных
ископаемых», утвержденных Приказом Ростехнадзора
от 11.12.2013 №599 .
•Напряжение принято:
••- в горно-капитальных выработках – 127В,
••- в забоях – 36В.
•Освещенности приняты:
••- в камерах ЦПП и РПП – 75 лк;
••- в камерах аварийного воздухоснабжения (КАВС) –
50 лк;
••- в камере склада ВМ, КОСО – 30 лк.

20.

СПАСИБО ЗА
ВНИМАНИЕ!
Выполнил: студент группы ПР-19
Тарасов Э.Н.
Проверил: Петров А.Н.