Презентация упаковка

1. Участок упаковки

2. Охрана труда на рабочем месте

Тема 1
Охрана труда на рабочем месте
Перед началом работы работник должен :
-Надеть и привести в порядок спецодежду и спецобувь :
Заправить одежду так ,чтобы не было развевающихся концов ,и
застегнуть её на все пуговицы .
Получить задание и ознакомиться с порядком безопасного
производства выполняемых работ ;
-осмотреть и подготовить рабочие место ,убрать посторонние
предметы и всё что может препятствовать безопасному
выполнению работ ,освободить проходы .Пол должен быть сухим и
чистым ; если он скользкий (облит водой ,краской ) вытереть его.
Проверить и отрегулировать освещённость рабочего места и
подходов к нему так , чтобы освещённость была достаточной и
свет не слепил глаза ;Инструмент ,вспомогательное оборудование,
приспособления и материалы следует расположить в удобном для
использования порядке и проверить их исправность.
Обнаруженные нарушения требований по охране труда должны
быть устранены до начала работ

3.

Тема 2
Рабочие обязанности упаковщика
1.Упаковка стеклоизделий в соответствии с установленными
требованиями
2.Контроль качества выпускаемой продукции , при
выявлении брака информирование сменного мастера или
бригадира .
3.Проведение ежедневного технического обслуживания
(ЕТО) оборудования участка .
4.Устранение причин , вызывающих снижение качества
продукции и доведение информации до сменного мастера
или бригадира .
5.Соблюдение правил норм охраны труда ,правил
внутреннего трудового распорядка ооо «Модерн Гласс» и
других нормативных документов.
6.Проведение ежесменной уборки своего рабочего места.

4.

Тема 3
Общая схема процесса Упаковки
Схема
Входной контроль упаковки делится :
1.Входной контроль документации .
2.Входной контроль продукции.
1.1. Комплект документов .
Сопроводительный лист
Акт приёма передачи
Идентификационный ярлык

5.

Иванов

6.

Сопроводительные документы
Акт приема –передачи заготовок
3
4
5
6
7
8
1
2
5

7.

Сопроводительные документы
Идентификационный ярлык
1
2
3
4
5
6
7
8

8.

Сопроводительные документы
Идентификационный ярлык

9.

10.

Входной контроль продукции на упаковку
1.Прием заготовок
1.1. Перед началом упаковки необходимо сравнить
количество заготовок на пирамиде с количеством заготовок
указанным в «сопроводительном листе »
1.2 На каждой заготовке должен быть идентификационный
ярлык .
1.3. Визуально проверить качество продукции
(бой ,сколы , трещины ,потертости, грубые царапины )
Такие детали в работу не брать !
1.4.Соответвие прокладочного материала и его место
расположения.

11.

Подготовительные работы .
В них входит выбор упаковки в соответствии с
раскладушками .
Это может быть ящик ,обрешетка ,поддон, пирамида ,
гофракортон
Расчет ящиков ,поддонов , обрешоток, производится
плотником согласно раскладушки .

12.

13.

Плановые даты

14.

1
2
3
5
Иванов
отк5
6
7
7
8

15.

В случаи если на упаковки
забраковали какое либо изделия.
Брак ставится на отдельную
пирамиду, на стекле маркером
пишется «БРАК» ф.и. и число
забракованной продукции . В
конце смены пирамиду с
забракованной продукцией
отвозят на участок утилизации
брака . Брак вывозится в конце
смены.

16.

Тема 4
Технология упаковки
Цель :Обеспечить высокое качество
Упаковки стеклоизделий и
сохранность стеклоизделий при
транспортировки .

17.

Стеклоизделия без покрытия до 6мм
Переложить бумагой ОДП-35(оберточная ) площадь покрытия
50% поверхности заготовок
Стеклоизделия с покрытием ,многослойные стекла,
состоящие из не закаленных стекол
Переложить бумагойОДП-35( подпергамент)
Закаленные стеклоизделия ,пожаростойкие стекла
толщиной 6мм и свыше переложить корковыми
прокладками ,клеевыми для стекол без покрытия и
вакуумными для стекол с покрытием.
Укладка стекла с декоративным покрытием MG Color
(«Стемалит») Первое стеклоизделие с декоративным
покрытием устанавливать стороной свободной от покрытия к
задней стенке ящика . На первое стеклоизделие с
декоративным покрытием уложить второе стекло ,покрытием к
задней стенке ящика и проложить прокладочным материалом.

