Технические средства специальной обработки вооружения и техники войск РХБ защиты

1.

ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА
СПЕЦИАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ
ВООРУЖЕНИЯ, ТЕХНИКИ И
ОБМУНДИРОВАНИЯ

2. Тема 4: Технические средства специальной обработки вооружения и техники войск РХБ защиты Занятие 1: Авторазливочные станции (Рецептуроразд

Тема 4:
Технические средства специальной
обработки вооружения и техники
войск РХБ защиты
Занятие 1:
Авторазливочные станции
(Рецептурораздаточные средства СО)

3.

Учебные цели:
Изучить:
• назначение, ТТД, устройство и принцип
авторазливочных станций АРС-14У и АРС-14КМ.
работы

4.

Учебные вопросы:
1. Назначение, общее устройство, принцип действия и
тактико-технические данные авторазливочной станции
АРС-14У.
2. Назначение, общее устройство, принцип действия и
тактико-технические данные авторазливочной станции
АРС-14КМ.

5.

Литература:
1.
2.
Основная:
Учебник
сержанта
войск
радиационной,
химической
и
биологической защиты. /Под ред. Черкасова Э.А./ М.: Воениздат,
2014. 567 с.
Руководство по специальной обработке в подразделениях./ М.,
Воениздат, 2014. 122 с.

6.

1-ый учебный вопрос
Назначение, общее устройство, принцип
действия и тактико-технические данные
авторазливочной станции АРС-14У

7. Авторазливочная станция АРС-14У

Предназначена для:
дегазации, дезактивации и дезинфекции (ДДД) ВВТ и транспортных
средств;
дегазации и дезинфекции местности;
пылеподавления на местности;
забора, транспортирования и временного хранения жидкостей, ДДД
веществ и рецептур;
приготовления ДДД растворов;
снаряжения жидкостями комплектов СО;
перекачки жидкости из одной ёмкости в другую;

8. Авторазливочная станция АРС-14У

Предназначена для:
дегазации, дезактивации и дезинфекции (ДДД) ВВТ и транспортных
средств;
дегазации и дезинфекции местности;
пылеподавления на местности;
забора, транспортирования и временного хранения жидкостей, ДДД
веществ и рецептур;
приготовления ДДД растворов;
снаряжения жидкостями комплектов СО;
перекачки жидкости из одной ёмкости в другую;
создания маскирующих аэрозольных завес (при установке на АРС БАГ);
нанесения маскирующих пенных покрытий (при установке на АРС ГМПП).

9. Состав машины АРС-14У:

Специальное
оборудование
несъёмное
съёмное
АБШ: Урал-43206

10. Несъёмное оборудование АРС-14У:

• цистерна;
• трубопровод;
• насос вихревой самовсасывающего
2,5ВС-3а с комплектом ЗИП;
• привод механический (коробка отбора
мощности, карданный вал);
• ручной насос РПН-1,3/30;
• боковые ящики и площадки;
• бортовой аэрозольный генератор БАГ.
6
7
8
20
19
9
А
10
5
4
А
21
18
17 16 15
14
3
2
1
12
А-А
11
13
2 (3) – фланец монтажа всасывающего (напорного) трубопровода; 6 – горловина обслуживания цистерны;
11 – кронштейн укладки и крепления барабанов с ГК; 12 – хомут укладки и крепления барабанов с ГК;
13 – волнорезы гашения инерционных колебаний жидкости; 18 – грязевик слива остатков жидкости из цистерны;
19 – крышка обслуживания цистерны; 20 – крышка люка проведения работ с цистерной.

11. Несъёмное оборудование АРС-14У:

• цистерна;
• трубопровод;
• насос вихревой самовсасывающего
2,5ВС-3а с комплектом ЗИП;
• привод механический (коробка отбора
мощности, карданный вал);
• ручной насос РПН-1,3/30;
• боковые ящики и площадки;
• бортовой аэрозольный генератор БАГ.
Жидкостный трубопровод:
1 – передний вывод; 2 – вентиль, 3 – штуцер для разрыва сифона, 4 – верхняя изогнутая труба
всасывающей линии; 5 – верхняя изогнутая труба нагнетательной линии; 6 – труба нагнетательной
линии; 7 – приемная труба; 8 – заглушка; 9 – дюймовый штуцер; 10 – трубопровод грязеспуска; 11 –
раздаточная труба; 12 – корпус фильтра; 13 – труба

