Проектирование и технология организации монтажа и ремонта станка заточного DS-250

1. Тема Проектирование и технология организации монтажа и ремонта станка заточного DS-250

ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА
Тема Проектирование и технология
организации монтажа и ремонта станка
заточного DS-250
Студент
Трухов Александр Дмитриевич
Руководитель
Яковлев Дмитрий Иванович

2. Цели и задачи дипломного проекта

Изучить конструкцию, принцип работы и
технические характеристики станка DS-250.
Провести анализ существующих методов
заточки и выявить их недостатки.
Разработать предложения по модернизации
механизма
подачи
заготовки
или
инструмента для повышения точности
обработки.
Создать проект системы автоматического
контроля
параметров
заточки
(угла,
радиуса, шероховатости поверхности).
Разработать рекомендации по улучшению
системы охлаждения и смазки для
увеличения срока службы инструмента.
Провести
расчет
экономической
эффективности внедрения предложенных
улучшений.
2

3. Исходные данные

• Габаритные размеры 540×300×275 мм.
• Масса 30 кг.
• Напряжение питания 230 В.
• Макс.
диаметр
сверления(чугун)
40
(автоподача 16) мм.
• Макс. диаметр торцевого фрезерования
125 мм.
• Макс. диаметр концевого фрезерования 25
мм.
3

4. Назначение и общая характеристика станка

Станок DS–250 - инновационное техническое
решение,
созданное
для
повышения
производительности и эффективности в
различных отраслях промышленности. Его
главное
назначение
заключается
в
обеспечении высокоточного обработки
различных материалов, подходящих для
механической
обработки.
Благодаря
передовым технологиям и тщательно
продуманному дизайну, станок DS–250
обладает уникальными характеристиками,
позволяющими достичь высокой точности
и качества обработки деталей.
4

5. Основные узлы станка

Данный станок состоит из нескольких узлов,
каждый из которых играет важную роль в
его работе. Схема общего вида DS–250
позволяет более наглядно представить все
компоненты и их взаимосвязь.
Схема общего вида станка DS–250
представляет все эти узлы в виде
наглядной диаграммы, что позволяет
лучше понять структуру и принцип работы
станка. Благодаря совместной работе всех
компонентов, станок DS-250 обладает
высокой эффективностью, точностью и
надежностью в выполнении задач
обработки материала.
5

6. Графическая часть: Лист 1

6

7. Графическая часть: Лист 2

7

8. Подготовка к проведению монтажных работ

Подготовка к проведению монтажных работ
станка DS–250 является важным этапом в
процессе установки оборудования. Для
обеспечения эффективного и безопасного
монтажа необходимо строго следовать
определенной
последовательности
подготовительных
действий.
Первым
шагом является проверка наличия и
комплектности
всех
необходимых
компонентов и инструментов. Это позволит
избежать задержек и перебоев в процессе
монтажа. Также необходимо ознакомиться
с инструкцией
8

9. Транспортные такелажные работы

Транспортные такелажные работы станка
DS–250 включают в себя комплекс
манипуляций
для
безопасной
и
эффективной
транспортировки
и
перемещения
данного
технического
оборудования. Станок DS–250 – это
инновационное
устройство,
предназначенное
для
выполнения
различных
операций
обработки
материалов. В ходе такелажных работ
осуществляется
грамотная
загрузка,
выгрузка и перемещение станка DS–250.
9

10. Расчет и подбор грузоподъемных средств

Расчет грузоподъемности стропов
Определяем натяжение в одной ветви стропа
по формуле:
где m – масса груза, тн;
n – количество ветвей стропа;
k – эмпирический коэффициент,
определяющий распределение массы груза
по отдельным ветвям, при количестве
ветвей меньше 4-х k=1, в других случаях
k=0,75; ɑ – угол между вертикальной осью и
наклоном ветвей, ɑ=30º.
10

11. Проектирование опоры под оборудование

• Расчет фундамента для станка DS–250
Исходные данные:
• Станок токарно-винторезный,
• модель DS–250
• Габаритные размеры (длина А; ширина В),
мм …... 540х300 Масса, кг ……. 30 кг
• Грунт песок
плотности.
среднекрупный
высокой
11

12. Организация ремонтных и монтажных работ станка

• Для станка DS–250 монтажные операции
могут вырабатываться в зависимости от
конкретных
требований
и
условий
производства.
• Стоит убедится, что рабочая зона свободна
от посторонних предметов и готова к
установке станка
• Устанавливают
станок
DS–250
на
подходящем месте в соответствии с
требованиями
безопасности
и
эффективности работы
12

13. Организация пусконаладочных работ станка

• Основные неисправности, которые могут
возникнуть при работе станка DS–250,
включают в себя: Неисправность двигателя:
если станок не включается или работает с
перебоями,
причиной
может
быть
неисправность двигателя. Для устранения
этой
проблемы
необходимо
проверить
состояние
двигателя,
его
подачу
электропитания
и
заменить
его
при
необходимости. Перебои в работе механизма
подачи материала: если станок не подает
материал равномерно или останавливается во
время работы, причиной может быть
неисправность механизма подачи материала.
Для исправления этой проблемы необходимо
проверить состояние механизма, его смазку и
заменить изношенные детали.
13

