Технология сборки и сварки фланцевого переходника

1. ГБПОУ «Чайковский техникум промышленных технологий и управлений»

Выпускная квалификационная работа
«Технология сборки и сварки фланцевого переходника»
Выполнил:
Студент группы 3.15.01А
Пельц Владимир

2. Цель и задачи

Цель: Освоить и описать технологический процесс сборки и
сварки фланцевого переходника.
Задачи:
• - выбор материалов для изготовления переходника
• - выбор оборудования и подбор режимов сварки
• - выполнить сварку переходника.

3. Описание изделия

Переходники для труб представляют собой деталь, которая
предназначена для соединения труб, несовпадающих по
диаметрам (труба большего диаметра к трубе меньшего
диаметра или наоборот). Переходник позволяет либо
увеличить, либо сузить поток транспортируемой по
трубопроводу среды.

4. Выбор материала

Фланцевый переходник выполнен из
стали 09Г2С.
Сталь конструкционная углеродистая
качественная по видам обработки
поставляется как кованая,
калиброванная, горячекатаная
(круглая, со специальной отделкой).

5. Выбор сварочных материалов

Для сварки фланца используются электроды марки Электроды марки Ок 46
Э50А ОК 46.01 Ǿ4 -УД
Е432 (5) Р. 1.0
Для сварки применяется электрод Э50А ОК 46.01 4 УД
Э50А – тип электрода
ОК46.01 – марка электрода
4 мм- диаметр электрода
У – углеродистых
Д – толстая обмазка
Е432(5) – индекс
Р – рутиловое покрытие
1 – применяется во всех пространственных положениях
0 – постоянный ток обратной полярности

6. Выбор оборудования

Сварочный инвертор
NEON ВД 201
Маркер
Угловая шлифовальная
машина DCA ASM17-115B
Вращатель
Линейка
Универсальный шаблон
сварщика
Шаблон фланца
Щетка

7. Выбор оборудования

Чертилка
Баллоны
Болт
соединительный
Резак

8. Подготовка металла

1 Зачистка деталей и
подготовка поверхности
2 Подготовка кромок под
сварку
Фланец 159мм
Фланцевый переходник состоит из:
Фланец 108мм
1)фланец диаметром 159мм
2)фланец диаметром 108мм
3)Труба готовая высотой 500мм
диаметром 159мм и с другой стороны
Переходник трубы 159мм на 108мм
108мм

9. Технология сборки

Чертёж фланцевого переходника
Наложение сварочного шва

10. Технология сварки

Внутренняя приварка фланца
Наружная приварка фланца.

11. Контроль качества

Визуально- измерительный контроль
Магнитно-порошковая дефектоскопия

12. Дефекты

Продольная трещина
при монтаже приварного фланца
Скопление пор в шве приварного фланца
Поперечная трещина
в сварном шве приварного фланца

13. Дефекты

Цепочка пор в
сварном шве фланца приварного
Несплавление стыка
между приварным фланцем и переходника
Угловое смещение приварного
фланца относительно переходника
Непровар в соединении переходника
и приварного фланца

14. Охрана труда

15. Заключение

• В выпускной квалификационной работе разработана технология сборки и
сварки фланцевого переходника. Для сборки-сварки фланцевого переходника
в целом применено сборочно – сварочное приспособление и кантователь,
использование, которых уменьшили время изготовления фланцевого
переходника. В ходе разработки сделаны следующие выводы:
- Обоснован выбор марки стали переходника и фланцев, эксплуатирующего в
условиях Урала.
- Разработана технология сварки фланцевого переходника в цехе.
- Обоснован выбор вида и способа сварки и сварочных материалов.
-Выбран способ проверки изделия после сборки и сварки.
Поставленная цель и задачи выполнены в полном объёме.