12. Несъёмное оборудование АРС-14У:

• цистерна;
• трубопровод;
• насос вихревой самовсасывающего
2,5ВС-3а с комплектом ЗИП;
• привод механический (коробка отбора
мощности, карданный вал);
• ручной насос РПН-1,3/30;
• боковые ящики и площадки;
• бортовой аэрозольный генератор БАГ.
Технические данные насоса
Наименование
Подача, л/с (м³/ч)
Частота вращения, об/мин
Значение
3,3 (12)
1450
Напор, м
36
Высота всасывания, м
4
1 – сливная пробка; 2 – прокладка; ,3 – шпилька; 4 – крышка; 5 – рабочее колесо; 6 – прокладка; 7 – глухая
гайка; 8 — шпонка; 9 — прокладка; 10 – корпус; 11 – кожух; 12 – войлочное кольцо; 13 — шарикоподшипник, 14 –
втулка; 15 – вал; 16 – прокладка; 17 – крышка подшипника; 18 – войлочное кольцо; 19 — прокладка; 20 – пробкавтулка; 21 – регулировочная шайба; 22 – пружина; 23 – клапан; 24 – седло клапана; 25 – шпонка; 26 – болт; 27 –
стопорная шайба; 28 – шайба; 29 – полумуфта; 30 – гайка; 31 — стопорная шайба

13. Несъёмное оборудование АРС-14У:

• цистерна;
• трубопровод;
• насос вихревой самовсасывающего
2,5ВС-3а с комплектом ЗИП;
• привод механический (коробка отбора
мощности, карданный вал);
• ручной насос РПН-1,3/30;
• боковые ящики и площадки;
• бортовой аэрозольный генератор БАГ.
Схема привода
от коробки передач к насосу 2,5ВС-За

14. Несъёмное оборудование АРС-14У:

• цистерна;
• трубопровод;
• насос вихревой самовсасывающего
2,5ВС-3а с комплектом ЗИП;
• привод механический (коробка отбора
мощности, карданный вал);
• ручной насос РПН-1,3/30;
• боковые ящики и площадки;
• бортовой аэрозольный генератор БАГ.
1
2
3
4
5
Средства измерения:
1 – манометр; 2 – поплавок; 3 – жидкостной затвор, 4 – переключатель дистанционного указателя
уровня жидкости в цистерне; 5 – мерная рейка

15. Несъёмное оборудование АРС-14У:

• цистерна;
• трубопровод;
• насос вихревой самовсасывающего
2,5ВС-3а с комплектом ЗИП;
• привод механический (коробка отбора
мощности, карданный вал);
• ручной насос РПН-1,3/30;
• боковые ящики и площадки;
• бортовой аэрозольный генератор БАГ.
6
Ручной насос
(РПН-1,3/30 – слева; БКФ-4 справа).
Тип: поршневой, одноцилиндровый,
двойного действия.
8
7
6
5
4
9
10
3
2
1
14 13 12 3 11
1 – сливная пробка; 2, 10 – боковые крышки; 3 – ось; 4 –
корпус; 5 – всасывающий клапан; 6 – нагнетательный клапан;
7 – верхняя крышка; 8 – нагнетательный патрубок; 9 – вал;
11 – рычаг; 12 – тяга; 13 – поршневое кольцо; 14 – поршень
Технические данные насоса
Наименование
Значение
Подача за двойной ход, л
1,3
Количество двойных ходок в
минуту
30…45
Производительность при 45
50…60
двойных качаний в минуту,
л/мин
Напор, м
30
Высота всасывания, м
4…5

16. Несъёмное оборудование АРС-14У:

• цистерна;
• трубопровод;
• насос вихревой самовсасывающего
2,5ВС-3а с комплектом ЗИП;
• привод механический (коробка отбора
мощности, карданный вал);
• ручной насос РПН-1,3/30;
• боковые ящики и площадки;
• бортовой аэрозольный генератор БАГ.