18.

Стеклоизделия MG Color толщиной до 6мм
переложить упаковочной бумагой ОДП-35.(оберточная )
Стеклоизделия толщиной свыше 6мм переложить
корковыми прокладками 3мм. на расстоянии 500мм друг
от друга ,равномерно фиксируя корковые прокладки по
всей площади стеклоизделия . Корковые прокладки
только на первом стекле фиксировать на стороне с
покрытием, на остальных стеклоизделиях корковые
прокладки фиксировать на стороне свободной от
декоративного покрытия . Заключительное стекло в
ящик устанавливать покрытием внутрь.
Стеклоизделия для мебели и вставки в двери
толщиной до 6мм переложить упаковочной бумагой
ОДП-35 (подпергамент ) площадь покрытия поверхности
заготовок 100%
При упаковки стеклопакетов ,в состав которых входят не
закаленное стекло ,сырой ламинат установку
производить таким образом ,чтобы не закаленное стекло
или сырой ламинат были обращены лицом к
упаковщику.

19.

На стеклопакет установить корковые прокладки .
Корковые прокладки на стеклопакете должны
располагаться:
. По вертикали и горизонтали стеклопакета на
расстоянии не более 500мм друг от друга ;
. По периметру стеклопакета ,включая углы по три
штуки на угол ;
. Места расположения корковых прокладок в стопе
должны быть одинаковым и находиться строго
друг против друга ;
.Корковые прокладки клеить на сторону свободную
от покрытия ;
Допускается применять вакуумные корковые
прокладки ,если покрытие снаружи
Допускается заменить корковые не клеевые прокладки
на двухслойный гофрокартон при весе изделия более
50кг.

20.

При упаковки весом более 50кг прокладки
размещаются на расстоянии 5мм от края стекла
При переходе типоразмеров между изделиями
прокладывать гофрированный двухслойный картон,
площадь покрытия 80%
Стеклопакеты с зубом прокладывать по всей площади
стекла двухслойным гофрированным картоном.
При упаковке крупногабаритных изделий
площадью более 5м.кв располагать прокладки не более
300мм друг от друга .

21. Тара для упаковки

Дощатые ящики для упаковки
Длина ящика должна соответствовать длине изделия с
учетом характеристик уплотняющего материалы и
установленного зазора 270 мм
Ширина ящика должна соответствовать ширине стопы
изделий с учетом характеристик уплотняющего
материала (для гофрированного картона 15 мм, для
древесноволокнистой плиты 40мм
Высота ящика должно соответствовать ширине изделия с
учетом характеристик уплотняющего материала и
установленного зазора 80 мм

22. Упаковка стеклопакетов в дощатые ящики

23.

24.

25. Разноразмерные изделия

26.

27.

28. Фигурные изделия

29.

30.

.
Для упаковки пожарстойкого стекла:

31.

При неполном заполнении ящика ,когда присутствует
явное превышение размера глубины ящика ширины
стопы ,необходимо распереть крайнее изделие доской.
Распорка производится таким образом ,чтобы
предотвратить перемещение (наклон) стопы изделия
вперед. Крепление распорной доски в ящике
производится таким способом :
К концам распорной доски прибиваются к боковым
стенками ящика , таким образом, чтобы доска уплотняла
стопу изделий .

32. Упаковка стеклоизделий на поддон

1.Подготовить поддон для упаковки стеклоизделий
2.Положить на поддон полиэтиленовую плёнку . Так чтобы
плёнка выступала за пределы поддона по краям на 400-500мм
3.На основание поддона по верх плёнки положить
гофрированный картон, который должен выступать за пределы
поддона на 200мм
4.Устанавливать на поддон стеклоизделия вручную одного
размера и толщины.(Допускается упаковка разноразмерных
стеклоизделий )
5.Стеклоизделия толщиной 4 мм переложить упаковочной
бумагой ОДП-35 ,площадь покрытия 80%. Стеклоизделия
толщиной 6 мм и свыше переложить самоклеящимися
корковыми прокладками толщиной 3 мм на расстоянии 500 мм
друг от друга, равномерно распределяя по всей площади
стеклоизделия.