14. Техника безопасности при производстве ремонтных, монтажных и пусконаладочных работ

Изучить руководство по эксплуатации. В нём
указаны предупреждения, несоблюдение которых
может привести к травмам.
Отсоединить станок от сети перед выполнением
работ по техническому обслуживанию и ремонту.
Нужно убедиться, что все элементы станка
отключены от сети и отсутствует опасное
напряжение
Использовать средства индивидуальной защиты. Во
время работы необходимо надевать защитный шлем
и маску, защитные перчатки при подъёме элементов
с острыми краями, защитную обувь при установке,
демонтаже или транспортировке тяжёлых элементов
Сохранять чистоту рабочей зоны. Захламлённые
рабочие области и монтажные столы могут стать
причиной возникновения аварийных ситуаций.
14

15. Сметный расчет на выполнение ремонтных и монтажных работ

Смета − это финансовый документ,
который дает возможность со
значительной долей точности и
детализировано определить стоимость
выполнения тех или иных работ.
Сама смета представляет собой таблицу,
в колонках которой указан перечень работ
и материалов, единица измерения, объем,
цена и сумма. Станок DS-250 используется
для таких целей как:
1. Резка и обработка металлических
деталей и материалов;
2. Изготовление пресс-форм, штампов,
литейных форм;
3. Выполнение точной резки и сверления
отверстий;
4. Производство сложных деталей с
высокой степенью точности;
5. Обработка труб и профильных изделий;
6. Создание прецизионных инструментов
и изделий.
№ п/п
Наименование работ,
оборудования, расходных
материалов
Единицы
измерения
Количество
1
Оборудование
1.1
Заточный станок DS-250
шт.
1
Итого
2
Выполняемые работы
Расчет и подготовка
2.1
шт.
1
фундамента под установку
2.2
Электромонтажные работы
чел. час.
1
2.3
Установка анкерных болтов
шт.
4
Прокладка
2.4
м.п.
1
противовибрационной
траншеи
2.5
Такелажные работы
чел. час.
1
Расчет и подбор
2.6
шт.
1
грузоподъемных средств
2.7
Установка оборудования
шт.
1
Итого
3
Расходные материалы
3.1
Цемент
м3
1
3.2
Провод/кабель
м.п.
3
Розетка с креплением
3.3
шт.
1
Автомат электрический
3.4
шт.
1
(щит)
Анкерный болт (если нет в
3.5
шт.
4
комплектации)
3.6
Перчатки
пар
2
Итого
Всего
Цена,
руб.
Сумма, руб.
24 500
24 500
24 500
3000
3000
3500
500
3500
2000
1500
1500
5000
5000
500
500
4000
4000
19 500
4000
350
2500
4000
1050
2500
6500
6500
100
400
150
300
14 750
58 750
15

16. Сметный расчет на выполнение пусконаладочных работ

Пусконаладочные работы станка DS-250
включают в себя следующие этапы:
1. Подготовка к монтажу: проверка
комплектности поставки и состояния
оборудования, установка на нужном месте.
2. Подключение электропитания: проверка
соответствия напряжения и мощности,
подключение к сети.
3. Настройка параметров работы станка.
4. Проверка работы оборудования: проверка
всех узлов и механизмов на правильную
установку и работоспособность. 5. Пробная
эксплуатация: проведение тестовой загрузки
и проверка работы станка в реальных
условиях.
6. Настройка параметров работы:
корректировка параметров работы станка
для оптимальной производительности.
№
п/п
Наименование работ, оборудования,
расходных материалов
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Итого
2
2.1
Цена,
руб.
Сумма,
руб.
Выполняемые работы
1
1.1
Единицы
Количество
измерения
Подключение оборудования к
системе питания
Заливка технических жидкостей
Проверка подачи СОЖ
Проверка работы станка на
холостом ходу
Проверка работы системы
аварийной остановки
Настройка работы параметров
станка
шт.
1
500
500
шт.
шт.
1
1
1000
1500
1000
1500
шт.
1
700
700
шт.
1
500
500
шт.
1
500
500
4 700
Расходный материал
Смазочно-охлаждающая жидкость
литр
(СОЖ)
1
1500
1500
Итого
1500
6 200
Всего
16

17. Выводы

• В процессе написания Выпускной квалификационной
работы было выяснено что расчёт смет затрат не
обходимо для целей планирования и анализа. Смета
рассчитывает по элементам затрат на общую их сумму.
Смета затрат — это документ, который даёт возможность
от не запланированных изменениях цен во время
проведения монтажных и пуско-наладочных работ.
• Смета лежит на пересечении интересов заказчика и
исполнителя. Заказчик хочет потратить как можно
меньше, а исполнитель заработать как можно больше.
• Затраты исполнителя представляют собой совокупность
всех понесенных расходов или издержек за определенный
период времени, связанные с оказанием услуг, то есть
основным моментом является временная характеристика
затрат и их связь с оказанными услугами.
• Любое предприятие, прежде чем начать работу, должно
четко представлять, на какую прибыль предприятие может
рассчитывать, но для этого следует определить
предполагаемые доходы и затраты, которые предстоит
понести.
17

18.

Спасибо за внимание!
vk.com/mok.v.talalihina
mok.mskobr.ru