17. Несъёмное оборудование АРС-14У:

• цистерна;
• трубопровод;
• насос вихревой самовсасывающего
2,5ВС-3а с комплектом ЗИП;
• привод механический (коробка отбора
мощности, карданный вал);
• ручной насос РПН-1,3/30;
• боковые ящики и площадки;
• бортовой аэрозольный генератор БАГ.

18. Съёмное оборудование АРС-14У:

• генератор для нанесения маскирующих
пенных покрытий ГМПП;
• комплект рукавов;
• брандспойты;
• коллекторы;
• переходники;
• пистолеты ПР-5;
• оборудование для работы с жидкостями;
• насадка ДН-3;
• заборный сифон;
• заборное устройство;
• заземляющие цепь и клин,
номерные колышки, совок,
скребок;
• одиночный комплект ЗИП.

19. Съёмное оборудование АРС-14У:

• генератор для нанесения маскирующих
пенных покрытий ГМПП;
• комплект рукавов;
• брандспойты;
• коллекторы;
• переходники;
• пистолеты ПР-5;
• оборудование для работы с жидкостями;
• насадка ДН-3;
На цистерне:
• два резинометаллорукава диаметром 50 мм, длиной
• два резинометаллорукава диаметром 25 мм, длиной
• один резинометаллорукав диаметром 25 мм,
(обогрева);
• пять резинотканевых напорных рукавов диаметром
20 м каждый;
• заборный сифон;
• заборное устройство;
• заземляющие цепь и клин,
номерные колышки, совок,
скребок;
• одиночный комплект ЗИП.
4,6 м каждый;
6 м каждый;
длиной 4 м
25 мм, длиной
В отсеке № 4:
• восемь резиновых рукавов диаметром 10 мм, длиной 20 м каждый.

20. Съёмное оборудование АРС-14У:

• генератор для нанесения маскирующих
пенных покрытий ГМПП;
• комплект рукавов;
• брандспойты (со щёткой - 8, прямые – 3);
• коллекторы;
• переходники;
• пистолеты ПР-5;
• оборудование для работы с жидкостями;
• насадка ДН-3;
• заборный сифон;
• заборное устройство;
• заземляющие цепь и клин,
номерные колышки, совок,
скребок;
• одиночный комплект ЗИП.

21. Съёмное оборудование АРС-14У:

• генератор для нанесения маскирующих
пенных покрытий ГМПП;
• комплект рукавов;
• брандспойты;
• коллекторы;
• переходники;
• пистолеты ПР-5;
• оборудование для работы с жидкостями;
• насадка ДН-3;
• заборный сифон;
• заборное устройство;
• заземляющие цепь и клин,
номерные колышки, совок,
скребок;
• одиночный комплект ЗИП.

22. Съёмное оборудование АРС-14У:

• генератор для нанесения маскирующих
пенных покрытий ГМПП;
• комплект рукавов;
• брандспойты;
• коллекторы;
• переходники;
• пистолеты ПР-5;
• оборудование для работы с жидкостями;
• насадка ДН-3;
• заборный сифон;
• заборное устройство;
• заземляющие цепь и клин,
номерные колышки, совок,
скребок;
• одиночный комплект ЗИП.
Насадка ДН-3:
1 — корпус; 2 — прокладка;
3 — накидная гайка

23. Съёмное оборудование АРС-14У:

• генератор для нанесения маскирующих
пенных покрытий ГМПП;
• комплект рукавов;
• брандспойты;
• коллекторы;
• переходники;
• пистолеты ПР-5;
• оборудование для работы с жидкостями;
• насадка ДН-3;
• заборный сифон;
• заборное устройство;
• заземляющие цепь и клин,
номерные колышки, совок,
скребок;
• одиночный комплект ЗИП.

24.

Принцип работы при проведении СО:
жидкость из цистерны, или водоёма, или посторонней
ёмкости с помощью насоса (механического или
ручного) через трубопровод, коллектор и рукава
подается к рабочим местам.
Способы обработки ВВТ и СИЗК:
• протирание заражённой поверхности орошаемыми
ДДД растворами (рецептурами) щетками;
• смывание радиоактивной пыли струёй воды.
Способ обработки местности:
орошение заражённой местности дегазирующим
(дезинфицирующим) раствором.

25.

