Blue and White Simple The Future Of The Arctic Presentation (2)

1.

Предъявляемые требовния,
методы исследований
для шланга РВД
Выполнили: студентки группы ХЕБО-02-22
Бражникова Дарья
Лейко Анастасия
Мельник Анастасия
Скворцова Варвара
Труфанова Мария

2.

Условия эксплуатации РВД
Основные требования к эксплуатации изложены в ГОСТ.
Гост No 25452 — 2017 «РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С
МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ НАВИВКАМИ БЕЗ КОНЦЕВОЙ АРМАТУРЫ» пункт No 4, в
котором изложены нужные требования.
•Рукава должны состоять из внутреннего резинового слоя, защитного текстильного
слоя, четырех силовых слоев из латунированной проволоки, промежуточных
резиновых слоев и наружного резинового слоя.

3.

•Внутренняя поверхность должна быть
без складок, пористости, пузырей и
трещин. Допускаются только отпечатки от
дорна.
•Рукава морозостойки: до -40°C (-50°C для
холодного климата) и выдерживают
нагрев до +90°C.
•Рукава должны быть герметичными.
Испытательное давление составляет 0,5Р
± 5%, где Р - разрывное давление для
данного диаметра.
•Прочность связи наружного слоя с
металлической навивкой — не менее 3,0
кН/м. Для рукавов диаметром до 12,0 мм
прочность связи не нормируется.

4.

5.

Методы исследования предъявляемых требований
Испытания на эксплуатационные характеристики - эти методы имитируют реальные
условия работы материалов.
1. Герметичность и прочность
под давлением
2. Стойкость к эксплуатационным
воздействиям
3. Адгезионные и структурные
свойства

6.

Резиновая экструзия как метод
изготовления внутреннего слоя
шланга РВД
Приготовление смеси
готовится резиновая смесь,
состоящая из натурального
или синтетического каучука,
наполнителей
и
других
добавок.
Экструзия
Смесь подается в экструдер,
где
нагретый
шнек
проталкивает
ее
через
фильеру. Форма фильеры
определяет
поперечное
сечение
экструдируемого
продукта.
Охлаждение и отверждение.
Экструдированную
резину
охлаждают,
а
затем
вулканизируют. В результате
этого
процесса
резина
становится
твердой
и
приобретает
желаемые
свойства

7.

Процесс экструзии включает:
1. Приготовление смеси.
2. Экструзию
3. Формирование формы
4. Вулканизация
5. Охлаждениеиотверждение.
6. После экструзии внутренний слой шланга РВД проходит
тестирование.
•Испытания на разрыв.
•Визуальный осмотр.
•Испытания на утечку.

8.

Оборудование
Для экструзии внутреннего слоя РВД применяют
специализированные
экструдеры,
обеспечивающие
равномерное качество и точные размеры.
Используются
одношнековые
(простое
плавление
резины), многошнековые (тщательное смешивание) и
экструдеры с прядильными фильерами.
Оборудование оснащено измерительными головками
для контроля диаметра и позволяет настраивать смеси и
формы.
Ключевые производители: UNIFLEX и O+P (Германия).
Обжимной станок Uniflex SH 4 Ecoline
для РВД

9.

Спасибо за внимание !