33.

Если поддон комплектуется из двух-трех стоп стеклоизделий, то
одну стопу от другой отделить прокладкой из гофрированного
картона .
После заполнения поддона на стопу стеклоизделий положить
упаковочный лист.
Стопу изделий закрыть, последовательно, гофрированным
картоном ,полиэтиленовой пленкой .
Загнуть края полиэтиленовой плёнки так, чтобы образовался
пакет, который зафиксировать скотчем (50 х 66 м).
Поверх пленки вдоль стопы сверху и вертикально установить
деревянные планки шириной не менее 100 мм и длиной равной
длине и высоте стопы.
Произвести крепление стопы стеклоизделий к поддону
полиэстеровой лен той 15 х 0,8 мм в количестве 2 шт.
Стопу на поддоне по бокам зафиксировать брусками, прибив их
гвоздями
(3 х 70 мм) к днищу поддона.
Упаковщику вложить упаковочный лист в полиэтиленовый пакет и
при- крепить с четырёх сторон скобкой пневмостеплера на правый
торец в верхней части поддона.

34. Упаковка стеклоизделий на пирамиду

35. Изделия до 1 метра

36. Изделия более 1 метра в длину и ширину

37. Изделия более одного метра в длину

38.

Разноразмерные изделия

39.

Мастера участка ,бригадиру отсканировать и провести в
PROD B 1 C
изделия и распечатать упаковочные листы.
Упаковщику закрепить упаковочный лист на стекле с
четырёх сторон бумажным скотчем
Упакованные лентой стеклоизделия ,обтянуть стрейч
плёнкой.

40. Тема 5 Грузоподъемное оборудование

Вакуумный манипулятор предназначен
для подъема, вращения вокруг оси и
перемещения листов стекла.
Груз удерживается с помощью вакуумного
присасывания. Вакуум генерируется с
помощью сжатого воздуха из трубочек
«Venturi» непосредственно в чашках
присоски.
Основным параметром вакуумного
манипулятора является его
грузоподъемность – максимальная масса
перемещаемого стекла (указывается на
вакуумном манипуляторе)

41.

По способу генерации вакуума
«присоски» разделяются на 2
типа:
1. Генерация вакуума
осуществляется за счет подачи
сжатого воздуха от
централизованной системы цеха
2. Генерация вакуума
осуществляется собственным
электрическим насосом.

42. Используемое грузоподъемное оборудование на участке упаковки оборудование

1.Мостовой кран с двумя мостами с крановой
тележкой, грузоподъёмностью 1500кг назначение –
подъём/опускание грузов и в сочетании с
горизонтальным перемещение грузов.
3.Вакуумный манипулятор .Грузоподъемностью
350кг . Назначение подъём /опускание .
4.Вакуумный манипулятор ,грузоподъёмностью
250кг Назначение –подъём/опускание /поворот
заготовок из стекла .

43.

Грузоподъемность 250кг
Редуктор с
манометром
Извлекаемые ручки
и крепежные болты
Сигнальный
свисток
Эжектор
с вакуумметром
Чашка
(присоска)
Ручка
(вверхвниз)
Вакуум
сброс
Наклон
Поворот

44.

Работает от сжатого воздуха и вращается вокруг
собственной оси.
Перед началом работы: проверить наличие сжатого
воздуха, посмотрев манометр, вхолостую проверить
работу всех механизмов, в том числе при простое
от одного часа.
При работе со стеклом: подвести манипулятор к
изделию до полного соприкосновения всех чашек и
нажать кнопку включения вакуума, после этого
убедится, что все чашки набрали нужный вакуум.
Затем приподнять медленно стекло, для контроля
его удержания. Переместить стекло.
При опускании стекла убедится, что стрелки обоих
манометров уравновешивания в одной зоне, после
чего отключить вакуум и нажать кнопку сброс.

