Гальваническое покрытие

1.

Гальваническое Покрытие

2.

Гальваническое покрытие являет собой специально создаваемый
слой одного металла на изделие из другого. Это делается для
улучшения возможностей конструкционного материала и
существенного расширения сфер его применения. Этой идее уже
сотни лет, но получать оптимальное качество можно только с
помощью электрического раствора электролита.

3.

• Гальванизация – это электрохимический метод нанесения
металлической пленки, которая препятствует коррозии и
окислению поверхностей. Она придает им эстетичный внешний
вид, износостойкость и увеличивает твердость. Данный метод
обработки улучшает термостойкость металлов, поэтому его
широко применяют в таких отраслях промышленности, в которых
присутствуют высокотемпературные процессы.

4.

• Открытием гальванического покрытия мир обязан русскому
физику Борису Якоби. В 1836 году в ходе экспериментов он
пропускал металлы через соляные и водные растворы,
которые находились под воздействием электрического тока.

5.

• Методы:
• Формирование защитной пленки посредством
распределения другого металла выполняется с
помощью 2 технологий:
• Катодное напыление. При незначительном
повреждении слоя происходит образование
ржавчины на основном изделии. Это связано с
реакцией самого поверхностного покрытия.
• Анодное нанесение. Метод характеризуется большей
эффективностью в сравнении с предыдущим
вариантом. Если появляется угроза развития
коррозийных процессов, то они происходят только в
поверхностном слое. Основная часть изделия долго
не теряет начальных внешних свойств
• Кроме того, материал остается защищенным от
негативных воздействий окружающей среды.

6.

• Виды гальванических покрытий:
• Поверхности гальванизируют с помощью различных металлов. В зависимости от
используемого покрытия алгоритм действий и результат работ различаются
• хромирование
• Цинкование
• травление
• золочение и серебрение
• меднение
• латунирование
• гальваника алюминия

7.

• Этапы процесса гальванизации
• Процесс нанесения гальванизации состоит из нескольких стадий:
• Подготовка детали к обработке. Самый длительный и трудоемкий этап,
т.к. качество поверхности оказывает решающее влияние на степень
адгезии слоев. Подготовка заключается в чистке с использованием
различных приспособлений и механизмов, шлифовке, обработке детали
от загрязнений и жира.Подготовка гальванического раствора. Его состав
подбирается в зависимости от назначения и используемых материалов.
После раствор наливается в емкость или гальваническую ванну. В жидкий
электролит помещается пластилина из металла, которая выполняет роль
анода, несущего положительный заряд. В роли катода выступает изделие,
подвергающееся обработке.Гальванизация – основной этап.
Электрическая сеть замыкается. Положительно заряженные частицы
анода устремляются в направлении катода, осаждаясь на его
поверхности. В результате получается прочное, устойчивое к
воздействиям покрытие. Продолжительность воздействия зависит от
используемых материалов и толщины защитного слоя.
• Гальванизация – незаменимая технология обработки материала.