Критерии приемки электронных сборок

1.

КРИТЕРИИ ПРИЕМКИ
ЭЛЕКТРОННЫХ СБОРОК
IPC-A-610

2.

Я КУШНИНА ДАРЬЯ МИХАЙЛОВНА
ЗАНИМАЮ ДОЛЖНОСТЬ НАЧАЛЬНИКА ОТК
В 2024 ГОДУ УСПЕШНО ПРОШЛА КУРС ПРИКЛАДНОГО
СПЕЦИАЛИСТА ПО ИЗУЧЕНИЮ IPC-A-610 «ПРИЕМКА
ЭЛЕКТРОННЫХ СБОРОК» И ЯВЛЯЮСЬ
СЕРТИФИЦИРОВАННЫМ IPC СПЕЦИАЛИСТОМ

3.

4.

Классификация
электронных сборок

5.

ПОТРЕБИТЕЛЬ ЕДИНОЛИЧНО ОТВЕЧАЕТ ЗА ОПРЕДЕЛЕНИЕ
КЛАССА, ПО КОТОРОМУ ОЦЕНИВАЕТСЯ ЭЛЕКТРОННАЯ
СБОРКА. ЕСЛИ ПОТРЕБИТЕЛЬ НЕ УСТАНОВИЛ И НЕ
ЗАДОКУМЕНТИРОВАЛ КЛАСС ПРИЕМКИ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬ
МОЖЕТ УСТАНОВИТЬ ЕГО САМОСТОЯТЕЛЬНО.
Критерии отражают три следующих класса:
Изделия общего назначения:
бытовая аппаратура.
Класс 1
Изделия специального
назначения: медицинская
техника (аппарат ИВЛ).
Класс 2
Изделия с высокими
эксплуатационными
качествами: ракета, спутник,
самолет.
Класс 3

6.

Критерии приемки
№ п/п
Состояние
Описание состояния
1
Приемлемо
Несовершенно, но будет
обеспечивать целостность и
надежность сборки
2
Дефект
Неспособность изделия
функционировать в условиях
его конечной эксплуатации
3
Индикатор
отклонения процесса
Состояние изделия
ненормальное или
нежелательное, следует
проанализировать процесс.

7.

Конструкторская документация
это графические, текстовые документы, которые в совокупности или по
отдельности, определяют состав и устройство изделия. Содержат
необходимые данные для его разработки, изготовления и контроля.
Чертёж - это графический ,
конструкторский документ,
содержащий изображение
инженерного объекта, а также
данные, необходимые для его
изготовления, сборки, монтажа,
контроля и др.
Спецификация - это состав
изделия и необходимого для его
изготовления, комплектования
конструкторских документов и
планирования запуска в
производство.

8.

Технологическая документация
Технологическая документация - разрабатывается для стандартизации
производственных процессов. Именно они содержат описание
последовательностей действий изготовителя, обеспечивающих качество
производимой продукции, а также ее соответствие требованиям безопасности,
условиям эксплуатации, хранения и транспортировке.

9.

Дефекты сборки и пайки
Рассмотрим дефекты на каждом участке:
- SMD;
- Проникающий монтаж;
- Механические повреждения платы;
- Дефекты мойки.

10.

SMD
SMD монтаж или
поверхностный монтаж—
это технология изготовления
электронных изделий
на печатных платах, а также
связанные с данной
технологией методы
конструирования печатных
узлов.
Пример сборки печатной платы
поверхностного монтажа

11.

Дефекты пайки SMD
компонентов
Список основных дефектов поверхностного монтажа включает:
• Формирование шариков и сфер припоя;
• Возникновение перемычек;
• Появление эффекта «надгробного камня» и монтаж на бок;
• Неполное оплавление паяльной пасты;
• Отсутствие смачивания припоем;
• Холодная пайка;
• Сосулька припоя;
• Включения;
• Смещение компонента или его отсутствие;
• Перевернутый монтаж;
• Неполярность компонента.
Данные дефекты выявляются при визуальной проверке печатной
платы с установленными SMD компонентами.

12.

Формирование шариков
Приемлемо – Класс 1, 2, 3
Дефект – Класса 1, 2, 3

13.

Возникновение перемычек
Дефект – Класса 1, 2, 3

14.

Появление эффекта «надгробного камня»
и монтаж на бок
Дефект – Класса 1, 2, 3

15.

Неполное оплавление паяльной пасты
Дефект – Класса 1, 2, 3

16.

Отсутствие смачивания припоем
Дефект – Класс 1, 2, 3

17.

Холодная пайка
Дефект – Класса 1, 2, 3

18.

Сосулька припоя
Дефект – Класса 1, 2, 3

19.

Включения
Приемлемо – Класс 1
Индикатор отклонения – Класс 2
Дефект –Класс 3
Приемлемо – Класс 1, 2, 3
Дефект – Класса 1, 2, 3

20.

Смещение компонента или его отсутствие
Приемлемо – Класс 1, 2, 3
Дефект – Класс 1, 2, 3

21.

Перевернутый монтаж

22.

Неполярность компонента

23.

Проникающий монтаж
Проникающий, выводной или
сквозной монтаж – это
технология, при которой
электронные компоненты
устанавливаются в сквозные
отверстия печатных плат. Выводы
деталей припаиваются на
противоположной стороне платы.
Пример готовой сборки после
выводного монтажа

24.

Дефекты пайки проникающего монтажа
Список основных дефектов проникающего монтажа включает:
• Монтаж компонентов
• Оголенный металл основания
• Микроотверстия/раковины
• Отсутствие смачивания припоем
• Припой на изгибе вывода
Данные дефекты выявляются при визуальной проверке печатной платы с
установленными проникающими компонентами.

25.

Монтаж компонентов
Приемлемо
Дефект

26.

Оголенный металл основания
Приемлемо – Класс 1, 2, 3
Приемлемо – Класс 1
Индикатор отклонения – Класс 2, 3

27.

Микроотверстия/раковины
Приемлемо – Класс 1
Индикатор отклонения – Класс 2, 3

28.

Отсутствие смачивания припоем
Дефект – Класс 1, 2, 3

29.

Припой на изгибе вывода
Приемлемо – Класс 1, 2, 3
Дефект – Класс 1, 2, 3

30.

Механическое повреждение платы и компонентов
Механическое повреждение платы — это разрушение, которое возникает при
сильных ударах, вибрациях, воздействии острых предметов на печатную плату.
Такое повреждение может привести к разрушению токопроводящих дорожек, паяных
соединений, самой печатной платы и установленных на ней электронных компонентов.
Также механическое воздействие способно нарушить целостность защитного покрытия
платы, спровоцировав коррозию металлических поверхностей.
Механическое повреждение компонента — это повреждение, возникающее из-за
внешних сил, действующих на объект. К таким повреждениям относятся трещины,
вмятины, деформации, сколы и другие виды механического воздействия.

31.

Механическое повреждение компонента
Дефект – Класс 1, 2, 3

32.

Повреждение компонентов
Приемлемо – Класс 1
Дефект – Класс 1, 2, 3

33.

Продолжение
Приемлемо – Класс 1, 2, 3
Дефект – Класс 1, 2, 3

34.

Механическое повреждение платы
Приемлемо –Класс 1, 2, 3
Дефект – Класс 1, 2, 3