2-ой учебный вопрос
Назначение, общее устройство, принцип
действия и тактико-технические данные
авторазливочной станции АРС-14КМ

26. Авторазливочная станция АРС-14КМ

Предназначена для:
дегазации, дезактивации и дезинфекции (ДДД) ВВТ и транспортных
средств;
дегазации и дезинфекции местности;
пылеподавления на местности;
забора, транспортирования и временного хранения жидкостей, ДДД
веществ и рецептур;
перекачки жидкости из одной ёмкости в другую;
снаряжения жидкостями комплектов СО;
приготовления ДДД растворов;

27. Авторазливочная станция АРС-14КМ

Предназначена для:
дегазации, дезактивации и дезинфекции (ДДД) ВВТ и транспортных
средств;
дегазации и дезинфекции местности;
пылеподавления на местности;
забора, транспортирования и временного хранения жидкостей, ДДД
веществ и рецептур;
перекачки жидкости из одной ёмкости в другую;
снаряжения жидкостями комплектов СО;
приготовления ДДД растворов;
подогрева и временного хранения воды и водных ДДД растворов;
создания маскирующих аэрозольных завес;
помывки (санитарной обработки) личного состава.
Кроме того станция может быть использована для тушения очагов
пожаров.

28. Состав машины АРС-14КМ:

Специальное
оборудование
несъёмное
съёмное
АБШ: КамАЗ-43114

29. Несъёмное оборудование АРС-14КМ:

Авторазливочная станция АРС-14КМ (вид слева)
цистерна большая;
цистерна малая;
жидкостная система;
подогреватель ПЖД-30;
воздушная система;
топливная система;
привод механический;
дымовой генератор;
приборный щит;
электрооборудование;
боковые ящики и площадки.
1 – огнетушитель; 2 – отсек № 1; 3 – отсек № 2; 4 – отсек № 3;
5 – механический привод; 6 – отсек №4; 7 – левая площадка
Авторазливочная станция АРС-14КМ (вид справа)
1 – стеллаж; 2 – отсек № 5; 3 – большая цистерна; 4 – дымовой генератор; 5 –
подогреватель; 6 – приборный щит; 7 – малая цистерна; 8 – топливный бак; 9 – шасси;
10 – ручной насос; 11 – выходной патрубок подогревателя; 12 – входной патрубок
подогревателя; 13 – заслонка выхлопа подогревателя; 14 – правая площадка
Авторазливочная станция АРС-14КМ
(вид сзади)
1 – пенал; 2 – лестница; 3 – трапы; 4 – лопата

30. Несъёмное оборудование АРС-14КМ:

Авторазливочная станция АРС-14КМ (вид слева)
4
5
6
7
8
9
3
2
1
14
13
12
11
10
цистерна большая;
цистерна малая;
жидкостная система;
подогреватель ПЖД-30;
воздушная система;
топливная система;
привод механический;
дымовой генератор;
приборный щит;
электрооборудование;
боковые ящики и площадки.
Малая цистерна:
1, 2 – кронштейн крепления опорного
кронштейна топливного бака; 3 – кронштейн
крепления ручного насоса; 4 – сапун сообщения
цистерны с атмосферой; 5 – крышка люка
проведения работ с цистерной; 6 – отводная
труба подачи жидкости; 7 – фланец монтажа
всасывающего трубопровода; 8 – фланец
монтажа циркуляционного трубопровода; 9 –
крышка обслуживания цистерны; 10 – горловина
обслуживания цистерны; 11 – опора; 12 –
продольная балка; 13 – гильза установки
термобаллона термометра; 14 – грязевик слива
остатков жидкости из цистерны

31. Несъёмное оборудование АРС-14КМ:

