Автоматизированная система технологической подготовки производства

1. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

АСТПП
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ
СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ
ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

2. АСТПП

– это комплекс нормативно-
технических мероприятий,
регламентирующих конструкторскую,
технологическую подготовку
производства и систему постановки
продукции на производство.

3. Основные задачи технической подготовки производства:

1) формирование прогрессивной технической
политики, направленной на создание более
совершенных видов продукции и
технологических процессов ее изготовления;
2) создание условий для
высокопроизводительной, ритмичной и
рентабельной работы предприятия;
3) последовательное сокращение длительности
технической подготовки производства, ее
трудоемкости и стоимости при одновременном
повышении качества всех видов работ.

4. Основные функции АСТПП

1) подготовка производства вновь осваиваемых
или модернизируемых изделий;
2) перспективное развитие предприятия,
обеспечивающее технический прогресс и
повышение эффективности производства.

5. АСТПП

научноисследовательские
работы –
это проведение
прикладных
исследований,
экспериментирование,
изучение возможностей
использования новых
конструкторских
решений, материалов,
технологических
процессов,
прогнозирование спроса
на продукцию и т.д.
Конструкторские
работы –
охватывают все виды
работ по разработке
проекта новых
изделий,
изготовлению
опытных образцов,
совершенствованию
выпускаемых
изделий.
Технологические работы
имеют своей задачей
разработку новых и
совершенствование
существующих
технологических
процессов,
технологической
оснастки, средств и
методов контроля
качества, нормативов
трудовых и
материальных затрат,
совершенствование
организации
производства в цехах
и на производственных
участках.

6. Уровень технической подготовки производства как части жизненного цикла изделия зависит от

Технических факторов–
разработка и внедрение
типовых ТП; использование
унифицированных средств
технологического оснащения;
применение САПР
технологической оснастки,
АСУП, станков с
ЧПУ; использование
прогрессивных
технологических приемов,
улучшение метрологического
обеспечения; применение
средств активного и
объективного технического
контроля качества.
Экономических
факторов–
поэтапное
опережающее
финансирование
технической
подготовки
производства,
предоставление
льготных кредитов,
создание фонда
стимулирования
освоения новой
техники
Организационных
факторов это
развитие и
углубление
специализации
производства,
аттестация качества
технологических
процессов и
изготовленных
средств
технологического
оснащения
Социальных факторов–это повышение
квалификации исполнителей, механизация и
автоматизация производственных и
вспомогательных операций

7. ЕСТПП - система единой технической документации по технической подготовке производства

ЕСТПП – это установленная государственными
стандартами система организации и
управления подготовкой производства,
непрерывно совершенствуемая на основе
достижений науки и техники, управляющая
развитием технической подготовки
производства на государственном, отраслевом
уровне, а также на уровне предприятия.

8. Задачи технической подготовки группируются по принципам :

обеспечение технологичности изделий;
разработка технологических процессов;
проектирование и изготовление средств
технологического оснащения;
организация и управление технической
подготовкой производства.

9. Основу ЕСТПП составляют:

системно-структурный анализ цикла
технической подготовки производства;
типизация и стандартизация технологических
процессов изготовления и контроля;
стандартизация технологической оснастки и
инструмента;
агрегатирование оборудования из стандартных
элементов конструкции.

10. Стадии работы над документацией:

Обследование и анализ существующей на предприятии
системы ТПП.
Разработка технического проекта ТПП, в котором
определяется назначение, формируются требования, которым
должны удовлетворять как система технической подготовки
производства в целом, так и отдельные элементы.
Создание рабочего проекта, в состав которого входят:
информационные модели, классификаторы техникоэкономической информации, типовые технологические
процессы, стандарты предприятия на средства
технологического оснащения, документация,
информационные массивы, организационные положения и
должностные инструкции.

11. Типовые проектные решения в АСТПП:

организация и ведение нормативно-справочной
информации;
расчет применяемости деталей и сборочных
единиц;
расчет норм материалов на изделие;
расчет норм расхода материалов в
специфицированной номенклатуре на изделие;
расчет плана технической подготовки
производства нового изделия.