Вьетнам – производство гуминовых удобрений из торфа

1.

к.т.н. горный инженер, геотехнолог, гидрогеолог
Николай Дмитриевич Бычек (Россия. Астрахань)
Астрахань. тел. +7 927 586 3826 e-mail: sapropex@mail.ru
Вьетнам – производство гуминовых удобрений из торфа
Во Вьетнаме торфяные месторождения встречаются преимущественно в дельтах рек,
заболоченных районах и прибрежных зонах. Основные месторождения торфа включают:
1. Дельта реки Меконг (Южный Вьетнам)
Месторождения: У Мино, Донг Тхап, Кан Тхо, Шокчанг
Характеристики:
o Глубина залегания: 0,5–3 м
o Степень разложения: 20–40%
o Зольность: 10–30%
o Органическое вещество: 50–70%
o Выход гуминовых кислот: 15–25%
2. Дельта реки Красной (Северный Вьетнам)
Месторождения: Хайфон, Намдинь, Тхайбинь
Характеристики:
o Глубина залегания: 1–4 м
o Степень разложения: 30–50%
o Зольность: 15–40%
o Органическое вещество: 40–60%
o Выход гуминовых кислот: 10–20%
3. Центральные районы (Тхыатхьен-Хюэ, Куангнам)
Месторождения: Лагуна Тамзанг, Фулок
Характеристики:
o Глубина залегания: 0,5–2 м
o Степень разложения: 15–35%
o Зольность: 20–50%
o Органическое вещество: 30–55%
o Выход гуминовых кислот: 8–18%
4. Горные районы (плато Тайнгуен, Ламдонг)
Месторождения: Баолок, Далат
Характеристики:
o Глубина залегания: 1–5 м
o Степень разложения: 25–45%
o Зольность: 10–25%
o Органическое вещество: 60–80%

2.

o
Выход гуминовых кислот: 20–30%
Лучшее месторождение по качеству торфа
Наибольшее содержание органики (60–80%) и высокий выход гуминовых кислот (20–
30%) наблюдаются в горных торфяниках плато Тайнгуен (Баолок, Далат). Эти
месторождения имеют относительно низкую зольность (10–25%) и хорошую степень
разложения (25–45%), что делает их наиболее перспективными для
сельскохозяйственного и промышленного использования.
Рекомендация: Торф из Далата и Баолока лучше всего подходит для производства
гуминовых удобрений и биостимуляторов благодаря высокому содержанию органики и
гуминовых веществ.
Технология производства гелеобразных гуматов из торфа Далата и Баолока
Торф этих месторождений обладает высоким содержанием органики (60–80%) и
гуминовых кислот (20–30%), что делает его отличным сырьем для производства
гелеобразных гуматов.
1. Технологическая схема производства
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Подготовка торфа (сушка, измельчение)
Щелочная экстракция гуминовых веществ
Фильтрация и очистка экстракта
Концентрирование и гелеобразование
Стабилизация и модификация геля
Фасовка и упаковка
2. Рецептура производства гелеобразных гуматов
Компонент
Концентрация (%)
Примечание
Торф (Далат/Баолок)
100 (исходное
сырье)
Влажность ≤30%
Гидроксид калия (KOH)
1–3% от массы
торфа
Оптимальный pH 10–12
Вода
5–10 л на 1 кг торфа
Температура 60–80°C
Перекись водорода (H₂O₂)
0,1–0,5%
Для окисления и повышения
выхода
Глицерин
1–2%
Пластификатор геля
Консервант (бензоат
натрия)
0,1%
Для увеличения срока хранения
Процесс:

3.

1.
2.
3.
4.
5.
Торф измельчают до фракции 1–5 мм.
Заливают горячей водой с KOH и H₂O₂, перемешивают 1–2 ч при 70°C.
Отстаивают 12–24 ч, затем фильтруют.
Упаривают при 50–60°C до гелеобразного состояния.
Добавляют глицерин и консервант, гомогенизируют.
3. Оборудование и его характеристики
Оборудование
Характеристики
Назначение
Дробилка торфа
Производительность: 100–500 кг/ч,
мощность 5–10 кВт
Измельчение торфа до
1–5 мм
Реактор с
мешалкой
Объем 500–2000 л, термостойкость до
100°C, материал – нержавеющая сталь
Щелочная экстракция
Фильтр-пресс
Производительность 100–1000 л/ч,
давление до 10 атм
Отделение жидкой
фракции от шлама
Выпарной
аппарат
Вакуумный, температура 50–60°C,
производительность 50–200 л/ч
Концентрирование
экстракта
Гомогенизатор
Скорость 3000–10000 об/мин,
мощность 3–7 кВт
Придание гелю
однородности
Дозирующий
автомат
Точность ±1%, объем фасовки 0,1–10 л
Розлив в тару
4. Выход и качество готового продукта
Выход гуматов: 15–25% от массы сухого торфа.
Форма выпуска: гель с влажностью 30–50%.
Содержание гуминовых кислот: 8–15% в готовом геле.
pH: 6,5–8,5 (после нейтрализации).
Срок хранения: 6–12 месяцев (в герметичной таре).
5. Применение гелеобразных гуматов
Сельское хозяйство: стимулятор роста, антистрессовый препарат.
Рекультивация почв: улучшение структуры грунта.
Косметика и медицина: компонент бальзамов и мазей.
Вывод: Технология позволяет получать высококачественные гелеобразные гуматы с
максимальным выходом активных веществ из торфа Далата и Баолока. Оптимальное
оборудование – реакторы из нержавеющей стали и вакуумные выпарные установки для
сохранения свойств гуминовых кислот.
Технология производства натуральных гелеобразных гуминовых удобрений из
торфа Далата и Баолока