ЦБ
ЦМ
ВН4
ВН2
ВН1
БВ
КМ1
КМ2
РД2
ВН5
ВН8
ЭПК5
ЭПК4
ВН9
КС1
ЭПК1
ЭПК2
ВН6
ВН7
ВН3
РД1
ВНЭ
КО
КС2
Н1
Ф1
АГ
ПК
Н2
Ф2
ВН10
КМ3 ЭПК3
цистерна большая;
цистерна малая;
жидкостная система;
подогреватель ПЖД-30;
воздушная система;
топливная система;
привод механический;
дымовой генератор;
приборный щит;
электрооборудование;
боковые ящики и площадки.
ГД
К
РРД
Г
КЭТ2
ПГ
ВН11
ШР
КЭТ1
РД3
Н3
БТ
Ф3 ВН12
ИЖ
Приборный щит
Гидропневматическая принципиальная схема АРС-14КМ
АГ – газоструйный вакуумаппарат; БВ – воздушный баллон; БТ – топливный бак; ВН1 – ВН8 – вентили; ВН9 - ВН12 – запорные вентили; ВНЭ – мембранный
вентиль; Г – глушитель выхлопа; ГД – дымовой генератор; ИЖ – инжектор; К – коллектор; КМ1 - КМ3 – пневмокамеры мультипликатора; КО – обратный
клапан; КС1, КС2 – сигнальные клапаны; КЭТ1, КЭТ22 – топливные клапаны; Н1, Н2 – центробежные насосы; Н3 – топливный насос; ПГ – подогреватель;
ПК – пневмоклапан; РД1 - РД3 – датчики-реле давления; РРД – датчик-реле разности давления; Ф1 - Ф3 – фильтры; ЦБ – большая цистерна; ЦМ – малая
цистерна; ШР – расходная шайба; ЭПК1 - ЭПК5 – электропневмоклапаны

32.

Жидкостная система для распределения потоков перекачиваемых при работе станции
жидкостей.
1 2 3 4
30
28
26
29
27
23
24
21
6 7 8
5
25
20
22 19
14
31
32
33
34 35
36
37
38
9
18
В состав входят:
̵ насосы большой цистерны 27 и малой 24;
̵ всасывающие трубопроводы 5 и 21 для подачи
10 11 12
жидкости к насосу большой цистерны;
̵ напорный трубопровод 28, циркуляционный
трубопровод 4 и раздаточный трубопровод
большой цистерны 29;
̵ всасывающие трубопроводы 9 и 14 для подачи
жидкости к насосу малой цистерны;
̵ напорный трубопровод 33, циркуляционный
трубопровод 8 и раздаточный трубопровод
17 16 15 13
малой цистерны 13, обеспечивающие подачу
жидкости от насоса малой цистерны в цистерну
станции или на раздачу к потребителям;
̵ сливные трубопроводы 30 и 38 для слива остатков жидкостей из
большой и малой цистерн;
̵ трубопровод подачи ДС 36 и трубопроводы 1 и 31 с
пневмоклапанном 2 и обратным клапаном 3 для подачи дымовой
смеси к дымовому генератору;
̵ два сигнальных клапана 7 и 17 с запорными вентилями ВН9 34 и
ВН10 35 и газоструйный вакуумаппарат 19, применяемые для
заполнения жидкостью насосов большой и малой цистерн перед
запуском. Сигнальные клапаны соединены с вакуумаппаратом
коллектором 18;
̵ два бачка уплотнения 23 для подпитки жидкостью полостей
уплотнения насосов цистерн;
̵ ручной насос РПН-1,3/30 12.

33. Насос цистерны ЦН-13/100-Т-3А

Технические данные насоса
Наименование
Подача, л/с (м³/ч)
14
1
4 5 6 7 8
9
10 11 12
3,61 (13)
Частота вращения, об/мин
300
Напор, м
100
Высота всасывания, м
Приборный щит
Значение
5
Схема заполнения всасывающей
магистрали:
14 – газоструйный вакуум-аппарат ГВА;
1 – сигнальный клапан;
2 – поплавок сигнального клапана с
магнитоуправляемым контактом;
3 – бачок уплотнения.
13
2
3
16 15
Внешний вид насоса
цистерны ЦН-13/100-Т-3А

34.

