Статор — Заготовительный этап

1.

Статор — Заготовительный этап
Листы железа статора (вырезка, лакировка)
1. Вырубка на прессе (штамп) листы сердечника статора 18810шт.
(Выполнено)
1.1 Сборка, сварка (приварка планок воздушного зазора 6шт. из 18810)
2. Вырезка на лазере 3360шт. (10 пакетов /5ниж,5верх)*Тц-?
3. Лакировка листов 22176шт.* Тц=10сек
3.1 Нанесение клиевого лака 3360 шт.*Тц=10сек
Тц (штамп) = 5 дней Тц (лак) = 6 дней
Тц (лаз.) = 5 дней
Тц (клей) = 2-3 дня

2.

Статор — 1 сборочный этап
Сборка (шихтовка) «Железо статора»
00. Монтаж/ демонтаж приспособлений «Склейки крайних пакетов;
сборки сердечника статора»
1. Сборка, склейка пакетов «Нижних» (5шт.)
Входящие: 5 комплектов листов железа статора (1680 шт.)
2. Сборка, запрессовка пакетов железо статора
Входящие: 10 крайних пакетов; 18804шт. листов железа статора на
56 на пакетов
Листы воздушного охлаждения 6шт. (1шт./11 пакетов)
3. Сборка, склейка пакетов «Нижних» (5шт.)
Входящие: 5 комплектов листов железа статора (1680 шт.)
Тц = 1день
Продолжительность Тц «Железо статора»
(Экспертно)
Монтаж приспособления №2 одновременно со (Склейкой
крайних пакетов) Тц=1смена
1. Сборка, склейка пакетов «Нижних» 5шт. Тц=1 сутки
((укладка 1пакета= 50-60 мин.*5шт.)*(спрессовать 8ч.)
2. Сборка, запрессовка пакетов железо статора Тц=6 суток
(Тц11пакетов =1 сутки*6 циклов (66 пакетов)) :
укладка Кр.пакетов 5шт. ≈ 4-5 часов;
Укладка 6 пакетов ≈ 6часов (Тц1пакета=48 листов*7
секторов*10"/60" = 56');
Выдержка под прессом ≈ 8 часов
Итого ≈ 8 дней (1день работа с оснасткой +6 сборка+1
день демонтаж приспособления)
Тц = 6 дней
Тц = 1 день

3.

Статор — 2 сборочный этап
Продолжительность Тц «Обмотка статора»
(Экспертно)
Сборка (обмотка)
00. Подготовка пазовых частей сердечника статора»
1. Сборка, обмотка (Тц=110дней)
Входящие: 84 комплекта стержней обмотки (Поставщик
Индия)
2. Пропитка лаком, сушка (монолит)
3. Окончательная Сборка, (электромонтажные работы, Эл.
Испытания)
Тц = 6 дней
Тц = 5
дней
Тц = 5
дней
Подготовка пазов Тц=1 день (≈10-16 часов):
зачистка, продувка, проверка калибром на проход (42 или 84 паза?);
подготовка изоляции (прокладок)для укладки в паз (по длине р-ра паза)
Укладка стержней обмотки с бандажом (друг к дружке) = 5 дней
((укладка 1 стержня 0,8ч+бандаж0,5ч *84= 109ч)/22=4,9 дня))
мин.*5шт.)*(спрессовать 8ч.)
Сборка эл. Схемы, пайка = 5 дней
Изолировка мест пайки, установка бандажных колец, бандаж (лобовые
части обмотки к бандажным кольцам) =5 дней
«Монолит» = 5дней:
Пропитка лаком обмотки и изоляции ≈ 8 часов;
Сушка ≈ min 24 часа+ остывание;
Очистка от подтеков лака ≈ 8 часов.
Монтаж эл. оборудования ≈ (не знаю))
Тц = 3 дня
Тц≈5-10 дней

4.

Ротор — Подготовка проводников Катушек
Изготовление (проводников катушек ротора)
00. Отрезка (полоса медная)
1. Вырубка пазов
Входящие: полоса
2. Гибка перфорированной полосы под 90 град в 2х местах
2.1 Гибка концов по исполнениям (шаблон по R ротора)
3. Изолировка, лакировка, сушка.
4. Вырубка перфорации в изоляции, Эл. Испытания.

5.

Ротор — 1 этап «Обмотка»
Укладка катушек, подготовка к мех обр.
00. Вал ротора (поставка Китай)
1.1 Укладка нижнего ряда катушек (4 шт.)
1.2. Пайка концов, изолировка, эл.испытания
2.1. Укладка верхнего ряда катушек (4 шт.)
2.2. Пайка концов, изолировка, эл.испытания
3. Установка пазовых клиньев (дюраль)
4. Установка технологических клиньев, закрытие обмотки с
двух торцев, Эл. Испытания.

6.

Ротор — 2 этап Механическая обработка
Укладка катушек, подготовка к мех обр.
00. Вал ротора (поставка Китай)
1.1 Укладка нижнего ряда катушек (4 шт.)
1.2. Пайка концов, изолировка, эл.испытания
2.1. Укладка верхнего ряда катушек (4 шт.)
2.2. Пайка концов, изолировка, эл.испытания
3. Установка пазовых клиньев (дюраль)
4. Установка технологических клиньев, закрытие обмотки с
двух торцев, Эл. Испытания.
Тц = 5дней
Тц = 2-3 дня

7.

Ротор — 3 этап «окончательная сборка»
Установка Якоря, Балансировка
00. Изготовление якоря (обмотка)
Подготовка посадочных диаметров Ротора
1.1 Запрессовка Вентиляторов
1.2 Запрессовка якоря
2.1 Упаковка
2.2 Балансировка
2.3 Ревизия