Производственный процесс и основы его организации (лекция 2)

1. Производственный процесс и основы его организации

1.
2.
3.
4.
Понятие, виды и классификация
производственных процессов
Основные принципы рациональной
организации производственных процессов
Производственный цикл как показатель
уровня организации производства
Основные методы и формы организации
производства

2. Управленческий процесс -

Управленческий процесс совокупность операций и процедур
воздействия управляющей
подсистемы на управляемую,
осуществляющихся в рамках
организационной структуры
фирмы.

3. Производственный процесс -

Производственный процесс представляет собой комплекс трудовых
и естественных процессов,
направленных на изготовление товара
заданного качества, количества,
ассортимента и в установленные
сроки.

4. Основные процессы -

Основные процессы понимаются такие, в результате которых
изменяются форма или размеры
предмета труда, его внутренние
свойства, состояние поверхности,
взаимное расположение составных
частей.

5. Вспомогательные процессы -

Вспомогательные процессы относят такие процессы, которые
непосредственно не соприкасаются с
предметами труда, но призваны
обеспечивать нормальное протекание
основных процессов.

6. Обслуживающие процессы -

относят такие процессы, как
внутризаводское транспортирование,
складирование.

7. Обслуживающие управленческие процессы -

относят процессы по накоплению,
контролю и передаче предмета труда.

8. Комплекс всех стадий, в результате которых сырье, материалы и полуфабрикаты преобразуются в готовую продукцию, составляет совокупный прои

Комплекс всех стадий, в результате
которых сырье, материалы и
полуфабрикаты преобразуются в готовую
продукцию, составляет совокупный
производственный процесс
предприятия.

9. Конечной цели по добыче нефти достигают в итоге частичных производственных процессов:

• продвижение нефти к забою скважин;
• подъем жидкости из скважины;
• разделение жидкости (на нефть и
пластовую воду);
• сепарация;
• подготовка нефти.

10.

Совокупный процесс производства на буровом
предприятии складывается в итоге частичных
процессов по строительству скважин:
• подготовительные работы к строительству
буровой;
• строительство вышки и монтаж бурового и
энергетического оборудования;
• подготовительные работы к бурению скважины;
• бурение скважины;
• крепление скважины;
• испытание (опробование) скважины;
• разборка вышки и демонтаж оборудования.

11. Ручные процессы

характеризуются отсутствием каких-либо
механизмов, механизированного инструмента
и источников энергии.
выполняются рабочими при помощи ручных
орудий труда или без них.
Ручные механизированные процессы
выполняются с применением
механизированного ручного инструмента
при наличии источника энергии

12. Машинно-ручные

осуществляются с помощью машин, при этом
рабочий орган машины перемещается к предмету
труда или предмет труда к рабочему органу рабочим
вручную с приложением усилий.
Машинные
осуществляются с помощью машин, рабочими
органами которых управляют рабочие без
приложения физических усилий;
вспомогательные операции при этом могут
выполняться вручную или с частичной
механизацией.

13. Автоматизированные

основные работы по изготовлению продукции
автоматизированы полностью, а вспомогательные –
полностью или частично;
функции рабочего сводятся к наблюдению и
контролю за работой машин- автоматов, загрузке
сырья и выгрузке готовых изделий.
Аппаратурные
протекают в аппаратах, печах, где под воздействием
тепла, давления, электрической и химической
энергии предмет труда изменяется качественно;
в задачу рабочего входят наблюдение и контроль за
параметрами технологического режима
(обессоливание, обезвоживание, стабилизация
нефти).

14. Механические

под воздействием механических усилий предмет
труда изменяет форму, размеры, состояние и
положение в пространстве (в добывающих отраслях
они направлены на отделение продукта труда от
природного массива)
Физико-химические
под воздействием какого-либо вида энергии
изменяются свойства, структура предмета труда или
исходное сырье и материалы превращаются из
одного состояния в другое (разрушение эмульсий в
процессе обезвоживания нефти)

15. Прерывные циклические

свойственна довольно частая повторяемость
однородных операций с ярко выраженной
цикличностью работ при незначительной
длительности цикла (приготовление глинистого
раствора в глиномешалке, спуско-подъемные
операции при проходке скважин)
Прерывные периодические
характеризуются значительной продолжительностью
(периодом) от начала до конца производственного
цикла. Перерывы в процессе производства
обусловлены необходимостью загрузки сырья и
выгрузки продукции (отстой нефти в емкостях)

16.

