1 Основы WCM

1.

Концепция WCM – производство мирового уровня

2.

Знакомство с группой
Ваше Имя
15 минут
Ожидания от тренинга

3.

Правила тренинга
Участвуют все – говорит один
Телефоны выключаем,
звоним в перерывах
STOP
Правило «Стоп»
?
Задаём вопросы
Вперед
не забегаем
Следим
за временем

4.

Цели тренинга
Познакомиться с концепцией WCM
Узнать основные принципы WCM
Понять стратегию и цели WCM
Изучить основные понятия WCM
Познакомиться с ценностями WCM

5.

Концепция WCM
► WCM (World Class Manufacturing) это
процесс постоянного улучшения.
Основанный на базе концепции TPM
(Total Productive Maintenance) и в тоже
время дополненный лучшими идеями
современной индустрии.
– Управление процессом
– Управление логистикой
– Управление затратами
– Использование принципов бережливого
производства

6.

WCM - World Class Manufacturing/Management
Процесс постоянного улучшения в основе которого
лежит подход TPM дополненный лучшими практиками
и современными концепциями в индустрии:
Ориентация процесса
Управление Цепью Поставок
Принципы Lean, Six Sigma и др.

7.

Ключевые принципы WCM
► Постоянные улучшения
► Устранение потерь
– Создание культуры для максимизации производственной эффективности и
увеличение возможности персонала.
– Иметь производственную систему, работающую по принципу «Ноль потерь»,
производить точно – вовремя для поддержания принципа «Ноль на стоке» и
обеспечивать полный контроль качества для обеспечения принципа «Ноль
дефектов»

8.

WCM Стратегия
► Задача WCM – достижение наивысшего уровня продуктивности
производства, через участие в процессе всего персонала
предприятия, его постоянного развития и самоконтроля.
► Задача WCM – создать систему для четкого планирования,
организации, контроля всех существующих процессов используя
унифицированный метод работы колонн.

9.

Цель – Всегда иметь Ноль потерь !
Ноль Поломок
Потери Эффективности
Ноль Остановок
Потери Эффективности
Ноль Дефектов
Потери Качества
Ноль Отходов
Потери Материала
Ноль на стоке
Финансовые потери
… потери

10.

Структура WCM
Колонна - это команда людей,
которые используя методологию и
инструменты WCM, создает систему
устранение и предотвращение
потерь. Не ограничена временем.
Команды автономного обслуживания / команды улучшения
100% вовлечение персонала
Плановое обслуживание
Безопасность
Управление затратами
Офис
Цепочка поставок
Проактивное проектное
управление
Обучение и образование
Целевое Улучшение
Управление качеством
Автономное
обслуживание
Управляющий комитет
Команда Улучшения - это группа
людей, которые используя
методологию и инструменты
устраняют причины появления
одной конкретной потерь.
Ограничена временем (3-6 месяцев)
Команда Автономного
обслуживания - это группа людей,
которые используя методологию и
инструменты создают и
совершенствуют систему
поддержания базового состояния
нацеленную на предотвращение
потерь

11.

Структура WCM – 100% Вовлечение
Управляющий
комитет
Колонны
Лидеры колонны, менеджеры, директор
Менеджеры, технологи, МПР, инженера
Команды автономного
обслуживания
Операторы, механики
Команды по улучшению
Любой сотрудник

12.

Автономное обслуживание и плановое обслуживание
Миссия
Создание системы поддержания и улучшения базового состояния
оборудования. Предотвращение потерь по причине оборудования.
Цели и индикаторы
&
Ноль поломок, ноль коротких остановок, снижение стоимости обслуживания
оборудования, оптимизация системы обслуживания, поддержание и
улучшение существующих стандартов
Инструменты
План чистки, инспекции и смазки; плановое обслуживание, PMO, 12 Кайзен,
FMECA, RCM, ECRS, 5W1H, 4M, 5 why, 5S, SPC,…
Участники
Лидер – менеджер по техническому обслуживанию, менеджер по
производству
Участники – линейные руководители, инженеры, инженеры по качеству,
технологи,…

13.

Управление качеством
Миссия
Создание системы поддержания качества гарантирующую ноль дефектов
и ноль рекламаций.
Цели и индикаторы
Ноль дефектных отходов, ноль рекламаций от заказчика, ноль внутренних
рекламаций, ноль отклонений от параметров процесса, создание системы
детектирования и предотвращения дефектов
Инструменты
Матрица качества, 5W1H, 4M, 5 why, SPC, 12 шагов кайзен, 6 сигм…
Участники
Лидер – менеджер по качеству
Участники – инженеры по качеству, технологи, линейные руководители,
инженеры, …

14.