Воздушная система предназначена для подачи сжатого воздуха от пневмосистемы автомобиля
к элементам оборудования станции, обеспечивающих работу её насосов, подачу дымсмеси к
генератору и заполнение насосов цистерны жидкостью, а также для продувки форсунок дымового
генератора.
Воздушная система представляет собой систему трубопроводов 6 с коллектором 12, по которым
сжатый воздух от воздушного баллона 11 автомобиля поступает в пневмокамеры 14, 15 и 16
мультипликатора 13, пневмоклапану 7, обратному клапану 8 и к газоструйному вакуумаппарату 10 с
отводом ГВА 17 жидкостной системы.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
ВИД СВЕРХУ
6
16
15
14
13
17
1 – электропневмоклапан включения насоса большой цистерны; 2 –
электропневмоклапан
включения
насоса
малой
цистерны;
3
–
электропневмоклапан включения топливного насоса; 4 – электропневмоклапан
включения продувки форсунок дымового генератора; 5 – электропневмоклапан
открытия подачи дымовой смеси к форсункам дымового генератора; 6 –
трубопровод; 7 – пневмоклапан; 8 – обратный клапан; 9 – мембранный вентиль
открытия подачи воздуха к газоструйному вакуумаппарату; 10 – газоструйный
вакуумаппарат; 11 – воздушный баллон автомобиля; 12 – коллектор; 13 –
мультипликатор; 14 – пневмокамера насоса большой цистерны; 15 –
пневмокамера топливного насоса; 16 – пневмокамера насоса малой цистерны;
17 – отвод газоструйного вакуумаппарата

35.

Топливная система предназначена для снабжения дизельным топливом камер сгорания
подогревателя и дымового генератора.
Топливная система состоит из топливного насоса 1, топливного бака 4, фильтра 8, запорного
вентиля 9, вентиля подвода топлива 13, коллектора 12, тройника 16 и трубопроводов 6, 11, 14, 15 и
17.
1
17
16
15
2
3
14
13
12 6
11 4 5 10
7 8
9
1 – топливный насос НМШФ-0,6-25-0,25/25; 2 – топливный клапан; 3 – датчикреле давления; 4 – топливный бак; 5 – дренажная трубка; 6, 11, 14, 15, 17 –
трубопроводы; 7 – фланец; 8 – фильтр; 9 – запорный вентиль; 10 – заливная
горловина; 12 – коллектор; 13 – вентиль подвода топлива; 16 – тройник

36.

Механический привод предназначен для передачи вращения от раздаточной коробки
автомобиля к насосам цистерны и топливному насосу.
Механический привод состоит из трех карданных валов 1, 7, 8 и мультипликатора 2.
Включение передачи к насосам осуществляется дистанционно с помощью сжатого воздуха от
пневмосистемы автомобиля.
1
2
3
НАСОС БОЛЬШОЙ
ЦИСТЕРНЫ
4
НАСОС МАЛОЙ
ЦИСТЕРНЫ
8
7
6
5
1, 7, 8 – карданные валы; 2 – мультипликатор; 3, 5, 6 –
пневмокамеры; 4 – вал привода топливного насоса

37.

Подогреватель жидкостной, дизельный ПЖД-30 предназначен для нагрева воды и водных
растворов и представляет собой кожухотрубчатый теплообменник. Работает на дизельном топливе с
использованием тепла и энергии выхлопных газов двигателя автомобиля.
При работе подогревателя выхлопные газы
А
двигателя
КамАЗ
через
открытую
заслонку
коллектора 3 поступают в инжектор, установленный
Б
на патрубке 13, где вследствие создаваемой
инжекции захватывают из окружающей среды
необходимый для сгорания топлива воздух.
А
Поток воздуха с выхлопными газами поступают в
2
3
4
5
7 8
1
6
А-А
Б
камерную секцию 6, а из неё в камеру сгорания 7,
В-В
где перемешивается с топливом, подаваемым через
9
форсунку 11. Образовавшаяся смесь воспламеняется
В
В
от свечи зажигания 12. Топочные газы из камеры
10
сгорания поступают в межтрубное пространство
13
12 11
греющей секции 5, отдают там тепло трубкам с
нагреваемой жидкостью (вода, водные растворы) и
уходят через выходной патрубок 1 в атмосферу.
1 – выходной патрубок;
Нагреваемая жидкость через бобышку 2 поступает в
2 – бобышка;
полость между наружным корпусом 3 и греющей
3 – наружный корпус;
секцией 5, откуда двумя потоками во взаимно
4, 9, 13 – патрубки;
5 – греющая секция;
перпендикулярных направлениях направляются в
6 – камерная секция;
омываемые горячими топочными газами трубки
7 – камера сгорания;
греющей секции. Пройдя трубки, нагретая жидкость
8 – опора;
через патрубок 4 выходит из подогревателя.
10 – штуцер;
11 – форсунка;
12 – свеча зажигания

