ГОРЕЛОВ

1. Сварка и её виды. Техника безопасности при сварочных работах

Выполнил Горелов Антон

2. Введение

Сварка — это технологический процесс
получения неразъёмных соединений
посредством установления межатомных
связей между свариваемыми частями при
их местном или общем нагреве,
пластическом
деформировании
или
совместном действии того и другого.

3. Виды сварки:

1. Дуговая сварка
1.1. Ручная дуговая сварка (ММА)
Принцип работы: использование плавящегося электрода с покрытием
Особенности:
• Простота оборудования
• Возможность работы в труднодоступных
местах
• Универсальность применения
Применение:
• Ремонтные работы
• Монтаж металлоконструкций
• Строительство

4.

1.2. Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
Принцип работы: автоматическая подача сварочной проволоки
Особенности:
•Высокая производительность
•Качественные швы
•Минимальное разбрызгивание
Применение:
• Автомобильная промышленность
• Производство металлоконструкций
• Судостроение

5.

1.3. Автоматическая сварка под флюсом
Принцип работы: сварка под слоем флюса с автоматической подачей
проволоки
Особенности:
• Высокая степень автоматизации
• Защита зоны сварки
• Минимальные потери металла
Применение:
• Массовое производство
• Сварка крупных конструкций
• Железнодорожное строительство

6.

2. Газовая сварка
2.1. Ацетилен-кислородная сварка
Принцип работы: использование пламени, получаемого сгоранием
ацетилена в кислороде
Особенности:
• Мобильность оборудования
• Возможность регулировки температуры
• Простота освоения
Применение:
• Ремонтные работы
• Сварка тонкостенных деталей
• Пайка металлов

7.

2.2. Пропановая сварка
Принцип работы: использование пропано-кислородного пламени
Особенности:
• Экономичность
• Более низкая температура пламени
• Безопасность
Применение:
• Сантехнические работы
• Сварка цветных металлов
• Ремонт трубопроводов

8.

2.3. Лазерная сварка
Принцип работы: использование лазерного луча для локального
плавления металла
Особенности:
• Высокая точность
• Минимальное тепловое воздействие
• Возможность автоматизации
Применение:
• Электронная промышленность
• Микросварка
• Производство прецизионных деталей

9.

2.4. Плазменная сварка
Принцип работы: использование плазменного луча для расплавления
металла
Особенности:
• Высокая скорость процесса
• Глубокое проплавление
• Возможность резки металла
Применение:
• Авиационная промышленность
• Производство турбин
• Сварка тугоплавких металлов

10.

3. Точечная сварка
3.1. Контактная сварка
Принцип работы: сварка в точках с использованием давления и тока
Особенности:
• Высокая производительность
• Прочность соединения
• Экономия электродов
Применение:
• Автомобилестроение
• Производство кузовов
• Изготовление сеток

11.

3.2. Шовная сварка
Принцип работы: последовательное образование точек в линию
Особенности:
• Герметичность шва
• Равномерное соединение
• Автоматизация процесса
Применение:
• Производство резервуаров
• Изготовление бензобаков
• Сварка кузовов

12. Сравнительная характеристика

13. Выбор метода сварки

При выборе метода сварки необходимо учитывать:
• Тип материала
• Толщину металла
• Требования к качеству шва
• Условия производства
• Экономическую эффективность
• Необходимую производительность

14. Применение сварки

Сварка широко применяется в различных отраслях
промышленности:
• Машиностроение
• Судостроение
• Строительство
• Авиационная промышленность
• Производство металлоконструкций
• Ремонтные работы

15. Общие требования безопасности

Допуск к работам:
• Возраст не менее 18 лет
• Наличие удостоверения сварщика
• Прохождение медицинского осмотра
• Обучение по технике безопасности
• Проверка знаний по охране труд

16. Средства индивидуальной защиты

Основные средства защиты:
• Сварочный щиток с автоматическим светофильтром
• Спецодежда:
- Костюм сварщика из огнестойких материалов
- Брезентовые рукавицы
- Щитки для защиты шеи
• Обувь:
- Сварочные ботинки с защитным подноском
- Нескользящая подошва
• Перчатки:
- Спилковые
- Краги сварщика

17. Требования к рабочему месту

Организация пространства:
• Наличие вентиляции
• Чистота рабочей зоны
• Отсутствие легковоспламеняющихся
материалов
• Достаточное освещение
• Свободные проходы

18. Пожарная безопасность

Меры предосторожности:
• Наличие огнетушителя
• Пожарный щит с инвентарём
• Ящик с песком
• Пожарная сигнализация
• План эвакуации

19. Электробезопасность

Правила работы:
• Заземление сварочного оборудования
• Проверка изоляции кабелей
• Использование сухих перчаток
• Контроль состояния
электрооборудования
• Запрет на работу во влажных условиях

20. Подготовка к работе

Обязательные проверки:
• Проверка исправности оборудования
• Осмотр средств защиты
• Проверка заземления
• Контроль наличия средств
пожаротушения
• Проверка вентиляции

21. Особые условия работы

Работа на высоте:
• Использование страховочных поясов
• Наличие лесов и подмостей
• Специальные средства защиты
Работа в замкнутых пространствах:
• Усиленная вентиляция
• Наличие наблюдающего
• Контроль воздушной среды

22. Действия в аварийных ситуациях

Порядок действий:
• Отключение оборудования
• Эвакуация людей
• Сообщение руководству
• Оказание первой помощи
пострадавшим
• Локализация аварии

23. Медицинское обеспечение

Требования к здоровью:
• Регулярные медосмотры
• Наличие аптечки
• Знание правил оказания первой
помощи
• Обучение персонала действиям при
травмах

24. Контроль соблюдения требований безопасности

Система контроля:
• Ежедневные проверки
• Периодические инструктажи
• Внеплановые проверки
• Расследование инцидентов
• Анализ причин нарушений
• Соблюдение всех перечисленных требований безопасности является
обязательным для предотвращения производственных травм и
обеспечения безопасных условий труда при выполнении сварочных
работ

25. Заключение