Целевое улучшение
Миссия
Достижение максимальной производственной мощности за счет устранения
операционных потерь и стандартизации процессов
Цели и индикаторы
Эффективность оборудования, производственная мощность фабрики, ноль
коротких остановок, ноль процессных отходов, повышение продуктивности,..
Инструменты
Стандарты переналадок, SMED, 12 шагов кайдзен, 5W1H, 4M, 5 why, …
Участники
Лидер – менеджер по производству, менеджер по планированию
Участники – технологи, линейные руководители, инженеры, инженеры по
качеству, …

15.

Обучение и образование
Миссия
Создание и поддержание системы обучения и развития всех сотрудников
Цели и индикаторы
Ноль потерь по причине недостаточных знаний, развитие операторов с
мульти навыками, выполнение плана обучения
Инструменты
Матрица знаний, HERCA, 12 шагов кайдзен, 5W1H, 4M, 5 why, …
Участники
Лидер – менеджер по персоналу, WCM менеджер, WCM координатор
Участники –линейные руководители, технологи, инженеры по качеству,
инженеры, …

16.

Проактивное проектное управление
Миссия
Внедрение проектов с достижением проектных целей в первый день
коммерческого производства без потерь и по оптимальной стоимости
Цели и индикаторы
Выполнение проектов в срок, достижение целей проекта, интеграция проекта в
существующую систему поддержания (4М), ноль дефектов в проекте
Инструменты
Design review, эксперт чек лист, FMEA, PDA, Makigami, 5W1H, 4M, 5 why, …
Участники
Лидер – менеджер по техническому обслуживанию
Участники – проектные инженеры, инженеры, инженеры по качеству, технологи,
линейные руководители, …

17.

Цепочка поставок
Миссия
Построение цепочки поставок с минимальными затратами и наивысшим
уровнем сервиса
Цели и индикаторы
Отгрузка / доставка в полном объеме и точно в срок, уровень складских
запасов, уровень предоставляемого сервиса, время на выполнение заказа,..
Инструменты
VSM, Process Flow, Makigami, 5W1H, 4M, 5 why, 12 шагов кайдзен …
Участники
Лидер – менеджер по планированию
Участники – производственный планер, сырьевой планер, логисты,
технологи …

18.

Офис
Миссия
Построение оптимальных административных процессов без активностей
не добавляющих ценности
Цели и индикаторы
Количество стандартизированных процессов, количество ошибок в
процессах, количество активностей не добавляющих ценности.
Инструменты
Анализ бизнес процессов, Process Flow, Makigami, 5S, 5W1H, 4M, 5 why, 12
шагов кайдзен …
Участники
Лидер – менеджер, WCM офис
Участники – IT, планеры, технологи, менеджеры, …

19.

Управление затратами
Миссия
Определение оптимальной себестоимости и создание системы направленной
на постоянное снижение затрат
Цели и индикаторы
Полная стоимость, снижение всех видов затрат, оценка стоимости всех видов
потерь оптимизация денежных потоков
Инструменты
Матрица стоимости потерь, 5S, 5W1H, 4M, 5 why, 12 шагов кайдзен …
Участники
Лидер – финансовый контролер
Участники – менеджеры, …

20.

Безопасность
Миссия
Создание системы предотвращения несчастных случаев
Цели и индикаторы
Ноль несчастных случаев, ноль рисков по безопасности, ноль
небезопасных условий, ноль небезопасных поведений
Инструменты
Риск анализ, туры по безопасности, поведенческие диалоги, 12 шагов
кайдзен, 5W1H, 4M, 5 why, …
Участники
Лидер – менеджер по безопасности
Участники –линейные руководители, технологи, инженеры, …

21.

WCM цикл бесконечности
Чтобы определить Потери,
необходимо собрать
факты с помощью анализа
данных и/или GEMBA
(выйти на место). Если
данные недоступны, наш
первый шаг должен
состоять в том, чтобы
собрать данные
Модель постоянного совершенствования
ПОИСК
УСТРАНЕНИЕ
Нет лучшего улучшения, чем то,
как оно поддерживается. Таким
образом, чтобы обеспечить
реальное искоренение, мы
должны внедрить надлежащие
процедуры, чтобы
гарантировать, что потери не
повторятся.
ПОДДЕРЖАНИЕ
Чтобы убедиться, что наши
проблемы решены должным
образом, крайне важно
определить коренные причины и
устранить их.

22.

Ценности
► Стандартный подход и методы
– Колонны, маршруты и методы
► Сбалансированный
(bottom-up) подход
– Система KPI
► Визуализация
► Полное вовлечение персонала
► Межфункциональные рабочие команды
► Систематическое повышение уровня знаний

23.

WCM - Путь трансформации
Вам предстоит участвовать в этой трансформации
«Безответственно позволять продолжать работу, не приносящую
добавленной стоимости. Это неуважение к сотрудникам и ставит под
угрозу наши конкурентные позиции» – Toyota Production System
Handbook

24.

Спасибо за внимание.