45.

46.

Грузоподъемность 1500кг
подвес
Вакуумный насос
Клапан
вакуумметр
Краны
Выдвижной рычаг
Включение
двигателя

47.

Подвесная рама имеет свой электрический
вакуумный насос, при меньшем формате стекла
необходимо перекрывать краны чашек, угол
наклона не меняется.
Перед началом работы: закрыть все краны
чашек и включить вакуумный насос, закрыть
клапан, если вакуум набрал рабочий
диапазон, то вернуть все обратно и
приступить к работе.
При работе со стеклом: подвести
манипулятор к изделию до соприкосновения
всех чашек со стеклом и включить кнопку
вакуума, убедится, что манометр набрал
нужный вакуум, приподнять медленно
стекло, при этом убедиться что стекло
удерживается, переместить стекло.
При опускании убедится, что стекло
равномерно легло на плоскость, отключить
вакуум и нажать кнопку сброс.

48.

При работе с подъемными устройствами строго
соблюдать правила техники безопасности.
Запрещается :
Транспортировать людей с помощью манипулятора!
Транспортировать грязные, пыльные листы стекла!
Перегружать! Смотрите возможную грузоподъемность!
Транспортировать воздухопроницаемые материалы!
Переносить грузы над людьми!
Снимать предостерегающие наклейки!
Ломать листы, которые на присосках!
Оставлять груз подвешенным без необходимости!
Запутывать провода и шланги вокруг цепи тали!
Ломать оборудование !

49.

50.

Тема6
Вспомогательное оборудование
Используемое оборудование на
участке упаковке .
1.Привалы
2.Столы для упаковки
3.Станционарные электропилы

51.

52.

53.

54.

55. Тема 7 Вспомогательные и упаковочные материалы

1.Корковые прокладки толщиной 3мм
2.Картон гофрированный 3хслойный
3.Картон гофрированный 2-х слойный
4.Бумага упаковочная ОДП-35 ,2-х видов (оберточная,
подпергамент )
5.Двухслойная полиэтиленовая пленка
6.Металическая лента (20*80)
7.Лента поэлистеровая (0,8*15)
8.Скоба для степлера
9.Скоба металлическая 16мм
10.Доска обрезная 4м*150мм*40мм,4м*150мм*25мм
11.Пенополистирол
12.стрейч-пленка

56.

Тема №8
Вспомогательный инструмент
1.Мебельный степлер марки ТIRE 053 4-14ММ.
2.Молоток .
3.Нож канцелярский .
4.Клещи для полиэстеровой ленты .
5.Полуавтоматическое комбинированное
упаковочное устройство МУЛ -для железной ленты.
6.Натежитель для поэлистеровой ленты
7.Ножовка по дереву
8. Пневматический гвоздезабивной пистолет
9.Деспенсер для скотча

57. 1.Мебельный степлер марки PREBENA 1М 16-S30.

58.

59.

60.

61.

62. пневматический гвоздезабивной пистолет

63.

64.

65.

66.

67.

Диспенсер для скотча - ручное приспособление разработанное для
удобного использования рулонов упаковочных клейких лент. Позволяет
быстро производить заклейку скотчем различных видов упаковки.
Ширина ленты скотча 50 мм. Размотчик оборудован механизмом
регулировки натяжения ленты-скотч, прижимным роликом для скотча,
приглаживателем ленты-скотч и ножом для обрезки ленты-скотч .

68. ТЕМА 9 Контроль качества стеклоизделий

«Операция входной и выходной контроль качества»
Контроль производить ,визуально
И с помощью металлической рулетки
1.Произвести контроль материала изделия на наличие
пороков стекломассы (пузыри ,свили и.т.д)
2.Произвести контроль дефектов поверхности стекла
Дефекты в виде потертостей ,пятен выщелачивания
3.Произвести контроль качества обработки кромки,
видимых сторон изделий.
4.Произвести контроль соответствия выбранной тары для
упаковки стеклоизделий сопроводительной
документации .
Видимые дефекты не допускаются !