Цель и задачи проекта
Выявленные проблемы
Выявленные проблемы
Выявленные проблемы
Выявленные проблемы
Выявленные проблемы
Исходное состояния участка
Достигнутое состояние участка
Результаты работы по проекту
Результаты работы по проекту
Экономический эффект
Экономический эффект
6.47M
Категория: ПромышленностьПромышленность
Похожие презентации:

Повышение производительности участка сборки автомобиля ГАЗель «Некст» А21R22

1.

Министерство образования, науки и молодежной политики
Нижегородской области
ГБПОУ «Нижегородский автомеханический техникум»
Тема выпускной квалификационной работы:
«Повышение производительности участка сборки автомобиля ГАЗель «Некст»
А21R22 »
Выполнил студент группы _19-5 РП____
Гришин Антон Олегович
Руководитель –Таланцев Николай Александрович
Наименование предприятия (где проходила производственная практика (преддипломная) – АЗ
«ГАЗ» цех Производство спец техники
г. Нижний Новгород, 2023 г.

2. Цель и задачи проекта

Цели проекта:
Повышение производительности участки сборки
автомобиля ГАЗель «Некст» А21R22 при помощи
стандартизации рабочих мест на складах ПСТ.
Задачи проекта:
Стандартизация рабочих мест.
Внедрение тянущей системы поставки КИ на РМ
Выравнивание загрузки оператора.
gazgroup.ru

3. Выявленные проблемы

Был проведен анализ состояния экспедиции
530-02-11 и были выявленные такие
проблемы как:
Хаотичное размещение КИ.
Хаотичное
Хаотичное размещение КИ на стелажах. размещение
КИ
Некорректная визуализация. Напольное
размещение КИ. Наличие не ликвидов.
Отсутствует ящик заказа на
транспортировочной телеге. Существует риск
утери карточки канбан, несовременная
поставка КИ на РМ конвейера.
Из-за таких недостатков и многих других,
поставка тар осуществляется в разное время в
Отсутствует
разные места.
ящик заказа

4. Выявленные проблемы

Был проведен хронометраж работы операторов, заполнены карты СР, составлена
диаграмма загрузки операторов на Апрель 2023г.
Загрузка текущей трудоемкости каркасных автобусов и хронометраж (сравнение)
на участке сборки автобусов 006-530-532-30.
• Ср. загрузка –
117,26%;
• Сверхурочные
работы за апрель
– 1440 час.
• Частые
изменения ППП
(5-6 раз в месяц),
изменение
План на 169 автобусов

5. Выявленные проблемы

Так же проведен анализ причин простоев по отсутствию КИ (каталог изделия).
Представлены графики и бланки выполненного анализа «Сверхурочная работа» и
«Простои» по причинам на участке 006-530-532-30, Апрель 2023г.
«Простои»
«Сверхурочная работа»

6. Выявленные проблемы

Отсутствует ящик заказа на транспортировочной телеге. Существует риск утери
карточки канбан, несвоевременная поставка КИ на РМ конвейера.
Хаотичное размещение уплотнителей в таре (пересорт), отсутствие визуализации.
Логист тратит время на поиск нужной детали. Т набора сменного задания = 10 мин.
«Транспортная
телега»
«Тара с уплотнениями»

7. Выявленные проблемы

Большая номенклатура деталей, используемых при облицовки собираемых автобусов.
• 2 детали = 2 номенклатурных номера.
«Номенклатура деталей»

8. Исходное состояния участка

9.

Отчет о внедрении новшества (Кайзена)
ПС «ГАЗ»
Раздел: Улучшение условий труда
Участок: 006-530-532-30
№ Элемента:
Тип работы: потери

До Кайзена
После Кайзена
Результат
Предлагаемое Изменение
Проблема
Хаотичное размещение уплотнителей в
таре (пересорт), отсутствие
визуализации. Логист тратит время на
поиски нужной детали.
10 мин
Установка разграничительные стенки в
таре.
-4
Визуализация места хранения. Т
6 мин

10.

ПС «ГАЗ»
Отчет о внедрении новшества (Кайзена)
Раздел: Производительность
Участок: : 006-530-532-30
№ Элемента:
Тип работы: потери
До Кайзена
Проблема
Хаотичное размещение КИ на
стеллажах. Некорректная визуализация.
Напольное размещение КИ. Наличие
неликвидов.

После Кайзена
Предлагаемое Изменение
Изготовлено дополнительно 8
стеллажей.
Результат
Определена необходимая тара и
организовано по номенклатурное
хранение КИ с визуализацией.

11.

ПС «ГАЗ»
Отчет о внедрении новшества (Кайзена)
Раздел: Улучшение условий труда
Участок: 006-530-532-30
№ Элемента:
Тип работы: потери
До Кайзена
Проблема
Отсутствует ящик заказа на
транспортировочной телеге.
Существует риск утери карточки канбан,
несвоевременная поставка КИ на РМ
конвейера.

После Кайзена
Предлагаемое Изменение
Изготовлен и установлен ящик заказа на
транспортировочную телегу.
Результат
Исключен риск утери карточки канбан.

12.

ПС «ГАЗ»
Отчет о внедрении новшества (Кайзена)
Раздел: Улучшение условий труда
Участок: 006-530-532-30
№ Элемента:
Тип работы: потери
До Кайзена
Проблема
Большая номенклатура деталей,
используемых при облицовки
собираемых фургонов. 2 детали = 2
номенклатурных номера.

После Кайзена
Предлагаемое Изменение
Подан запрос на инженерное
изменение. Сокращение номенклатуры
облицовочных деталей.
Результат
Снижение используемых площадей для
хранения КИ. Снижение риска подачи
некорректной детали на РМ. 2 детали =
1 номенклатурный номер.

13. Достигнутое состояние участка

gazgroup.ru
1 ноября, 2023
13

14. Результаты работы по проекту

В результате объединения и проведения перебалансировки элементов на складах,
удалось оптимизировать процессы сборки операторов и выровнять загрузку
операторов. Высвобождение площадей под КИ на складе, оптимизация хранения КИ.
«Результаты работы»
gazgroup.ru
1 ноября, 2023
14

15. Результаты работы по проекту

Подготовлена целевая диаграмма загрузки операторов на Май 2023г.
«План на 170 автобусов»
gazgroup.ru
1 ноября, 2023
15

16. Экономический эффект

В экономической части рассчитан эффект от внедрения «Кайзенов».
Эконом. Эффект НЗП = НЗП было в днях – НЗП (незавершенный план) стало в
днях × ставка рефинансирования
Где:
НЗП было в днях – уровень незавершенного производства на стадии начала проекта =
13,6 дня.
НЗП стало в днях – уровень незавершенного производства за отчетный период = 0,86
дня.
Ставка рефинансирования – 1,41%
Эконом. Эффект НЗП = (13,6-0,89) × 1,41 = 17,92 дня. (Разовое снижение).
Снижение НПЗ повлечет за собой увеличение скорости оборачиваемости вложенных
финансов и окупаемости участка в определенном периоде, уменьшение занимаемой
0
площади участка и уменьшение затрат на складские помещения.
gazgroup.ru
1 ноября, 2023
16

17. Экономический эффект

Расчет времени такта:
Смен – 1
Секунд в смене 28800
На перерывы уходит в секундах – 3600 (обед, перерывы, уборка рабочего
места)
Рабочих секунд в смене – 25200
Рабочих секунд в день – 25200
Объем ежедневного заказа – 8 шт.
Время такта – 25200/8=3150 сек.
gazgroup.ru
1 ноября, 2023
17
English     Русский Правила