4.

Производительность: 1 т/ч готового продукта (гель с содержанием гуминовых кислот 815%)
1. Технологическая схема производства
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Подготовка сырья (сушка, дробление торфа)
Щелочная экстракция гуминовых веществ (KOH/NaOH)
Гидромеханическая фильтрация (удаление нерастворимого остатка)
Концентрирование раствора (выпаривание, мембранное разделение)
Гелеобразование и модификация (добавление стабилизаторов)
Фасовка в тару (пластиковые ведра/биг-беги)
2. Рецептура на 1 тонну готового геля
Компонент
Количество (кг)
Примечание
Торф (влажность ≤30%)
300-400 кг
Основа сырья
Гидроксид калия (KOH)
9-12 кг
pH 10-12
Вода
600-700 л
Деминерализованная
Перекись водорода (H₂O₂)
1-3 кг
Окислитель
Глицерин
10-20 кг
Пластификатор
КМЦ (карбоксиметилцеллюлоза)
2-5 кг
Загуститель
Консервант (сорбат калия)
0.5-1 кг
Увеличение срока хранения
Процесс:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Измельчение торфа → фракция 1-3 мм.
Экстракция (70-80°C, 2 ч, перемешивание).
Фильтрация (удаление лигно-целлюлозного остатка).
Упаривание (50-60°C, до влажности 40-50%).
Добавление модификаторов (глицерин, КМЦ).
Гомогенизация (скорость 5000 об/мин, 10-15 мин).
3. Оборудование (производительность 1 т/ч)
Оборудование
Характеристики
Производительность
Дробилка торфа
Молотковый тип, 30 кВт
500-1000 кг/ч
Экстракционный
реактор
2000 л, нержавеющая сталь, ТЭНы,
мешалка
1-1.5 т/цикл

5.

Оборудование
Характеристики
Производительность
Фильтр-пресс
Автоматический, 20 м², давление 10
атм
1000 л/ч
Вакуум-выпарной
аппарат
Температура 50-60°C, остаточное
давление 0.08 МПа
500 л/ч
Гомогенизатор
Коллоидная мельница, 15 кВт
1-2 т/ч
Линия фасовки
Автоматический дозатор (5-25 кг)
60-80 упаковок/ч
4. Параметры готового продукта
Влажность: 40-50%
Содержание гуминовых кислот: 8-15%
pH: 6.5-8.0 (после нейтрализации)
Плотность: 1.1-1.2 г/см³
Срок хранения: 12 месяцев (в закрытой таре при +5...+25°C)
5. Применение
✅ Сельское хозяйство:
Корневая и внекорневая подкормка (разведение 1:100-1:500).
Улучшение структуры почвы (5-10 л/га).
✅ Гидропоника:
Добавка в питательные растворы (0.1-0.5%).
✅ Рекультивация земель:
Восстановление деградированных почв (20-50 л/м³).
6. Экономика производства
Сырье на 1 тонну: ~$150-200 (торф, реагенты).
Энергозатраты: ~50-70 кВт·ч.
Себестоимость: $250-300/т.
Рыночная цена: $500-800/т.
Вывод: Технология позволяет производить высококачественные гуминовые гели с
минимальными энергозатратами. Оптимальное оборудование – экстракционные реакторы
и вакуумные выпарные установки.
Технология производства гелеобразных гуминовых удобрений из торфа Далата и
Баолока методом водной экстракции
Производительность: 1 т/ч готового гелеобразного продукта
1. Технологическая схема производства (водная экстракция)
1. Подготовка сырья (сушка, дробление торфа)

6.