38. Съёмное оборудование АРС-14КМ:

комплект рукавов;
брандспойты;
коллекторы;
переходники;
насадка ДН-3;
оборудование для работы с жидкостями;
пожарные стволы и рукава;
комплект оборудования для санобработки;
• заборный сифон;
• заборное устройство;
• заземляющие цепь и клин,
номерные колышки, совок,
скребок;
• одиночный комплект ЗИП;
• 10 двадцатилитровых канистр,
которые могут быть
использованы для перевозки
рабочих растворов.

39. Основные тактико-технические данные станций

АРС-14У
АРС-14КМ
Полная вместимость цистерны, л
2700
2700/1040
Рабочая вместимость цистерны, л
2500
2500/1000
200
200/100
̶ вод. р-ров СФ-2У, ГК, ДР № 2, рец-ры РД-2
2500
2500/1000
̶ дегазирующего раствора № 1
2000
2000/800
Время снаряжения механическим насосом, мин
до 12
до 13/до 5
Время снаряжения ручным насосом, мин
до 45
до 45/до 20
Время нагрева воды в цистерне на 60°С, мин
-
до 60
6…8
до 8
9…15
до 15
8
8
5 (3пр.бр.+2ПР-5)
8
Тактико-технические данные
Невыбираемый остаток, л
Объем одной зарядки исходя из грузоподъемности
шасси, л
Время развертывания, мин
Время свертывания, мин
Количество одновременно обслуживаемых рабочих
мест:
̶ при ДДД протиранием брандспойтами со щетками
̶ при дезактивации струей воды
̶ при снаряжении ёмкостей (приборов ДКВ, АДДК)
Возможность по одновременной помывке, чел.
2 (2ПР-5)
-
6

40.

Тактико-технические данные
Рабочее давление, кгс/см²
АРС-14У
АРС-14КМ
3,0…3,5
2,0…10
2,5…3,5
(D=2 мм;
P=2,5…3 кгс/см²)
2,5…3,5
(D=3,2 мм;
P=6…8 кгс/см²)
Расход растворов через один колпачок распылителя
брандспойта со щёткой, л/мин:
̶ при дезактивации
1,4…1,6
1,2…1,8
(D=1,5 мм с серд.;
(D=2 мм;
P=2,5…2,7 кгс/см²) P=6…8 кгс/см²)
0,4…0,6
̶ при дегазации РД-2, дегазирующими растворами №
0,4…0,7
(D=1,5 мм с серд.;
1, 2
(D=0,8 мм;
P=0,3…0,5
P=6…8 кгс/см²)
кгс/см²)
20…34
Расход воды через один прямой брандспойт, л/мин
20…34
(P=1,5…3 кгс/см²)
(Р=8…10
кгс/см²)
37…57
Расход воды через один пистолет ПР-5, л/мин
(P=1,5…3 кгс/см²)
11840
Полная масса станции (полностью укомплектованной,
15450
снаряженной жидкостью и с расчетом), кг
̶ при дегазации или дезинфекции водными
суспензиями ГК

41.

АРС-14У
АРС-14КМ
6…8
5…8
5…9 (9…17)
15…24
1
0,9…1,2
̶ норма расхода рабочего раствора при одном заезде при
скорости движения 5…7 км/ч, л/м²
0,5
0,5
̶ длина полосы местности шириной не менее 5 м,
обрабатываемой одной зарядкой в один заезд, м
500 (в.с. ГК, РД-2)
400 (ДР № 1)
600…700
Тактико-технические данные
Производительность по СО ВВТ, ед/ч.
̶ протиранием щётками
̶ орошением из брандспойтов
Технические характеристики при дегазации
(дезинфекции) местности:
̶ норма расхода рабочего раствора при одном заезде
при скорости движения 3…4 км/ч, л/м²
Дальность струи (по крайним каплям) при давлении в
раздаточной магистрали 4…6 кгс/см²) при пожаротушении, м:
̶ компактной водяной струёй
30
̶ пенной струей
15
Возимый запас:
160 (4)
320 (8)
̶ СФ-2У, кг (пачек)
11,2 (28)
24 (60)
Расчет станции, чел.
3
3
̶ ГК, кг (барабанов Л-50)

42. Обязанности расчета станции

Расчёт станции состоит из 3 (2 – в подразделениях, предназначенных для
дегазации местности) человек:
• командира станции (командира отделения, старшего химика-дегазатора);
• водителя;
• химика-дегазатора.

