Внедрение элементов системы ХАССП на ОАО САН ИнБев
ОАО «САН ИнБев» на территории России
Ассортиментный перечень
Технологическая схема производства солода
Потенциальные риски в производстве солода
Причины появления и последствия физических рисков
«Дерево принятия решений» для определения критических контрольных точек на этапах производства солода
Система мониторинга по контрольным критическим точкам на этапах производства солода
Корректирующие действия при превышении допустимого уровня риска
Методы магнитной очистки сырья от примесей
Вихретоковый сепаратор HTECS-80
Заключение

Внедрение элементов системы ХАССП на ОАО САН ИнБев

1. Внедрение элементов системы ХАССП на ОАО САН ИнБев

Выполнила студентка
Группы

2. ОАО «САН ИнБев» на территории России

2

3. Ассортиментный перечень

3

4. Технологическая схема производства солода

4

5. Потенциальные риски в производстве солода

Тип риска
Риск
Болезнетворные бактерии
Биологический риск
Грибы, плесень
Насекомые, птицы, грызуны
Микотоксины (напр., охратоксин А)
Химический
и
биохимический риск
Нитрозамины
Остатки пестицидов (напр., средства для борьбы с
насекомыми и грызунами)
Остатки веществ, применяемых в с/х (напр.,
гербициды, фунгициды, регуляторы роста)
Тяжелые металлы, нитраты/нитриты, ПБХ
Теплопередающие жидкости, смазочные и
топливные масла
Моющие средства или химические вещества для
водоподготовки
Аллергены
Присутствие металлических объектов
Физический риск
Присутствие неметаллических объектов (напр.,
примеси других зерновых культур)
Радиоактивность
5

6. Причины появления и последствия физических рисков

Этап
Причины возникновения риска
Последствия
1
2
3
Приемка
Попадание посторонних предметов
Возможно повреждение
ячменя
и примеси при погрузке со складов
оборудования, вероятность взрыва.
или из незачищенных вагонов
Возможны травмы при
Этап
Риск
Оборудования
1
2
3
Приемка ячменя
Наличие посторонних предметов и примеси
Воздушно-ситовые
вследствие их попадания при погрузке со
сепараторы, магнитные
складов или из незачищенных вагонов
колонки, камнеловушки,
скальператор
употреблении продукта
Замачивание
Повреждение светильников,
Возможны повреждение
ячменя
действия операторов или износ
оборудования, травмы при
оборудования
употреблении продукта
Повреждение осветительных
Возможно искрообразование или
Ращение солода
приборов, уроненные предметы
повреждение рабочих органов
операторами или износ
машин. Может привести к травмам у
оборудования
потребителя.
Замачивание
Попадание посторонних предметов в
ячменя
результате повреждения светильников,
-
действий операторов или износа
оборудования
Попадание посторонних предметов в
Ращение солода
результате повреждения осветительных
-
приборов, действий операторов или износа
оборудования
Купажирование
солода
Повреждение осветительных
Возможно повреждение
приборов или уроненные предметы
оборудования, вероятность взрыва.
операторами
Может привести к травмам у
Купажирование
Попадание в зерно посторонних предметов в
Воздушно-ситовые
солода
результате повреждения осветительных
сепараторы, магнитные
приборов или действий операторов
колонки, камнеловушки
Передача солода в
Попадание в зерно посторонних предметов в
Магнитные колонки,
варочное отделение
результате повреждения осветительных
камнеловушки
потребителя.
Передача
Повреждение осветительных
Возможно повреждение
солода в
приборов или уроненные предметы
оборудования, травмы при
приборов или действий операторов, при
варочное
операторами, при транспортировке
употреблении продукта
транспортировке солода
отделение
солода
6

7. «Дерево принятия решений» для определения критических контрольных точек на этапах производства солода

7

8. Система мониторинга по контрольным критическим точкам на этапах производства солода

Этап
Риск
Система мониторинга
1
2
3
Приемка ячменя
Наличие посторонних предметов и примеси
Входной контроль каждой партии, система
вследствие их попадания при погрузке со
оценки проверок поставщиков
складов или из незачищенных вагонов
Купажирование солода
Попадание в зерно посторонних предметов в
Осмотр светильников, оборудований,
результате повреждения осветительных
регулярная запись в акт
приборов или действий операторов
Передача в варочное
Попадание в зерно посторонних предметов в
Осмотр светильников, оборудований,
отделение
результате повреждения осветительных
регулярная запись в акт
приборов или действий операторов, при
транспортировке солода
8

9. Корректирующие действия при превышении допустимого уровня риска

9

10. Методы магнитной очистки сырья от примесей

Сепаратор с постоянными магнитами
Особенности.
1. Поглощает ферромагнитные примесе.
2. Имеет стабильное магнитное поле.
3. Работает без необходимости возбуждения системы и устройства охлаждения.
Электромагнитный сепаратор.
Особенности.
1. Большая глубина проникновения магнитной силы притягивания.
2. Имеет низкое энергопотребление и стабилен в работе.
3. Может притягивать или отбрасывать металлические материалы.
Вихретоковый сепаратор.
Используются для отделения меди, алюминия и другого цветного металла. Хорошо
отделяет различные цветные металлы, в особенности для мелких частиц.
Особенности
1. Большая интенсивность магнитного поля и регулируемая частота.
2. Вихре-токовая энергия проходит равномерно и эффективно.
10

11. Вихретоковый сепаратор HTECS-80

Модель
Производительность
м3/ч
Диаметр
сепарационного
валка мм
Скорость
вращения
магнитного
барабана
об/мин
Скорость
вращения
сепарационного
валка об/мин
Габаритные
размеры Д*Ш*В
мм
HTECS-80
Меньше 8м3/ч
320
50-2800
60-150
2950*1900*1695
Мощность двигателя кВт
Сепарационный
валок
Ременная
передача
5.5
1.5
Вес
кг
1500
11

12. Заключение

В результате выполнения выпускной
квалификационной работы были реализованы
следующие задачи:
- проведен тщательный анализ физических рисков;
- определены критические контрольные точки (ККТ);
- разработана процедура мониторинга критических
контрольных точек;
- составлены корректирующие действия
- предложено оборудование для модернизации.
12
English     Русский Правила