2.
3.
4.
5.
6.
Гидротермальная экстракция (горячая вода под давлением)
Фильтрация и очистка (удаление твердого остатка)
Концентрирование экстракта (мембранное или вакуумное упаривание)
Гелеобразование (добавление природных загустителей)
Стабилизация и фасовка
2. Рецептура на 1 тонну готового геля
Компонент
Количество
Примечание
Торф (влажность ≤30%)
350-450 кг
Основа сырья
Вода (деминерализованная)
600-800 л
Температура 90-120°C
Лимонная кислота
1-3 кг
Регулятор pH (до 5.5-6.5)
Агар-агар/альгинат Na
3-8 кг
Природный загуститель
Глицерин
10-15 кг
Пластификатор
Экстракт морских водорослей
5-10 кг
Биостимулятор
Консервант (сорбат калия)
0.5-1 kg
Увеличение срока хранения
Процесс:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Измельчение торфа → фракция 1-3 мм.
Гидротермальная экстракция (120°C, 2-3 атм, 1-2 часа).
Фильтрация (керамические мембраны/фильтр-пресс).
Концентрирование (вакуумное упаривание при 50-60°C).
Добавление загустителей и модификаторов.
Гомогенизация (коллоидная мельница).
3. Оборудование (производительность 1 т/ч)
Оборудование
Характеристики
Производительность
Дробилка торфа
Молотковый тип, 30 кВт
500-1000 кг/ч
Автоклавный экстрактор
2000 л, 5 атм, 150°C
1-1.5 т/цикл
Мембранный фильтр
Керамические мембраны 0.1 мкм
1000 л/ч
Вакуум-выпарной
аппарат
60°C, 0.08 МПа
500 л/ч
Гомогенизатор
Коллоидная мельница, 20 кВт
1-2 т/ч

7.

Оборудование
Характеристики
Производительность
Линия фасовки
Автоматический дозатор (10-25
кг)
60-80 упаковок/ч
4. Параметры готового продукта
Влажность: 50-60%
Содержание гуминовых кислот: 5-10%
pH: 5.5-6.5 (оптимально для растений)
Плотность: 1.05-1.15 г/см³
Вязкость: 500-2000 сПз (гелеобразная консистенция)
Срок хранения: 12 месяцев (в закрытой таре)
5. Преимущества водной экстракции
✅ Экологичность – отсутствие щелочных реагентов
✅ Сохранение природных свойств гуминовых веществ
✅ Безопасность для почвы и растений
✅ Возможность сертификации как органического удобрения
6. Применение
Листовая подкормка (разведение 1:200)
Капельный полив (1-2 л/га)
Предпосевная обработка семян (0.5% раствор)
Восстановление деградированных почв (10-20 л/м³)
7. Экономика процесса
Сырье на 1 тонну: ~$120-180 (торф, вода, добавки)
Энергозатраты: ~60-80 кВт·ч
Себестоимость: $200-250/т
Рыночная цена: $600-1000/т (органика премиум-класса)
Вывод: Водная экстракция позволяет получить экологически чистый гуминовый гель с
сохранением природной структуры активных веществ. Технология рентабельна и
подходит для производства органических удобрений высшего качества.
Таблица применения гелеобразных гуминовых удобрений для сельскохозяйственных
культур Вьетнама
Культура
Способ
применения
Дозировка
Эффект
Рис
Обработка семян +
листовая
подкормка
0.5% раствор (5
л/га)
Усиление
корнеобразования,
повышение
урожайности на 15-20%

8.

Культура
Способ
применения
Дозировка
Эффект
Кофе
(арабика/робуста)
Капельный полив +
внекорневая
подкормка
1-2 л/га
(разведение
1:200)
Уменьшение стресса от
засухи, увеличение
размера ягод
Каучуковые
деревья
Прикорневой
полив
10-15 л/дерево
(2 раза в год)
Ускорение роста
латекса, укрепление
корневой системы
Перец
(черный/чили)
Внекорневая
подкормка в
период цветения
0.3% раствор
(3-4 обработки)
Увеличение количества
завязей, снижение
опадения цветков
Фрукты (дуриан,
манго)
Опрыскивание по
листу + полив под
корень
5-7 л/дерево
(1:150)
Улучшение вкусовых
качеств, увеличение
размера плодов
Овощи (капуста,
базилик)
Замачивание семян
+ капельный полив
0.2% раствор
(2-3 л/м²)
Повышение всхожести,
устойчивость к
грибковым
заболеваниям
Кассава (маниок)
Предпосадочная
обработка клубней
1% раствор
(замачивание
на 1 час)
Стимуляция роста
побегов, увеличение
содержания крахмала
Чай
Листовая
подкормка в фазе
активного роста
0.4% раствор
(4-5 обработок)
Увеличение количества
молодых листьев,
улучшение аромата
Аквакультура
(водные растения)
Добавление в
водоемы
0.1-0.3 л/м³
воды
Улучшение роста
водорослей для
кормовой базы
Ключевые преимущества для вьетнамского сельского хозяйства:
1. Адаптация к тропическому климату – снижение стресса от жары и
переувлажнения.
2. Экономия воды – гелевая форма удерживает влагу в почве.
3. Органическая сертификация – подходит для экспортных культур (кофе, перец).
4. Совместимость с местными практиками – может применяться вместе с
традиционными удобрениями.
Оптимальная периодичность: 3-5 обработок за сезон, в зависимости от культуры.
Авторская технология, проектное обоснование и рецептура производства гуминовых
удобрений из торфа разработаны и поставляются к.т.н. Николаем Дмитриевичем Бычеком
(Россия). Оборудование под заказ производится на заводах в России.