43.

Командир станции отвечает за готовность расчёта и станции к
дезактивации, дегазации, дезинфекции. Он несет также ответственность за
техническое состояние и эксплуатацию станции, а также за соблюдение
требований безопасности.
Он обязан:
• знать в совершенстве станцию и правила ее эксплуатации;
• уметь водить станцию по любым дорогам и бездорожью;
• проводить технические осмотры и техническое обслуживание ходовой части
и специального оборудования в установленные сроки, а также перед
выходом станции из парка;
• вести учет работы двигателя и насоса;
• следить за постоянной укомплектованностью станции оборудованием,
инструментом и запасными частями;
• принимать меры к устранению обнаруженных неисправностей и докладывать
о них своему командиру.

44.

Водитель отвечает за сбережение, полную исправность и постоянную
готовность станции.
Он обязан:
• знать устройство шасси автомобиля, СО станции и правила их эксплуатации;
• уметь водить станцию в различных условиях местности, погоды и времени
года;
• знать правила движения по дорогам и без дорог, сигналы регулирования и
управления;
• внимательно следить за командами и сигналами командира, быстро и четко
их выполнять;
• знать боевую задачу и маршрут движения к месту работы;
• уметь выбирать укрытое место, окапывать и маскировать станцию;
• предупреждать поломки и неисправности, своевременно их устранять и
докладывать о них командиру;
• вести учет расхода горючего и смазочных материалов, своевременно
оформлять путевые листы.

45.

Химик-дегазатор отвечает за исправное состояние и укомплектованность
специального оборудования.
Он обязан:
• знать устройство СО станции и правила эксплуатации станции;
• совместно с водителем чистить и смазывать СО и ходовую часть;
• предупреждать поломки и неисправности СО, уметь устранять;
• знать боевую задачу;
• уметь готовить СО станции к проведению специальной обработки, для
снаряжения цистерны, мелких оболочек и для перекачки жидкостей из одной
тары в другую;
• уметь развертывать станцию совместно с водителем для проведения СО;
• уметь окапывать и маскировать станцию;
• не оставлять в зимнее время воду в цистерне, трубопроводах и насосах во
избежание их размораживания.

46.

Схема развертывания АРС
для обработки вооружения и военной техники в местах их
остановок на маршрутах движения войск
1 - авторазливочные станции; 2 - рабочие места для обработки техники; 3 пирамиды для обработки стрелкового оружия; 4 - места для чистки стрелкового
оружия.

47.

Водосборный
колодец
Водоотводная
канава
АРС

48. Авторазливочные станции АРС-14

Авторазливочная станции АРС-14К
Авторазливочная станции АРС-15М

49. Пожарные машины на базе АРС-14

50. Использование в районе стихийного бедствия АРС-14 для подвоза питьевой воды

51.

1.
2.
3.
4.
Задание на самоподготовку:
Выучить назначение, устройство, принцип работы и ТТД
авторазливочных станций АРС-14У, АРС-14КМ.
Определить кратность применения ДДД растворов и
рецептур исходя из их расхода через колпачок
распылителя, сдать на отдельном листе на следующем
занятии.
Доработать конспекты.
Литература:
Учебник
сержанта
войск
радиационной,
химической
и
биологической защиты. /Под ред. Черкасова Э.А./ М.: Воениздат,
2014 г. 567 с. (стр. 170-172).
Руководство по специальной обработке в подразделениях./ М.,
Воениздат, 2014. 122 с. (стр. 53-56).
Авторазливочная станция АРС-14. Техническое описание и
инструкция по эксплуатации № 5594 ТО.
Авторазливочная станция АРС-14КМ. Руководство по эксплуатации
Л0.1.15.00.00.00.000.