Условно считают процессы периодическими,
если длительность цикла превышает
продолжительность рабочего дня.
Синтетические
из нескольких видов исходных материалов
изготовляют один вид продукции.
Аналитические
производство из одного вида исходного сырья
несколько видов продукции.

17. Принципы рациональной организации производственного процесса Пропорциональность

принцип, выполнение которого
обеспечивает равную пропускную
способность разных рабочих мест одного
процесса, пропорциональное обеспечение
рабочих мест информацией,
материальными ресурсами, персоналом;
соотношение производственных
мощностей специализированных
структурных подразделений,
обеспечивающих бесперебойную и
ритмичную деятельность предприятия по
производству продукции.

18.

К пр = Мmin / Мmax
,
где
Мmin - минимальная пропускная
способность, или параметр рабочего
места в технологической цепи;
Мmax - максимальная пропускная
способность.

19.

Направления повышения
пропорциональности:
пересмотр конструкции детали с целью
обеспечения пропорциональности операций
по трудоемкости;
пересмотр технологического процесса,
режимов обработки;
разработка и реализация организационных
мероприятий по замене оборудования,
перепланировка участка;
дозагрузка рабочих мест другой аналогичной
деталью.

20. Непрерывность

означает отсутствие перерывов между
окончанием предыдущего частичного
производственного процесса и началом
следующего.
Кнепр = Траб / Тц ,

21.

где
Траб - продолжительность
рабочего времени;
Тц - общая продолжительность
процесса, включающая простои
персонала и оборудования.

22. Ритмичность

выражается в равномерном выпуске
продукции (выполнении работ)
предприятием, цехом, участком, рабочим
местом во времени.
К ритм = Viф / V iп,

23.

где
Viф - фактический объем выполненных работ
за анализируемый период (декада, месяц,
квартал) в пределах плана (свыше плана не
учитывается);
V iп - плановый объем работ.

24. Прямоточность

характеризует оптимальность пути
прохождения предмета труда.
К прям = Д опт / Д факт,
где Д опт - оптимальная длина пути
прохождения предмета труда,
исключающего лишние звенья, возвраты
на прежнее место;
Д факт - фактическая длина пути.

25. Параллельность

характеризует степень совмещения
операций во времени
К пар = Т пар / Тц,
где
Тпар - продолжительность
производственных процессов,
осуществляемых параллельным методом;
Тц - общая продолжительность
производственного процесса.

26. Автоматичность

представляет собой высшую ступень в
развитии механизации производственных
процессов, когда функции исполнителя
сводятся к наблюдению, контролю,
управлению и регулированию
технологического процесса.

27. В пространстве

распределение частичных
производственных процессов на
определенной территории, представленной
n–ым количеством рабочих мест
Во времени
степень совмещения выполнения работ во
времени, что в конечном итоге определяет
продолжительность производственного
процесса

28. Формы организации ПП

Последовательная - применяют в том
случае, если последующий частичный
ПП (операция) предполагает наличие
результатов окончания предыдущего.
Тц = ti
Параллельная - состоит в полном
совмещении независимых в
технологическом отношении частичных
ПП (операций) во времени
Последовательно-параллельная
(комбинированная) Тц = ti - t пер i

29.

Возможности сокращения длительности
ПЦ:
упрощение конструкции изделия,
повышение уровня блочности для
изделий крупносерийного и массового
производства;
унификация и стандартизация составных
частей изделия, его конструктивных
элементов, элементов технологических
процессов, оборудования, оснастки,
организации производства;

30.

упрощение и совершенствование
технологических процессов изготовления
изделия;
сокращение удельного веса механически
обрабатываемых деталей;
анализ и соблюдение принципов
рациональной организации
производственных процессов;
механизация и автоматизация учета
времени контрольных и транспортноскладских операций;

31.

сокращение времени естественных
процессов путем замены их
соответствующими технологическими
процессами;
увеличение удельного веса технически
обоснованных норм времени, норм
обслуживания, норм расхода ресурсов;
сокращение межоперационных
перерывов.

32. Тип производства

совокупность организационно технических и экономических
характеристик и особенностей сочетания
факторов и элементов организации
производства, обусловленных
номенклатурой, масштабом и
регулярностью выпуска продукции:
Единичное
Серийное
Массовое

33. Массовое и крупносерийное

процессы постоянного производства
продукции ограниченной номенклатуры и
ассортимента (добыча нефти и газа)
Мелкосерийное и единичное
изготовление изделий широкой
неповторяющейся номенклатуры и
ассортимента мелкими сериями или
отдельными единицами.

34. Тип производства определяется методом организации

Поточный
Партионный
Единичный
основан на ритмичной повторяемости
согласованных во времени и пространстве
основных и вспомогательных производственных
операций, выполняемых на специализированных
рабочих местах, расположенных по ходу
технологического процесса

35. Тип производства определяется методом организации

Поточный
Партионный
Единичный
метод, при котором периодически
изготавливается относительно ограниченная
номенклатура продукции в количествах,
определяемых партиями выпуска и запуска

36. Тип производства определяется методом организации

Поточный
Партионный
Единичный
изготавливается широкая номенклатура
продукции в единичных экземплярах,
повторяющихся через определенный
промежуток времени либо не
повторяющихся никогда

37. Факторы, влияющие на выбор метода организации производства:

номенклатура выпускаемой продукции;
масштаб (программа) выпускаемой
продукции;
периодичность выпуска;
трудоемкость изготовления
продукции;
характер технологии производства.

38. Организация производства

система мероприятий, направленных на
установление рационального соединения в
пространстве и времени рабочей силы,
средств и предметов труда.

39. Формы организации производства Специализация

процесс обособления отраслей,
производств, а внутри них предприятий, на которых
сосредоточивается выпуск определенной
продукции с применением характерной
для нее технологии и специального
оборудования, а также использованием
кадров соответствующего
профессионально-квалификационного
состава.

40. Виды специализации:

1.
2.
3.
Предметная, при которой эти
производственные звенья специализируются
на изготовлении готовых изделий.
Подетальная - поручают производство
отдельных частей готового продукта, а также
полупродуктов.
Постадийная (технологическая) выполняется какая-либо определенная стадия
общего технологического процесса
производства продукции (или работ) в данной
отрасли.

41.

Показатели, определяющие уровень
специализации производства:
1.
2.
3.
4.
Число видов продукции.
Объем выпуска каждого ее вида.
Удельный вес основной продукции,
определяющей профиль предприятия, в
общем объеме его продукции.
Удельный вес продукции
специализированных предприятий в общем
объеме продукции данного вида.

42. Кооперирование производства

заключается в организации длительных
производственных связей между
специализированными отраслями и
предприятиями, совместно участвующими в
изготовлении продукции;
может быть внутрирайонным, если оно
осуществляется в рамках одного
промышленного района, и межрайонным,
при котором кооперируются предприятия,
расположенные в разных промышленных
районах; внутри- и межотраслевым.

43. Виды кооперирования:

1.
2.
3.
Предметное (по поставкам готовых
изделий).
Подетальное (по поставкам отдельных
частей, деталей, заготовок).
Технологическое (по выполнению
отдельных стадий работ по производству
готовой продукции).

44.

Показатели для оценки уровня
кооперирования:
1.
2.
3.
Число предприятий, кооперирующихся с
данным предприятием;
Удельный вес кооперированных
поставок в общей стоимости
выпускаемой продукции;
Удельный вес внутри- и межрайонных
поставок отдельных видов изделий и
полуфабрикатов.

45. Концентрация производства

это процесс сосредоточения выпуска
продукции на крупных предприятиях.
Комбинирование производства
состоит в объединении различных отраслей
промышленной деятельности на одном
предприятии или в группе взаимосвязанных
предприятий.

46. Показатели для оценки концентрации:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
объем выпуска продукции в натуральном и
стоимостном выражениях;
стоимость основных производственных фондов;
численность промышленно-производственного
персонала;
удельным весом валовой продукции, изготовленной на
крупных предприятиях (в общем выпуске валовой
продукции по отрасли в целом);
удельным весом основных производственных фондов,
сосредоточенных на крупных предприятиях (в общей
стоимости этих фондов по отрасли в целом);
удельным весом работников промышленнопроизводственного персонала, занятых на крупных
предприятиях (в общей численности работников
отрасли в целом).

47.

К важным признакам комбинирования
относятся технологическое единство
процессов объединяемых производств,
организационное единство, т.е. наличие
единого хозяйства объединяемых
производств и территориальное их
единство.
Комбинирование можно осуществлять на
основе комплексного использования
сырья, отходов производства,
последовательных стадий обработки
предметов труда.